专利名称：组合式置物筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器结构，特别是指一种组合式置物筒。
背景技术：
传统的置物筒或垃圾桶等结构，通常采用塑料一体射出成形制成的单一筒体 结构，或是利用一片金属板直接弯曲成单一筒体结构。
虽然可以提供置放物品的效果，但是这些产品在运输上形成相当大的问题， 特别是在海运，或是陆上长程运输的过程，单一筒体结构无法压縮，故运输的数 量受限于货柜(或货车)的容积大小，造成空间上的浪费，相对的就是成本上的 损失。
有鉴于上述现有结构的缺失，本发明人乃发明出一种"组合式置物筒"，其 是可克服上述现有结构的缺点。
发明内容
本发明组合式置物筒所欲解决的技术问题是在于，提供一种具有组装简易与 快速的结构，以及提供一种组装的结构强度稳固的结构，以及提供一种可有效减 少容积而利于运输的结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是
一种组合式置物筒，其特征在于其包括有
一底座；
数个组合板，分别结合于所述的底座上；
所述的组合板具有一厚度，其内、外侧分别形成一第-表面与一第二表面， 所述的组合板左、右两端分别形成有一第一连接端与一第二连接端，所述的组合 板在所述的第一连接端与第二连接端之间形成一筒身部，所述的组合板的第一连 接端是能够嵌设在另一组合板的第二连接端；
所述的第一连接端具有相连的一第一区段、 一第二区段与一第三区段，所述
的第三区段是与所述的筒身部相连，所述的第一区段相对于所述的第二区段是朝 向所述的第二区段的第二表面弯折，所述的第二区段相对于所述的第三区段是朝 向所述的第三区段的第二表面弯折，所述的第三区段相对于所述的筒身部是朝向 所述的筒身部的第一表面弯折，所述的第三区段的第二表面与所述的第一区段的 第一表面之间形成一相同于所述的组合板厚度的容置槽，所述的组合板第一连接 端的容置槽是供嵌设另一组合板的第二连接端；以及
所述的第二连接端相对于所述的筒身部是朝向所述的筒身部的第一表面弯 折，且所述的第二连接端与所述的筒身部之间保持有一缝隙，所述的组合板的所 述的缝隙是供另一组合板的第一连接端的第二区段通过。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是
1. 本发明组合式置物筒，其中所述的组合板具有可相互嵌接的第一连接端与 第二连接端，凭借组合板的第一连接端轴向滑设在另一组合板的第二连接端，可 达到快速嵌接结合的效果，组装上相当简单。
2. 本发明组合式置物筒，其中所述的组合板与底座未组装时，可相互堆栈以 节省包装的空间，具有利于产品运输以及利于商品陈列的效果。
3. 本发明组合式置物筒，其中所述的固定件形成有数个钩状的固定部，固定 件的数个固定部是分别卡固结合于第一、第二连接端邻近组合板顶边的数个固定 孔内，使所述的二组合板相互嵌设的第一、第二连接端之间不会产生相对的轴向 滑移关系，组装快速。
图l:为本发明组合式置物筒第一个实施例的立体外观图； 图2:为本发明组合式置物筒第一个实施例的立体分解图3:为本发明组合式置物筒第一个实施例的图l沿3-3剖面线所取的剖面图;
图4:为本发明组合式置物筒第一个实施例图3的局部放大图5:为本发明组合式置物筒第一个实施例的图3沿5-5剖面线所取的剖面图;
图6:为本发明组合式置物筒第一个实施例图5的局部放大图7:为本发明组合式置物筒第一个实施例图5的局部放大图8:为本发明组合式置物筒第二个实施例的立体外观图9:为本发明组合式置物筒第二个实施例的立体分解图10:为本发明组合式置物筒第二个实施例的图8沿10-10剖面线所取的剖 面图11:为本发明组合式置物筒第三个实施例的立体外观图； 图12:为本发明组合式置物筒第三个实施例的立体分解图13:为本发明组合式置物筒第三个实施例的图11沿13-13剖面线所取的剖 面图14:为本发明组合式置物筒第四个实施例的立体外观图； 图15:为本发明组合式置物筒第四个实施例的立体分解图16:为本发明组合式置物筒第四个实施例的图14沿16-16剖面线所取的剖 面图17:为本发明组合式置物筒第四个实施例图16的局部放大图； 图18:为本发明组合式置物筒第四个实施例图16的局部放大图。 附图标记说明lO-底座；ll-底板；12-固定柱；13-固定部；14-壁部；20-组
