专利名称：可伸缩下运带式输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机，特别是一种可伸缩下运带式输送机。
背景技术：
可伸缩带式输送机主要应用于煤矿井下开采，用来输送原煤或矸石，随着开采工作面的推移，输送机跟随着伸长或缩短，输送机的伸缩是这样实现的机头部即卸料处不动，机尾随开采工作面前移或退缩，机身部分则以3米为一个单元在机尾处补充(伸长时)或拆卸(缩短时)，输送带则以100米为一个单元通过设置在机头部的储带仓储存或取出。当可伸缩带式输送机使用在向下倾斜的运输巷道并且物料产生的下滑力大于输送机运行阻力时，驱动电机就处于反馈功率状态，这时输送带的张力分布特点是最大张力点在机尾滚筒处，最小张力点在机头传动滚筒的输送带趋入点处，从传动滚筒的输送带奔离点开始直到机尾滚筒这一区段是输送带的最大张力区，从机尾滚筒到机头卸载滚筒再到传动滚筒的输送带趋入点，输送带的张力则越来越小。传统的可伸缩式输送机输送带是这样缠绕的，输送带从机尾滚筒绕到机头卸载滚筒以承载输送物料，再从卸载滚筒先绕入到传动滚筒，后绕入储带仓内的改向滚筒和拉紧滚筒最后绕回到机尾滚筒。由此可知，储带仓处于传动滚筒和机尾滚筒之间的最大张力区，储带仓内的改向滚筒和拉紧滚筒的受力很大，这需要大直径的滚筒才能满足要求，同时拉紧装置的所需拉力也要很大，这个拉力甚至超出了拉紧装置的选型范围，也就是没有足够大的拉紧装置可供选择。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构更加合理，把储带仓布置在输送带的最小张力区，可使储带仓内改向滚筒和拉紧滚筒受力最小，降低了成本的可伸缩下运带式输送机。
本实用新型的目的通过采用以下措施来达到一种可伸缩下运带式输送机，包括卸载滚筒，储带仓及仓内的改向滚筒、拉紧滚筒和拉紧装置，传动滚筒，输送带，机尾滚筒，其特征在于输送带从机尾滚筒绕到机头卸载滚筒以承载物料，再从卸载滚筒先绕入储带仓的改向滚筒和拉紧滚筒，后绕入传动滚筒，最后绕回到机尾滚筒形成闭合回路。
本实用新型相比现有技术具有如下优点结构布置合理，把储带仓布置在输送带的最小张力区，可使储带仓内改向滚筒和拉紧滚筒受力最小，拉紧装置所需拉力也最小。受力小，滚筒和拉紧装置的选型就小，储带仓结构尺寸就小，降低了设备和巷道工程的造价，最主要是解决了拉紧装置的选型问题。
图1为本实用新型的结构布置示意图。
具体实施方式
本实用新型结合附图(实施例)作进一步详述参照图1，本实用新型包括卸载滚筒1，储带仓2，及仓内的改向滚筒5，拉紧滚筒3和拉紧装置4，传动滚筒6，输送带7，机尾滚筒8等构成。输送带7从机尾滚筒8绕到卸载滚筒1，这个区段用来承载输送物料，称为承载分支，从卸载滚筒1先绕过储带仓2内的改向滚筒5和拉紧滚筒4，后绕过传动滚筒6再绕回到机尾滚筒8，这个区段称为回程分支，输送带形成闭环不断的循环运动以输送物料。当输送机向下倾斜运输物料时，承载分支上的物料会产生下滑力，如果下滑力大于输送机的运行阻力，驱动电机就处于反馈功率状态，向电网反馈功率。向下运输的倾角越大、输送物料的运输量越大，反馈功率就越大。这时从卸载滚筒1到传动滚筒6的输送带趋入点之间的一段输送带为最小张力区，在该区段布置储带仓2及仓内的改向滚筒5、拉紧滚筒3和拉紧装置4，就可使滚筒的受力最小，拉紧装置所需拉力也最小。受力小，滚筒和拉紧装置的选型就小，储带仓结构尺寸就小，降低了设备和巷道工程和造价，最主要是解决了拉紧装置的选型问题。
权利要求1.一种可伸缩下运带式输送机，包括卸载滚筒1，储带仓2及仓内的改向滚筒5、拉紧滚筒3和拉紧装置4，传动滚筒6，输送带7，机尾滚筒8，其特征在于输送带7从机尾滚筒8绕到机头卸载滚筒1以承载物料，再从卸载滚筒1先绕入储带仓2的改向滚筒5和拉紧滚筒4，后绕入传动滚筒6，最后绕回到机尾滚筒8形成闭合回路。
专利摘要一种可伸缩下运带式输送机，包括卸载滚筒，储带仓及仓内的改向滚筒、拉紧滚筒和拉紧装置，传动滚筒，输送带，机尾滚筒，其特征在于输送带从机尾滚筒绕到机头卸载滚筒以承载物料，再从卸载滚筒先绕入储带仓的改向滚筒和拉紧滚筒，后绕入传动滚筒，最后绕回到机尾滚筒形成闭合回路。本实用新型结构布置合理，把储带仓布置在输送带的最小张力区，可使储带仓内改向滚筒和拉紧滚筒受力最小，拉紧装置所需拉力也最小。
文档编号B65G15/00GK2841587SQ20052006721
公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者李威, 梁少龙, 杨和余 申请人:东莞市隆泰实业有限公司