一种双通道折页机的制作方法

文档序号:4220011阅读:249来源:国知局
专利名称:一种双通道折页机的制作方法
技术领域
一种双通道折页机技术领域
本实用新型涉及一种折页机,更具体来说是涉及一种双通道折页机。背景技术
目前,国内的折页机都为单通道,也就是说,该折页机只有单一 自动进纸的方式或者是手动进纸方式。这样,当折纸量不是很大的时 候,用手动进纸方式的折页机;当折纸量大的时候就得自动进纸方式 的折页机;当需要几张纸同时折的时候,自动进纸方式的折页机就实 现不了,要用手动进纸方式的折页机。这样要在两台机之间换来换去, 就会显得很烦琐,很不方便了。为解决上述所存在的问题,本实用新型作出进一步的改进。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术不足,而提供一种结构简 单、经济实惠、能实用自动进纸方式和手动进纸方式两用的双通道折 页机。为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下列技术方案 一种双通道折页机,包括有进纸装置、折纸装置、传动装置和外 壳,所述的进纸装置包括有在设置在一侧边的自动进纸装置;其特征 在于所述的进纸装置还包括有设在外壳正中偏上方的手动进纸装 置;
所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的折纸装置包括有 折页辊组、置于第二折页辊、第三折页辊之间的上折页板和置于第一 折页辊、第四折页辊之间的下折页板;传动装置包括有驱动马达、齿 轮组和皮带组;所述的自动进纸装置包括有设在外侧的进纸台、紧接 进纸台的导纸板和用于搓进纸台上的纸到折页辊组的搓纸轮;所述的 手动进纸装置包括有设在正上方的进纸口和定位键,所述的进纸口下 端位于折页辊之间;所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的自动进纸装置还 设有辅助进纸台,辅助进纸台采用铰接方式连接在壳体上,在该进纸 台左边上方,壳体的左边设有使搓纸轮与进纸台表面分离的L形的压 力片,压力片一端穿过壳体左边侧壁的孔,向右伸出一横杆,另一端 连接在进纸台上;所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的折页辊组包括有 第一、第二、第三、第四折页辊,第一折页辊设置在第二折页辊和第 三折页辊之间,并由第一折页辊转动的过程中在摩擦力的作用下同时 带动第二折页辊和第三折页辊的转动,第四折页辊设置在第三折页辊 的左下方,并在第三折页辊自身的摩擦力下转动;所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的第一折页辊由驱 动马达通过皮带带动,第一折页辊通过辊上本身的橡胶摩擦带动第二 折页辊也同时转动,第二折页辊通过皮带带动搓纸轮转动,第一折页 辊同时也通过辊上本身的橡胶摩擦带动第三折页辊转动,第三折页辊 通过齿轮的传动作用下使第四折页辊也跟着转动,第四折页辊通过齿
轮的带动下,使出纸辊也同时转动;所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的上、下折页板包 括有由上面板、下面板组成的进纸细缝和用于挡纸的折页挡纸板和用 于调节折页挡纸板的手柄;所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的出纸辊的下方设 有用于检测纸张的微动开头;所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的手动进纸装置的 进纸口处设有检测纸张的红外线发射板和红外线接收射板。本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于本实用新型能够 将自动进纸方式和手动进纸方式结合起来的双通道折页机。本实用新 型能够灵活选择不同的需要方式,当要折大量的纸张时,就采用自动 进纸方式,这样折纸非常快,效率高;当折页量不是很大时,可以采 用手动进纸方式,折纸非常方便。只用一台机就能实现两种功能,充 分利用资源。而且采用手动进纸方式的折页机还能够实用几张纸同时 折,而自动进纸方式的折页机就没法实现。再有本本实用新型结构简 单、使用方便、价格低等优点。