合板；201-第一表面；202-第二表面；203-顶边；204-底边；21-第一连接端；211-第一区段；212-第二区段；213-第三区段；22-第二连接端；23-筒身部；24-结合 槽；25-容置槽；26-缝隙；27-固定孔；30-固定件；301-头部；302-固定部；31-固定件；311-螺孔；32-固定件；322-固定部；33-固定单元；34-固定件；341-头部； 342-固定部；35-螺件；40-底座；41-底板；42-固定柱；43-螺孔；44-壁部；50-底 座；51-底板；52-固定柱；53-固定部；54-壁部；60-组合板；601-第一表面；602-
第二表面；603-顶边；604-底边；61-第一连接端；611-第一区段；612-第二区段； 613-第三区段；62-第二连接端；63-筒身部；64-结合槽；65-容置槽；66-缝隙；67-固定孔；68-固定座；70-底座；71-底板；72-固定柱；73-穿孔；74-壁部。
具体实施例方式
参照图1与图2，为本发明组合式置物筒的第一个实施例，其包括有一底座 10、数个设在底座10上的组合板20，所述的组合板20具有可相互嵌接的第一连 接端21与第二连接端22，凭借组合板20的第一连接端21轴向滑设在另一组合 板20的第二连接端22，可达到快速嵌接结合的效果，组装上相当简单，且所述 的组合板20与底座IO未组装时，可相互堆栈以节省包装的空间，具有利于产品 运输以及利于商品陈列的效果。
请参照图2与图3，底座10具有一底板11，底板11上凸设有数个固定柱12, 固定柱12的末端形成有数个钩状的固定部13。底座10并设有围绕在底板11周 缘的壁部14。本实施例中的底座IO是设为三角形状，所述的固定柱12是凸设在 邻近于底板11的角落处。
组合板20具有一厚度而呈一板状，其内、外侧分别形成一第一表面201与一 第二表面202，组合板20上、下两端分别形成一顶边203与一底边204，底边204 是接触于底座10的底板11上。组合板20左、右两端则分别形成有一横截面呈巻 曲状的第一连接端21与一横截面呈巻曲状的第二连接端22，组合板20在第一、 第二连接端21、 22之间则形成一横截面呈弧面状的筒身部23。组合板20的第一 连接端21是可嵌设在另一组合板20的第二连接端22，如图3所示。
第一连接端21具有相连的一第一区段211、 一第二区段212与一第三区段 213，第三区段213是与筒身部23相连，如图4。第一区段211相对于第二区段 212是朝向第二区段212的第二表面202弯折，且第一区段211的横截面是呈弧 面状，使第一区段211的第二表面202内围绕形成一结合槽24。第二区段212相 对于第三区段213是朝向第三区段213的第二表面202弯折，而第二区段212的 横截面呈平面状，且第二区段212的第一表面201是可接触于另一组合板20的筒 身部23的第一表面201，防止组合板20的第一连接端21与另一组合板20的第 二连接端22产生相对旋转关系。第三区段213相对于筒身部23是朝向筒身部23 的第一表面201弯折，且第三区段213的横截面相同于第一区段211的横截面而 呈弧面状，第三区段213的第二表面202与第一区段211的第一表面201之间形 成一相同于组合板厚度的容置槽25，组合板20第一连接端21的容置槽25是供 嵌设另一组合板20的第二连接端22。
第二连接端22相对于筒身部23是朝向筒身部23的第一表面201弯折，且第 二连接端22与筒身部23之间保持有一缝隙26，组合板20的缝隙26是供另一组 合板20的第一连接端21的第二区段212通过。如此，利用第一连接端21与第二 连接端22相互嵌接结合的所述的组合板20，其结合的接触面积大，故结构强度 稳固，组装上也相当方便，不会有松散的缺点。
组合板20的第一、第二连接端21、 22分别在邻近于组合板20底边204与顶 边203的位置设有数个固定孔27，组合板20的第一连接端21嵌设在另一组合板 20的第二连接端22时，第一连接端21的固定孔27是相对应于第二连接端22的
固定孔27而呈透空状，如图5。底座IO的固定柱12是插入组合板20的第一连 接端21的结合槽24，且固定柱12的数个固定部13是分别卡固结合于第一、第 二连接端21、 22邻近组合板20底边204的数个固定孔27内，使所述的二组合板 20相互嵌设的第一、第二连接端21、 22之间不会产生相对的轴向滑移关系，如 图6。
