专利名称：可再充填的定量阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适于可再充填的外部定量阀(dosing valve)，所述定量阀与用于可分配流体的燃料箱、气雾剂罐、或者分配器一起使用。特别地，本发明涉及一种用于分配烃类燃料的外部可填充定量阀，所述烃类燃料用于气体自动供给驱动工具。
所述可再填充定量阀包括进入点和止回阀，从而在燃料罐的内燃料袋完全放出气体以后，燃料罐能够被再装填。外部可填充定量阀也构造成包括内部计量(metering)特征，所述计量特征能够使预定量的燃料被输送到气体自动供给驱动工具内的计量室(metering chamber)。定量阀适于以允许定量阀与罐内的燃料建立流体连通的方式接合燃料罐。
外部可填充定量阀还适于与设备的再充填喷嘴协作，所述设备的再充填喷嘴适于通过定量阀从贮存器输送物质、以将所述物质再装填到容器中，定量阀与所述容器一起使用。本发明还提供了一种系统，当燃料罐被抛弃时所述系统能够移除要被移除的燃料罐内的残余气体。
然而可以设想的是，外部可填充定量阀可适用于任何商业、工业或家庭环境中需要再充填以气雾剂类型的方式分配流体的容器的情况。但是，本发明也可以应用于此领域之外。
背景技术：
市场上可获得很多装有阀系统的产品，所述阀系统用于以气雾剂类型(aerosol type)的方式，无论作为连续性还是间歇性的输送或者喷雾，分配加压流体。喷蝇油、香水、头发用品(hair product)、剃须膏、气体等仅仅是已经应用了喷雾阀技术的产品中的一部分。特别地，该技术被应用到燃料罐上，所述燃料罐用于气体自动供给驱动工具。
典型地，燃料罐在使用后并在认为已经排空时被丢弃。实际上，现有的燃料罐标签积极地教导不要再充填燃料罐和购买更换的燃料罐用于循环利用。结果，市场调查表明大量使用过的燃料罐在使用后堆积在垃圾堆中或其它各种区域中。可是，即使认为燃料袋已经排空，燃料容器中也总会存有一些气体。这导致大量气体以不安全并可能造成环境问题的方式被处理掉。
典型地，气体燃料容器包括连接到容纳气体的袋子上的阀。所述阀典型地由例如钢的金属制成。因此，阀会生锈并最终将气体释放到大气中。
所以，适于再充填的和可重复使用的罐例如燃料罐将会是有用的，所述燃料罐可以l、允许燃料罐再次使用；由此2、允许市场上充有气体的(或相似的)容器的数量总是得到计算，和3、如果容器以任何方式被损坏，该容器能够从循环中移除；和4、使得使用后容器中残留的固定气体能够在容器寿命周期终结时被回收利用；和5、使得燃料罐本身在用完时能够被重复使用。
6、使得燃料罐能够被运往任何地方或国家并就在使用前被充填。
7、提供合乎环境要求的产品。
因此有利的是，提供了具有即使不是全部也至少是部分上面提到的优点的发明。所以本发明的目的是考虑上述问题进而提出至少一种解决了这些问题的多数问题的解决方案。因此，本发明的一个目的是至少为公众提供有用的选择或者可供选择的系统。
本发明进一步的目的是提出一种安全简单的、与将燃料罐扔掉不同的重复利用空燃料罐的方法。另外，此方法还允许燃料罐能从循环过程中取出，且随后以更加安全的方式处理掉。
本发明再一个目的是提出一种设备，所述设备以使燃料罐可以被再次使用的方式再充填燃料罐。
本发明的其它方面和优点，通过下面的、仅以示例方式给出的确定描述将变得明显。应该理解的是，可以对所述实施例实施改变，并且所述改变将落入本发明的保护范围内。
发明内容
本发明涉及一种外部可填充定量阀，所述外部定量阀与用于可分配流体的燃料箱、气雾剂罐、或分配器一起使用，所述流体在压力下保持在燃料箱、气雾剂罐、或分配器中，但是当打开阀系统时流体可以被释放，并以连续流的形式或以间歇喷射的形式流出流体流、流体喷雾等。
