专利名称：钢管包装码放运输支持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管包装码放运输支持装置，属于包装装置技术领域。
技术背景目前，钢管包装出厂时均采用将若干根钢管相互平行直接堆放在一起打捆的形式。由于 钢管直接堆放在一起时，钢管之间相互碰撞和摩擦，尤其在装卸运输中使得钢管表面造成损 伤，特别是石油套管和不锈钢管等表面质量要求很高的管材，不适宜此包装形式。实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种避免钢管在打捆时相互碰撞造成表面损 伤的钢管包装码放运输支持装置。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，包括将钢管相互隔开的中间支持件和用于捆扎 若干个钢管的捆扎钢带，所述中间支持件设有上下两排与钢管形状相适应的圆弧形的凹槽， 所述中间支持件的材质为高强度塑料。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，所述中间支持件的正面及背面表面具有凹陷的 几何图案花纹，所述圆弧形的凹槽的直径都相等，圆弧所对的圆心角为120° 180° ，本实用新型钢管包装码放运输支持装置，所述圆弧形的凹槽上下排之间相互对齐。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，所述圆弧形的凹槽上下排之间相互错开。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，所述钢管包装码放运输支持装置上下两侧还设 有外边框，所述外边框通过紧固装置相互连接。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，所述外边框分为三层，外面两层为塑料层，中 间为钢板层，三层通过螺栓连接为一体，所述外边框的下侧面具有若千个与钢管适应的圆弧 形凹槽，每个圆弧的圆心都位于同一条水平线上，圆心角都为180° ,所述紧固装置包括沿 轴向贯穿于外边框的铰轴及可转动地安装在铰轴上的拉环及与拉环铰接的带有螺纹的拉杆旋 紧件。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，所述外边框为槽钢形状，所述外边框的下侧面 具有两个螺栓安装通孔，所述紧固装置为螺栓。本实用新型由于在打捆的钢管之间放置中间支持件，从而使钢管之间避免相互碰撞和摩 擦，达到保护钢管表面的效果。本实用新型钢管包装码放运输支持装置的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加 描述的实施例便可清楚明了。
图1为本实用新型第一种中间支持件的主视图； 图2为图1的俯视图；图3为使用本实用新型第一种中间支持件捆扎3根钢管的示意图； 图4为本实用新型第二种中间支持件的主视图； 图5为图4的左视图；图6为使用本实用新型第二种中间支持件捆扎4根钢管的示意图； 图7为本实用新型第三种中间支持件的主视图； 图8为图7的俯视图；图9为使用本实用新型第三种中间支持件捆扎5根钢管的示意图； 图10为使用本实用新型第三种中间支持件捆扎7根钢管的示意图； 图11为本实用新型第四种中间支持件的主视图； 图12为图11的俯视图；图13为使用本实用新型第三种和第四种中间支持件捆扎14根钢管的示意图；图14为使用第一种外边框捆扎16根钢管的示意图；图15为第一种外边框的连接结构示意图；图16为使用第二种外边框捆扎16根钢管的示意图；图17为第二种外边框的连接结构示意图；图18为钢管打成捆的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型钢管包装码放运输支持装置的第一种中间支持件1为三 角星形，上排设有一个与钢管2形状相适应的圆弧形的凹槽11，下排设有两个与钢管2形状 相适应的圆弧形的凹槽11,三个圆弧形的凹槽11的直径都相等，圆心连线成等边三角形， 上排圆弧形的凹槽11的圆心角为180° ,下排圆弧形的凹槽11的圆心角为120° ，中间支持 件的材质为高强度塑料。中间支持件l的正面及背面表面具有凹陷的几何图案花纹。
在打捆使用时，将三根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入若干个第一种中间支持 件l，再用钢带将三根钢管2捆扎成捆。如图4至图6所示，本实用新型钢管包装码放运输支持装置的第二种中间支持件1为四 角星形，上排设有两个与钢管2形状相适应的圆弧形的凹槽11，下排设有两个与钢管2形状 相适应的圆弧形的凹槽11，四个圆弧形的凹槽11的直径都相等，圆心连线成正方形，上下 两排圆弧形的凹槽11的圆心角都为120° ，中间支持件的材质为高强度塑料。中间支持件l 的正面及背面表面具有凹陷的几何图案花纹。在打捆使用时，将四根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入若干个第二种中间支持 件l，再用钢带将四根钢管2捆扎成捆。如图7至图10所示，本实用新型钢管包装码放运输支持装置的第三种中间支持件1为变 形的五角星形，上排设有两个与钢管2形状相适应的圆弧形的凹槽11，下排设有三个与钢管 2形状相适应的圆弧形的凹槽11，五个圆弧形的凹槽ll的直径都相等，上下排相邻的三个圆 弧形的凹槽11的圆心连线成等边三角形，上排圆弧形的凹槽11和下排中间的圆弧形的凹槽 11的圆心角都为180° ，下排两边的圆弧形的凹槽ll的圆心角都为120° ，中间支持件的材 质为高强度塑料。中间支持件1的正面及背面表面具有凹陷的几何图案花纹。在打捆使用时，如果捆5根钢管2时，将5根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入 若干个第三种中间支持件1,再用钢带将5根钢管2捆扎成捆。