专利名称：一种带补偿器的风动溜槽和风动溜槽补偿器的制作方法
技术领域：
本发明属于用气流通过管道输送散装物料的装置技术领域，具体涉及到 一种供干粉物料远距离输送用带补偿器的风动溜槽和风动溜槽用的补偿器。
背景技术：
目前，在输送散装物料时，广泛地使用风动溜槽，如铝电解槽上部用于
输送氧化铝的风动溜槽。这些溜槽大多数都较短，长约3米左右。当风动溜 槽需要加长的时候，往往就会出现一系列问题，因为随着溜槽长度的增加其 热膨胀变形也会增大、安装误差增大，使物料的输送出现故障的几率也会增 大。这样，维修、保养的工作量就随之加大了，所以，要想采用风动溜槽远 距离输送散装物料时，就必须设法很好地解决上述一系列的问题。
发明内容
本发明人为了解决长距离风动溜槽所存在的问题，发明了一种带补偿器
的风动溜槽，包括槽壳、料室、气室和连接法兰，其特征在于在溜槽的连 接法兰处设置有由膨胀节和安置在膨胀节内的透气材料膜组成的溜槽补偿
為o
本发明的带补偿器的风动溜槽所采用的膨胀节，系由具有较好的弹性性
能的材料制成，膨胀节可以采用单波型结构；也可以采用多波型结构。它可 以自动调节相互连接的两段溜槽之间的角度偏差或长度变化。
本发明的带补偿器的风动溜槽内使用透气材料膜将补偿器的中间部分隔 开形成料室和气室两个空间，该两部分与其两端溜槽中的料室和气室连通而 形成整体连续的料室和气室。透气材料膜可采用有机材料如涤纶等织物制成;也可以采用无机材料如金属网格或者玻璃纤维布制成。
本发明的带补偿器的风动溜槽上还设置有限位装置。限位装置由一块安 装在补偿器一侧溜槽槽壳上的孔板和安装在补偿器另一侧溜槽槽壳上的短杆 组成，短杆插入孔板的孔洞中，随着补偿器膨胀节的伸縮和偏转它有一定的 活动余地，但不能超出短杆在孔洞中的活动范围。由于加装了限位装置，可 以防止设备的超限变形，避免设备产生机械损伤，以确保系统的安全。
本发明的带补偿器的风动溜槽，由于增设了溜槽补偿器，因而具备了如 下优点
(1) 解决了溜槽热膨胀变形产生的问题。它不仅可以补偿溜槽制作和溜 槽使用两地之间温差带来的溜槽长度差异；也可以补偿溜槽工作中季节温差 变化引起的热膨胀；
(2) 可以消除溜槽制造和安装时产生的误差。对于远距离输送干粉物料 的风动溜槽来说，溜槽在制造和安装过程中所积累的尺寸误差将可能达到一 个很大的数值，加安了补偿器便不难消除这些误差；
(3) 使用寿命长，保养维修量小。由于本发明的补偿器不是通常使用的 法兰短接管或伸縮节，它采用了气、料两室结构，补偿器与其两端的溜槽共 有相同的气室和连续的料室，故磨损极小；
(4) 减少了设备占地面积，降低了工程造价。目前，在干粉物料远距离 输送工程中，为了解决溜槽的热膨胀问题，多采用增设中间倒料仓或阶梯式 输送方案，这将会使工程造价增加，占地面积增大，采用本发明的技术便可 很好的解决上述问题，不仅可节省设备投资和占地面积，而且还更为安全、 可靠。
本发明还提供了一种风动溜槽用的补偿器，其特征在于它由膨胀节和安置在膨胀节内的透气材料膜组成。
本发明的风动溜槽补偿器，其膨胀节系由具有较好的弹性性能的材料制 成，膨胀节可以采用单波型结构；也可以采用多波型结构。它可以自动调节 相互连接的两段溜槽之间的角度偏差或长度变化。
本发明的风动溜槽补偿器，其透气材料膜将补偿器的中间部分隔开形成 料室和气室两个空间，该两部分与其两端溜槽中的料室和气室连通而形成整 体连续的料室和气室。透气材料膜可采用有机材料如涤纶等织物制成；也可 以采用无机材料如金属网格或者玻璃纤维布制成。
图1为本发明的单波膨胀节型带补偿器的风动溜槽和风动溜槽补偿器的 结构示意图，图2为多波膨胀节型带补偿器的风动溜槽和风动溜槽补偿器的 结构示意图。在上述各图中，l溜槽、2连接法兰、3气室、4料室、5透气 材料膜、6膨胀节、7限位装置。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的带补偿器的风动溜槽和风动溜槽补偿器作进一 步说明与补充。
实施例1 单波膨胀节型带补偿器的风动溜槽
