专利名称：具有胶膜裁送机构的档案夹制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种档案夹的制造设备，特别是涉及一种以自动化方式将标签和胶膜固定在档案夹的夹板上的制造设备。
背景技术：
在现有技术中，档案夹的形式将因为使用方式不同而有各种不同的型式，其中如图1所示的档案夹1包括一可对折的夹板11、一固定地粘结在夹板11对折区域的一外侧面上的胶膜12，以及一插设在该胶膜12和夹板11之间的标签13。为了制造以上所述的档案夹1，在现有的技术中是将夹板11摆放在一个粘结机构上，然后在预备固定胶膜12区域的外侧面摆放一块面积和标签13相当但是厚度大于标签的架高片，之后将胶膜卷的一侧拉到夹板11上方，使其覆盖在架高片上方，然后利用粘结机构上的热压裁刀在胶膜卷上裁出一张胶膜12，裁切后该胶膜12的两个长边同时和夹板11熔接固定。制造后用人工先抽出架高片再插设标签13，这样就完成该档案夹1的制造。
现有的档案夹1在制造上必需先在夹板11上摆放架高片的原因在于该胶膜12设置的位置是位在夹板11的折弯处，如果在黏合胶膜12时没有预留夹板11收折时的折弯宽度，该档案夹1在正常收折的状态下胶膜12就会显得紧绷，在插设标签13时也比较不顺畅。虽然现有的制造设备和制造方法可以制造出实用的档案夹1，但这种制造方式不仅过度依赖人工，在制造的过程中也不能进行连贯化的作业，因此，其制造时速度缓慢，制造成本较高。
新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以提高生产速度，并降低制造成本的具有胶膜裁送机构的档案夹制造设备。
本实用新型的制造设备是用来制造一档案夹，所述档案夹具有一夹板，以及一粘结在夹板上并由一胶膜卷裁切而成的胶膜，本实用新型的特征在于该制造设备包括一用于输送夹板使其沿着一第一方向前进的夹板进料机构、一将胶膜卷裁切成胶膜并使胶膜沿着一第二方向移位到夹板上方的胶膜裁送机构，以及一将胶膜粘结在夹板上的粘结机构。通过上述各机构间的配合，可以减少对人工的依赖程度，并提高档案夹的生产速度同时降低制造成本。
本实用新型另一特征在于该胶膜裁送机构包括一下模座，以及一和下模座上下对应的吸膜座，其中下模座具有一顶面，该顶面具有一第一斜面部以及一第二斜面部，而该吸膜座具有一朝向该顶面的吸附面，所述吸附面具有一和第一斜面部贴合的第一吸面部，以及一和第二斜面部贴合的第二吸面部。通过这些吸面部和斜面部的倾斜设计，可以在裁切的胶膜上预留适当的宽度，以便当胶膜粘结于夹板上并且夹板折弯时，防止胶膜过于紧绷。
下面通过优选实施例和附图对本实用新型的具有胶膜裁送机构的档案夹制造设备进行详细说明，附图中图1是一种档案夹的立体分解图；图2是本实用新型档案夹制造设备的一优选实施例的元件配置俯视示意图；图3是优选实施例的一未完整的前视图，主要显示制造设备的一夹板进料机构的构造；图4是优选实施例的一未完整立体图，主要显示夹板进料机构与一机台间的对应关系；图5是优选实施例的一未完整的俯视示意图，主要显示制造设备的一胶膜裁送机构；图6是优选实施例的一未完整立体图，主要显示制造设备的一标签存放装置；图7是优选实施例的一未完整的侧视示意图，单独显示标签存放装置在存放标签时的情形；图8是优选实施例的一未完整的后视立体图，主要显示制造设备的一夹具机构；图9是优选实施例的一未完整的侧视示意图，单独显示夹具机构的一夹具单元，图中的实线显示夹具机构位于一夹持位置，而假想线显示夹具机构位于一非夹持位置；图10是一类似图2的俯视示意图，图中省略制造设备的一粘结机构，并且图中的夹具机构位于一夹持位置；图11是一类似图10的俯视示意图，图中夹具机构已将标签移向夹板的上方；图12是一类似图10的俯视示意图，图中夹具机构已退回一起始位置，胶膜也位于夹板上；图13是优选实施例的一侧视示意图，主要显示胶膜裁送机构将胶膜移向标签上方的状态；及图14是一制造流程图，说明优选实施例的加工流程。
