专利名称：支撑架与其垫片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于承载机台上的支撑架，此种支撑架上的垫片，可以在机台承载玻璃基板时不会因为玻璃基板滑动而脱落。
背景技术：
液晶屏幕中的面板部分主要是由两片玻璃基板及两片玻璃基板间的液晶分子所组合而成的，其中在上方的玻璃基板包括红、绿、蓝三色的彩色滤光片(color filter；CF)；而下方的玻璃基板则是在表面上包括了用来控制液晶转向的薄膜晶体管(Thin film transistor；TFT)线路。液晶屏幕的制作过程中主要包括Array段的前制作工艺及Cell段的后制作工艺。
Array段的制作工艺包括数次的「镀膜—上光致抗蚀剂—曝光—显影—蚀刻—去光致抗蚀剂」的循环以形成液晶屏幕面板上所需的TFT线路；而cell段的制作工艺主要是将包括CF的玻璃基板和包括TFT线路的玻璃基板拼合，再于两基板间灌入液晶以形成一液晶屏幕所需的面板。其制作工艺包括配向膜制作、涂胶材、洒布间隙子(spacer)、基板组合、切割裂片、液晶注入、封口等流程。
由于玻璃基板的尺寸庞大，所以在每道制作工艺站点之间，都需以承载机台自动或半自动地进行搬运基板的搬运。如图1所示，承载机台108具有两个支撑架本体104。当在搬运玻璃基板102时，支撑架本体104会先移动至玻璃基板102下方。然后原先承载玻璃基板102的物料架(未绘出)会将玻璃基板102缓缓下降，使玻璃基板102可以放置在支撑架本体104上。
图2为支撑架上的剖面局部示意图，由于玻璃基板102的重量较大，在承载机台108移动时具有一定的惯性。在承载机台108在停止之后，玻璃基板102可能会因为惯性而滑动。为了避免玻璃基板102的下表面和支撑架本体104直接接触时，因玻璃基板102的滑动而造成玻璃基板102的下表面刮伤，会在支撑架本体104的接触点上加上垫片106，并用螺丝110加以固定。
但是因为垫片106的内壁112为垂直状而与螺丝110的接触面积较少，使得螺丝110固定的效果有限。所以在较高温的制造环境中，或承载机台108行进速度较快时，垫片106容易因为玻璃基板102的滑动而脱落。垫片106脱落之后，玻璃基板102很容易因为和螺丝110直接接触而刮伤。另外，为了补充因脱落而损失的垫片106也是一种额外的成本。
发明内容
为了改善上述的缺点，本发明提供了一种支撑架上的垫片。此种垫片具有一通孔让螺丝通过，此通孔的内面部分呈圆锥状凹陷，另有一部分则垂直于垫片底部；该垫片底部有一个与支撑架本体接触的接触表面。用螺丝将垫片锁固在支撑架本体时，螺丝头表面可以和通孔的圆锥状内面接触而增加固着力，使垫片不会因为玻璃滑动而脱落。
为使本发明的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。
图1为传统运送基板的承载机台的支撑架上，垫片和玻璃基板接触时的示意图；图2为传统运送基板的承载机台的支撑架上，垫片和玻璃基板接触时的剖面局部示意图；图3为本发明第一实施例的垫片的剖面示意图；图4为本发明第二实施例的垫片的剖面示意图；图5为本发明第三实施例的垫片的剖面示意图。
主要元件符号说明现有技术102玻璃基板；104支撑架；106垫片；108搬运机台；
110螺丝；112垫片通孔内的垂直表面。
本发明202螺丝；204螺丝头表面；206螺丝的螺纹；208垫片；210垫片的通孔；212垫片的第二通孔内面；214垫片的第一通孔内面；216垫片底部的接触表面；218垫片的螺纹；302螺丝；304螺丝头表面；306螺丝的螺纹；308垫片；310垫片的通孔；312垫片的第二通孔内面；314垫片的第一通孔内面；316垫片底部的接触表面；318垫片的螺纹；320垫片的第三通孔内面；402螺丝；404螺丝头表面；408螺丝的螺纹；408垫片；410垫片的通孔；412垫片通孔的第二通孔内面；414垫片通孔的第三通孔内面；416垫片底部的接触表面；418垫片的螺纹；
420垫片通孔的第一通孔内面。
具体实施例方式
图3所示的垫片为本发明的第一实施例，其中，垫片208的底部有一接触表面216，用于和支撑架本体(未绘出)接触或嵌入支撑架本体中，另外也具有一通孔210让螺丝202通过。垫片208的材质可为橡胶、塑料、其它具有弹性且较为柔软的材质或上述材质的混合物。
此通孔内面包括了垂直于垫片208底部的接触表面216的第一通孔内面214，与第二通孔内面212，该第二通孔内面212和接触表面216、第一通孔内面214均不平行，较佳的形状为一圆锥状凹陷的表面。