本发明的组合式置物筒还包括有数个固定件30，所述的固定件30是自所述 的组合板20的顶边203分别结合于所述的组合板20的第一连接端21的结合槽 24，使所述的二组合板20相互嵌设的第一、第二连接端21、 22之间不会产生相 对的轴向滑移关系。固定件30具有一头部301，头部301是接触于所述的二组合 板20相互嵌设的第一、二连接端21、 22的顶边203。而固定件30相反于头部301 的一端形成有数个钩状的固定部302，固定件30的数个固定部302是分别卡固结 合于第一、第二连接端21、 22邻近组合板20顶边203的数个固定孔27内，使所 述的二组合板20相互嵌设的第一、第二连接端21、 22之间不会产生相对的轴向 滑移关系，如图7。固定件30插入第一连接端21邻近组合板20顶边203的结合 槽24时，固定件30可将第一连接端21的第一区段2U向外顶撑，使第一连接端 21的第一区段211与第三区段213弹性夹掣另一组合板20的第二连接端22，形 成一良好的紧固结合效果。
参照图2，本发明组合式置物筒未组合的前，底座10与所述的组合板20都 设呈板状结构，故可相互堆栈以利于包装，相当节省空间，而所述的固定件30 可置在底座10与所述的组合板20堆栈后的空间中即可。不会妨碍包装，也不会 占用空间，如此，包装后的整体将可利于陈列在卖场的货架上，也方便于消费者 选购与搬运。另外，包装后的整体也利于厂方出货，由于已节省了许多空间，故 可增加在货车(或货柜)中置放的数量，相对的节省运输成本。
本发明组合式置物筒经由消费者选购的后，可凭借消费者自己动手做(DIY; Do It Yourself)而轻易的予以组装，利用组合板20第一连接端21与另一组合板 20第二连接端22以轴向滑移的嵌设方式，将所述的组合板20固定在底座10上， 最后装上固定件30即完成全部组装动作，如图l，为一相当简单与快速的组装设 计，组装后的结构也相当稳固，具有长久的使用寿命。
参照图8至图10，为本发明组合式置物筒的第二个实施例，本实施例大致上 相同于前述第一个实施例，其差异有三点。
第一点差异在于，底座50是设为四边形状，相对的，组合板与固定件的数量
也就跟着改变。本实施例的底座50具有一底板51，底板51上邻近于各角落处分 别凸设有一固定柱52，固定柱52的末端形成有数个钩状的固定部53，且底座50 并设有围绕在底板51周缘的壁部54。
进一步，本实施例揭示的组合式置物筒可凭借搭配多边形状的底座50，来提 供消费者更多选择，且组合板60属于模块化的设计，故还具有节省成本的优点。 多边形底座50的设计并不影响其与所述的组合板60的堆栈空间，包装时底座50 与所述的组合板60仍可有效的节省堆栈空间，而组装时也是相当简单与快速。
第二点差异在于，本实施例的组合式置物筒所揭示的组合板60的筒身部63 横截面是呈平面状，如此将可降低所述的组合板60在包装时的堆栈高度，相较在 前述第一个实施例的弧面状组合板20，本实施例的平面状组合板60可以节省更 多的空间。
进一步，本实施例更揭示另一种组装范例，所述的组合板60在上下颠倒置放 时，组合板60同样可与另一组合板60嵌接组合，其差异在于组合板60左、右两 端的的第一、第二连接端61、 62位置对调而已。观的第-一个实施例的图2，从组 合式置物筒的外侧来看，第一连接端21在组合板20的左端，而第二连接端22 在组合板20的右端。而如本实施例所揭示，当组合板60上下颠倒置放后，从组 合式置物筒的外侧来看，第一连接端61在组合板60的右端，而第二连接端62 在组合板60的左端。
组合板60的第一、第二连接端61、 62，横截面的巻曲形状可设为非圆形状， 也就是说，三角形、四边形、五边形甚至六边形都可，如图IO所示者为四边形状。 结构叙述如后，组合板60的第一连接端61的第一区段611横截面呈L形状，第 二区段612横截面呈平面状，第三区段613横截面呈L形状。组合板60的第二 连接端62则呈C形状。而底座50、底板51上的固定柱52、以及固定件32都可 设为四边形状，如此，提供消费者更多选择。
第三点差异在于，所述的固定件32彼此之间是以头部一体成形，而形成如同 一框状的固定单元33。如此，固定单元33、底座50与所述的组合板60，可相互 堆栈以利于包装，相当节省空间。在组装时，固定单元33也可简化组装步骤，并 节省组装的时间，因为固定单元33已经具有四个固定件32，可直接将固定部322 卡固结合于固定孔67内，具有组装简单与快速结合的效果。
参照图11至图13，为本发明组合式置物筒的第三个实施例，本实施例与前
述第二个实施例的差异在于，固定单元33的四个固定件31是分别设有一横向的 螺孔311，以供螺锁--螺件35。此螺件35是穿过组合板60邻近顶边603的固定 孔67而锁固在固定件31的螺孔3U内。
