专利名称：塑料瓶和在其上粘贴可收缩标签的方法
技术领域：
本发明涉及一种适宜用一张可收缩的塑料材料覆盖的塑料瓶，以及覆盖所述瓶体的方法。
背景技术：
在食品容器领域，尤其是在塑料瓶领域，存在一个问题，即怎样保护内含物与外部因素隔离，以及怎样避免穿过瓶体壁的成份，例如碳酸饮料中的二氧化碳气体的丢失。导致内容物口感变差、营养流失的外部因素有氧气和光(紫外线和可见光都是)；例如，食品如牛奶对光的作用尤其地敏感，其甚至在仅仅两天就会引发蛋白质的变质，而释放出独特的难闻气味。此外，光，尤其是波长处于200nm到800nm的光，会导致这些食品中一些典型的维生素的丢失。出于这个原因，瓶体通常由热塑性材料(如PVC和PET)制成，用可收缩的塑料薄膜覆盖。所述薄膜为气体如氧气和二氧化碳提供了充分的屏障性质，以及对抗例如紫外线和可见光等物理因素的性质。例如，常常认为有必要屏蔽光，尤其是波长处于200nm到800nm的光。可以使用不同类型的薄膜。这些可以是具有若干层(例如共挤压)不同的热塑性材料或者通过不同的方式处理的相同材料的薄膜，例如一层可延展性材料和一或两层非延展性材料。通常最外面的一层是可印刷的事实上，覆盖物可具有标签的功能。
所述的覆盖薄膜成形为类似套管的形状，例如通过直接挤压成形或者通过适当的方式连接薄膜的两侧，例如通过粘合或者热焊接。这种薄膜的圆筒可以合适地围绕瓶安放，以便达到足够的高度以完成覆盖，例如通过将围绕瓶体的薄膜的两侧粘合。通常，瓶子具有一个除了凸部和凹槽大致为恒定截面的低部(也称为瓶体)，和一朝向瓶颈部逐渐变细的上部。所述可收缩的薄膜同样可以覆盖这部分，只要提供的薄膜长度是足够的。加热可以使薄膜收缩，正好覆盖在瓶表面，如果需要的话也包括锥形上部。有不同的方式进行加热，例如吹入热空气，例如在250℃持续5秒，同时使瓶体旋转。
一些塑料瓶的瓶体截面并非是圆的，例如具有圆形边缘的四边形截面；这种类型的瓶子除了美观原因外提高了价值，也同样归结于这样的事实，即在较小的空间内，相比容纳相同容量液体的圆形截面瓶子，能存放更多的瓶子。在这种情况下，锥形部同样通常具有一个和瓶体相似的截面，而且必须通过适当的方式连接到瓶的圆柱形颈部。
这种类型瓶子的一个问题出现了，所述锥形部和连接区域通常是可收缩薄膜粘合的关键性区域。这是因为，沿着瓶纵轴(通常是对称轴)方向，在四边形截面的边缘被覆盖的长度相对于侧面的中心是不同的。这样决定了在瓶颈部下面部分薄膜的粘合是很差的，在这个部分收缩必定是最大的，导致覆盖物的厚度不一致，并导致可能形成褶皱。
因此，本发明的目的在于识别瓶体截面不是圆形的塑料瓶的形状，例如三角形或者四边形，其使得覆盖物在锥体部也良好粘合，还扩展到圆柱形颈部的附近，也就是在瓶体以上的区域。
发明内容
根据本发明，上述提出的问题已经被解决，其方法是，通过一具有纵轴的塑料瓶，一横截面非圆形的瓶体，一大致圆柱形的颈部，一从所述瓶体开始介于所述瓶体和颈部之间的锥形部，其中所述瓶体和锥形部的分界处具有突出，该突出以纵轴方向朝向所述颈部处于与所述纵轴距离最小的点，并以相反方向朝向处于与所述纵轴距离最大的点。
所述瓶体最好具有大致是平行六面体形状，因此基底的形状是非圆形的。其可以是大致多边形基底的平行六面体，较好的是四边形，更好的是正方形，并具有圆形的边缘。
根据优选的方面，锥形部是一凸表面。在所述分界处，其相对纵轴最好是一旋转曲面，或者其可以具有一和瓶体横截面相似形状的横截面，但并非很注重。
本发明因此涉及上面描述的瓶子，其允许完美地在其上覆盖均匀厚度的热可收缩薄膜，并且避免在所述薄膜上可能形成的褶皱，并涉及覆盖所述瓶子的方法。
图1图示了本发明瓶子的正视图。
图2图示了图1中的瓶子相对纵轴旋转45°的视图。
图3图示了图2中圆A所包围部分纵向剖视图的细节。
图4图示了根据本发明不同方面，在瓶子圆柱形颈部结束部(finish)以下剖开的平面图。
图5图示了本发明瓶子的仰视图。
具体实施例方式
图1展示了本发明瓶子的正视图。其具有一最好大致是瓶对称轴的纵轴1；在当前的描述中如果不另外说明，横切面意指相对所述轴1垂直的平面切面，同时纵切面是指包含所述轴1的平面切面。