在螺丝202将垫片208锁固于支撑架本体上时，垫片208的接触表面216和支撑架本体接触，而垫片208的第二通孔内面212可以和螺丝202的倾斜状螺丝头表面204相接触以增加受力的面积。当承载机台的支撑架在使用了此种垫片208之后，在运送玻璃基板时，垫片208不会因为玻璃基板的滑动而脱落。同时也减少了玻璃基板因为垫片208脱落而被螺丝202刮伤的机会。若第一通孔内面214再包括螺纹218，可使垫片206的第一通孔内面214的螺纹218和螺丝202的螺纹206紧密接触，可以进一步增加螺丝202的锁固效果。
图4所示的垫片308为本发明的第二实施例，其中通孔310的表面具有三段的变化。第一段为垂直于垫片308底部的接触表面316的第一通孔内面314、最末段为第二通孔内面312、中间则为一端和第二通孔内面312相连接的第三通孔内面320。
同样的，此种垫片的第二通孔内面312和接触表面316、第一通孔内面314均不平行，较佳的形状为一圆锥状凹陷的表面。垫片308的第二通孔内面312可以和螺丝302的倾斜状螺丝头表面304相接触以增加受力的面积。甚至当螺丝302的螺丝头形状改变时，螺丝头表面304可进一步和第三通孔内面320接触而再增加受力的面积。当承载机台的支撑架在使用了此种垫片308之后，在运送玻璃基板时，垫片308不会因为玻璃基板的滑动而脱落。同时也减少了玻璃基板因为垫片308脱落而被螺丝302刮伤的机会。若第一通孔内面314有螺纹318，而使垫片308的第一通孔内面314和螺丝302的螺纹306紧密结合，可以进一步增加螺丝302的锁固效果。
图5所示的垫片408为本发明的第三实施例，其中通孔410的表面具有三段的变化。第一段为和垫片底部的接触表面416相接触的第一通孔内面420、最末段为第二通孔内面412、中间则为一端和第二通孔内面412相连接，且和接触表面416相垂直的第三通孔内面414。
此种垫片408的第一通孔内面420为一圆锥状凹陷的表面，当使用螺丝402将此垫片408锁固于支撑架本体时，该第一通孔内面420和支撑架表面所组成的空间可能会变形。该空间内的部分空气会被挤出而使本垫片408如同吸盘一般具有吸附的效果。
同样的，此种垫片的第二通孔内面412和接触表面416、第一通孔内面420均不平行，较佳的形状为一圆锥状凹陷的表面。垫片408的第二通孔内面412可以和螺丝402的倾斜状螺丝头表面404相接触以增加受力的面积。若第三通孔内面414有螺纹，而使垫片408的第三通孔内面414和螺丝402的螺纹406更紧密结合，可以进一步增加螺丝402的锁固效果。
虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此项技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，仍可作一些的更动与润饰，因此本发明的保护范围应以权利要求所界定的为准。
权利要求
1.一种垫片，包括一接触表面；一第一通孔内面，一端与该接触表面相连接；一第二通孔内面，不平行于该第一通孔内面与该接触表面。
2.如权利要求1所述的垫片，其中该第一通孔内面垂直于该接触表面。
3.如权利要求2所述的垫片，其中该第一通孔内面包括螺纹。
4.如权利要求1所述的垫片，其中该第一通孔内面为一圆锥状凹陷表面。
5.如权利要求1所述的垫片，其中该第二通孔内面为一圆锥状凹陷表面。
6.如权利要求1所述的垫片，其中垫片的材质为橡胶、塑料或上述材质的混合物。
7.如权利要求1所述的垫片，其中还包括一第三通孔内面，一端和该第二通孔内面相连接，且位于该第一通孔内面与该第二通孔内面之间。
8.如权利要求7所述的垫片，其中该第三通孔内面垂直于该接触表面。
9.如权利要求8所述的垫片，其中该第三通孔内面包括螺纹。
10.一种支撑架，包括一支撑架本体；一垫片，包括一接触表面；一第一通孔内面，一端与该接触表面相连接；一第二通孔内面，且不平行于该第一通孔内面与该接触表面；以及一螺丝，将该垫片锁固于该支撑架本体上，且该螺丝包括一螺丝头表面，该螺丝头表面贴合于该第二通孔内面。
11.如权利要求10所述的支撑架，其中该第二通孔内面为一圆锥面。
12.如权利要求10所述的支撑架，其中该垫片还包括一第三通孔内面，一端和该第二通孔内面相连接，且位于该第一通孔内面与该第二通孔内面之间。
全文摘要
本发明公开一支撑架，该支撑架上至少有一垫片，该垫片包括一通孔内面。当螺丝将该垫片锁固于该支撑架上时，该螺丝的螺丝头表面会贴合于该通孔内面。
文档编号B65G49/06GK1828384SQ20061007542
公开日2006年9月6日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者谢承芳 申请人:友达光电股份有限公司