专利名称：全封闭自导向推料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推料机，更具体涉及一种适用于在市政或环 卫系统垃圾处理中心、焚烧厂、垃圾站以及大型贮仓等场所设置的各 种加料系统中的全封闭自导向推料机。
背釁技术
在市政或环卫系统垃圾处理中心、焚烧厂、垃圾站以及大型贮仓 等，均需设置加料系统。这些加料系统中普遍使用推料机对物料进行 推送，现有的推料机本体结构庞大，其导向与传动结构部分均复杂， 采用导轮、导轨，对本体破坏也大。这样，从结构上就不可避免的既 存在浪费有效作业空间，又存在漏烟气、漏料、漏液等十分突出的" 三漏〃问题，"三漏"问题从结构与技术上迄今为止业界还没有提出彻 底的解决办法。另外，现有的推料机实际使用效果较差，给现场操作 和维护检修均带来不便。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种全封闭自导向推料机，其 采用活动式的推杆结构，使推杆在箱体的空腔中往复运动，并使活动 部件全部封闭，可维护性好，寿命长；占地小，使用方便、安全、可 靠，从而避免前述了现有推料机存在的上述缺点。
相应地，本实用新型提供一种全封闭自导向推料机，包含有箱体、 驱动机构，其重点在于该推料机还包含有推杆，其中，该箱体为内 部设置有空腔的中空封闭结构，箱体上设置有入料口、出料口；该推 杆容置于该箱体的空腔中，该推杆上设置有传动装置，该推杆通过该
传动装置和该箱体的侧壁和底板相接触；该驱动机构包含有可往复运
动的驱动杆，该驱动杆和该推杆活动连接。
另外，更具体而言，该传动装置由成对的钢球和固定于该推杆上 的钢管组成，该钢管和该箱体的侧壁、底板形成有间隙，该钢球容置 于该钢管的管腔和该间隙中。
该钢球和钢管分布于该箱体的底板和侧壁上。
其中，该驱动机构为电动液压推杆装置，该电动液压推杆装置包 含有驱动杆和套筒，该驱动杆套置于该套筒中，该套筒和箱体连接， 该驱动杆和该推杆活动连接。
该箱体的一侧设置有密封端盖，该驱动杆通过密封该端盖和该推 杆活动连接。
该箱体的底部外侧设置有固定座。
该箱体靠近出料口的一侧设置有冷却水套。
该箱体上设置有检修口。
该推杆的一侧设置有和物料直接接触的挡板，该挡板和箱体的底 侧接近，但不接触。
本实用新型发明人从生产实际出发，研发出广泛应用于生活垃 圾、危险废物和医疗废物处理处置中心及各种大型贮仓的加料系统中 的全封闭活塞式推料机。本实用新型彻底解决漏烟气、漏料、漏液十 分突出的"三漏"问题等；能有效防止推料过程中可能发生的卡死现 象使活动部件全部封闭，可维护性好，寿命长；占地小，使用方便、 安全、可靠。更具体而言，本实用新型具有以下优点
① 设计全封闭送料箱体，不仅占地小，而且彻底解决了漏烟气、 漏料、漏液十分突出的〃三漏〃问题等；
② 大胆创新，采用钢球实现传动和自导向，从而使彻底解决〃三 漏"成为可能；
③ 设计新型推杆结构，能起到防止卡死现象的发生的作用'，
④ 设计可拆式密封端盖，使活动部件全部封闭，使用方便、安全、可罪。
参阅后附的描述本实用新型实施例的附图，随后来详细描述本实
用新型是很方便的。附图和相关的描述不能理解成是对本实用新型的 限制，本实用新型的特点限定在权利要求书中。
根据本实用新型所述的实施例现将参考附图加以描述，其中 图l所示为本实用新型所述实施例全封闭自导向推料机的主视结 构示意图2所示为图1所述的本实用新型实施例全封闭自导向推料机的 A-A剖面结构示意图3所示为本实用新型所述实施例全封闭自导向推料机的俯视结 构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种全封闭自导向推料机，如图l所示 为本实用新型所述实施例全封闭自导向推料机的主视结构示意图。本
实施例为一方形筒体结构，其包含有箱体l、推杆2、传动装置3、端
盖4、驱动机构5;其中
该箱体l为中空的方形筒体结构，内部为通长的空腔18，在箱体
的上部设置有进料口 11,使用时该进料口 1 l和料仓落料口 (图中未示)
相连，在箱体的左侧设置有出料口12，通过该出料口12将物料输送给
受料设备6，在箱体的下端设置有用于安装的固定座13;而在箱体l
的右侧设置有便于维护检修的活动端盖4，该活动端盖4通过螺钉连接 于箱体1上。
为了便于安装固定，在该箱体1的底部外侧设置有固定座13。由 于在物料推动过程中箱体会出现发热的现象，因此该箱体l靠近出料 口12的一侧设置有冷却水套16。
该推杆2容置于空腔18中，且其外形截面结构和空腔18的截面结 构相配合，在本实施例中，其外形截面为矩形；在该推杆的顶端设置 有挡板22，该挡板22用于推动从进料口11处落入的物料，当推杆2从