特别地，本发明涉及一种用于分配用于气体自动供给驱动工具的烃类燃料的外部可填充定量阀。尽管本发明参照此实施例得到描述，但是应该理解的是，本发明可以应用到或可以适于应用到任何罐或容器，所述任何罐或容器包括阀、并输送一定量的可流动物质，所述可流动物质可以以在此描述的方式输送。典型地，罐的所容物是流体(不管是液体或气体)。然而，也可以考虑其它可流动物质。
流体典型地在压力下保持在罐或容器内，并当操作释放机构时可以得到使用。基于所用的释放结构或施加到释放机构上的压力，流体可以被连续地或间歇地释放。流体可以是典型地容纳在这些罐或容器内的液体、气体、悬浮液等；喷蝇油、剃须膏、头发用品、香水等等仅仅是流体的一些示例。
可以设想的是，外部可填充定量阀可应用于任何商业、工业或家庭环境中需要再充填以气雾剂的方式分配流体的容器的情况。
下面的描述为了简易将涉及构造成与燃料罐一起使用的阀。特别地，描述将涉及一种在接合位置与燃料罐一起使用的阀，在接合位置，所述阀建立了与燃料罐的流体连通。
燃料罐典型地包括罐主体、用来存储气体的内燃料袋，在燃料袋与燃料罐的内表面之间的气体空间(所述气体空间典型地也充填有与燃料袋内气体相同的气体，以便将压力施加到包含有气体的燃料袋上)，和分配阀阀体。
本发明的阀体优选地装有孔板，所述孔板允许流体在压力下通过止回阀从贮存器流入到燃料罐中，从而在燃料袋被完全放空后燃料罐能够被再装填。
所述阀包括阀体，所述阀体具有适于维持阀体与燃料罐之间的接合位置的主要成形物和形状，且所述阀体具有下面的形状所述形状允许外部充填设备通过阀体内的点例如外部定量阀后面的孔板，实现对燃料注入的调整。
根据本发明的一个方面，提出了一种将外部计量阀与在气体自动供给驱动工具中使用的燃料罐一起使用的方法，所述阀包括适于外部可再充填定量阀和在可能情况下将重复利用的单独的燃料罐；通过可再填充定量阀的止回阀的进入点，从而在燃料罐之内的燃料袋被完全放空(deflate)之后能够再加载燃料罐；且所述外部可填充定量阀也设置有内部计量室，所述内部计量室被偏压的往复式的阀杆密封，直到所述阀杆被压低以克服所述偏压；将阀插入到燃料罐上进入接合位置，允许阀建立与燃料箱的流体连通；将组合的阀和燃料箱固定到气体自动供给驱动工具内以便使用；和同时挤压阀和将阀固定到气体自动供给驱动工具内的接合位置，藉此所述阀建立了与燃料罐的流体连通，以便将燃料充填到在气体自动供给驱动工具内的计量室。
根据本发明的另一方面，提出了一种外部可填充定量阀，所述外部可填充定量阀具有前端和后端，且两端被充分压下到燃料罐上并总是处于完全接合的位置。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的外部可填充定量阀，其中在外部可填充定量阀的后端设置了孔板(或者孔；orifice)，当处于接合位置时外部充填设备能够通过所述外部定量阀实现到达所述孔板的剂量的调整。
根据本发明的另一方面，提供了一种将外部可填充定量阀与在气体自动供给驱动工具中使用的燃料箱一起使用的方法，所述方法包括以下步骤提供外部可填充定量阀和单独的燃料罐；给所述外部可填充定量阀提供内部计量室，所述内部计量室由偏压的往复式阀杆密封直到所述阀杆被压下以克服所述偏压；将阀插入到燃料箱上，以便阀到达完全接合位置；将阀推入到其中将燃料从所述燃料罐传输到所述计量室内的接合位置和一旦处于所述接合位置，就将组合的阀和燃料箱插入气体自动供给驱动工具内以便使用；藉此在接合位置，阀建立了与燃料罐的流体连通，并继续将燃料充填到所述计量室中。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的将外部可填充定量阀与在气体自动供给驱动工具内使用的燃料箱一起使用的方法，所述方法包括以下步骤提供外部可填充定量阀，其中所述阀具有用于在所述阀的后面充填所述燃料罐的孔板，和单独的燃料罐；给所述可再填充阀提供内部计量室，所述内部计量室由偏压的往复式阀杆密封直到所述阀杆被压下以克服所述偏压；将所述阀向下推动到燃料箱上，在接合位置使所述构造与燃料罐接合；和一旦处于接合位置，就将阀和燃料罐放置到气体自动供给驱动工具内以便使用；藉此，在接合位置，阀建立了与燃料罐的流体连通，并继续将燃料充填到计量室内。
