专利名称：多段多层螺旋振动输送机的制作方法
技术领域：
多段多层螺旋振动输送机是一种物料输送设备。该设备可以作为粉料、颗粒料的振动干燥、杀菌消毒等方面设备中的主要工作机构。
背景技术：
目前已有的振动干燥设备中的振动输送机构主要有两种型式结构。一种是单层直线振动输送物料方式。该方式可将振动料盘上的物料振抛起来，形成流化床的方式向前运动，同时吹入干热风对物料干燥，热风能与物料充分接触，因而干燥能力强。但热风仅穿透一层料盘，热利用率较低。另一种为多层圆筒螺旋式振动干燥机。圆筒在双同步振动电机的驱动下，物料由上而下在圆筒内螺旋料盘上被连续振抛着向下运动。干热风吹入圆筒内穿透多层料盘后再将湿气排出大气。因而热效率较高。上述两种振动干燥设备也存在着各自的不足。前者热利用率较低。另外若要增加物料在料盘上停留的时间，需要加长振动机，因而造成设备过长，占地面积大，设备成本高。后者是多层螺旋结构，物料的运动路径较长，因而在机体内停留的时间较长，较适合干燥工艺。占地面积较少。这种设备的振动机构多为双同步激振方式。物料输送过程中，当处于与激振力方向垂直或逆向时，运动不能顺畅前行，只有通过加大下行的螺旋角来克服。如此每层的螺旋导程过高。当料盘层数多时，总体高度会过高。例如专利号CN96238260.4中的复合圆振动干燥机所采用的为双同步振动机构，为防止物料运行中的堵料，采用了变换螺旋角的方式才能避免物料无蠕动，无死床。
发明内容
本发明的目的是针对上述设备存在的不足，发明一种多段多层螺旋振动输送机。该设备是由多个具有独立振动源的多层料盘单元体相互首尾插接形成螺旋料盘的振动输送机。吹入干热风就成为高效干燥机，吹入臭氧气体，可成为对食品进行高效杀菌的连续杀菌机。
本发明的多段多层螺旋振动输送机所采用的技术方案如下1.具有独立振动源的单元体多于三段。2.每单元体可以由多层料盘叠加组成。3.所有单元体的料盘之间的首尾相交叉插接，但插接处留有的间隙量能保证各单元体独立振动时，相互不能产生撞击。4.当采用物料由上而下螺旋运动时，加料口设置在首段顶层，出料口在底层。同一层末段的出口要插入首段的下一层入口，其它段间出入口在同一层内。5.当采用由下而上螺旋运动方式时，加料口设在首段的底层，出料口在顶层。同一层末段出口要插入首段的上一层。其它段间出入口在同一层内。6.每段单元体各自设立一套激振机构，激振动力可以是惯性式，也可采用曲轴推拉式。7.多层料盘可以采用单层模块叠加组合式，也可采用一体分层式。8.输送颗粒物料时，底层是光滑板式料盘，而其它层可采用网孔料盘，以利于气体穿透。但顶层加顶盖保证气体封闭。9.两单元体相互插接口处要加设弹性密封机构，保证内部气体不易向外泄漏。
本发明的多段多层螺旋振动输送机的主要技术结构是由多于三段具有独立激振机构和多层料盘的单元体首尾相互插接组成的。其特征在于每段单元体是由机架、激振动力源、振动弹簧、振动架、底层料盘、中间料盘、顶盖、进料口和出料口等组成的。两单元体交叉插接处各层之间留有的间隙量要保证工作振动时相互之间不能碰撞。加料盘设置在首段顶层时，出料口设置在底层。每层末段出口插入首段下一层的入口。其它段相互之间出入口在同一层内。加料盘设置在首段的底层时，出料口设置在顶层，每层末段出口要插入首段的上一层。其它段之间出入口在同一层。各段底层为平板盘面，其它层可为网孔盘面。各单元体之间插接口处设置弹性胶管密封结构。
本发明的优点是1、本发明是由多个具有独立振动机构的多层单元体组合而成的螺旋振动输送机构，工作盘面长，物料在输送机内停留的时间长，利于干燥或杀菌消毒。
2、每个单元体是由多层盘面组成。用于干燥机时，干热风穿透多层盘面时，其换热充分、热利用率高。
3、每个单元体都有独立的振动机构，因而不会产生阻料。物料在输料盘上分布均匀。
4、组成多层结构时，总体高度较低。
附图1是本发明多段多层螺旋振动输送机四段六层下降结构的A-A剖开结构示意图附图2是本发明多段多层螺旋振动输送机四段六层下降结构的俯视结构示意图附图3是本发明多段多层螺旋振动输送机四段六层下降结构的B-B剖开结构示意图附图4是本发明多段多层螺旋振动输送机四段六层上升结构的C-C剖开结构示意图附图5是本发明多段多层螺旋振动输送机四段六层上升结构的D-D剖开结构示意图附图中序号说明1进料盘、2振动架、3顶盖、4底层料盘、5机架、6中间料盘、7密封胶管、8拉紧杆、9振动横轴、10推拉杆、11曲轴、12出料口、13电机、14出料盘、15振动板弹簧具体实施方式
