专利名称：破拱式出仓技术的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及筒仓内非流散性散装物料的出仓技术，特别是木薯、豆粕 类，等易板结物料的出仓清理技术。
背景技术：
随着钢板筒仓在粮食流通中应用的日益成熟，粮食储存品种和容量的日益 增加，非流散性物料的出仓问题也就越来越突出。近年来新建的或改建的钢板 筒仓多采用大容量平底结构，在筒仓底中心线上布置一个或几个锥形的出料口。 在出仓时，部分物料靠重力自流出仓，受物料本身摩擦角的限制，粮食在出料 口的周围会形成残留。特别是非流散性物料，残余量非常大，人工清理费时费 力，出仓成本高。
当前国内常用的出仓清理方法有两种。 一是用铲车将余料推至出料口，经 输送设备输出，再由人工清扫。这种清理方法，工作环境恶劣，对操作人员危 害大，清理效率低。另一种机械出仓装置一清仓绞龙或清仓刮板，对于非流散 性物料出仓适应性差，不能达到理想的出仓效果。
发明内容
该技术发明针对现有非流散性物料出仓技术的不足，实现稳定、高效、安 全出仓的目的，而提出的破拱式出仓技术。
破拱式出仓技术的原理出仓机预置于筒仓内，启动定心动力驱动总成， 带动机壳内绞龙叶片和绞龙机身前破拱装置运转，机身前方的破拱装置将机体 前部的物料结块打破，并把物料均匀送入绞龙机壳内，经绞龙输送机输送出仓。 当绞龙运行平稳时，在自制机械式调速器中齿轮离合器的作用下，离合公转轴，
驱动机体远端的组合公转轮转动，带动整机绕仓中心沿环形轨道公转，实现自 动出仓功能。
该破拱式出仓技术包括定心动力驱动总成、破拱装置、公转装置以及绞龙 机身。
该发明的定心动力驱动总成，包括电机、两个标准的齿轮减速机和一个专 用的机械式调速器。该调速器配有两个输出轴——分别用于驱动绞龙轴和公转 轴。置于仓外的电机的输出轴，通过两组标准的齿轮减速机，与该调速器的输 入轴联接，输入轴通过一组圆柱齿轮增速后输出，带动绞龙和破拱装置同时运
转；另外经过一组蜗轮一蜗杆传动减速，在离合齿轮的控制下，实现对公转轴 的驱动离合，完成机械公转运行。该调速器是一种全新的设计，使电机等动力 元件置于仓外，在它们发生故障时，便于维修。
破拱式出仓技术与其它形式的清仓技术相比，有自己独特的破拱装置包 括破拱轴、破拱叶片、调心轴承和破拱支座。破拱轴固定在破拱支座上，破拱 支座联接到绞龙机壳法兰上，调心轴承调节破拱轴的高矮，破拱轴与绞龙轴链 接。在输送非流散性物料时，绞龙轴带动破拱轴转动，轴上分布的破拱叶片把 结拱、结块的物料粉碎，并拨进绞龙输送机，实现对物料的有效出仓。
该破拱式出仓技术的公转装置包括公转轴、双转轮和公转箱。双转轮包括 与传动轴用万向连轴器联接的主转轮，和与主轮轴链接带动的被动转轮。调速 器的离合齿轮，控制公转轴驱动转轮，转轮与环形轨道摩擦行进。两转轮置于 公转箱中。这种结构在保证机器使用性能的前提下，还增大了公转摩擦力，对 机身有平衡支撑的作用。降低了基础投资成本，改善了劳动条件。
绞龙输送机，是一种常用的输送设备，在此机器中，它和一般的绞龙输送
机一样，起着输送物料的作用。
图l为技术发明总结构图； 图2为
图1的俯视图； 图3为定心动力驱动总成不意图； 图4为自制机械式调速器结构示意图； 图5为图4的剖视图； 图6为公转装置结构示意图； 图7为破拱结构示意图；
具体实施例方式
如图1和2所示，驱动电机8位于仓外，便于修理。电机传动轴经过定心 动力驱动总成1——(两个标准齿轮减速机9的转向和自制专用调速器5)的分 轴，两个输出轴分别联接到绞龙输送机轴3和公转轴6匕空心轴3与破拱装 置2联接，驱动破拱装置运转；公转轴6联接公转装置4。
如图3所示，破拱式出仓技术的定心动力驱动总成1的减速机组合。定心 驱动总成中，电机8的输出轴，通过两台标准齿轮减速机9和自制专用调速器5 的联接，实现仓外电机8与仓内机械结构的轴的传动联接和转向。推力调心滚 子轴承IO实现机器的定心。
如图4和图5所示，破拱式出仓机的专用机械式调速器5的结构原理，输 入轴13通过一组圆柱齿轮14的增速，通过输出轴16带动绞龙7和破拱装置2 同时转动；同时通过一组蜗轮一蜗杆12的减速，在离合齿轮ll的控制下，离 合输出轴15与公转轴6的联接，促使公转装置运行，实现机器的公转运行。该
结构是一种全新的设计，可以减少设备的维护量。
如图6所示，破拱式出仓技术的公转装置。主转轮20与公转传动轴6用万 向联轴节19联接，辅助轮21通过链轮17和链条18与主动轮20联接，且同置 于公转箱中。这种结构不但可以增大机器得公转摩擦力，还可以维持机身平衡。
如图7所示，破拱式出仓技术的破拱装置。包括破拱叶片21、破拱轴22及 破拱支架23。绞龙轴3上的传动链轮24，通过链条25与破拱轴22联接，带动 破拱装置2运转，实现对结块、结拱物料的破碎，并把物料拨进绞龙输送机， 使结拱、结块物料的顺利出仓。
本技术首次提出破拱式出仓技术。针对非流动性物料出仓时的问题，提出 了很好的解决方案，提高了非流动性物料的出仓效率，降低了筒仓的基础造价。 同时，电机位于仓外的构造，避免了电机类易损电力元件在筒仓内出现故障， 不易维修更换的问题，使筒仓内部分全是机械结构，降低了机器维修量。
权利要求
1、破拱式出仓技术是一种涉及筒仓内非流散性物料的出仓技术，其特征包括定心动力驱动总成、破拱装置、公转装置。
2、 定心动力驱动总成，涉及自制的机械式双输出轴调速器。
3、 破拱装置包括破拱轴、破拱叶片及支架。
4、 公转装置包括公转轴，以及轴远端的双转轮以及公转箱。
全文摘要
本发明是破拱式出仓技术，涉及筒仓内流散性差的物料的出仓技术。针对现有设备适应性差、不能有效完成流散性差物料的机械化出仓的问题，开发了破拱式出仓技术。破拱式出仓技术包括定心动力驱动总成、破拱装置、公转装置和绞龙输送机。物料出仓时，启动仓外的破拱式出仓机的驱动电机，使绞龙运转，破拱装置随之运行。待绞龙运转平稳后，通过自制机械式调速器的离合齿轮，离合公转装置的传动轴，带动远端的公转轮转动，使整机绕筒仓中心沿环形轨道公转，实现物料自动出仓功用。该技术方案在国内首次提出，可以有效完成流散性差的物料的机械化出仓任务，改善人工劳动环境，提高物料出仓效率，降低筒仓投资成本。
文档编号B65G65/00GK101104471SQ200710129790
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者刘玉龙, 闫元锋 申请人:庄贺军