所述瓶子包含一瓶体2，如所述横切面是非圆形的，在所叙述的情况下大致是正方形(朝向外侧的某些凸出是可能的)，具有圆形边缘。这可以通过将图1与图2比较来鉴别，其中旋转45°能够观察到瓶体2的最大宽度D1，同时在图1中最小宽度D2已经展示了。所述瓶体2在基底3之间伸展，基底3在底部封闭瓶体2并且具有的外形和特征可以是已知的类型，由分界线4分隔的锥形部5可以例如具有大致圆形的边缘，凸起或者凹槽。瓶体2的横切面延轴1较好的是大致保持不变。可以理解的是，无论怎样可以有适当的缩小或者扩大，例如凹槽和突起，比如凹槽6，或者其他元件，比如适合握持的波浪区域，书写或者装饰元件，这些通常能在塑料瓶上找到的。所述瓶子具有一个大致圆柱形的颈部7，在其末端具有一个用以获得内含物的开口8。还可以具有其他结构，例如结束部9(finish)，其大致是凸缘形状的环形突起，这通常环绕设置在很多类型的塑料瓶颈部，螺纹10允许螺纹连接瓶盖，以及其他任何被认为合适的。
所述锥形部5从处于瓶体2和颈部7之间的分界线4处开始。根据优选的方案，该锥形部5具有旋转曲面平面的形状。这决定了处于锥形部和瓶体2之间的分界面4的通常的走向，带有沿纵向朝上的突起11，即朝向带有颈部7的瓶子的末端，此处瓶壁距离轴1的距离最小，即，在瓶体2的情况下，在侧面的中部具有多边形截面，突起12面朝下，即朝向瓶的基底3，此处瓶壁距离轴1的距离最大，也就是处于瓶体2的边缘13。所述突起12可由于边缘13的曲率半径的的结果而成形，边缘13最好是圆形的；如果边缘13是尖锐的，突起12将趋向变成尖端。
根据本发明的另一个方案，锥形部5可能不是旋转曲面，或者至少其整个延伸部不是。这种情况下，较好的是具有一横切面，处于分界线相关的区域，和瓶体2横切面相似，例如大致是多边形，特别是凸面朝向外侧并具有圆形边缘的四边形(尽管不那么明显)，这意味着侧面的曲率，朝向外凸起更显著，边缘更圆滑；这样制造出一个处于瓶体2横截面类型和圆环形类型之间的中间类型。这样再次决定了分界线4层如上所描述的走向，但并不及锥形部5具有旋转曲面结构的情况那样明显。锥形部5相对于轴1，越接近颈部7可以具有逐渐增大的倾斜，即实质上更凸出，自然地排除了凹槽或其他已经提及用于瓶体2的元件。
有益地，在颈部7和锥形部5之间是一个凹的、圆形的曲率半径为R1的连接区域15。使用特殊类型的覆盖薄膜在曲率半径值R1大于零小于等于8mm，获得了特别的有益结果。
较好地，在瓶子的变体中制造一个截锥形部17，其中所述锥形部5的结构不是旋转曲面。所述锥形部17插入在锥形部5和颈部7之间，或者在锥形部和区域15之间。
图4描绘了瓶的俯视图，如上所述其锥形部5的横截面与瓶体2的截面相似。截锥形部17的下限由虚线16示出。可以观察到的是其可以与锥形部5的横截面具有相似的形状，以利于连接。特别地，所述下限将具有最大宽度D3和最小宽度D4。较适宜的，将遵守下述关系式0.6≤(D2-D4)/(D1-D3)≤1。
所述截锥形部17最好是倾斜的，以使切平面对轴1的角α范围为30度到90度。而且，使覆盖物适合经受直径20％到60％的收缩，其中首选的参数值为0.1≤(D1-D3)/D1≤0.8和0.1≤(D2-D4)/D2≤0.8。这种情况下，其中所述锥形部5为旋转曲面，可能是D3＝D4。这种情况下，可能出现圆周基底的规则截锥形部。
在一有益的变体中，锥形部5的最大倾斜点紧贴在颈部7(或者区域15，如果有区域15的话)之下，使得在该点的切面如图3所示，与轴1形成的角α的范围为从30度到90度。
如果将覆盖物覆盖到颈部7上，最好是，紧贴在该最大倾斜点之下，锥形部5具有曲率半径R2小于15mm的纵切面，在颈部7下面的非常受限制区域中，通过一个与所述最大倾斜点相吻合的转折点，获得瓶壁轮廓从凹面到凸面的变化，如此基本上定义一个S形并因此形成一种“台肩”结构，其降低了覆盖物滑动的风险，因为这个区域的收缩一定是最大的。
由于以上描述的所有形态，瓶的外部结构得到改进以防止皱褶的形成和在颈部7下部区域覆盖的皱褶。
所述瓶可以由任何认为适合的热塑性材料，例如PVC，PET等等，依照任何已知的技术，例如吹塑制造。
