专利名称：带慢回缩机构的自动卷管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于收藏软管或缆线的卷管器，特别是一种具有能对软管或缆线进行慢回缩及可对软管或缆线任意位置进行锁定的自动卷管器。
背景技术：
现有的用于收藏软管或缆线的自动卷管器其锁定机构是采用棘轮式锁定机构，在使用中现有的自动卷管器存在着在回缩软管或缆线时回缩速度过快，在软管或缆线回缩过程中造成软管或缆线乱甩动，易造成人员伤害及软管或缆线损坏的不足之处；另外，现有的自动卷管器还存在着在使用中对软管或缆线进行锁定时操作不易掌握，只能按周期性对软管或缆线进行锁定，不能对软管或缆线任意位置进行锁定的不足之处。
发明内容
本实用新型针对现有的自动卷管器在使用中存在的在回缩软管或缆线时回缩速度过快及对软管或缆线进行锁定时操作不易掌握，不能对软管或缆线任意位置进行锁定的不足之处，提供一种具有能对软管或缆线任意位置进行锁定及可对软管或缆线进行慢回缩功能的带慢回缩机构的自动卷管器，使人们在使用软管或缆线工作中效率更高、更省力、更方便和更安全。
本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的本实用新型带慢回缩机构的自动卷管器包括壳体、卷管轮总成、排管器、慢回缩机构和锁定机构。其中壳体采用分体式结构，在壳体的前侧设有开口，至少在壳体的左、右侧的一侧上设有盖。为了便于携带自动卷管器，在壳体顶部装有提手；为了便于将自动卷管器固定在墙上，在壳体的后侧设有固定架，壳体与固定架之间通过轴杆铰链连接在一起。在壳体前侧的开口上设有侧盖，侧盖与壳体之间为铰链连接，为了防止在卷管时软管或缆线全部被卷入壳体内，在侧盖的软管或缆线的头上设有止位体。
卷管轮总成包括卷簧外盖、卷簧、卷簧内盖、主轴、两个轴塞、卷管轮、连接件、大齿轮、同步齿带和小齿轮，其中，卷簧内盖与卷管轮相连接，卷簧外盖与卷管轮通过扣的方式相接，卷簧设置在卷簧外盖与卷簧内盖之间，主轴的一端与壳体一侧之间为异形轴孔插接式结构，其中，在壳体一侧上设有异形孔，在主轴的相应位置上为与此相配合的异形轴结构，连接件与卷管轮相接，卷簧的一端固定在主轴上，卷簧的另一端设置在卷管轮上，两个轴塞分别装在主轴两侧。
排管器装在壳体上，排管器由大齿轮、同步齿带、导向柱、小齿轮、双向梯形螺杆、换向块和安装架组成，其中，大齿轮固定在连接件上，大齿轮和排管器通过同步齿带连接，双向梯形螺杆的两端分别设置在壳体的左壳和右壳上，小齿轮设在双向梯形螺杆的一侧并与大齿轮相对应，安装架设在双向梯形螺杆上，换向块设置在安装架上，导向柱设置在左壳和右壳上，安装架上的圆孔与导向柱相配合。排管器的作用是使软管或缆线排列整齐，当把软管或缆线向外拉时，卷管轮带动大齿轮一起运动，大齿轮通过同步齿带带动小齿轮一起运动，从而使双向梯形螺杆转动，这样就达到了排管的目的，当排满一层时，在换向块的作用下，安装架自动换向，排下面一层。
慢回缩机构包括凸轮套、回转体、挡圈、慢回缩弹簧、卷管轮，凸轮套通过其异形孔与主轴上与它相配合的异形轴部分进行连接，在凸轮套的一端上设有一开口，在凸轮套的开口内设有若干个以同心圆方式排列的圆形凹槽和圆形墙；在回转体上设有与卷管轮相接的轴孔，在回转体的另一端上设有若干个以同心圆方式排列的与凸轮套上的圆形凹槽和圆形墙相配合的圆形墙和圆形凹槽；在卷管轮上设有圆管和固定板，圆管一端固定在固定板的一端面上，在圆管上设有弹簧固定槽；回转体与凸轮套之间通过圆形墙与圆形凹槽结构插接在一起；挡圈设在凸轮套的开口处，挡圈的圆孔套在回转体的凸台上，在由挡圈与凸轮套组成的密封腔内设有具有一定粘度的阻尼液体；慢回缩弹簧套在回转体的一端上，使得慢回缩弹簧的内周面和回转体的外周面充分接触，卷管轮上的圆管套在慢回缩弹簧上，使慢回缩弹簧的一端卡在卷管轮的圆管上的弹簧固定槽内；在凸轮套的圆柱外侧面与回转体的圆柱内侧面之间设有密封圈，在回转体的圆柱外侧面与挡圈的内侧面之间设有密封圈。