图l是本实用新型剖视图; 图2是本实用新型爆炸图; 图3是本实用新型立体图; 图4是本实用新型俯视图; 图5是本实用新型除去右侧壁的正视图6是本实用新型除去左侧壁的正视图; 图7是本实用新型除去左侧壁的另一种状态的正视图; 图8是本实用新型的进纸台和搓纸轮的立体图; 图1是本实用新型的手动进纸装置爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 一种双通道折页机,如图2所示,包括有进纸装置l、折纸装置 2、传动装置3和外壳4,所述的进纸装置1包括有在设置在一侧边 的自动进纸装置12;所述的进纸装置1还包括有设在外壳4正中偏 上方的手动进纸装置ll。所述的折纸装置2包括有折页辊组21、置 于第二折页辊212、第三折页辊213之间的上折页板22和置于第一 折页辊211、第四折页辊214之间的下折页板23;传动装置3包括有 驱动马达31、齿轮组32和皮带组33;所述的自动进纸装置12包括 有设在外侧的进纸台121、紧接进纸台121的导纸板122和用于搓进 纸台121上的纸到折页辊组21的搓纸轮123;所述的手动进纸装置 11包括有设在正上方的进纸口 111和定位键112,所述的进纸口 111 下端位于折页辊212、 213之间。如图1所示,所述的折页辊组21包括有第一、第二、第三、第 四折页辊211、 212、 213、 214,第一折页辊211设置在第二折页辊 212和第三折页辊213之间,并由第一折页辊211的转动过程中在摩 擦力的作用下同时带动第二折页辊212和第三折页辊213的转动,第 四折页辊214设置在第三折页辊213的左下方,并在第三折页辊213
自身的摩擦力下转动。如图4、图6所示,所述的第一折页辊211由驱动马达31通过 皮带331带动,第一折页辊211通过辊上本身的橡胶摩擦的带动下, 第二折页辊212也同时转动,第二折页辊212通过皮带332带动搓纸 轮123转动,第一折页辊211同时也通过辊上本身的橡胶摩擦带动第 三折页辊213转动,第三折页辊213通过齿轮321、 322的传动作用 下使第四折页辊214也跟着转动,第四折页辊214通过齿轮323、 324 的带动下,使出纸辊215也同时转动。如图1所示,所述的上、下折页板22、 23包括有由上面板221、 下面板222组成的进纸细缝223、用于挡纸的折页挡纸板224和用于 调节折页挡纸板224的手柄225。如图3、图8所示,所述的自动进纸装置12还设有辅助进纸台 124,辅助进纸台124采用铰接方式连接在壳体4上,在该进纸台121 左边上方,壳体4的左边设有使搓纸轮123与进纸台121表面分离的 L形的压力片6,压力片6—端穿过壳体4左边侧壁的孔,向右伸出 一横杆61,另一端连接在进纸台121上。这样,当合上辅助进纸台 124时,辅助进纸台124的左边沿会将L形的压力片6的横杆61往 下压,L形的压力片6与进纸台121连接的另一端同时跟着往下移动, 使搓纸轮123与进纸台121表面上的防磨垫9分开,防止了搓纸轮 123与防磨垫9的干摩擦,延长了搓纸轮123的寿命。如图1所示,所述的出纸辊215的下方设有用于检测纸张的微动 开头7,该微动开头7用在检测折好的纸张,如果检测到有纸张出来,
则会反馈一个信号,使新的一张纸会进入折纸机进行折纸,如此重复 地工作。如图9所示,所述的手动进纸装置11的进纸口 111处设有检测 纸张的红外线发射板113和红外线接收射板114。使用时,先开机,当自动进纸时,将放纸到进纸台121时,搓纸 轮123的转动会把放在进纸台121上的纸张巻进送到第一、二折页辊 211、 212之间,两折页辊之间的相互转动将纸张巻到上折页板22里, 当纸张遇到上折页板22的折页挡纸板224时,纸张受到阻力的作用 下,纸张的前端就会停止前进,但纸张的另一端在搓纸轮123在不断 转动下继续前进,而纸张前端在折页挡纸板224阻挡作用下不能继续 前进,纸张就会在两边受力的作用下,纸的中间部分折起,在上折页 板22导向作用下,退到第一、三折页辊211、 213之间时,被第一、 三折页辊211、 213巻进,在第一、三折页辊211、 213挤压下,完成 一次折纸的作用。之后纸张继续在第一、三折页辊211、 213作用下, 纸张被巻到下折页板23里,当纸张遇到下折页板23的折页挡纸板 224时,纸张受到阻力的作用下,同样的道理,纸张前端就会停止前 进,但纸张的另一端在第一、三折页辊211、 213的带动下继续前进, 纸张就会在两边受力的作用下,纸张的中间部分折起,当纸张的中间 折起部分退到第三、四折页辊213、 214之间时,被第三、四折页辊 213、 214巻进,在折页辊的挤压下,完成二次折纸的作用。之后纸 张继续在第三、四折页辊213、 214作用下,纸张被巻到出纸导板8 上,之后被出纸导板8上面的出纸辊215巻出,完成折纸。
当要手动进纸时,将辅助进纸台124合上,辅助进纸台124的左 边沿会将L形的压力片6的横杆61往下压,L形的压力片6与进纸 台121连接的另一端同时跟着往下移动,使搓纸轮123与进纸台121 表面上的防磨垫9想分开,防止了干摩擦,再将纸张放置手动进纸装 置ll的进纸口lll,按下进纸开关,折页机就会开始动作,纸张由 第一、二折页辊211、 212巻进,进纸就被巻到上折页板22进行折页, 之后纸张再由第一、三折页辊211、 213巻到下折页板23进行折页, 完成后由第三、四折页辊213、 214巻到出纸导板8上,之后被出纸 导板8上面的出纸辊215巻出,完成折纸。本实用新型能够产生四种折页方式,分别是单对折、内三折、外 三折和双对折;而这四种折页方式分别通过调节上、下折页板上的挡 纸板的不同的距离,从而达到目的,下面分别说明每种方式具体的步 骤首先是单对折,就是将一张纸从中间折一下,从而将一张纸进行 一分为二.调节方法是,将上折页板22上的折页挡纸板224调节到对 应的地方,这个地方其实就是一张纸的一半的距离,而下折页板23则 利用不开口的一头朝折页辊,这样,纸就不经过下折页板23,也就是说, 通过上折页板22也能调节单对折了 。内三折,也称为信封折,它的样式是将一张纸一分为三,两头相 对, 一头在内, 一头在外。调节方法是将上折页板22的折页挡纸 板224调节到一张纸的三分之二的距离,而下折页板23上的折页挡 纸板224就调节到一张纸的三分之一的距离,这样就能够将一张分为
