玻璃基板包装盒及其包装组合的制作方法

文档序号:4351896阅读:129来源:国知局
专利名称:玻璃基板包装盒及其包装组合的制作方法
技术领域
本发明涉及一种包装盒及包装组合,尤其涉及一种用于运送玻 璃基板的包装盒及其包装组合。
背景技术
随着数字科技的发展,液晶显示产品已广泛地应用在日常生活 的各个层面中。对于液晶显示模组而言,玻璃基板所扮演的角色好 比是半导体产业中的晶圆,因此,液晶显示器产业对玻璃基板的要 求近乎完美。
玻璃是一种脆性材料,当受到外力碰撞或是掉落地面时,很容 易破裂以致于不能使用。而在制作液晶显示面板的过程中,彩色滤 光片基板及薄膜晶体管基板的运送问题至关重要。在上述基板的运 送过程中,其易受化学污染,且当基板与其它包装物摩擦时,极易 造成彩色滤光片基板及薄膜晶体管基板表面电路或者电子器件受 损。
现有技术的玻璃基板运送主要是将玻璃基板放置在包装盒中以 运送。如图l所示,一种玻璃基板包装盒采用发泡树脂制成。该包
装盒10包括一盒体120及一盖体140,该盒体120与该盖体140间 相互嵌套配合,形成一收容玻璃基板的收容空间。在该盒体120两 个相对侧壁122内表面上设置有用以支撑玻璃基板的多个沟槽130。 再请参阅图2,是图1所示包装盒10的局部放大示意图。该沟 槽130是由多个长条状突起131平行间隔设置而成。该突起131的 截面呈矩形,其包括一第一抵接面133及一第二抵接面135,该第 一抵接面133与该第二抵接面135相对设置,且该第一抵接面133 与该第二抵接面135均垂直于该盒体120的侧壁122。每两个相邻 突起131的第一抵接面133与第二抵接面135配合该侧壁122围成 该沟槽130。
包装过程中,将玻璃基板安装在该盒体120的沟槽130内,并 通过该突起131的第一抵接面133与该相邻突起131的第二抵接面 135夹持以固定;然后相互配合嵌套该盒体120及盖体140;当需要 把玻璃基板抽出时,使该盖体140脱离该盒体120,取出玻璃基板 即可。
而以该种玻璃基板包装盒IO运送,由于该包装盒IO的盒体120 是由树脂发泡材料所制成,虽然该结构具有緩冲性能佳、重量轻的 优点,但仍然具有以下缺点
首先,该包装盒10内表面突起131的截面呈矩形,结构均一, 緩冲能力差,当受外力冲击时,玻璃基板容易因应力集中造成损坏 或者破裂,降低运送过程中的安全系数。
其次,采用该包装方式,由于该第一抵接面133及第二抵接面 135均贴合与该玻璃基板边缘表面,所以玻璃基板容易与相邻两个 突起131的抵接面133、 135接触摩擦影响玻璃基板的洁净度,更有 甚者,破坏玻璃基板边缘表面的电路,如薄膜晶体管基板表面的 边缘金属线。

发明内容
有鉴于上述内容,有必要提供一种避免应力集中,緩冲外力撞 击对玻璃基板造成的损坏、且提高运送过程中安全系数的玻璃基板 包装盒。
有鉴于上述内容,有必要提供一种防止玻璃基板损坏,緩沖外 力撞击对玻璃基板造成的损坏、且提高运送过程中安全系数的玻璃 基板包装组合。
一种玻璃基板包装盒,其包括一盒体,该盒体包括至少两个相 对间隔设置的侧壁,该侧壁的两个相对侧表面设置有多个契形柱状 突起,该突起包括一垂直于该侧壁的抵接面及一斜面,该斜面远离 该侧壁端朝该4氏4妾面方向倾杀牛。
一种玻璃基板包装组合,其包括多个玻璃基板及一盒体,该盒 体包括至少两个相对间隔设置的侧壁,其中该側壁的两个相对侧表 面设置有多个契形柱状突起,该突起包括一垂直于该侧壁的抵接面
及 一 杀牛面,该斜面远离该側壁端朝该4氐4妻面方向倾斜,该玻璃基板 对应收容于两个相邻突起间。
相较于现有技术,上述用于运送玻璃基板的包装盒及其包装组 合,通过该突起的抵接面配合该斜面夹持玻璃基板,有效緩冲外力 的震动、撞击对玻璃基板引起的损坏,同时斜面远离该侧壁端朝该 抵接面方向倾斜,减少该沟槽内表面与该玻璃基板的接触面积,有 效保护玻璃基板边缘区域表面受摩擦而损坏。


图1是一种现有技术的玻璃基板包装盒立体示意图。
图2是本发明图1所示包装盒盒体的局部放大示意图。 图3是本发明一种较佳实施方式所揭示玻璃基板包装组合立体 分解示意图。
图4是本发明图3所示包装盒盒体的局部放大示意图。 图5是本发明图3所示包装盒盒体的底壁平面示意图。 图6是本发明图3所示的包装盒盒体与玻璃基板的立体组装示 意图。