根据本发明的另一方面，提出了一种阀，所述阀构造成在接合位置与燃料罐一起使用，在接合位置所述阀建立了与燃料箱的流体连通，所述阀包括阀体，所述阀体用于维持接合位置，和在所述阀体内的定量室，所述定量室构造成在接合位置从燃料箱接收定量的燃料，所述计量室包括偏压的阀杆，所述阀杆密封所述计量室直到所述阀杆受到克服所述偏压的力。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的阀，所述阀构造成与燃料罐一起使用，其中所述阀进一步包括阀体，所述阀体具有单独的前固定定位器和后固定定位器(anchor)，当从下面看时，所述定位器的横截面是弓形。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的阀，所述阀构造成与燃料罐一起使用所述阀体具有至少两个定位点；且所述两个定位点具有第一构造(formation)，且所述孔板安置在成位于远离阀体的后部以便充填燃料罐。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的阀，所述阀构造成与燃料罐一起使用，其中所述阀进一步包括所述第一构造是定位唇部，所述定位唇部构造成将所述阀体保持在接合位置；且所述第二构造是孔板，所述孔板构造成将所述处于接合位置的阀中的燃料充填到所述燃料罐中。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的构造成在接合位置和燃料箱一起使用的阀，其中所述阀构造成在接合位置与燃料箱一起使用，在所述接合位置，阀和燃料箱建立流体连通；阀体具有前端和后端，偏压的阀杆从所述前端突出，所述阀杆与计量室流体连通；在所述前、后端的所述两个定位唇部构造成当处于接合位置时被摩擦固定到燃料箱的滚压接缝(rolled seam)。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的构造成与燃料罐一起使用的阀，其中所述阀体的所述前端和所述后端在接合位置被锁定在所述燃料箱的上面，并且当燃料箱被操作放置在动力装置内时被固定到接合位置，且所述阀体被工具部件的组件推入接合位置。
根据本发明的另一方面，本发明提出了一种组合的燃料罐和阀，所述组合的燃料罐和阀包括在一端具有滚压接缝的圆柱形燃料罐；所述滚压接缝限定了围绕套管(spigot)的大体上圆形的空间；阀体，所述阀体具有可与滚压接缝接合以便维持接合位置的定位唇部，以便允许阀的前端的喷嘴与所述阀体之间的流体流通，且所述阀体具有单独的前定位唇部和后定位唇部。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的构造成与燃料罐一起使用的阀，其中，组合的燃料箱和阀体进一步包括所述阀体具有两个定位唇部。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的构造成与燃料罐一起使用的阀，其中根据权利要求12的所述组合的燃料罐和阀，进一步包括所述构造是构造成将所述阀体在接合位置保持到所述滚压接缝的凹槽。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的构造成与燃料罐一起使用的阀，其中所述组合的燃料罐和阀构造是最终构造。