初始位置在驱动机构5的驱动下移动到B位置时，该挡板22将从进料口 11处落入的物料推至出料口12处，由该出料口12再送往受料设备6。 挡板22的下侧端缘和箱体1的内壁尽可能的接近，但不是接触，如果 接触将会在推杆2推动过程中和箱体内壁产生剧烈的摩擦，如果不是 非常接近，物料可能从此处的间隙中漏入推杆后部传动装置3的滑动 区间内。
该推杆2的底侧和旁侧21均焊接有传动装置3，如图2、图3所示(图 2中去除了电动液压推杆装置5)，该传动装置3由钢管31、钢珠32组成， 该钢管31和箱体内壁之间具有间隙，该钢珠32设置于该间隙中，当推 杆2沿着内壁移动时，该钢柱32沿着内壁滚动(也包括滑动)。在该箱 体的侧壁上设置有便于检修的维修孔17。
在箱体1的另一侧设置有驱动机构5，在本实施例中其为电动液压 推杆装置，该装置为市售产品，在此不再赘述。该电动液压推杆装置 5包含有驱动杆52和套筒51，该驱动杆52套置于该套筒51中，该套筒 51穿置该端盖4并固定于其上，该驱动杆52穿过该端盖4后和该推杆2 的端部通过连接销22活动连接。
本实用新型的具体操作过程是按下电源开关(同时具备自动和 手动功能，图中未示)，驱动杆52推出，在箱体1的空腔18内通过传动 装置3传递和自导向作用下，带动推杆2将推杆起点前端处(即挡板22 前面)的物料，沿推料方向一直推至推杆终点前端受料口处(即图l 中的B位置)；然后驱动杆52再带动推杆2反方向从推杆终点处(B位置) 返回至推杆起点处，切断电源开关(同时具备自动和手动功能)，推 料机完成一个全过程加料操作。如此反复循环，就可不断将物料推送 到出料口12处，并由此进入受料设备6。
此处描述的本实用新型在所具体描述的内容基础上很容易产生 变化、修正和/或补充，可以理解的是所有这些变化、修正和/或补充 都包括在本实用新型的上述描述的精神和范围内。
权利要求1、一种全封闭自导向推料机，包含有箱体、驱动机构，其特征在于该推料机还包含有推杆，其中，该箱体为内部设置有空腔的中空封闭结构，箱体上设置有入料口、出料口；该推杆容置于该箱体的空腔中，该推杆上设置有传动装置，该推杆通过该传动装置和该箱体的侧壁和底板相接触；该驱动机构包含有可往复运动的驱动杆，该驱动杆和该推杆活动连接。
2、 如权利要求l所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该传 动装置由钢球和固定于该推杆上的钢管组成，该钢管和该箱体的侧壁 形成有间隙，该钢球容置于该钢管的管腔和该间隙中。
3、 如权利要求2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该钢球和钢管分布于该箱体的底板和侧壁上。
4、 如权利要求1或2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该驱动机构为电动液压推杆装置，该电动液压推杆装置包含有驱动杆 和套筒，该驱动杆套置于该套筒中，该套筒和箱体连接，该驱动杆和 该推杆活动连接。
5、 如权利要求1或2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该箱体的一侧设置有密封端盖，该驱动杆穿过该密封端盖和该推杆活动连接。
6、 如权利要求1或2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该箱体的底部外侧设置有固定座。
7、 如权利要求1或2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于， 该箱体靠近出料口的一侧设置有冷却水套。
8、 如权利要求1或2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该箱体上设置有检修口。
9、 如权利要求1或2所述的全封闭自导向推料机，其特征在于，该推杆的一侧设置有和物料直接接触的挡板，该挡板和箱体的底侧接 近，但不接触。
专利摘要本实用新型提供一种全封闭自导向推料机，包含有箱体、驱动机构，其重点在于该推料机还包含有推杆，其中，该箱体为内部设置有空腔的中空封闭结构，箱体上设置有入料口、出料口；该推杆容置于该箱体的空腔中，该推杆上设置有传动装置，该推杆通过该传动装置和该箱体的侧壁和底板相接触；该驱动机构包含有可往复运动的驱动杆，该驱动杆和该推杆活动连接。本实用新型彻底解决漏烟气、漏料、漏液十分突出的″三漏″问题等；能有效防止推料过程中可能发生的卡死现象使活动部件全部封闭，可维护性好，寿命长；占地小，使用方便、安全、可靠。
文档编号B65G47/82GK201012847SQ20062017286
公开日2008年1月30日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者刘特明, 刘补元, 浩 洪, 陈德喜 申请人:中国恩菲工程技术有限公司