具体实施例方式
请参阅图3,是本发明一种较佳实施方式所揭示的玻璃基板包 装组合立体分解示意图。该包装组合2包括多个玻璃基板40及一包 装盒20。该包装盒20包括一盒体21及一盖体25,该盒体21与该 盖体25相互嵌套配合形成一收容空间(未标示),该多个玻璃基板40 收容于该收容空间。
该玻璃基板40可以为液晶显示面板、等离子显示用玻璃基板及 一般玻璃基板,同时还可以用来运送背光板、彩色滤光板、薄膜晶 体管等。取该玻璃基板40为薄膜晶体管基板为例,在该玻璃基板 40的边缘区域通常设置有薄膜晶体管引脚、集成电路芯片及软性电 路板等重要元件,在运送过程中,需要避免受到外力撞击以及相互 摩擦造成对上述重要元件的损坏。
该包装盒20的盒体21包括四个内側壁211、 一底壁212及四
个夕卜雀'J壁214。 i亥四个夕卜個'J壁2 14分另ll垂直于i亥&壁212, i亥夕卜個'J壁 213首尾依次连接,且配合该底壁212围成一矩形无盖收容空间, 该内侧壁211与该外侧壁214 —体成型,并高于该外侧壁214。其 中两个相对内側壁211表面i殳置有平行间隔-没置的多个条状突起 213,每两个相邻条状突起213之间形成一沟槽215以收容玻璃基板 40,该多个条状突起213与该盒体21 —体成型。
再请结合参阅图4,是图3所示盒体21的局部放大示意图。该 突起213是自该内侧壁211延伸出的根部较宽顶端较窄的楔形柱体, 其包括一第一抵接面2131及一与该第一抵接面2131相对的第二抵 接面2133,且该第一抵接面2131与该第二抵接面2133呈不对称设 置,该第 一抵接面2131垂直于该侧壁211 ,该第二抵接面2133远 离该内侧壁211端朝第 一抵接面2131方向倾斜。该第 一抵接面2131 与相邻突起213的第二抵接面2133配合该内侧壁211围成沟槽215, 使得该沟槽215具有靠近有靠近内侧壁211端宽度大于远离该内侧 壁211端宽度的结构,每两个相邻沟槽215凭借该突起213间隔开 来,同时该相对内侧壁211表面的沟槽215——对应。
请参阅图5,是图3所示盒体21的底壁212内表面平面示意图。 在底壁212内表面也设置有多个沟槽215及多个凹凸图案216。该 沟槽215同样由多个条状突起213间隔形成,该沟槽215的结构与 位于侧壁211上的沟槽215结构一致,且位于底壁212内表面的每 一沟槽215分别与位于相对内侧壁211上的两个沟槽215对应,即 在组装过程中,每一玻璃基板40分别由位于两个相对内侧壁211 及底壁212内表面上的沟槽215所夹持。
该凹凸图案216分布在该212内表面,且该凹凸图案216的高 度低于该底壁212的沟槽215高度。该凹凸图案216是用具弹性的 凸块,其与该盒体21是一体成型。该凹凸图案216可以有效緩冲在 外力沖击时强力冲击玻璃基板40,更可以避免包装盒20撞击时引 起的应力集中,进一步有效保护玻璃基板40。
请再次参阅图3,该盖体25是一有顶盖体,该盖体25具有一 与该盒体21内侧壁211及外侧壁214对应的阶梯结构(图未示),以 实现该盒体21与该盖体25的嵌套配合。
请参阅图6,在包装过程中,采用包装盒20包装该玻璃基板40包4舌i口下步骤
首先提供该盒体25;
然后将玻璃基板40依次插入该盒体25的沟槽215内,每一玻 璃基板40分别通过位于该两个相对设置的内侧壁211表面及该底壁 212内表面的沟槽215以夹持,该玻璃基板40是一薄膜晶体管基板, 其设置有金属线路的表面靠近该第二抵接面2133设置,而未设置金 属线路的表面靠近该第一抵接面2131设置;
接着盖合该盖体21,并使该盖体21侧壁上的台阶结构与该盒 体25的内侧壁211及外侧壁214对应嵌套配合,使得该玻璃基板 40收容在该包装盒20内获得包装组合2。
当需要取出玻璃基板40时,只需要打开盖体25,直接抽取出 该玻璃基板40即可。
该包装盒20采用树脂发泡材料制得,如作为聚烯烃系发泡体的 高密度聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物 等。树脂发泡材料是使含有发泡剂的聚烯烃系小球或其一次发泡体 填充在模具内,以一定温度加热而制造,其发泡倍率控制在3~30 倍。该发泡方法可以采用低压发泡法,所以可以使用低成本的铝型 模具。树脂发泡材料所形成的各部分厚度,根据强度需求,以15~ 100mm为适当。