而本实施例的底座40具有一底板41，底板41上邻近于各角落处分别凸设有 一固定柱42，固定柱42上设有一横向的螺孔43，以供螺锁一螺件35，且底座40 并设有围绕在底板41周缘的壁部44。此螺件35是穿过组合板60邻近底边604 的固定孔67而锁固在固定柱42的螺孔43内。凭借前述结构达到组装简单与快速 结合的效果。
参照图14至图18，为本发明组合式置物筒的第四个实施例，本实施例的组 合板60的第一连接端61分别在邻近于组合板60底边604与顶边603的位置设有 一具固定孔67的固定座68，如图16。固定座68是以焊接方式固定结合于第一连 接端61的第一区段611与第二区段612内，不会影响另一组合板60的第二连接 端62嵌设在组合板60第一连接端61的滑移动作。
固定件34具有一头部341，头部341是接触于所述的二组合板60相互嵌设 的第一、二连接端61、 62的顶边603。而固定件34相反于头部341的一端形成 有一固定部342，固定部342是结合于第一连接端61邻近组合板60顶边603的 固定孔67内，使所述的二组合板60相互嵌设的第一、第二连接端61、 62之间不 会产生相对的轴向滑移关系。本实施例中，固定部342与固定孔67之间是采用螺 纹配合，如图17。
底座70的固定柱72内开设一穿孔73，穿孔73是供穿入一固定件34，固定 件34具有一头部341，头部341是接触于底座70下方，而固定件34相反于头部 341的一端形成有一固定部342，固定部342是穿过底座70的穿孔73而结合于第 一连接端61邻近组合板60底边604的固定孔67内，达到结合固定的效果。本实 施例中，固定部342与固定孔67之间是采用螺纹配合，如图18。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化 或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1.一种组合式置物筒，其特征在于其包括有一底座；数个组合板，分别结合于所述的底座上；所述的组合板具有一厚度，其内、外侧分别形成一第一表面与一第二表面，所述的组合板左、右两端分别形成有一第一连接端与一第二连接端，所述的组合板在所述的第一连接端与第二连接端之间形成一筒身部，所述的组合板的第一连接端是能够嵌设在另一组合板的第二连接端；所述的第一连接端具有相连的一第一区段、一第二区段与一第三区段，所述的第三区段是与所述的筒身部相连，所述的第一区段相对于所述的第二区段是朝向所述的第二区段的第二表面弯折，所述的第二区段相对于所述的第三区段是朝向所述的第三区段的第二表面弯折，所述的第三区段相对于所述的筒身部是朝向所述的筒身部的第一表面弯折，所述的第三区段的第二表面与所述的第一区段的第一表面之间形成一相同于所述的组合板厚度的容置槽，所述的组合板第一连接端的容置槽是供嵌设另一组合板的第二连接端；以及所述的第二连接端相对于所述的筒身部是朝向所述的筒身部的第一表面弯折，且所述的第二连接端与所述的筒身部之间保持有一缝隙，所述的组合板的所述的缝隙是供另一组合板的第一连接端的第二区段通过。
2. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的第二区段的第 一表面是接触于另一组合板的筒身部的第一表面。
3. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板的第一 连接端的第一区段的横截面是呈弧面状，所述的第二区段的横截面呈平面状，所 述的第三区段的横截面呈弧面状，所述的组合板的第二连接端则呈巻曲状。
4. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板的第一 连接端的第一区段横截面呈L形状，所述的第二区段横截面呈平面状，所述的第 三区段横截面呈L形状，所述的组合板的第二连接端则呈C形状。
5. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板的筒身部的横截面呈弧面状、或呈平面状。
6. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的底座具有一底 板，所述的底板上凸设有数个固定柱，所述的固定柱插入所述的组合板的第一连 接端内。