根据本发明的另一方面，提出了一种大体上如上所述的构造成与燃料罐一起使用的阀，其中所述阀装有孔板，所述孔板允许流体流过止回阀，从而燃料罐可以在燃料袋已经完全放空后被再加载。
上面所列各项满足对新的用于燃料罐的外部定量阀的全部要求，所述燃料罐的特征在于阀被安装到燃料罐上并为了运输目的被完全接合，且所述袋内没有任何气体。
在本发明的一个实施例中，阀具有两个定位器，所述两个定位器的形状形成为允许将阀锁定在完全接合位置以为运输做好准备。一旦阀被操作接合在燃料罐上，气体就可以随时加入到所述袋中，然后燃料罐就可以传统方式安装到气体自动供给驱动工具中。
本发明涉及简化接合过程并使得使用者使用阀更加友好。
此外，在此实施例中，在运输过程中阀没有受到燃料罐内部的燃料的影响，这导致燃料罐的使用寿命更长。
另外，在此实施例的情况下，阀体上的定位器的形状使得阀体在完全接合的位置被固定在燃料罐上，从而便于运输。
根据本发明的其它实施例，阀体包括两个定位器，所述两个定位器形状形成为满足燃料罐的弯边杯形曲率，并允许阀直接接合到气体自动供给驱动工具中。前和后阀体定位器被插入到燃料罐的边缘下，这使得阀与燃料罐套管完全接合。
这提供了易于使用的优点，因为在安装在气体自动供给驱动工具内之前，不需要另外的动作以使阀与燃料罐接合。
更具体地，本发明提供了一种构造成在接合位置与燃料罐一起使用的阀，在所述接合位置，阀在操作位置被固定，且阀建立了与燃料罐的流体连通。
所述阀包括阀体，所述阀体具有维持接合位置的构造。在实施例中，阀体具有被限定在其上的一个定位器结构。所述结构是构造成将阀体保持在接合位置的前和后凹槽。
根据另一实施例，所述阀体具有连接到阀体的前端和后端的定位器，且所述定位器构造成在接合位置被唇部摩擦固定到燃料罐的滚压接缝。因此，阀和燃料罐准备好安装在气体自动供给驱动工具内。
因此本发明设计成连接到燃料罐，并且当启动释放机构时、例如在排放套管的每一个单独压下的情况下，适于输送被测量的剂量的燃料。
为区别可再填充定量阀使用的产品，用于不同流体或用于不同应用的阀可以具有不同的颜色。
此外，优选地，燃料罐的厚度为可承受重复使用和再充填，保持流体的内袋也是如此。
本发明也提供了移动盖，所述移动盖可以放置在可再填充定量阀之上以在运输期间或者未使用时保护可再填充定量阀。
因此，本发明与许多现有产品不同在于，包括额外的端口，所述端口用于对所述罐再充填，而不用移除所述定量阀。所述阀的构造涉及提供再充填罐的能力，以便给现有系统提供有利于环境的可选方案，和以便提供操作中的改进的安全性。
已经达到推荐的使用寿命的使用过的罐可以从循环中收回。罐内的气体，即罐体与容纳流体的内袋之间的气体，可以被去除且罐的金属可以重复利用。
应该进一步理解的是，在描述本发明中，通过扩展，存在对在通过可再填充定量阀再充填罐的设备的参考。所述设备适于通过使再充填喷嘴与可再填充定量阀的再充填孔板接合而再充填至少一个罐。所述设备也适于与流体的至少一个贮存器连通、并且也适于包括一种计量系统，所述计量系统能够使预定量的所述流体从贮存器转移到罐。流体通过至少一个导管从所述贮存器转移到定量阀。假定罐的所容物被加压以便使用的情况下，所述设备也适于以加压的方式将流体提供到罐。
所述设备可以任选地包括记录装置，用于记录罐已经被充填的次数，从而在罐被认为已经达到它的合理的使用寿命之前，使得罐的再充填可以只进行预定或优选的再充填次数(例如10或12次)，并从循环中移除。