具体实施方式
参阅图2、3、4，本实用新型档案夹制造设备的一优选实施例可制造如图1所示的档案夹1，也就是所制造的档案夹1包括有夹板11、胶膜12及标签13。所述制造设备包括一机台2、一传送夹板11的夹板进料机构3、一用于输送胶膜12的胶膜裁送机构4、一用于摆放标签13的标签存放装置5、一用于夹取标签13使其位在夹板11上方的夹具机构6，以及一将胶膜12固定地粘结在夹板11上的粘结机构7。
本实用新型的机台2包括两个左右平行的前支柱21、两个等宽的后支柱22、一横向装设在前支柱21间的前跨板23、一和前跨板23前后平行等高的后跨板24、一位于前跨板23下方的前架板25、一位于后跨板24下方的后架板26，以及两个固定地安装在跨板23、24内侧等高位置的导轨27。
本实用新型的夹板进料机构3可使夹板11沿着一第一方向30移动，其包括一装设在架板25、26上方的限位轨道31、一和限位轨道31左右平行的顶推轨道32、多个前后向排列地固定在顶推轨道32的一内侧面321上的弹顶片33、两条介于轨道31、32间的链条架条34，以及一设在链条架条34上的输送单元35。所述限位轨道31具有一开口朝右的限位槽311，而弹顶片33都具有一固定在内侧面321上的固定部331，以及一突出并将夹板11向左推送的顶推部332，为了使夹板11方便地送到输送单元35上方，该顶推轨道32还具有一位于前端并向外弧弯的扩大端322。
本实用新型的每一链条架条34都具有一凹设并沿着第一方向30延伸的导槽341，输送单元35包括两对前后设置并被驱动旋转的链轮351，以及两条分别跨设在前后链轮351间的链条352。链条352是在被限位于同侧的导槽341内移动，每一个链条352都具有多个等距离突出导槽341的推送件353，同一链条352上相邻的两推送件353的距离大于或等于夹板11的宽度。当夹板11由夹板送料机构3的前端送入时，被突出推送件353推送，夹板11将沿着第一方向30前进，并同时被弹顶片33的推送而靠向限位轨道31的限位槽311，以便正确地输送一片片的夹板11前进。
参阅图2、5，本实用新型的胶膜裁送机构4安装在机台2的左侧，并可将一胶膜卷120裁切成一片片适当宽度的胶膜12，同时使胶膜12沿着一垂直于第一方向30的第二方向40移动。所述胶膜裁送机构4包括一固定地装设在架板25、26间的下模座41、一由多个滚轮所组成并可将胶膜卷120送往下模座41的送料单元42、一前后向装设在导轨27上的吸膜单元43、两个前后平行设置并可驱动吸膜单元43沿着第二方向40往复移动的胶膜移送压力缸44、一位于送料单元42和下模座41间并可上下往复作用的裁刀座45，以及一位于裁刀座45下方并将胶膜卷120向上顶的弹片47。
下模座41平行于第一方向30，其具有一朝上的顶面411，所述顶面411具有一邻近送料单元42并由左向右逐渐升高的第一斜面部412，以及一由右向左逐渐升高的第二斜面部413，斜面部412、413与一水平线46间具有一介于5～10度的夹角414，所述夹角414是配合胶膜12需要预留的宽度而设置。本实用新型的吸膜单元43具有一装设在导轨27上的轨道板431、一装设在轨道板431下方的吸膜座432，以及两个设在轨道板431上并驱动吸膜座432上下位移的吸膜压力缸433。所述吸膜座432具有一朝下的吸附面434，以及设在座体内部的多个吸风道435。其中吸附面434具有一和第一斜面部412配合的第一吸面部436，以及一和第二斜面部413对应的第二吸面部437，也就是说，吸面部436、437和水平线46间的一夹角438也是5～10度。该裁刀座45是由底端一气压力缸(图未示)驱动而可上下往复运动，其具有一段对应胶膜卷120宽度的裁切刃部451。