下面结合对附图的实施例的描述，给出本发明多段多层螺旋振动输送机的结构细节。每个多层振动单元体基本上是有机架5、激振系统、料盘4、6和顶盖3组成的。进料单元体和出料单元体分别装有进料盘1和出料盘14。每段单元体所有料盘叠加一起用多个拉紧杆8将底层料盘4和顶盖3拉紧而组成一共同体。该共同体与振动架2联接。装在机架5底部的电机13经皮带轮机构驱动曲轴11。曲轴11带动推拉杆10斜向上下推拉装在振动架2的振动横轴9，使振动架2周期斜向上下移动。上述机构与连接机架5和振动架2的振动板弹簧15共同组成了激振系统。每段多层振动单元体前端出口分别插入下一段多层振动单元体后部侧面的入口内。两单元体每层出入口之间要留有间隙。间隙量大小要保证各单元体独自振动时互不相碰。在插入口处四周装有弹性密封胶管7阻止内部气体向外泄漏。图1、图2所示四段六层下降结构振动输送机的进料盘1装在首段的顶层。出料盘14在底层。每层的末段出口要插入首段的下一层入口内。
其它段的出口插入同一层的入口内。由此形成由上而下的螺旋下降盘面。为保证上层料盘循环转入下一层，每段架体5有层高的三分之一的高度差。每层盘面要爬升层高的四分之一来实现。底层料盘面为板式盘面。其它层料盘面为网孔结构，能使气体穿透各层。图4、图5所示的四段六层上升结构振动输送机的加料盘1在首段底层。出料口12在顶层。每层末段的出口要插入首段的上一层的入口。其它段出口插入同层的入口内。由此形成由下而上的螺旋上升盘面。从底层加料盘2加料，从顶层出料口12排出。为保证上升插入的可能，每层盘面爬升的高度要比下降形式高一倍多。当四单元体的激振机构同时工作时，物料由加料盘1进入后，依次由首段首层运动一圈后进入下一层，循环六圈后由出料口12出来。若将干热风或臭氧气体吹入各单元体内，就能完成对各层料盘上的物料进行干燥或者杀菌消毒的工作。
权利要求
1.多段多层螺旋振动输送机主要是由多于三段具有独立激振机构和多层料盘的单元体首尾相互插接组成的，其特征在于每段单元体是由机架、激振动力源、振动弹簧、振动架、底层料盘、中间料盘、顶盖、进料口和出料口等组成的。
2.由权利要求1所述的多段多层螺旋振动输送机，其特征在于所述的两单元体交叉插接处各层之间留有的间隙量要保证工作振动时相互不能碰撞。
3.由权利要求1所述的多段多层螺旋振动输送机，其特征在于所述的加料盘设置在首段顶层时，出料口设在底层，每层末段出口插入首段下一层的入口，其它段相互间出入口在同一层插接。
4.由权利要求1所述的多段多层螺旋振动输送机，其特征在于所述的加料盘设置在首段底层时，出料口设置在顶层，每层末段出口要插入首段的上一层，其它段之间出入口在同一层插接。
5.由权利要求1所述的多段多层螺旋振动输送机，其特征在于各段底层为平板盘面，其它层为网孔盘面。
6.由权利要求1所述的多段多层螺旋振动输送机，其特征在于所述的各段单元体之间插接口处设置弹性胶管密封机构。
全文摘要
多段多层螺旋振动输送机是一种物料输送设备。该设备可以做为粉料、颗粒料的振动干燥、杀菌消毒等方面设备中的主要工作机构。物料在该设备的料盘上被振动抛起来螺旋循环运动。在设备中通入干燥热风或臭氧气体，就能对物料高效干燥或者杀菌处理。该设备主要是由多段多层有独立激振机构的单元体首尾相互插接组成的。加料盘在顶层，而出料口在底层时，可构成使物料自上而下螺旋运动输送机。加料盘在底层而出料口在顶层时，可构成使物料自下而上运动的输送机。本发明结构紧凑，料盘工作路径长，占地面积小，工作层多而高度较低。工作时物料不会出现无蠕动的死床现象。可广泛用于食品、化工和粮食等工业中的干燥、杀菌消毒机械设备中。
文档编号B65G27/10GK101020533SQ20061004585
公开日2007年8月22日 申请日期2006年2月15日 优先权日2006年2月15日
发明者马维 申请人:马维