如图1所示，带补偿器的风动流槽由溜槽1、连接法兰2和补偿器组成。 补偿器外壳采用单波金属膨胀节6，它通过连接法兰与两侧的风动溜槽相连 接而形成完整的输送系统，膨胀节内的透气材料膜5将补偿器分成上下两层， 下层为气室3，上层为料室4。透气材料膜一般可由涤纶或其它织物制成。带 有压力的气流经由供风管路至溜槽补偿器的气室内，再通过透气材料膜均匀 地分布在上层的干粉状物料层中，使其流态化，即干粉状物料转变成气一固两相流体。利用输送系统的势能差形成压强梯度，流态化的粉状物料如同一种 流体，由高势能区向低势能区流动，实现物料的输送。也可利用沿程阻力损失所 产生的压力梯度完成输送工作，不额外增加能量。由于透气材料为柔性材料， 并与金属的膨胀节作为补偿器进行组合使用，所以溜槽补偿器具有了尺寸补
偿功能和角度补偿功能。限位装置7在补偿器进行尺寸和角度的补偿过程中 起到保护和定位的作用。
实施例2 多波膨胀节型带补偿器的风动溜槽
如图2所示，其风动溜槽与实施例的结构基本相同，仅将膨胀节6的单 波金属膨胀节改为多波金属膨胀节。其透气材料膜采用玻璃纤维布制成。这 种风动溜槽其补偿效果要优于单波膨胀节，但结构要稍微复杂一些。 实施例3 采用金属网格透气材料带补偿器的风动溜槽补偿器 如图l、 2所示，其风动溜槽的结构与实施例1、 2相同，但采用了金属 网格材料作透气材料膜5，其优点是增加了输送干粉状物料时透气材料的耐 磨性，更适用于输送磨损性比较大的干粉性物料。膨胀节6采用织物膨胀节， 其内外表面涂覆有防水、耐蚀、抗磨的特殊涂料，这种织物膨胀节的耐腐蚀 性要优于金属膨胀节，所以这种补偿器适用于在具有腐蚀性气体的环境中使 用。
实施例4 单波膨胀节型风动溜槽补偿器
如图1所示，与实施例1相同。风动溜槽补偿器由连接法兰2、单波金 属膨胀节6和透气材料膜5组成。透气材料膜可采用涤纶等织物制成，也可 采用金属网格材料制成。透气材料膜安置在膨胀节内将补偿器内部分隔成上、 下两个空间，上部为料室4、下部为气室3。当要用风动溜槽远距离输送散装 物料时，只要用补偿器两端的连接法兰将各段凤动溜槽串接起来即可。实施例5 多波膨胀节型风动溜槽补偿器
如图2所示，与实施例2相同。风动溜槽补偿器由连接法兰2、多波金 属膨胀节6和透气材料膜5组成。透气材料的成分与实施例4相同。透气材 料膜将补偿器的中间部分隔开形成料室4和气室3两个空间，透气材料膜采 用玻璃纤维布制成，当需要将补偿器接入到远距离输送散装物料的溜槽系统 中时，只需用连接法兰将各段凤动溜槽串接起来。此时，补偿器内的该两部 分便会与其两端溜槽中的料室和气室连通而形成整体连续的料室和气室。
权利要求
1、一种带补偿器的风动溜槽，包括槽壳、料室、气室和连接法兰，其特征在于在两段溜槽的连接法兰处设置有由膨胀节和安置在膨胀节内的透气材料膜组成的溜槽补偿器。
2. 按权利要求1所述的带补偿器的风动溜槽，其特征在于所说的膨胀节 由具有较好的弹性性能的材料制成，可采用单波型结构；也可采用多波型结 构。
3. 按权利要求1所述的带补偿器的风动溜槽，其特征在于所说的透气材 料膜将补偿器的中间部分隔开形成料室和气室两个空间，透气材料膜可由有机材料制成；也可由无机材料制成。
4. 一种风动溜槽补偿器，其特征在于它由膨胀节和安置在膨胀节内的 透气材料膜组成。
5. 按权利要求5所述的风动溜槽补偿器，其特征在于所说的膨胀节可采 用单波型结构；也可采用多波型结构。
6. 按权利要求5所述的风动溜槽补偿器，其特征在于所说的透气材料膜 将补偿器的中间部分隔开形成料室和气室两个空间，透气材料膜可由有机材 料制成；也可由无机材料制成。
全文摘要
一种带补偿器的风动溜槽，包括槽壳、料室、气室和连接法兰，其特征在于在溜槽的连接法兰处设置有由膨胀节和安置在膨胀节内的透气材料膜组成的溜槽补偿器。其膨胀节系由具有较好的弹性性能的材料制成，膨胀节可以采用单波型结构；也可以采用多波型结构。透气材料膜则将补偿器的中间部分隔开形成料室和气室两个空间，该两部分与其两端溜槽中的料室和气室连通而形成整体连续的料室和气室。本发明的带补偿器的风动溜槽还设置有限位装置。本发明的带补偿器的风动溜槽和风动溜槽补偿器解决了溜槽热膨胀变形所产生的问题；可消除溜槽制造和安装时所产生的误差，还可减少干物料远距离输送工程设备的占地面积和工程造价，有着很好的经济效益。
文档编号B65G53/04GK101456493SQ20071015889
公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者吕定雄, 吴景华, 宋庆文, 施德刚, 马成贵, 马继舜 申请人:沈阳博瑞达工程有限公司