当拉出软管或缆线时，自动卷管器上的卷管轮沿与慢回缩弹簧绕向相反的旋向旋转，使慢回缩弹簧松开而未抱紧于回转体上，因而带动慢回缩弹簧在回转体上空转，此时，凸轮套与回转体之间无相对转动。当回缩软管或缆线时，自动卷管器上的卷管轮沿与慢回缩弹簧绕向相同的旋向旋转，使慢回缩弹簧抱紧在回转体上，此时，卷管轮通过慢回缩弹簧带动回转体一起旋转，也就是使回转体相对于凸轮套转动，因在凸轮套与回转体之间设有具有一定粘度的阻尼液体，故阻碍了卷管轮的旋转，从而使软管或缆线在回缩过程中回缩速度放慢。
锁定机构包括卷簧内盖、凸轮套、沟槽圆柱凸轮总成，在卷簧内盖上设有凸块，在凸轮套的内孔壁上设有凸头，其中，沟槽圆柱凸轮总成包括沟槽圆柱凸轮、任意锁弹簧、传动套，在传动套的内孔壁上设有与卷簧内盖上的凸块相配合的凹槽，在传动套的外侧面上设有凸肩，沟槽圆柱凸轮由凸轮主体和凸轮挡圈组成，在沟槽圆柱凸轮上设有弹簧固定孔和滑槽，在沟槽圆柱凸轮的外侧面上设有用于引导凸轮套内孔壁上的凸头的呈A形的沟槽，该沟槽构制成允许凸头在其中沿单个方向循环移动，任意锁弹簧套在传动套上，并使任意锁弹簧的内周面和传动套的外周面充分接触；任意锁弹簧和传动套通过凸轮主体和凸轮挡圈固定在沟槽圆柱凸轮的轴孔内，任意锁弹簧一固定端被固定在沟槽圆柱凸轮的弹簧固定孔内，任意锁弹簧另一自由端不受约束地插在沟槽圆柱凸轮的滑槽内，沟槽圆柱凸轮总成插入凸轮套的内孔中，凸轮套内孔壁上的凸头与沟槽圆柱凸轮上的沟槽相配合；卷簧内盖插入在传动套的内孔中，卷簧内盖上的凸块与传动套内孔壁上的凹槽相配合，卷簧内盖的另一端与自动卷管器上的卷管轮相接，凸轮套通过其异形孔与主轴的异形轴部分进行配合。当拉出软管或缆线时，卷簧内盖随自动卷管器上的卷管轮一起沿与任意锁弹簧绕向相反的旋向旋转，凸轮套内孔壁上的凸头移动到并停止于沟槽圆柱凸轮上沟槽的A点位置，此时，任意锁弹簧与传动套的外周面之间处于松开状态，允许传动套由卷簧内盖的带动而旋转，沟槽圆柱凸轮和任意锁弹簧处于相对静止状态。当停止拉动软管或缆线时，由于自动卷管器的回卷力的作用，凸轮套内孔壁上的凸头移动到并停止于沟槽圆柱凸轮上沟槽的B点位置，而卷簧内盖在该回卷力的驱动下趋向于沿与任意锁弹簧绕向相同的旋向旋转，故使任意锁弹簧抱紧于传动套的外周面上，则使卷簧内盖、沟槽圆柱凸轮、传动套、任意锁弹簧均处于相对静止状态，此时，软管或缆线不能缩回，处于锁定状态。当再次拉动软管或缆线时，凸轮套内孔壁上的凸头移动到并停止于沟槽圆柱凸轮上沟槽的C点位置，此时状态与凸轮套内孔壁上的凸头处于沟槽圆柱凸轮上的沟槽的A点位置时的状态相同，软管或缆线可以被拉出。当再次停止拉动软管或缆线时，同样在回卷力的作用下，凸轮套内孔壁上的凸头移动到沟槽圆柱凸轮上沟槽的D点位置，这时插在沟槽圆柱凸轮滑槽内的任意锁弹簧自由端受到凸轮套内孔壁上的凸头的顶靠，使任意锁弹簧松开而未抱紧于传动套外周面上，此时，传动套跟随连接件的转轴旋转，软管或缆线可以回缩。
本实用新型与现有的自动卷管器相比，具有可对软管或缆线进行慢回缩功能及可对软管或缆线任意位置进行锁定的特点。本实用新型适合作为各类用于收藏软管或缆线的自动卷管器，本实用新型特别适合作为用于给园林浇灌的水管的自动卷管器。
图1为带慢回缩机构的自动卷管器的分解图。
图2为带慢回缩机构的自动卷管器的结构示意图。
图3为左壳与右壳之间的配合关系示意图。
图4为传动套的结构示意图。
图5为图4的A-A旋转剖视图。
