专利名称：组合一定份数的产品并将其向包装装置转送的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于组合一定份数的杆状、块状或可倾倒的产品并同 步地向包装装置转送所述产品份的装置以及一种用于组合一定份数的杆 状、块状或可倾倒的产品并同步地向包装装置转送所述产品份的方法。
背景技术：
DE 198 07 775 Al中公开了一种用于组合一定份数的杆状产品的装 置，该装置连接在一分量-组合称量器上。在此，向分量-组合称量器的定 量盘(Dosierschale)输送一定数目的杆状产品(在此为盐棒饼)，并且一 旦在定量盘中形成了足够的产品份，这些产品份便被分别转送到一个称重 容器，并在那里精确地称重。这种分量-组合称量器可具有至多32个单独 的定量盘和称重容器，但在此优选仅设置16个定量盘和16个称重容器。 在称重容器中称量各份之后，找出其产品份在总量上最接近待包装的产品 的额定重量的称重容器。然后打开所选出的称重容器，使杆状产品落在设 置在其下面的滑道上，并从那里将产品传送至一合适的包装容器中，例如 包装袋或盒子中。在杆状产品滑至包装的过程中，重新填充排空的称重容 器，从而可以重复该过程。设备的生产能力自然是有限的，因为杆状产品， 尤其是盐棒饼(Salzstange撒有盐粒的杆状糕点)从产品滑道滑至容器内 需要一定的时间，其中， 一个周期的长度由最慢的产品确定。
发明内容
由此出发，本发明的目的是，提高开头所述装置的生产能力。在此， 本发明基于这样的认知，即，在缩短下落路径时也可以缩短单个周期的持续时间，因此可以在给定的时间内进行更多的周期，从而提高设备的生产 能力。
作为所述目的在技术上的解决方案，本发明提出一种具有权利要求1
的特征的装置和一种具有权利要求7的特征的方法。所述装置和方法的有 利的改进方案可以从各从属权利要求中得出。
根据这种技术教导设计的装置和根据这种技术教导实现的方法具有这 样的优点，即设置在分量-组合称量器下面的转送室使得产品的下落路径更 短，而更短的下落路径又可实现更快的周期，这进一步提高了整个设备的 生产能力。
另一优点在于，产品份的选择现在不再是在称重容器内，而是在转送 室内进行。因此，在在转送室中还在排列产品份并向包装单元输送各产品 的同时，就已经可以重新填充称重容器。这种并行的工作进一步缩短了各 个周期，这进一步提高了设备的生产能力。
再一个优点在于，例如在每个称重容器具有两个转送室时，使可能的 组合数目加倍。类似的也适用于每个称重容器具有三个或更多转送室的情 况。所述组合可能性数目的增大使得能更精确地实现目标重量，因此这种 杆状的、块状的或可倾倒的产品的包装机能更精确地进行计划和计算。
在一优选的实施形式中，向各选出的转送室转送已称重的产品份，打 开转送室的封闭部以及进而向包装单元转送产品份同时进行，因此，各产 品从称重容器向转送室以及从转送室向包装单元并行并且从而同时地行 进，这就进一步缩短了周期，并且进一步提高了设备的生产能力。
在另一优选的实施形式中，在步骤c中同时打开所选出的转送室。由 此，产品可以同时地滑向包装单元并被包装。这对于杆状产品，例如撒有 盐粒的杆状糕点是有利的，因此避免撒有盐棒饼偶然的堆叠。
在另一优选的实施形式中，在步骤c中依次打开所选出的转送室。这
具有这样的优点，即滑向包装单元的产品不是同时到达最窄的位置即包装 处并在该位置处发生碰撞，而是依次滑入包装。
在另一优选的实施形式中，产品滑道i殳计成产品转辙器，其中可摆动地支承产品滑道被证明是有利的，因此产品滑道的端部可以这样摆动，使 得该端部通向产品可到达其中的转送室。由此形成一种结构有利但功能有 效的产品转辙器。
根据本发明的装置和方法的其它优点可由附图和以下说明的实施形式 得出。根据本发明，同样可以分别单独或任意相互组合地使用前述的特征 和还要进一步说明的特征。所提及的各实施形式不能理解为穷举，而是示
例性的特征。图中示出
图1示出才艮据本发明的装置的示意性侧4见图，在该装置上连接有一分
量-组合称量器。
图2示出根据图1的装置沿图1中II-II线剖切的俯视图3示出一产品转辙器和图l所示装置的两个后置转送室的局部放大图。
具体实施例方式