能够理解的是，这种记录系统将使得每一个罐制造成具有代码，通过所述代码可以识别罐的制造日期和制造地点；和/或罐最后被再充填的地点，并且使得然后可以发现罐已经被再充填了多少次的信息。这些信息将使得可以跟踪罐并追踪非法丢弃的罐。
也应该理解的是，在描述本发明中，通过扩展，存在对用于以流体密封方式将定量阀与罐接合的设备的参考，且所述接合包括在此所述的方法步骤和定量阀的构造。
尽管已经描述了本发明的一些不同的实施例，但是应该进一步理解的是，也存在本发明的不同实施例、用途、和应用。下面将仅通过示例给出本发明的几个实施例，以帮助更好得描述和限定本发明。然而，对具体实施例的描述不应该被看作对本发明保护范围的限制。
本发明的其它方面将通过下面的、仅通过示例的方式给出并且参考附图的描述变的明显，附图如下图1是本发明的一个优选实施例的前透视图；图2是图1中示出的、根据本发明的优选实施例的后视图；图3是图1中示出的、根据本发明的优选实施例的前视图；图4是图1中示出的、根据本发明的优选实施例的侧视图；图5是图1中示出的、根据本发明的优选实施例的仰视图；和图6是图1中示出的、根据本发明的优选实施例的俯视图。
具体实施例方式
仅以示例方式参考附图(图1至6)，提出了一种外部可填充定量阀，所述外部定量阀与用于可分配流体的燃料箱、气雾剂罐、或分配器一起使用，所述流体在压力下保持在燃料箱、气雾剂罐、或分配器中，但是当打开阀系统时流体可以被释放，并以连续流的形式或以间歇喷射的形式流出流体流、流体喷雾等。
特别地，本发明涉及一种分配烃类燃料的外部可填充定量阀1，所述烃类燃料用于气体自动供给驱动工具。
图1至6图示了提升装置(lifting means)的一个可能的实施例。燃料罐典型地包括罐体2，用来存储气体的内燃料袋，在燃料袋与燃料罐的内表面之间的气体空间(所述气体空间典型地也充填有与燃料袋内气体相同的气体，以便将压力施加到袋包含的气体上)，和分配阀阀体。
本发明的阀体优选地装有孔板(或者设有孔；orifice)3，所述孔板3允许流体流过止回阀进入燃料罐中，从而在燃料袋被完全放空后燃料罐能够被再装填。
阀包括阀体，所述阀体具有主要构造，并且所述阀体具有下面的形状所述形状用于维持阀体与燃料罐之间的接合位置，并且所述形状允许外部充填设备通过外部定量阀后面的孔板实现对燃料的注入的调整。
将外部计量阀与使用在气体自动供给驱动工具中的燃料罐一起使用的方法，包括使用外部可填充定量阀和可能被循环利用的单独的燃料罐的步骤。存在通过可再填充定量阀的止回阀的入口点，从而在燃料罐的内燃料袋被完全放空后，燃料罐能够被再次装填。
外部可填充定量阀设置有内部计量室，计量室被偏压的往复式阀杆，直到被所述阀杆密封的所述室被压下以克服上述偏压。阀被插入在燃料罐上进入到接合位置，这允许阀与燃料罐建立流体连通。组合的阀和燃料箱然后被固定到气体自动供给驱动工具中以便使用。
在气体自动供给驱动工具内，阀被同时挤压且被固定到接合位置，藉此阀建立了与燃料罐的流体连通，以便将燃料充填到计量室(在气体自动供给驱动工具内)。
外部可填充定量阀具有前端4和后端5，且两端都被充分压低在燃料罐上并且一直处于完全接合位置。
在外部可填充定量阀的后端具有孔板，当处于接合位置时，外部充填设备能够实现通过所述外部定量阀到达所述孔板的剂量的调整。
当外部可填充定量阀与气体自动供给驱动工具的燃料箱一起使用时，存在外部可填充定量阀和单独的燃料罐。外部可填充定量阀设置有内部计量室，所述内部计量室被偏压的往复式的阀杆密封，直到所述阀杆被压下以克服所述偏压。阀被插入到燃料罐上，以便阀到达完全接合位置。阀被推入到其中燃料从所述燃料罐传输到所述计量室内的接合位置；并且一旦处于所述接合位置，组合的阀和燃料箱就被插入气体自动供给驱动工具内以便使用。在接合位置，阀与燃料罐建立了流体连通，并继续将燃料充填到工具的所述计量室中。