本发明同样涉及覆盖热收缩薄膜的瓶。所述覆盖物最好包含整个瓶体或者锥形部5的部分。上述的锥形部5允许在其上高质量和均匀的粘合，同样适宜不是圆形的瓶体，以解决上述指出的问题。而且，截锥形部17和/或由颈部7下的部明显的曲率半径R2构成的“台肩”的存在，如果覆盖物一直延伸到颈部7，有利于覆盖物的固定，甚至在关键区域防止了滑动或者厚度不均匀。
所述覆盖物可以从基底3一直延伸或者无论怎样包含连接基底3到瓶体2的圆形连接区域18的部分，提供改善的固定，如常见的实例。
所述覆盖物可以由已知的热塑性材料制成。例如，其可以由包含多层的薄膜构成，其中之一是伸展的可用的塑料材料是带有添加剂和颜料的聚烯烃、聚苯乙烯等，以提供屏障阻挡光线和大气媒介。纯粹是作为举例，可以使用三层共挤出的薄膜，其中中间层是伸展的聚苯乙烯，其他各层非伸展的聚苯乙烯，最里面的一层是黑色的，最外面一层是可印刷的。例如，所述薄膜的厚度大约是120μm，内部伸展层的厚度大约是100μm。薄膜可以缠绕瓶，粘合或者密封两个边缘，形成围绕瓶，足够高度的同轴圆柱体。其可以通过已知的方式收缩，例如使用热空气。其也能由通过挤压预先形成的圆柱形薄膜开始。
本技术领域技术人员可以很容易选择材料及方法条件来制造瓶和覆盖物。
权利要求
1.塑料瓶，具有纵轴(1)，瓶体(2)，基本上为多边形的具有四个边中的三个的横截面，大致是圆柱形的颈部(7)，连接瓶体(2)和颈部(7)的锥形部(5)，其特征在于位于所述瓶体(2)和锥形部(5)之间的分界线(4)在一些点上具有沿纵向方向朝向所述颈部(7)的凸起(11)，这些点距离所述纵轴(1)距离是最小的，在另一些点上凸起(12)朝向相反的方向，这些点距离所述纵轴(1)距离是最大的，其特征还在于所述位于颈部(7)之下的锥形部(5)具有曲率半径R2小于15mm的凸起曲面的部分。
2.如权利要求1所述的瓶，其特征在于其中所述瓶体(2)具有圆形边缘(13)。
3.如上述任一权利要求所述的瓶，其特征在于其中所述锥形部(5)在所述分界线(4)处具有旋转曲面结构。
4.如权利要求1或2所述的瓶，其特征在于其中所述锥形部(5)在所述分界线(4)处具有和所述瓶体横截面相符合形状的横截面，但并不很明显。
5.如上述任一权利要求所述的瓶，其特征在于其中所述锥形部(5)是尖顶式的。
6.如权利要求5所述的瓶，其特征在于其中所述锥形部(5)包含一靠近所述颈部(7)的截锥形部(17)。
7.如权利要求6所述的瓶，其特征在于其中所述截锥形部(17)是倾斜的，以便其切面与所述纵轴(1)所成角度范围是30度到60度。
8.如权利要求6或7所述的瓶，其特征在于其中所述截锥形部(17)的最大宽度D3和最小宽度D4满足0.6≤(D2-D4)/(D1-D3)≤1，其中D1和D2分别是所述瓶体的最大宽度和最小宽度。
9.如权利要求1至5所述的瓶，其特征在于其中锥形部(5)的最大倾斜为使最大倾斜点的切面与所述纵轴(1)所成角度范围是60度到90度。
10.如上述任一权利要求所述的瓶，其特征在于其中紧接颈部(7)之下的所述锥形部(5)具有曲率半径R1大于零小于等于8mm的凹形曲面(15)。
11.如上述任一权利要求所述的瓶，其特征在于其中提供了具有热可收缩的薄膜的覆盖物。
12.如权利要求11所述的瓶，其特征在于其中具有所述薄膜的所述覆盖物至少包含所述锥形部(5)的一部分。
13.如权利要求12所述的瓶，其特征在于其中具有所述薄膜的覆盖物一直延伸到颈部(7)。
14.覆盖塑料瓶的方法，包含以下步骤将热可收缩的薄膜围绕如权利要求1至10所述的瓶安放；通过加热使薄膜收缩，使它附着在瓶上。
全文摘要
塑料瓶包含一其具有多边形横截面，采用三或者四边的瓶体(2)，一在所述瓶体(2)和具有旋转曲面结构或者横截面与瓶体(2)相似但部明显的瓶颈部(7)之间伸展的锥形部(5)。所述瓶尤其适合被热可收缩塑料薄膜覆盖。
文档编号B65D23/00GK1968855SQ200580019722
公开日2007年5月23日 申请日期2005年6月16日 优先权日2004年6月16日
发明者马迪欧·佐帕斯, 卢卡·马卡登特, 法比奥·萨尔瓦多, 提扎诺·皮兹纳特, 马尔科·莱奥纳尔迪 申请人:意大利S.I.P.A.公司