在图1至3中示出了一种根据本发明的装置10,该装置用于组合数份 杆状、块状或可倾倒的产品以及同步地转送产品份，该装置连接在一分量-组合称量器12之后。在所述装置10上连接有一包装单元14，杆状的、块 状的或可倾倒的产品在该包装单元中被包装。这里所述的装置涉及一种用 于包装撒有盐粒的杆状糕点的设备。
借助于 一在此未详细示出的装置，将杆状产品这样转送到 一定数量的 定量盘中，即一份杆状产品到达每个定量盘16中。在分量-组合称量器12 的圆周上等距离地设有总共16个定量盘。每个定量盘16配设有一个称重 容器18，在该定量盘中所述产品份被精确地称重。每个称重容器18在出 口侧由封闭部20关闭，其中，每个称重容器18能单独地打开或关闭。
用于组合和传送产品份的装置包括十六个产品滑道22,因此每个称重 容器18配设有一个自己的产品滑道22。这些产品滑道22—直达到产品容器24,该产品容器在其上部区域呈漏斗状张开，因此，产品滑道22—直 伸入产品容器的漏斗状区域内。产品容器在内部具有两个转送室26，其中 每个转送室26可以通过自己的闭锁系统28单独地打开或关闭。这种闭锁 系统28包括一个横向于转送室26的开口并且设置在该开口下面的滑块。 为了打开转送室26,迅速向后拉该滑块，以l更完全释放开口。
尤其是如图3所示，产品滑道22在其上部区域可摆动地支承，因此该 产品滑道22同时起产品转辙器30的作用。根据要求的不同，产品滑道22 可以将在其中向下滑的产品引导至右侧或左侧的转送室26中。这通过将产 品滑道22摆动至各个所希望的位置上来实现。
在产品容器24下面，更确切的说是在转送室26的下面i殳有一个收集 漏斗32,该收集漏斗将向下滑的产品引入包装单元24，然后这些产品在该 包装单元包装至发货就绪状态。
在这里示出的设备中，分量-组合称量器12具有十六个定量盘16和十 六个称重容器18，因此装置10同样具有十六个产品滑道22和十六个产品 容器24。然而，根据本发明总共可提供32个转送室26。通过增大转送室 的数目可以从更大数目的产品份中挑选，因此可以更精确地达到目标重量。
称重容器18和转送室26的组合选择的切换还有这样的优点，即现在 在选择各产品份期间就已经可以重新填充称重容器18，以及同时称量产品 份。这种并行的工作明显减小了用于包装一定量产品的周期，这就提高了 整个设备的生产能力。
接下来详细说明产品包装时的流程。
首先，通过定量盘将杆状产品一一这里是撒有盐粒的杆状糕点一一分 份，并且在称重容器18中称重。在此，产品或产品份一直停留在称重容器 18中，直至该称重容器的封闭部20打开。在封闭部20打开之后，各称重 容器18的杆状产品经过所属的产品滑道22滑入产品容器24中的转送室 26。该转送室26通过单独的封闭部28关闭，使得杆状产品停止在这里。
在称重容器18中电子地测量产品份的重量，然后将该重量归属于相应 的转送室26，因此随时都能知道存在于各转送室26中的产品份的重量。现在从32个转送室26中选出一定数量的产品份，其总重量尽可能接 近目标重量。 一旦确定了这些选出的产品份，便打开各个选出的转送室26 的闭锁系统28,使得位于其中的产品份可以通过收集漏斗32到达包装单 元14并在那被包装。在此，同时打开所选出的各转送室26的闭锁系统28, 以便避免杆状产品一一在此是盐棒饼一一在经过收集漏斗32滑进包装时 发生堆叠。
在另一在此未示出的实施形式中，短暂间隔地依次打开选出的转送室 26的闭锁系统28,因此位于转送室中的产品可以依次通过收集漏斗32滑 入包装。这种运行方式对于这样的产品是有利的，对于这种产品，应避免 在收集漏斗32的端部发生堵塞的危险。
几乎在所选出的转送室26的闭锁系统28打开的同时，作为产品转辙 器30的产品滑道22这样摆动，使下一个产品份可以到达现在空的转送室 26中。同样，几乎在同时打开用于填充所选出的并且现在为空的转送室26 所需的称重容器18的封闭部20,因此，还在所选出的产品份仍在滑入包 装单元14的过程中，新的杆状产品的产品份就可以滑入刚刚排空的转送室 26中。
这种并行的工作可明显减小装载周期的持续时间，因此能在一定的时 间内比传统设备包装更多的杆状产品。
附图标记列表
10 装置
12 分量-組合称量器
14 包装单元
16 定量盘
18 称重容器
20 封闭部
22 产品滑道
24 产品容器26 转送室
28 闭锁系统
30 产品转辙器
32 收集漏斗
权利要求