与燃料箱建立流体连通的阀具有用于维持接合位置的阀体；和在所述阀体内的定量室，所述定量室被构造成用于在接合位置从燃料箱接收定量的燃料。所述计量室包括偏压的阀杆，所述阀杆密封计量室直到所述阀杆受到克服所述偏压的力。
阀体还包括单独的前和后固定定位装置6，所述定位器从下面看时横截面呈弓形。
阀体具有至少两个定位点。第一定位点是定位唇部，所述定位唇部构造成将所述阀体保持在接合位置；且第二定位点是孔板，所述孔板构造成将处于接合位置的所述阀中的燃料充填到所述燃料罐中。
所述阀构造成在接合位置和燃料箱一起使用，在所述接合位置，阀和燃料箱建立流体连通，并且阀体具有前端，偏压的阀杆在所述前端突出(所述阀杆与计量室流体连通)；和后端，并且在所述前、后端的两个定位唇部构造成当处于接合位置时被摩擦固定到燃料箱的滚压接缝(rolledseam)。
所述阀体的前后端在接合位置被锁定在所述燃料箱的上面，并且当燃料箱被操作放置在动力装置内时被固定到接合位置，在所述动力装置处阀体被动力装置的组件推入接合位置。
如附图所示，本发明展示了组合的燃料罐和阀，所述组合的燃料罐和阀包括在一端具有滚压接缝的圆柱形燃料罐，所述滚压接缝限定了围绕套管的大体上圆形的空间；阀体，所述阀体具有可与滚压接缝接合以便维持接合位置的定位唇部，以便允许阀的前端处的分配器7与所述阀体之间流体流通，且所述阀体具有单独的前定位唇部和后定位唇部。
在图示的组合的燃料箱中，阀体具有两个定位唇部，和构造成将处于接合位置的阀体保持到滚压接缝的凹槽。
阀装有孔板，所述孔板允许流体流过止回阀，从而燃料罐可以在燃料箱内部的内燃料袋完全放空后被再装填。
用于燃料罐的外部定量阀也以下面的阀为特征所述阀安装到燃料罐上，且为了运输目的被完全接合，且燃料袋内没有任何气体。阀具有两个定位器，所述两个定位器的形状形成为允许阀锁定在完全接合位置以为运输做好准备。一旦阀被操作接合在燃料罐上，气体就可以随时加入到燃料袋中，然后燃料罐就可以传统方式安装到气体自动供给驱动工具中。
本发明涉及简化接合过程并使得使用者使用阀更加容易。
此外，在此实施例中，在运输过程中阀没有受到燃料罐内部的燃料的影响，这导致燃料罐的使用寿命更长。
另外，在此实施例的情况下，阀体上的定位器的形状使得阀体在完全接合的位置被固定在燃料罐上，以便运输。
阀体的这两个定位器形状形成为满足燃料罐的弯边杯形曲率，并允许阀直接接合到气体自动供给驱动工具中。前和后阀体定位器被插入到燃料罐的边缘下，这使得阀与燃料罐套管完全接合。
尽管本发明涉及的描述和图涉及与用于工具的燃料罐一起使用的可再填充定量阀，但是应该理解的是，本发明可适用于多种应用。因此，通过改变一个或更多结构特征、尺寸等，本发明可以适于与很多容纳多种产品的罐一起使用。因此，即使在上述发明的范围内，也可以领会本发明的各种不同实施例、用途、和应用。
因此，本发明的可再填充定量阀以及最终的适于再充填的和重复使用的燃料罐，具有优于在先技术系统的潜在可实现的益处，即本发明提供了下列益处，且所述益处可以是单个益处或多个益处的组合1、允许随时计算市场上充填气体的(或相似的)容器的数量，和2、如果无论何种原因燃料罐被损坏，本发明可以从循环中移除所述容器；和3、使得使用后容器中剩余的固定气体能够在容器寿命周期终结时被回收利用；和4、使得燃料罐本身在使用之终能够被回收再利用。
5、使得罐能够被运往任何地方或国家，并就在使用前被充填。
6、提供合乎环境要求的产品。
还应该理解的是，在此使用的术语“包括”不被认为是在限制意义上使用。因此，“包括”既没有代表也没有限定排他性的一组项目，而是包括可以将其它组件和项目添加到目录(list)中。
