专利名称：纺纱机设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个纺纱机设备，其具有多个产生纱管(Garnspulen)的纺纱部位、具有包含输入盘和容纳栓柱的栓柱盘(Peg-Trays)以用于运走管纱和输入用于要产生的管纱的空筒管，还具有一个集体地服务于该纺纱部位的筒管交换器以用于从该栓柱托盘的容纳栓柱上取下该空筒管，以及将在纺纱部位上的管纱与空筒管作交换并且将管纱转交到该栓柱盘的容纳栓柱上，还具有支持该筒管交换的、与纺纱部位对应配置的辅助容纳栓柱以用于暂时地容纳该管纱或空筒管。
背景技术：
另外本发明还涉及一个支持在纺纱机设备上的一筒管交换的方法，还涉及一个栓柱盘列，其可以纵向沿着一个纺纱机移动，以及最后涉及一个具有用于管纱或空筒管的辅助容纳栓柱的定位装置(Halterung)。
这种类型的一个纺纱机设备是通过DE 37 12 027 C2公开的现有技术。在这个公知的纺纱机设备中在纺纱机上设置一个在一机器侧的全部纺纱部位上延伸的固定梁，固定梁在每个纺纱部位包含有一个辅助容纳栓柱，在该辅助容纳栓柱上在一个筒管交换期间可以暂时地存放空筒管，因此在栓柱盘上这些用于输入空筒管的容纳栓柱就可以被自由地用于该管纱了。在这个公知的纺纱机设备中缺陷是，该辅助容纳栓柱一方面离开该栓柱盘是很远并且另一方面位于一个不仅偏离了管纱所在的平面而且偏离了空筒管所在的平面的平面中。由于这个原因，对于在纺纱机上固定安置的集合式筒管交换器的控制就被相对复杂化了和耗费时间了。
发明内容
作为本发明基础的任务是，使开头所属类型的一纺纱机设备简化并特别地在操作时间方面有效地改进设置。另外设置一个方法，其也能实现这个任务。最后这种对此所需的本发明结构件也应该分别被保护。
该任务在本纺纱机设备中被如此解决每个辅助容纳栓柱被安置在一个自己的支承元件上，支承元件可取下地插置在两个相邻的输入盘上的。
本发明带辅助容纳栓柱的支承元件虽然保留在对应的纺纱机上，但是不是固定不动地安置在这个纺纱机上。它们在需要时暂时地分别被插置在栓柱托盘的两个相邻的输入盘上并在实现了筒管交换以后被从那里又移开。这样带来巨大优点是，这些支持一筒管交换的辅助容纳栓柱一方面处在该栓柱盘的容纳栓柱的区域内，而另一方面该辅助容纳栓柱首先可以位于一个与该栓柱盘的容纳栓柱相同的平面中。这个则导致该筒管交换器抓持元件的控制器的一个明显的简化并导致该等待时间的一个明显的缩短。该辅助容纳栓柱附加地使该栓柱盘的两个容纳栓柱的间距二等分并且分别以对应于两个相邻的纺纱部位的半个间隔的间距离开该相邻的容纳栓柱。
本发明之另外的优点和特征在下面的一个实施例的说明中得出。附图为图1是一个本发明纺纱机设备的很简化的示意俯视图，图2是一个栓柱盘列的一部分的立体图，其中一个本发明支承元件被插置在两个栓柱盘上；图3同样是一个包含辅助容纳栓柱的本发明支承元件的立体图，图4A-4F是在图1的箭头IV方向上的示意图以用于解释在筒管交换时的方法过程，图5A-5F是在图1的箭头V方向上的示意图以用于解释在筒管交换时的方法过程。
具体实施例方式
一个按图1的纺纱机设备包括一个纺纱机1，纺纱机可以优选地构造为环锭纺纱机，但是替换地也可以构造为离心纺纱机或帽锭纺纱机或类似机械。该纺纱机1在它两个纵侧边的每个上包括多个相同形式的纺纱部位2，在纺纱部位上在正常的纺纱运行期间产生管纱3例如纺纱筒管。借助附图标记4以点划线表示该纺纱机1的中央纵平面。在该纺纱机1的每个端側面上置有一个所谓的机头5，机头中例如可以安置驱动装置，传动装置，供给装置或类似装置。