当送料单元42将带状的胶膜卷120送到下模座41时，吸膜压力缸433将驱动吸膜座432下移压在胶膜卷120上，这时裁刀座45将受驱动下移将胶膜卷120裁断形成胶膜12，受到吸膜座432的吸附，所述胶膜12就被吸附在吸膜座433的吸附面434上，然后吸膜压力缸433将驱动吸膜座433上移，而胶膜移送压力缸44的缸轴也内缩将整个吸膜单元43向右移送，并且位于粘结机构7的正下方。被裁断并位于弹片47上的胶膜卷120的一端将因弹片47复位而位移到略高于顶面411的位置，以便在胶膜卷120被推送时易于传动到顶面411上方等待裁切。
参阅图2、6、7，本实用新型的标签存放装置5设在机台2的前跨板23前方，并沿着第一方向30设置，其包括两个邻近机台2的限位柱51、一个可调整前后位置的限位板52、一位于限位柱51和限位板52下方的置放板53，以及一位于置放板53后方的标签吸附件54。在限位柱51邻近底端的位置分别突出一个左右对应的挡块511，而档案夹1的标签13就装设在限位柱51和限位板52之间，且标签13的一后端131也被阻挡在挡块511上，当标签吸附件54利用抽气产生吸力时，可将最下面一张标签13的后端131向下吸并越过档块511，以便等待下述的夹具机构6的夹持。
参阅图2、8、9，本实用新型的夹具机构6用于夹持一张张的标签13，使其位于夹板11和胶膜12之间。为了执行以上的动作，本实用新型的夹具机构6安装在机台2的后方，并和标签存放装置5前后对应，其包括一固定地安装在后跨板24上并具有一直立的装设部611的跨架61、一沿着第一方向30往复伸缩地装设在装设部611上的推送压力缸62、一和推送压力缸62的一缸体621固定地连动的滑座单元63、一装设在滑座单元63上的夹具压力缸64、一受夹具压力缸64操控的夹具单元65、一装设在装设部611上的缓冲压力缸66，以及两个装设在跨板23、24间的导引杆67。其中该推送压力缸62还具有一可相对于缸体621突出及缩回的缸轴622，该缸轴622的前端固定地装设在前跨板23上(实际上是固定在前跨板23的向下延伸的一延伸壁上)。
滑座单元63由三块座体结合而成，依照功能进行区分，滑座单元63具有一平行于第二方向40的前安装壁631、两垂直于前安装壁631的摆动枢壁632，一位于前安装壁631后方并且平行的后安装壁633、一自前安装壁631向前水平延伸的底壁634，以及一和后安装壁633左右间隔的缓冲挡壁635。缓冲压力缸66对应于缓冲挡壁635，目的在于提供缓冲作用力使滑座单元63后退到终点时具有缓冲效果。
夹具压力缸64具有一固定地装设在后安装壁633上的缸体641，以及一向前突出的缸轴642。本实用新型的夹具单元65可枢摆地装设在摆动枢壁632上，并和标签存放装置5前后对应，其包括一使一支轴651穿过并安装在摆动枢壁632上的支点部652、一自该支点部652向上突出并和缸轴642以可枢摆方式连接的被控部653，以及一自支点部652向前延伸并位在底壁634上方的夹部654。当夹具压力缸64位于一突出位置时，该夹具单元65位在一夹持位置，此时夹部654向下压合和底壁634抵靠(如图9实线所示)，当夹具压力缸64位于一缩回位置时，该夹具单元65的夹部654就以支轴651为支点上摆(如图9假想线所示)，此时夹具单元65位于一非夹持位置。
参阅图2、4，本实用新型的粘结机构7包括两组沿着第一方向30延伸并左右间隔的粘结单元71，每一个粘结单元71包括一装设在跨板23、24上的装设座711、两个粘结压力缸712，以及一设在粘结压力缸712下方的粘结刀具713，粘结单元71的粘结刀具713左右间隔开。
本实用新型的档案夹制造设备在运作时，是在标签存放装置5上放置一叠标签13，而胶膜卷120装设在机台2的左侧，夹板11则通过夹板进料机构3的传送而沿着第一方向30间歇地前进，当夹板11在前进时，受到设在右侧弹顶片33的弹顶，夹板11的右侧靠向限位槽311的槽底，并向粘结机构7的底端输送，同时以间歇方式传送从而停在粘结机构7的正下方。