图6为凸轮挡圈与凸轮主体的配合关系示意图。
图7为凸轮主体的结构示意图。
图8为图7的左视图。
图9为图7的右视图。
图10为图7的后视图。
图11为凸头在沟槽圆柱凸轮沟槽内运动路径示意图。
图12为凸轮挡圈的结构示意图。
图13为图12的左视图。
图14为图12的俯视图。
图15为凸轮套的结构示意图。
图16为图15的A-A剖视图。
图17为图16的B-B剖视图。
图18为回转体的结构示意图。
图19为图18的左视图。
图20为卷管轮的结构示意图。
图21为图20的A-A剖视图。
图22为排管器的分解图。
图23为锁定机构的结构示意图。
图24为慢回缩机构的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
参照附图1至附图24，一种用于给园林浇灌的水管的带慢回缩机构的自动卷管器，它包括壳体、卷管轮总成、排管器18、锁定机构和慢回缩机构。
壳体由左壳2和右壳29组成，其中，在左壳2上设有左盖1，在右壳29上设有右盖33，在壳体顶部装有提手30；在壳体的后侧设有固定架22，壳体与固定架22之间通过轴杆23铰链连接在一起，自动卷管器可绕固定架22上的轴孔做180度旋转；在壳体的前侧设有侧盖19，在侧盖19上设有销轴孔44，在左壳2上设有销杆43，在右壳29上设有销杆孔45，左壳2上的销杆43穿过侧盖19上的销轴孔44后，插入在右壳29上的销杆孔45内；为了防止在卷管时水管全部被卷入壳体内，在侧盖19的水管口上设有止位体20；在右壳29上设有进水咀31，进水咀31的侧向设有进水口，与进水管32相接，进水咀31的轴向设有出水口。
卷管轮总成包括卷簧外盖3、卷簧4、卷簧内盖5、主轴14、轴塞15、轴塞16、卷管轮17、出水管21、连接件24、水咀26、大齿轮27、同步齿带28和小齿轮61，其中，卷簧内盖5与卷管轮17相连接，卷簧外盖3与卷管轮17通过扣的方式相接，卷簧4设置在卷簧外盖3与卷簧内盖5之间；左盖1上的异形孔与主轴14上与它相配合的异形轴部分进行连接，连接件24与卷管轮17相接；卷簧4的一端固定在主轴14上，另一端设置在卷管轮17上；主轴14的侧壁上设有一个进水口和一个出水口，进水咀31的轴向出水口与主轴14侧壁上的进水口连接，主轴14侧壁上的出水口与设在连接件24侧面的出水口相接；水咀26通过塑料扣25与连件24侧面的出水口相接，并用密封圈42密封，水咀26的另一端与出水管21相接；轴塞15和轴塞16装在主轴14上，其中，轴塞15与主轴14之间设有密封圈41，轴塞16与主轴14之间设有密封圈35，为了提高密封性能，在主轴14上依次设有密封圈34、密封圈36、密封圈37和密封圈38。
排管器18装在壳体上，排管器18由大齿轮27、同步齿带28、导向柱60、小齿轮61、双向梯形螺杆62、换向块63和安装架64组成，其中，大齿轮27固定在连接件24上，大齿轮27和排管器18通过同步齿带28连接，双向梯形螺杆62的两端分别设置在壳体的左壳2和右壳29上，小齿轮61设在双向梯形螺杆62的一侧并与大齿轮27相对应，安装架64设在双向梯形螺杆62上，换向快63设置在安装架64上，导向柱60设置在左壳2和右壳29上，安装架64上的圆孔与导向柱60相配合。