为了起动一个纺纱过程，必须向这些单个的纺纱部位2输入空筒管6，在此后空筒管被填满为管纱3。通过一个本身公知的筒管交换器7将绕满的管纱3与新的空筒管6进行交换，该交换器7优选地被集成在该纺纱机1中并且服务于一个机器侧的集合全体的纺纱部位2。一个这样的筒管交换器7只在一个机器侧上示出了。该筒管交换器7另外包括一个所谓的在机器纵向上延伸的道夫尔梁(Dofferbalken)8，该梁上上安置了管纱夹持器(Spulengreifer)和筒管夹持器(Hülsengreifer)9以及多个伸缩式的活节杠杆10。
这些对于一筒管交换必需的空筒管6以公知的方式通过一个栓柱盘列11输入，栓柱托盘列包含了多个并排设置的栓柱托盘12，其中通过公知的装置实现在进给方向A上的进给。一个这样的栓柱托盘列11的一部分相对图1被放大在图2的立体示意图中示出，在其中当然无插置的空筒管6或管纱3。人们在图2中总共看出三个栓柱托盘12，它们分别由一个输入盘13和一个用于空筒管6或管纱3的容纳栓柱14构成，其中，两个输入盘13分别相互地靠置。
该被交换了的管纱3-作为优选沿着与该栓柱托盘列11相对置的机器侧-借助一个栓柱托盘-列31在方向B上被送出，作为例子被送到一个蒸化机或一个络纱机去。因此该栓柱托盘列11或31是围绕着在该纺纱机1的图1中左边的区域中未被描述的机头运转的。
为了筒管交换，容纳栓柱14装备了空筒管6的一个栓柱托盘列11在进给方向A上被定位在该纺纱机1的一个纵向侧上，因此，与每个纺纱部位2对应配置了一个栓柱托盘12。此后在通过该筒管交换器7集体地进行筒管交换时该栓柱托盘列11的这些空筒管6与那些在纺纱部位2上卷绕满的管纱3作交换，因此在一个筒管交换以后这些空筒管6就安置在该纺纱部位2上而该绕满的管纱3安置在该栓柱托盘12的容纳栓柱14上。因为在该筒管交换期间要么该空筒管6要么该管纱3必须被中间贮存，所以在按照现有技术的纺纱机设备中平行于该道夫尔梁8地设置了所谓的带辅助容纳栓柱的停放轨道，该轨道支持该筒管交换并且其暂时地容纳这些从栓柱托盘12取下的空筒管6，直至该管纱3被从纺纱部位2上取下并被插置在该栓柱托盘12的容纳栓柱14上。然后才是该空筒管6被从该辅助容纳栓柱最终转送到该纺纱部位2去。
按照本发明，关于该辅助容纳栓柱采用了不同的措施，其特别地从图2和3中看出。
人们看出，按照本发明，该单个的辅助容纳栓柱15被分别地安置在一个自己的支承元件16上并且这些单个的支承元件16是可取下地被插置到两个栓柱托盘12的两个相邻的输入盘13上的。在这个情况下如何在该筒管交换时进行方法过程，将在以后借助图4和5作详细地介绍。
如看出的，对于被插上的支承元件16该相应的辅助容纳栓柱15则被安置在这两个对应配置的栓柱托盘12的容纳栓柱14之间的中央处。该辅助容纳栓柱15离一个栓柱托盘12的相邻的容纳栓柱14的间距c对应于两个彼此相邻纺纱部位2的分开间距t的一半。两个容纳栓柱14的间距e因此通过这个被插上的支承元件16的辅助容纳栓柱15被分两等分。