本说明书也以发明者对在先技术的理解为基础。在先技术的描述不应该认为是在先技术的真实状态的权威披露，而应该认为是发明者在形成本发明时想到和注意到的考虑事项的参考。
本发明的诸方面仅通过示例得到描述，但应该理解的是，在不偏离本发明保护范围的情况下，可以对上述实施例做出修改、添加和变更。
权利要求
1.一种可再填充定量阀，用于与容纳压力下的流体的罐一起使用，所述阀包括适于与罐的开口接合的阀体，并且当所述阀体被接合时，在充填时所述阀与罐的所容物连通，所述阀体包括孔板，所述孔板适于与外部充填设备协作，并包括止回装置以便当所述罐是空的时候能够对所述罐进行方向充填。
2.根据权利要求1所述的可再填充定量阀，其中所述阀体也包括前部和后部。
3.根据权利要求2所述的可再填充定量阀，其中所述后部包括孔板，且所述前部包括分配罐内所容物的分配装置。
4.根据权利要求3所述的可再填充定量阀，其中所述分配器包括用来计量罐内所容物的分配的计量装置。
5.根据权利要求4所述的可再填充定量阀，其中所述分配器适于通过偏压的往复式阀杆的操作分配罐内所容物。
6.根据权利要求5所述的可再填充定量阀，其中所述偏压的往复式阀杆的操作通过压下阀杆以克服偏压来进行、并允许流体从罐流经分配器。
7.根据权利要求6所述的可再填充定量阀，其中所述阀是是用于连接到使用在气体自动供给驱动工具中的燃料罐的外部计量阀。
8.根据权利要求7所述的可再填充定量阀，其中所述燃料罐包括在燃料罐内的燃料箱，当充填燃料罐时所述燃料箱容纳燃料。
9.根据权利要求2所述的可再填充定量阀，其中所述阀体包括定位装置，所述定位装置使阀体与罐或罐内燃料箱中的一个或两个接合。
10.根据权利要求9所述的可再填充定量阀，其中所述燃料箱包括滚压接缝。
11.根据权利要求9所述的可再填充定量阀，其中所述定位装置大体上弓形，并提供构造成利用所述滚压接缝将所述阀体保持在接合位置中的凹槽。
12.根据权利要求9或10所述的可再填充定量阀，其中所述定位装置与燃料箱和/或罐的滚压接缝的接合，实现了最终构造中的组合的燃料罐和阀。
13.根据权利要求3所述的可再填充定量阀，其中所述孔板允许在流体箱已经倒空之后，给流体箱再次充填流体。
14.根据权利要求31所述的可再填充定量阀，其中所述孔板与止回阀连通。
15.一种可再填充定量阀，构造成在接合位置与燃料罐一起使用，在所述接合位置，所述阀建立了与燃料箱的流体连通，所述阀包括阀体，所述阀体包括前部和后部，所述前部包括从前部突出的偏压的阀杆，所述阀杆与计量室流体连通，所述后部适于与再充填设备接合；所述阀体也包括定位装置，所述定位装置构造成被摩擦固定到至少燃料箱的滚压接缝周边，以将阀和罐维持在接合位置。
16.根据权利要求15所述的可再填充定量阀，所述可再填充定量阀与燃料罐一起使用，其中在接合位置所述阀建立了与燃料箱的流体连通，且所述偏压阀杆与准备使用的计量室流体连通。
17.根据权利要求16所述的可再填充定量阀，所述可再填充定量阀与燃料罐一起使用，其中所述阀体的前部和后部在接合位置被锁定在所述燃料箱的上面，但是，通过将组合的阀体和罐放置在动力工具内而有效可操作，从而阀体被动力装置组件推动到接合位置，以致被偏压的阀杆与准备使用的计量室流体连通。
18.一种组合的燃料罐和阀，包括在一端具有滚压接缝的圆柱形罐；所述滚压接缝限定围绕套管的大体上圆形的空间；和阀体，所述阀体具有通过定位装置与所述滚压接缝接合，用于维持接合位置，允许通过所述阀体进行流体连通。