相较于现有技术,在该玻璃基板包装组合2中,利用多个突起 213间隔出多个沟槽215收容并夹持该玻璃基板40。该第 一抵接面 2131抵接该玻璃基板40的背面,有效緩冲外力的震动、撞击对玻 璃基板40引起的损坏;同时因为该沟槽215具有靠近内侧壁211 端宽度大于远离该内侧壁211端宽度的结构,所以该第二抵接面 2133并没有完全在该玻璃基板40的表面完全贴合,减少该第二抵 接面2133与玻璃基板40的接触面积,从而降低该玻璃基板40在运 送过程中,与该第二抵接面2133摩擦或者撞击造成对玻璃基板40 损坏的风险。如该玻璃基板40为薄膜晶体管基板时,由于该薄膜 晶体管基板一侧表面设置有多个金属线路等元器件,所以该第二抵 接面2133与该薄膜晶体管基板的具多个金属线路侧的表面接触面 积减少,有效降低该薄膜晶体管基板表面金属线路受摩擦损坏的风
险,提高其在运送过程中的安全系数。
当然,如果该玻璃基板40为彩色滤光片基板,则在插入该沟槽 21 5时,将该第一 4氐接面213 1抵接该彩色滤光片及板的背面,表面 设置有透明导电层侧则靠近该第二抵接面2133,则也可避免该彩色 滤光片基板表面的透明导电层因摩擦而受损,有效保护该彩色滤光 片基板。
权利要求
1.一种玻璃基板包装盒,其包括一盒体,该盒体包括至少两个相对间隔设置的侧壁,该侧壁的两个相对侧表面设置有多个契形柱状突起,该突起包括一垂直于该侧壁的抵接面及一斜面,其特征在于该斜面远离该侧壁端朝该抵接面方向倾斜。
2. 如权利要求1所述的玻璃基板包装盒,其特征在于该多个 突起平行间隔设置。
3. 如权利要求1所述的玻璃基板包装盒,其特征在于每两个 相邻突起配合该侧壁围成收容沟槽。
4. 如权利要求1所述的玻璃基板包装盒,其特征在于该突起 与该侧壁是一体的。
5. 如权利要求1所述的玻璃基板包装盒,其特征在于位于其 中 一侧壁上的多个沟槽与相对侧壁上的多个沟槽——对应。
6. 如权利要求1所述的玻璃基板包装盒,其特征在于该盒体 还包括一底壁,该两个相对侧壁设在该底壁上,该底壁配合该两个 侧壁围成一收容空间。
7. —种玻璃基板包装组合,其包括多个玻璃基板及一盒体,该 盒体包括至少两个相对间隔_没置的侧壁,该侧壁的两个相对侧表面 设置有多个契形柱状突起,该突起包括一垂直于该侧壁的抵接面及 一斜面,其特征在于该斜面远离该侧壁端朝该抵接面方向倾斜, 该玻璃基板收容在两个相邻突起间。
8. 如权利要求7所述的玻璃基板包装组合,其特征在于该玻 璃基板是液晶显示面板,该液晶显示面板包括叠合设置的彩色滤光 片基板及一薄膜晶体管基板,该薄膜晶体管基板靠近该沟槽的抵接 面设置,该彩色滤光片基板靠近该斜面设置。
9. 如权利要求7所述的玻璃基板包装组合,其特征在于该玻 璃基板是具透明导电层的彩色滤光片基板,该彩色滤光片基板的透 明导电层靠近该斜面设置。
10. 如权利要求7所述的玻璃基板包装组合,其特征在于该玻 璃基板是具金属导电层的薄膜晶体管基板,该金属导电层靠近该斜 面设置。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃基板包装盒及采用该包装盒的包装组合。该包装盒包括一盒体,该盒体包括至少两个相对间隔设置的侧壁,该侧壁的两个相对侧表面设置有多个契形柱状突起,该突起包括一垂直于该侧壁的抵接面及一斜面,该斜面远离该侧壁端朝该抵接面方向倾斜。通过该突起的抵接面配合该斜面夹持玻璃基板,有效缓冲外力的震动、撞击对玻璃基板引起的损坏,同时该斜面远离该侧壁端朝该抵接面方向倾斜,减少该沟槽内表面与该玻璃基板的接触面积,有效保护玻璃基板边缘区域表面受摩擦而损坏。
文档编号B65D85/48GK101177183SQ20061006358
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月10日 优先权日2006年11月10日
发明者庄政道, 杨弘文, 钟文凯, 高淑惠 申请人:群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司
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