如图3所示，每个支承元件16包含一个载有这个对应辅助容纳栓柱15的板件17，该板件包含一个下支承面24用于支承在对应的栓柱托盘12上。与这个支承面24对应配置了靠置面18，19，20，和21，它们应用于靠置在该栓柱托盘12之输入盘13的圆周22上。这些靠置表面18至21可以-如图所示-被构造为部分-中空圆筒形或也可以为未描述方式的棱柱形。该靠置表面18至21-在这里输入盘13相互接触-则被设有一个空腔23，因此该输入盘13就可以相互地靠置了。
在该机头5的与该纺纱部位2相背对的那侧上设置一个只非常简化示意表明的输入装置27(图1)，当支承元件对于该栓柱托盘列11是不必要时，这些支承元件16被耦连在该输入装置上。因此这些包含该辅助容纳栓柱15的支承元件16就保留在该纺纱机2的区域中。为此在支承元件16上设有未详细描述的连接装置25以及在输入装置27上设置了同样只示意的连接装置26。其中这些连接装置26相互间的间距h对应于两个相邻纺纱部位2的该分开间距t。
该支承元件16只是为了交换筒管被插置在该栓柱托盘12上并且在实施了筒管交换以后又被从这个栓柱托盘12上取走。因为该支承元件16借助输入装置27被送到该栓柱托盘列11上并在实施了筒管交换以后被从该栓柱托盘列11运走，所以短时地在输入装置27上存在的支承元件16的数量可以是很小的。在图1描述的实施例中只有8个支承元件16，它们既不处在栓柱托盘列11上也不在栓柱托盘列31上。因此作为输入装置27一个相对短的包含该连接装置26的输入带或者一个围绕一轴线M沿转动方向c可转动的相对小直径的转台也就满足了。
现在参考图4和5借助该辅助容纳栓柱15详细地描述该筒管交换。
该图4A表明了一个栓柱托盘列11，其正好被在进给方向A上沿该纺纱机1的一个机器侧边安置。人们看出，这些相互靠置的栓柱托盘12带有它们的容纳栓柱14及那在其上插置的空筒管6，其中每两个空筒管6以两个纺纱部位2的分开间距t安置。本发明带辅助容纳栓柱15的支承元件16还未被插置上。
按照图4B，该栓柱托盘列11现在被停住，其中该对应配置的带有辅助容纳栓柱15的支承元件16被附加地插置在对应的两个输入盘13上。这个对于一个筒管交换来说现在实际上即是该原始状态，原始位置也被描述在图5A中。人们看到在那里的一个筒管交换器7，它的伸缩式活节10可围绕一个道夫尔关节29回转并且它载有该带有多个管纱和空筒管夹持器9的道夫尔梁8。另外，一个插置在一栓柱托盘12上的空筒管6已被置入。
现在按照图5B，借助该筒管交换器7将全部的在一个机器侧边上的空筒管6从这些对应的栓柱托盘12上提起并且被插置到该被插置在栓柱托盘12上的支承元件16之那些位于其旁边的辅助容纳栓柱15上。为这一目的，不管是该筒管交换器7被在机器纵向上移动间距t的一半或者还是该栓柱托盘列11被移动间距t的一半，在此都是无关紧要的。该中间阶段由图4c看出，其中这些单个的空筒管6已被安置在辅助容纳栓柱15上。
此时，该筒管交换器7的活节杠杆10就可以伸缩地伸出和往外偏转了，为的是，可以集体地将全部的管纱3抓持并从对应的心轴30上卸下。这个中间位置在图5C中描述。
按照图5D，该单个的管纱3被安置在目前已自由的栓柱托盘12上。借助图4D人们看出，现在管纱3和空筒管6以一个间距t的一半安置在栓柱托盘列11上，并且该管纱3处在该栓柱托盘12的容纳栓柱14上而该空筒管6位于该支承元件16的辅助容纳栓柱15上。
在图5E中表明了，该筒管交换器7如何集体地将单个的空筒管6从辅助容纳栓柱15取下并运送到这些单个的心轴30上去。因此按图4E在栓柱托盘列11上只还置有该管纱3，并且是在该栓柱托盘12的容纳栓柱14上。该辅助容纳栓柱15则又是空的了。