参阅图2、9、10、11，在移送夹板11的过程中，夹具机构6的推送压力缸62也会动作，将滑座单元63和夹具单元65一起向标签存放装置5的方向移动，受到夹具压力缸64的缸轴642的内缩，此时夹具单元65位于非夹持位置，而标签存放装置5的标签吸附件54也将动作将最底端一张标签13的后端131向下吸。当夹具单元65到达标签13的后端131时，夹具压力缸64的缸轴642就将突出，使夹部654下摆而将标签13的后端131夹持在夹部654和底壁634之间，然后推送压力缸62的缸体621后移，将标签13向夹板11上方拉。
参阅图9、12、13，与此同时，被裁断并吸附在吸膜座432的吸附面434上的胶膜12受到吸膜座432的传动，并沿着第二方向40向粘结机构7的下方移送，也就是借助胶膜移送压力缸44的缸轴内缩，将吸膜座432移到夹板11的上方，然后借助吸膜压力缸433的动作使吸膜座432下移压在标签13和夹板11的上方。此时，夹具压力缸64的缸轴642向后缩回，使夹具单元65的夹部654以支轴651为支点上移并放开标签13，然后整个夹具单元65再随着滑座单元63后退到一个起始位置。
在抵压后由于胶膜12的两长边分别突出于吸膜座432两侧，而粘结刀具713又正好位于胶膜12的长边方向的正上方，所以当粘结刀具713被驱动下移时，可以将胶膜12的两长边利用热熔接方式粘结在夹板11上。粘结后粘结刀具713将被驱动上移，而吸膜座432不再吸附胶膜12并被吸膜压力缸433的驱动上移，接着由胶膜移动压力缸44推送到图2的起始位置，以预备进行下一次移送胶膜12的动作。加工完成的档案夹1就被间歇前进的输送单元35的输送由机台2的后方送出。在粘结的过程中，由于胶膜12是被吸附在具有斜度的第一和第二吸面部436、437上，因此，粘结后胶膜12上已经预留有夹板11折合的区间，也就是说，本实用新型的胶膜裁送机构4的设计除了可以切断胶膜12外，另一个特征是利用下模座41的斜面部412、413以及吸膜座432的吸面部436、437的设计，来预留夹板11折合时的宽度，使档案夹1在正常的折合使用状态下该胶膜12不会感受到紧绷。
参阅图14，更具体地说，本实用新型的制造设备可以一贯化生产具有胶膜12和标签13的档案夹1，所述制造方法包括以下加工步骤1.移送夹板11，使夹板11沿着第一方向30间歇地前进；2.夹送标签13，利用夹具机构6将一张标签13夹放在夹板11上的预定位置；3.移送胶膜12，使被裁切形成的胶膜12沿着垂直于第一方向30的第二方向40移送，并使胶膜12位于标签13的上方；4.粘结胶膜12，利用粘结机构7将胶膜12黏附于夹板11的上方。
上述步骤中的第1、2、3步骤同时进行，也可以分段进行，但是进行的顺序并不限于实施例所揭示的顺序。
由以上说明可知，本实用新型的档案夹制造设备不仅在同类产品中为前所未有的创新，并且也可以降低对人工的依赖度，同时达到制造快速、节省人工成本等功效。
权利要求1.一种档案夹制造设备，用来制造一档案夹，所述档案夹具有一夹板，以及一粘结在夹板上并由一胶膜卷裁切而成的胶膜，其特征在于，所述制造设备包括一输送夹板使其沿着一第一方向前进的夹板进料机构；一将胶膜卷裁切成胶膜，并将胶膜沿着一第二方向移位到夹板上方的胶膜裁送机构；以及一将胶膜粘结在夹板上的粘结机构。
2.如权利要求1所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述档案夹还具有一介于胶膜和夹板间的标签，所述制造设备还包括一将标签夹取到夹板上的夹具机构，以及一将标签堆叠并对应所述夹具机构的标签存放装置。
3.如权利要求1所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述档案夹制造设备还包括一将机构装设的机台，所述机台具有至少一片架板，夹板进料机构包括一装设在架板上并平行第一方向的限位轨道、一和限位轨道平行的顶推轨道，以及一介于轨道间并输送夹板的输送单元，夹板的两侧边被限位在轨道之间。