19.一种使用外部可填充定量阀和单独的燃料罐再充填用在气体自动供给驱动工具内的燃料罐的方法，所述阀包括通过止回阀的进入点，以便能够再充填燃料罐内的燃料箱，所述外部可填充定量阀也包括通过偏压的往复式阀杆进行的计量装置，当所述往复式阀杆被压下时所述往复式阀杆操作以克服所述偏压；所述方法包括下面的步骤将阀插入到燃料罐上进入接合位置，允许阀建立与燃料箱的流体连通；将组合的阀和燃料箱固定到气体自动供给驱动工具内以便使用；和同时挤压阀以及固定到气体自动供给驱动工具内的接合位置，藉此阀建立与燃料罐的流体连通，以便将燃料充填到在气体自动供给驱动工具内的计量室。
20.一种将外部可填充定量阀与在气体自动供给驱动工具内使用的现有燃料箱一起使用的方法，所述方法包括以下步骤提供外部可填充定量阀和单独的燃料罐；给所述外部可填充定量阀提供内部计量室，所述内部计量室由偏压的往复式阀杆密封直到所述阀杆被压下以克服所述偏压；将阀插入到燃料箱上，以便阀实现完全接合位置；将阀推入到其中将燃料从所述燃料罐传输到所述计量室内的接合位置和一旦处于所述接合位置，就将组合的阀和燃料箱插入气体自动供给驱动工具内以便使用；由此在接合位置，阀与燃料罐建立了流体连通，并继续将燃料充填到所述计量室中。
21.一种使用根据权利要求20所述的、与在气体自动供给驱动工具内使用的燃料箱一起使用的外部可填充定量阀的方法，所述方法包括以下步骤提供外部可填充定量阀，其中所述阀具有用于在所述阀的后面充填所述燃料罐的孔板，和单独的燃料罐；给所述可再填充阀提供内部计量室，所述内部计量室由偏压的往复式阀杆密封直到所述阀杆被压下以克服所述偏压；将所述阀向下推动到燃料箱上，在接合位置使所述构造与燃料罐接合；和一旦处于接合位置，就将阀和燃料罐放置到气体自动供给驱动工具内以便使用；由此，在接合位置中，阀与燃料罐建立了流体连通，并继续将燃料充填到所述定量室内。
22.一种可再填充定量阀，构造成在接合位置与现有的燃料罐一起使用，在所述接合位置，阀建立了与燃料箱的流体连通，所述阀包括阀体，所述阀体用于维持接合位置，和在所述阀体内的定量室，所述定量室构造成在接合位置中从燃料箱接收定量的燃料，所述计量室包括偏压的阀杆，所述阀杆密封所述室直到所述阀杆经受克服所述偏压的力。
23.根据权利要求22所述的可再填充定量阀，其中所述阀体包括定位装置，所述定位装置构造成在接合位置中被摩擦固定到燃料罐的滚压接缝，因此，阀和燃料罐准备好安装在气体自动供给驱动工具内。
24.一种用于通过可再填充定量阀再充填罐的设备，所述设备适于通过使再充填喷嘴与可再填充定量阀的再充填孔板接合来再充填至少一个罐，所述设备也适于与流体的至少一个贮存器连通、并且也包括计量系统，所述计量系统能够使预定量的所述流体从贮存器转移到罐，来自所述贮存器的流体通过至少一个导管传送到所述定量阀。
25.根据权利要求24中所述的用于通过可再填充定量阀再充填罐的设备，其中所述设备适于以加压的方式将流体提供至所述罐。
26.一种以流体密封的方式将定量阀与罐接合的设备，所述接合包括或使用前述权利要求中的定量阀的方法和构造。
全文摘要
本发明涉及一种用于分配烃类燃料的外部可填充定量阀，所述烃类燃料用于气体自动供给驱动工具。所述可再填充定量阀包括进入点(5)和止回阀，从而在燃料罐内部的燃料袋完全排空以后，燃料罐(2)能够被再次加载。所述阀适于以允许阀与燃料罐内的燃料建立流体连通的方式接合所述罐，且适于与通过定量阀从贮存器输送物质、以将所述物质再装填到容器中的设备的再充填喷嘴配合，所述定量阀与容器一起使用。所述阀也构造成包括内计量室，所述内部计量装置使得预定量的燃料被输送到气体自动供给驱动工具内的计量室。当所述罐将被处理时，所述罐之内的残余气体也可以被移除。
文档编号B65D83/28GK101023005SQ200580029692
公开日2007年8月22日 申请日期2005年7月6日 优先权日2004年7月6日
发明者雷克斯·马柯雷玛克, 哈密史·威廉·哈密尔顿 申请人:雷克斯·马柯雷玛克, 哈密史·威廉·哈密尔顿