慢回缩机构包括凸轮套10、回转体11、挡圈12、慢回缩弹簧13、卷管轮17，凸轮套10通过其异形孔52与主轴14上与它相配合的异形轴部分进行连接，在凸轮套10的一端上设有一开口，在凸轮套10的开口内设有若干个以同心圆方式排列的圆形凹槽54和圆形墙53；在回转体11上设有与卷管轮17相接的轴孔，在回转体11的另一端上设有若干个以同心圆方式排列的与凸轮套10上的圆形凹槽54和圆形墙53相配合的圆形墙56和圆形凹槽55；在卷管轮17上设有圆管58和固定板59，圆管58一端固定在固定板59的一端面上，在圆管58上设有弹簧固定槽57；回转体11与凸轮套10之间通过圆形墙与圆形凹槽结构插接在一起；挡圈12设在凸轮套10的开口处，挡圈12的圆孔套在回转体11的凸台上，在由挡圈12与凸轮套10组成的密封腔内设有具有一定粘度的阻尼液体；慢回缩弹簧13套在回转体11的一端上，使得慢回缩弹簧13的内周面和回转体11的外周面充分接触，卷管轮17上的圆管58套在慢回缩弹簧13上，使慢回缩弹簧13的一端卡在卷管轮17的圆管58上的弹簧固定槽57内；在凸轮套10的圆柱外侧面与回转体11的圆柱内侧面之间设有密封圈39，在回转体11的圆柱外侧面与挡圈12的内侧面之间设有密封圈40。
锁定机构包括卷簧内盖5、凸轮套10、沟槽圆柱凸轮总成，在卷簧内盖5上设有凸块，在凸轮套10的内孔壁上设有凸头51，其中，沟槽圆柱凸轮总成包括沟槽圆柱凸轮、任意锁弹簧8、传动套7，在传动套7的内孔壁上设有与卷簧内盖5上的凸块相配合的凹槽46，在传动套7的外侧面上设有凸肩47，沟槽圆柱凸轮由凸轮主体9和凸轮挡圈6组成，在沟槽圆柱凸轮上设有弹簧固定孔48和滑槽49，在沟槽圆柱凸轮的外侧面上设有用于引导凸轮套10内孔壁上的凸头51的呈A形的沟槽50，该沟槽构制成允许凸头在其中沿单个方向循环移动，任意锁弹簧8套在传动套7上，并使任意锁弹簧8的内周面和传动套7的外周面充分接触；任意锁弹簧8和传动套7通过凸轮主体9和凸轮挡圈6固定在沟槽圆柱凸轮的轴孔内，任意锁弹簧8一固定端被固定在沟槽圆柱凸轮的弹簧固定孔48内，任意锁弹簧8另一自由端不受约束地插在沟槽圆柱凸轮的滑槽49内，沟槽圆柱凸轮总成插入凸轮套10的内孔中，凸轮套10内孔壁上的凸头51与沟槽圆柱凸轮上的沟槽50相配合；卷簧内盖5插入在传动套7的内孔中，卷簧内盖5上的凸块与传动套7内孔壁上的凹槽46相配合，允许卷簧内盖5与传动套7之间有轴向的相对移动。
权利要求1.一种带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于它包括壳体、卷管轮总成、排管器和慢回缩机构，其中，壳体采用分体式结构，在壳体的前侧设有开口，至少在壳体的左、右侧的一侧上设有盖。
2.根据权利要求1所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于在壳体顶部装有提手。
3.根据权利要求1所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于在壳体的后侧设有固定架，壳体与固定架之间通过轴杆铰链连接在一起。
4.根据权利要求1所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于在壳体前侧的开口上设有侧盖，侧盖与壳体之间为铰链连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于卷管轮总成包括卷簧外盖、卷簧、卷簧内盖、主轴、两个轴塞、卷管轮、连接件和大齿轮，卷簧内盖、卷簧外盖、连接件分别与卷管轮相接，卷簧设置在卷簧外盖与卷簧内盖之间，主轴的一端与壳体一侧之间为异形轴孔插接式结构，其中，在壳体一侧上设有异形孔，在主轴的相应位置上为与此相配合的异形轴结构，卷簧的一端固定在主轴上，卷簧的另一端设置在卷管轮上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于排管器由大齿轮、同步齿带、导向柱、小齿轮、双向梯形螺杆、换向块和安装架组成，大齿轮固定在连接件上，大齿轮和排管器通过同步齿带连接，双向梯形螺杆的两端分别设置在壳体的左壳和右壳上，小齿轮设在双向梯形螺杆的一侧并与大齿轮相对应，安装架设在双向梯形螺杆上，换向快设置在安装架上，导向柱设置在左壳和右壳上，安装架上的圆孔与导向柱相配合。