4.如权利要求3所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述限位轨道具有一朝向顶推轨道的限位槽，夹板进料机构还包括多个设在顶推轨道的一内侧面并将夹板推向限位槽的弹顶片。
5.如权利要求1所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述第二方向垂直于第一方向，胶膜裁送机构包括一下模座、一将胶膜卷送向下模座的一顶面的送料单元、一位于下模座上方的吸膜单元、至少一带动吸膜单元沿着第二方向移动的胶膜移送压力缸，以及一介于下模座和送料单元之间并裁切胶膜卷使其形成胶膜的裁刀座。
6.如权利要求3所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述机台包括两个平行于第二方向的跨板，以及两个设于跨板上并相对设置的导轨，而该吸膜单元具有一垂直于导轨并由胶膜移送压力缸驱动在导轨上移动的轨道板、一位在轨道板下方并和下模座上下对应的吸膜座，以及至少一个驱动吸膜座升降的吸膜压力缸。
7.如权利要求6所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述吸膜座上具有一朝向下模座的吸附面，该吸附面具有两个形成夹角关系的吸面部，而该下模座的顶面上具有两个可与吸面部相对应贴合的斜面部。
8.如权利要求2所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述夹具机构包括一滑座单元、一推送滑座单元沿着第一方向往复运动的推送压力缸、一设于滑座单元上的夹具单元，以及一驱动夹具单元在一夹持位置和一非夹持位置间转换的夹具压力缸；当推送压力缸将滑座单元推向标签存放装置时，利用夹具压力缸使夹具单元位于夹持位置而夹持一张标签，借助推送压力缸将夹持的标签送往夹板的上方再放松，可将标签摆放在夹板上。
9.如权利要求8所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述档案夹制造设备还包括一将机构装设的机台，标签存放装置装设在机台的前方，包括两个邻近机台并分别具有一相向突出的档块的限位柱、一摆放标签的置放板，以及一位于限位柱间并将装设在挡块上的标签向下吸附的标签吸附件。
10.如权利要求8所述的档案夹制造设备，其特征在于，所述滑座单元具有两片平行于第一方向的摆动枢壁，以及一介于摆动枢壁间的底壁，夹具单元具有一可枢摆地装设在摆动枢壁间的支点部、一和夹具压力缸连接的被控部，以及一位在底壁上的夹部。
11.一种档案夹制造设备的胶膜裁送机构，可将一胶膜卷裁切成一片片的胶膜，其特征在于，所述胶膜裁送机构包括一下模座，具有一顶面，所述顶面具有一第一斜面部，以及一第二斜面部；以及一吸膜座，位于下模座的上方，具有一朝向所述顶面的吸附面，所述吸附面具有一可和第一斜面部贴合的第一吸面部，以及一可和第二斜面部贴合的第二吸面部。
12.如权利要求11所述档案夹制造设备的胶膜裁送机构，其特征在于，所述吸面部与一水平线间具有一介于5～10度的夹角。
专利摘要一种档案夹制造设备，包括一输送一夹板使其沿着第一方向前进的夹板进料机构、一使胶膜沿着第二方向移位到夹板上的胶膜裁送机构，以及一将胶膜粘结在夹板上的粘结机构，通过这些机构的配合，提高档案夹的生产速度并降低成本。胶膜裁送机构包括一下模座及一可吸起并移送胶膜的吸膜座，下模座具有两个形成夹角关系的斜面部，吸膜座具有和斜面部配合的吸面部，通过改变吸膜座和下模座贴合部位的角度，可在裁切和移送胶膜时预留适当宽度，使胶膜粘结于夹板上，并且在夹板折弯时防止胶膜过于紧绷。
文档编号B65H35/00GK2827697SQ20052001931
公开日2006年10月18日 申请日期2005年5月12日 优先权日2005年5月12日
发明者郑永祥 申请人:柏通实业股份有限公司