7. 根据权利要求6所述的组合式置物筒，其特征在于所述的底座的固定柱的末端形成有一固定部，所述的组合板下端形成一底边，所述的组合板的第一、 第二连接端分别在邻近于所述的组合板底边的位置设有一固定孔，所述的固定柱的固定部是卡固结合于所述的第一、第二连接端邻近所述的组合板底边的固定孔 内。
8. 根据权利要求7所述的组合式置物筒，其特征在于所述的固定柱的固定 部是设为钩状结构，而可扣固在所述的固定孔内。
9. 根据权利要求6所述的组合式置物筒，其特征在于所述的底座的固定柱 设有一螺孔，所述的螺孔是供螺锁一螺件，所述的组合板下端形成一底边，所述 的组合板的第一、第二连接端分别在邻近于所述的组合板底边的位置设有一固定 孔，所述的螺件是穿过所述的固定孔而锁固在所述的螺孔内。
10. 根据权利要求6所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板下端形 成一底边，所述的组合板的第一连接端在邻近于所述的组合板底边的位置设有一 具固定孔的固定座，所述的底座的固定柱内开设一穿孔，所述的穿孔是供穿入一 固定件，所述的固定件具有一头部，所述的头部是接触于所述的底座下方，而所 述的固定件相反于头部的一端形成有一固定部，所述的固定部是穿过所述的底座 的穿孔而结合于所述的第一连接端邻近所述的组合板底边的固定孔内，达到结合 固定的效果。
11. 根据权利要求IO所述的组合式置物筒，其特征在于所述的固定部与所 述的固定孔之间是采用螺纹配合，而所述的固定座是以焊接方式固定结合于所述 的第一连接端内。
12. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的底座是设为三 角形状、或四边形状。
13. 根据权利要求1所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板的第一 连接端内分别结合有一固定件。
14. 根据权利要求13所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板上端 形成一顶边，所述的组合板的第一、第二连接端分别在邻近于所述的组合板顶边 的位置设有一固定孔，所述的固定件具有一头部，所述的头部是接触于所述的二 组合板相互嵌设的第一、二连接端的顶边，而所述的固定件相反于头部的--端形 成有一固定部，所述的固定部是卡固结合于所述的第一、第二连接端邻近所述的 组合板顶边的固定孔内。
15. 根据权利要求14所述的组合式置物筒，其特征在于所述的固定柱的固 定部是设为钩状结构，而可扣固在所述的固定孔内。
16. 根据权利要求14所述的组合式置物筒，其特征在于所述的固定件彼此 之间是以头部一体成形，而形成如同框状的固定单元。
17. 根据权利要求13所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板上端 形成一顶边，所述的组合板的第一、第二连接端分别在邻近于所述的组合板顶边 的位置设有一固定孔，所述的固定件具有一头部，所述的头部是接触于所述的二 组合板相互嵌设的第一、二连接端的顶边，而所述的固定件相反于头部的一端设 有一螺孔，所述的螺孔是供螺锁一螺件，所述的螺件是穿过所述的固定孔而锁固 在所述的螺孔内，所述的固定件彼此之间是以头部一体成形，而形成如同框状的 固定单元。
18. 根据权利要求13所述的组合式置物筒，其特征在于所述的组合板上端 形成一顶边，所述的组合板的第一连接端在邻近于所述的组合板顶边的位置设有 一具固定孔的固定座，所述的固定件具有一头部，所述的头部是接触于所述的二 组合板相互嵌设的第一、二连接端的顶边，而所述的固定件相反于头部的一端形 成有一固定部，所述的固定部是结合于所述的第一连接端邻近所述的组合板顶边 的固定孔内。
19. 根据权利要求18所述的组合式置物筒，其特征在于所述的固定部与所 述的固定孔之间是采用螺纹配合，而所述的固定座是以焊接方式固定结合于所述 的第一连接端内。
全文摘要
本发明是一种组合式置物筒，其包括有一底座、数个设在底座上的组合板，所述的组合板具有可相互嵌接的第一连接端与第二连接端，凭借组合板的第一连接端轴向滑设在另一组合板的第二连接端，可达到快速嵌接结合的效果，组装上相当简单，且所述的组合板与底座未组装时，可相互堆栈以节省包装的空间，具有利于产品运输以及利于商品陈列的效果。
文档编号B65D8/14GK101372271SQ200710147610
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者林聪祐 申请人:林聪祐