如果捆7根钢管2时，将7 根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入若干组由两个第三种中间支持件1对顶放置的支 持件组，再用钢带将7根钢管2捆扎成捆。如图11至图13所示，本实用新型钢管包装码放运输支持装置的第四种中间支持件1， 上排设有四个与钢管2形状相适应的圆弧形的凹槽11 ，下排设有三个与钢管2形状相适应的 圆弧形的凹槽11，七个圆弧形的凹槽11的直径都相等，上下排相邻的三个圆弧形的凹槽11 的圆心连线成等边三角形，上排中间两个圆弧形的凹槽11和下排的圆弧形的凹槽11的圆心 角都为18(T ，上排两边的圆弧形的凹槽11的圆心角都为120° ，中间支持件的材质为高强 度塑料。中间支持件l的正面及背面表面具有凹陷的几何图案花纹。在打捆使用时，将14根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入若干个由两个第三种中 间支持件1和两个第四种中间支持件1组成的支持件组，再用钢带将14根钢管2捆扎成捆。如图14、图15所示，本实用新型钢管包装码放运输支持装置的第五种中间支持件1，上、 下排各设有四个与钢管2形状相适应的圆弧形的凹槽11，八个圆弧形的凹槽11的直径都相 等，上下排相邻的四个圆弧形的凹槽11的圆心连线成正方形，上、下排中间两个圆弧形的凹 槽ll的圆心角都为180° ，上、下排两边的圆弧形的凹槽11的圆心角都为120° ，中间支持 件的材质为高强度塑料。中间支持件l的正面及背面表面具有凹陷的几何图案花纹。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，钢管2包装码放运输支持装置上下两侧还设有 外边框12，外边框12通过紧固装置相互连接。外边框12分为三层，外面两层为塑料层121， 中间为钢板层122，三层通过螺栓连接为一体，外边框12的下侧面具有四个与钢管2适应的 圆弧形凹槽124，每个圆弧的圆心都位于同一条水平线上，圆心角都为180° ，紧固装置包括 沿钢管轴向贯穿于外边框12的铰轴125及可转动地安装在铰轴125上的拉环126及与拉环 126铰接的带有螺纹的拉杆旋紧件127。在打捆使用时，将16根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入若干个由三个第四种中 间支持件1组成的支持件组，再用钢带将16根钢管2捆扎成捆，再沿钢管的长度方向按一定 间隔用外边框12通过紧固装置锁紧。如图16、图17所示，本实用新型钢管包装码放运输支持装置，外边框12为槽钢形状， 里面设有填充物128，外边框12的下侧面具有两个螺栓安装通孔，紧固装置为螺栓。在打捆使用时，将16根钢管2的中间沿管的长度按一定间隔放入若干个由两个第三种中 间支持件1和两个第四种中间支持件1组成的支持件组，再用钢带将16根钢管2捆扎成捆， 再沿钢管的长度方向按一定间隔用外边框12通过紧固装置锁紧。如图18所示，将打好捆的钢管2再用尼龙吊带5按图6所示缠绕在打好捆的钢管上，就 可以通过吊车来装卸了。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的 构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新 型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种钢管包装码放运输支持装置，包括将钢管相互隔开的中间支持件(1)和用于捆扎若干个钢管的捆扎钢带(4)，其特征在于所述中间支持件(1)设有上下两排与钢管形状相适应的圆弧形的凹槽(11)，所述中间支持件的材质为高强度塑料。
2. 根据权利要求1所述的钢管包装码放运输支持装置，其特征在于所述中间支持件(i ) 的正面及背面表面具有凹陷的几何图案花纹，所述圆弧形的凹槽(11)的直径都相等，圆弧所对的圆心角为120。 180。。
3. 根据权利要求2所述的钢管包装码放运输支持装置，其特征在于所述圆弧形的凹槽(11)上下排之间相互对齐。
4. 根据权利要求2所述的钢管包装码放运输支持装置，其特征在于所述圆弧形的凹槽(n)上下排之间相互错开。
5. 根据权利要求1至4中任何一项所述的钢管包装码放运输支持装置，其特征在于所述钢管包装码放运输支持装置上下两侧还设有外边框(12)，所述外边框(12)通过紧固装置相互连接。
6. 根据权利要求5所述的钢管包装码放运输支持装置，其特征在于所述外边框(12) 分为三层，外面两层为塑料层(121)，中间为钢板层(122)，三层通过螺栓连接为一体，所 述外边框(12)的下侧面具有若干个与钢管适应的圆弧形凹槽(124)，每个圆弧的圆心都位 于同一条水平线上，圆心角都为180° ，所述紧固装置包括沿轴向贯穿于外边框(12)的铰 轴(125)及可转动地安装在铰轴(125)上的拉环(126)及与拉环(126)铰接的带有螺纹 的拉杆旋紧件(127)。
7. 根据权利要求5所述的钢管包装码放运输支持装置，其特征在于所述外边框(12) 为槽钢形状，里面设有填充物(128)，所述外边框(12)的下侧面具有两个螺栓安装通孔， 所述紧固装置为螺栓。
专利摘要本实用新型钢管包装码放运输支持装置，包括将钢管相互隔开的中间支持件和用于捆扎若干个钢管的捆扎钢带，所述中间支持件设有上下两排与钢管形状相适应的圆弧形的凹槽，所述中间支持件的材质为高强度塑料。本实用新型钢管包装码放运输支持装置，它能使钢管在打捆时不相互碰撞和摩擦，从而保护钢管表面以免损伤。
文档编号B65D71/02GK201049795SQ200720154750
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者陈星琪 申请人:陈星琪