按图5F，该空筒管6现在已被插置在对应的芯轴30上，并且该筒管交换器7又可以返回到按照图5A的它的原始的初始位置上。这些在栓柱托盘12上的换下的管纱3就可以随栓柱托盘列11在进给方向A上离开纺纱机1，并且例如被输入到一个自动络纱机去。
权利要求
1，纺纱机设备具有多个生产管纱的纺纱部位具有包含输入盘和容纳栓柱的栓柱盘以用于运走管纱和输入用于待产生的管纱的空筒管，还具有一个集体地操作该纺纱部位的筒管交换器以用于从该栓柱托盘的容纳栓柱上取下该空筒管，以及将在纺纱部位上的管纱与该空筒管作交换并且将管纱转交到该栓柱托盘的容纳栓柱上，还具有支持该筒管交换的、与纺纱部位对应的辅助容纳栓柱以用于暂时地容纳该管纱或空筒管，其特征在于每个辅助容纳栓柱(15)被安置在一个自己的支承元件(16)上，该支承元件可取下地可插置在两个相邻的输入盘(13)上。
2，按权利要求1的纺纱机设备，其特征在于在被插置了支承元件(16)情况下该辅助容纳栓柱(15)安置在这两个对应的栓柱托盘(12)的容纳栓柱(14)之间的中央处。
3，按权利要求2的纺纱机设备，其特征在于该辅助容纳栓柱(15)离相邻容纳栓柱(14)的间距(c)对应于每两个相邻纺纱部位(2)相互间的分开间距(t)的一半。
4，按权利要求1-3之一的纺纱机设备，其特征在于该支承元件(16)包括一个载有该辅助容纳栓柱(15)的板件(17)，该板件在筒管交换期间安置在每两个相邻栓柱托盘(12)的输入盘(13)上。
5，按权利要求4的纺纱机设备，其特征在于在板件(17)上优选地安置部分中空圆筒形的靠置表面(18，19，20，21)，靠置表面靠置在每两个相邻输入盘(13)的圆周(22)上。
6，按权利要求5的纺纱机设备，其特征在于该靠置表面(18至21)具有一个空腔(23)，以便相邻的输入盘(13)相互地靠置。
7，按权利要求1-6之一的纺纱机设备，其特征在于该支承元件(16)设有连接装置(25)，该连接装置(25)在正常的纺纱运转期间将支承元件(16)连接到一个集成在纺纱机(1)中的输入装置(27)上。
8，用于支持在一纺纱机设备上的筒管交换的方法，该纺纱机设备包括多个生产管纱的纺纱部位以及一个集体地操作该纺纱部位的筒管交换器以用于将生产的管纱与空筒管作交换，在该方法中，借助包含有用于该空筒管的输入盘和容纳栓柱的栓柱托盘输入该空筒管，该被输入的空筒管借助该筒管交换器与该管纱作交换并且该管纱借助该栓柱托盘被运走，其中该管纱或空筒管在该筒管交换期间被暂时地插置在辅助容纳栓柱上，其特征在于多个基于连接装置而在一个对应纺纱机上停留的、分别含有一个筒管容纳栓柱的支承元件被暂时地插置在每两个相邻的输入盘上。
9，按权利要求8的方法，其特征在于该支承元件为了交换筒管被从一个集成在纺纱机中的输入装置上取下并且被插置到那些对应配置的输入盘上以及在实施了筒管交换以后又被连接到该输入装置上。
10，按权利要求9的方法，其特征在于该支承元件在正常的纺纱运行期间相互以一个间距连接在该输入装置上，使两个辅助容纳栓柱的相互间距对应于两个纺纱部位的这个分开间距。
11，栓柱托盘列，其可沿着一个具有多个纺纱部位的纺纱机移动并且其应用于将在纺纱部位上生产的并从该纺纱部位提取的管纱运走和将那些与该纺纱部位上的管纱要做交换的空筒管送入，其中该栓柱托盘分别包含一个带有与一个管纱或一个空筒管对应配置的一个容纳栓柱的输入盘并且两个前后依次安置的栓柱托盘的该输入盘相互地接触，其特征在于-为了支持一个筒管交换-在每两个相邻的输入盘(13)上暂时地插置一个支承元件(16)，支承元件包含一个辅助容纳栓柱(15)。