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于慢回缩机构包括凸轮套、回转体、挡圈、慢回缩弹簧、卷管轮，凸轮套通过其异形孔与主轴上与它相配合的异形轴部分进行连接，在凸轮套的一端上设有一开口，在凸轮套的开口内设有若干个以同心圆方式排列的圆形凹槽和圆形墙，在回转体上设有与卷管轮相接的轴孔，在回转体的另一端上设有若干个以同心圆方式排列的与凸轮套上的圆形凹槽和圆形墙相配合的圆形墙和圆形凹槽，在卷管轮上设有圆管和固定板，圆管一端固定在固定板的一端面上，在圆管上设有弹簧固定槽，回转体与凸轮套之间通过圆形墙与圆形凹槽结构插接在一起；挡圈设在凸轮套的开口处，挡圈的圆孔套在回转体的凸台上，在由挡圈与凸轮套组成的密封腔内设有具有一定粘度的阻尼液体，慢回缩弹簧套在回转体的一端上，卷管轮上的圆管套在慢回缩弹簧上，慢回缩弹簧的一端卡在卷管轮的圆管上的弹簧固定槽内。
8.根据权利要求7所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于在凸轮套的圆柱外侧面与回转体的圆柱内侧面之间设有密封圈，在回转体的圆柱外侧面与挡圈的内侧面之间设有密封圈。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于在带慢回缩机构的自动卷管器上设有锁定机构，锁定机构包括卷簧内盖、凸轮套、沟槽圆柱凸轮总成，在卷簧内盖上设有凸块，在凸轮套的内孔壁上设有凸头，沟槽圆柱凸轮总成包括沟槽圆柱凸轮、任意锁弹簧、传动套，在传动套的内孔壁上设有与卷簧内盖上的凸块相配合的凹槽，在传动套的外侧面上设有凸肩，沟槽圆柱凸轮由凸轮主体和凸轮挡圈组成，在沟槽圆柱凸轮上设有弹簧固定孔和滑槽，在沟槽圆柱凸轮的外侧面上设有用于引导凸轮套内孔壁上的凸头的呈A形的沟槽，该沟槽构制成允许凸头在其中沿单个方向循环移动，任意锁弹簧套在传动套上，其中，任意锁弹簧的内周面和传动套的外周面相接触；任意锁弹簧和传动套通过凸轮主体和凸轮挡圈固定在沟槽圆柱凸轮的轴孔内，任意锁弹簧一固定端被固定在沟槽圆柱凸轮的弹簧固定孔内，任意锁弹簧另一自由端不受约束地插在沟槽圆柱凸轮的滑槽内，沟槽圆柱凸轮总成插入凸轮套的内孔中，凸轮套内孔壁上的凸头与沟槽圆柱凸轮上的沟槽相配合，卷簧内盖插入在传动套的内孔中，卷簧内盖上的凸块与传动套内孔壁上的凹槽相配合，卷簧内盖的另一端与自动卷管器上的卷管轮相接。
10.根据权利要求9所述的带慢回缩机构的自动卷管器，其特征在于凸轮套通过其异形孔与主轴的异形轴部分进行配合。
专利摘要本实用新型涉及一种用于收藏软管或缆线的卷管器，特别是一种具有能对软管或缆线进行慢回缩功能及可任意位置进行锁定的自动卷管器。本实用新型针对现有的自动卷管器在使用中存在的在回缩软管或缆线时回缩速度过快及对软管或缆线进行锁定时操作不易掌握，不能对软管或缆线任意位置进行锁定的缺陷，提供一种具有能对软管或缆线进行慢回缩功能及可对软管或缆线任意位置进行锁定的带慢回缩机构的自动卷管器。本实用新型包括壳体、卷管轮总成、排管器、慢回缩机构和锁定机构，其中慢回缩机构包括凸轮套、回转体、挡圈、慢回缩弹簧、卷管轮，锁定机构包括卷簧内盖、凸轮套、沟槽圆柱凸轮总成。本实用新型适合作为各类用于收藏软管或缆线的自动卷管器。
文档编号B65H75/34GK2778770SQ20052000311
公开日2006年5月10日 申请日期2005年1月6日 优先权日2005年1月6日
发明者黄健 申请人:黄健