三分了。外三折,也称为z折,也就是它的样子就像一个"z"字。调节方法将上、下折页板22、 23的折页挡纸板224都调节到一张纸的 三分之一的距离,这样,就能够折出外三折了。最后是双对折,也就是在单对折的基础上,再从中间多折一下, 将一张纸分为四等份。调节方法是将上折页板22的折页挡纸板224 调节到一张纸的一半的地方,而下折页板23的折页挡纸板224调节 到一张纸的四分之一的地方,这样就可以将一张纸折成双对折了。
权利要求1、一种双通道折页机,包括有进纸装置(1)、折纸装置(2)、传动装置(3)和外壳(4),所述的进纸装置(1)包括有在设置在一侧边的自动进纸装置(12);其特征在于所述的进纸装置(1)还包括有设在外壳(4)正中偏上方的手动进纸装置(11)。
2、 根据权利要求1所述的一种双通道折页机,其特征在于所述的折纸装置(2)包括有折页辊组(21)、置于第二折页辊(212)、 第三折页辊(213)之间的上折页板(22)和置于第一折页辊(211)、 第四折页辊(214)之间的下折页板(23);传动装置(3)包括有驱 动马达(31)、齿轮组(32)和皮带组(33);所述的自动进纸装置(12) 包括有设在外侧的进纸台(121)、紧接进纸台(121)的导纸板(122) 和用于搓进纸台(121)上的纸到折页辊组(21)的搓纸轮(123); 所述的手动进纸装置(11)包括有设在正上方的进纸口 (111)和定 位键(112),所述的进纸口 (111)下端位于折页辊(212)、 (213) 之间。
3、 根据权利要求2所述的一种双通道折页机,其特征在于所 述的自动进纸装置(12)还设有辅助进纸台(124),辅助进纸台(124) 采用铰接方式连接在壳体(4)上,在该进纸台(121)左边上方,壳 体(4)的左边设有使搓纸轮(123)与进纸台(121)表面分离的L 形的压力片(6),压力片(6) —端穿过壳体(4)左边侧壁的孔,向 右伸出一横杆(61),另一端连接在进纸台(121)上。
4、 根据权利要求3所述的一种双通道折页机,其特征在于所 述的折页辊组(21)包括有第一、第二、第三、第四折页辊(211)、 (212)、 (213)、 (214),第一折页辊(211)设置在第二折页辊(212) 和第三折页辊(213)之间,并由第一折页辊(211)转动的过程中在 摩擦力的作用下同时带动第二折页辊(212)和第三折页辊(213)的 转动,第四折页辊(214)设置在第三折页辊(213)的左下方,并在 第三折页辊(213)自身的摩擦力下转动。
5、 根据权利要求4所述的一种双通道折页机,其特征在于所 述的第一折页辊(211)由驱动马达(31)通过皮带(331)带动,第 一折页辊(211)通过辊上本身的橡胶摩擦带动第二折页辊(212)也 同时转动,第二折页辊(212)通过皮带(332)带动搓纸轮(123) 转动,第一折页辊(211)同时也通过辊上本身的橡胶摩擦带动第三 折页辊(213)转动,第三折页辊(213)通过齿轮(321)、 (322)的 传动作用下使第四折页辊(214)也跟着转动,第四折页辊(214)通 过齿轮(323)、 (324)的带动下,使出纸辊(215)也同时转动。
6、 根据权利要求5所述的一种双通道折页机,其特征在于所 述的上、下折页板(22)、 (23)包括有由上面板(221)、下面板(222) 组成的进纸细缝(223)和用于挡纸的折页挡纸板(224)和用于调节 折页挡纸板(224)的手柄(225)。
7、 根据权利要求6所述的一种双通道折页机,其特征在于所 述的出纸辊(215)的下方设有用于检测纸张的微动开头(7)。
8、 根据权利要求7所述的一种双通道折页机,其特征在于所 述的手动进纸装置(11)的进纸口 (111)处设有检测纸张的红外线发射板(113)和红外线接收射板(114)。
专利摘要本实用新型涉及一种折页机,更具体来说是涉及一种双通道折页机。本实用新型旨在克服现有技术不足,而提供一种结构简单、经济实惠、能实用自动进纸方式和手动进纸方式两用的双通道折页机,包括有进纸装置、折纸装置、传动装置和外壳,所述的进纸装置包括有设置在一侧边的自动进纸装置;所述的进纸装置还包括有设在外壳正中偏上方的手动进纸装置,本实用新型主要应用于折纸行业等折纸方面。
文档编号B65H3/06GK201006821SQ200720047228
公开日2008年1月16日 申请日期2007年1月6日 优先权日2007年1月6日
发明者孙永淳, 李俊琳, 秦全增, 荆淑芹, 陈小鹏 申请人:中山华汉兴业机械有限公司
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