12，按权利要求11的栓柱托盘列，其特征在于在插置了支承元件(16)情况下该辅助容纳栓柱(15)安置在两个对应的栓柱托盘(12)的容纳栓柱(14)之间的中央上。
13，按权利要求12的栓柱托盘-列，其特征在于该辅助容纳栓柱(15)离相邻容纳栓柱(14)的间距(c)对应于两个相邻纺纱部位(2)相互间的分开间距(t)的一半。
14，按权利要求11至13之一的栓柱托盘列，其特征在于该支承元件(16)包含一个载有辅助容纳栓柱(15)的板件(17)，该板件在筒管交换期间安置在每两个相邻的栓柱托盘(12)之输入盘(13)上。
15，按权利要求14的栓柱盘列，其特征在于在板件(17)上优选地设置部分中空圆筒形的靠置表面(18，19，20，21)，靠置表面靠置在每两个相邻的输入盘(13)的圆周(22)上。
16，按权利要求15的栓柱盘列，其特征在于该靠置表面(18，19，20，21)具有一个空腔(23)，以便相邻的输入盘(13)相互地靠置。
17，按权利要求11至16之一的栓柱盘列，其特征在于该支承元件(16)设有连接装置(25)，连接装置将该支承元件(16)在正常的纺纱运转期间连接到一个集成在纺纱机(1)中的输入装置(27)上。
18，具有‘用于管纱的辅助容纳栓柱或用于生产管纱的空筒管的定位装置，其特征在于一个可插置在栓柱托盘(12)的两个相邻的输入盘(13)上的支承元件(16)，其上安置一个单个的辅助容纳栓柱(15)。
19，按权利要求18的定位装置，其特征在于该支承元件(16)包含载有辅助容纳栓柱(15)的、设置一个支承表面(24)以用于支承在栓柱托盘(12)的输入盘(13)上的一个板件(17)。
20，按权利要求19的定位装置，其特征在于与该支承面(24)对应配置有靠置表面(18，19，20，21)，靠置表面应用于靠置在该栓柱盘(12)的输入盘(13)的圆周(22)上。
21，按权利要求20的定位装置，其特征在于该靠置表面(18，19，20，和21)被构造为部分中空圆筒形。
22，按权利要求20的定位装置，其特征在于该靠置表面被设置为棱柱形。
23，按权利要求20至22之一的定位装置，其特征在于该靠置表面(18，19，20，和21)在辅助容纳栓柱(15)下方具有一个空腔(23)。
24，按权利要求18至23之一的定位装置，其特征在于该支承元件(16)设有一个用于连接到一输入装置(27)上的连接装置(25)。
全文摘要
一个纺纱机设备包括多个生产管纱的纺纱部位，以及包含输入盘和容纳栓柱的栓柱托盘以用于运走管纱和输入用于待生产的管纱的空筒管，该纺纱部位集体地被一个筒管交换器操作，其将空筒管从栓柱托盘的容纳栓柱上取下，将在纺纱部位上的管纱与该空筒管作交换并将该管纱转交到该栓柱托盘的容纳栓柱上。该筒管交换被辅助容纳栓柱所支持，其暂时地容纳管纱或空筒管。按照本发明每个辅助容纳栓柱被安置在一个自己的支承元件上，其可取下地插置在两个栓柱托盘的两个相邻的输入盘上。
文档编号B65H67/06GK1690271SQ20051007626
公开日2005年11月2日 申请日期2005年4月15日 优先权日2004年4月16日
发明者N·布伦克, W·莱纳 申请人:里特机械公司