1.一种用于组合一定份数的杆状、块状或可倾倒的产品以及同步地向包装装置转送所述产品份的装置，其中，在该装置前面可连接一分量-组合称量器(12)，该装置具有用于所述分量-组合称量器(12)的每个称重容器(18)的产品滑道(22)以用于容纳和继续传送来自称重容器(18)的产品份，该装置还具有收集漏斗(32)，以用于收集所述数量的产品份并将其转送至包装装置，其特征在于，在所述产品滑道(22)和所述收集漏斗(32)之间设置至少一个转送室(26)，所述产品滑道(22)将来自所述称重容器(18)的产品份引入所述转送室中。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述每个产品滑道(22 ) 配设有至少两个转送室(26)，并且所述产品滑道(22)设计成产品转辙 器(30)，使得所述产品滑道(22)可以将一个产品份配送^个后接的 转送室(26)。
3. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述每个 转送室(26)在出口侧具有独立的闭锁系统(28)。
4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述闭锁系统(28) 设计成滑块，该滑块优选设置成横向于所述产品份的下落方向。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述产品 滑道(22)在或靠近其上边缘处可摆动地支承。
6. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述转送 室(26)在进口侧设计成扩大的。
7. —种用于组合一定份数的杆状、块状或可倾倒的产品以及向包装 装置同步地转送所述数量的产品份的方法，在该方法中，同时在一分量-组合称量器(12)中称重多个产品份，其中，每个产品份在一个自有的称 重容器(18)中-皮称重，其特征在于，包括以下步骤a )将所称重的产品份从所述称重容器(18 )中转送至每个转送室(26 )， b)选出数个转送室(26)，其产品份的总量尽可能接近于目标重量，c) 将所述产品份从所选择出的转送室(26)转送至收集漏斗(32)，d) 重复步骤b) -c)。
8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤c)后进行以 下步骤cd)分别用来自称重容器(18)的新的、已称重的产品份填充所述选 出的转送室(26)，d，)重复步骤b)誦cd)。
9. 根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，如下所述地实施 所述步骤c):cl)打开选出的所有转送室(26)的闭锁系统(28)，以及 c2)在所述产品份离开所选出的转送室(26)之后，关闭每个所选出 的转送室(26)的闭锁系统。
10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述步骤cl)中同 时打开所述选出的转送室(26)。
11. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述步骤cl)中依 次打开所述选出的转送室(26)。
12. 根据权利要求7至11之一所述的方法，其特征在于，所述步骤 cl)和cd)同时开始。
全文摘要
本发明涉及一种用于组合一定份数杆状、块状或可倾倒的产品以及同步地向包装装置转送所述产品份的装置，其中在所述装置前面可连接一分量-组合称量器(12)，该装置具有用于所述分量-组合称量器(12)的每个称重容器(18)的产品滑道(22)，用于容纳和继续输送来自称重容器(18)的产品份，并且具有一个收集漏斗(32)，用于收集所述数量的产品份并且将其转送至包装装置。通过以下方式实现这样一种具有更高的生产能力的装置，即在所述产品滑道(22)和收集漏斗(32)之间设置至少一个转送室(26)，所述产品滑道(22)将来自所述称重容器(18)的产品份引入所述转送室(26)中。
文档编号B65B19/00GK101293571SQ20081009125
公开日2008年10月29日 申请日期2008年4月23日 优先权日2007年4月24日
发明者A·霍尔曼, M·拉乌 申请人:哈斯塔玛特包装技术有限公司