专利名称：卡夹式缓冲材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种缓冲材料，尤其涉及一种包装如电脑、电子产品、机械部件、机械
产品、玻璃瓷器等物品时使用的卡夹式缓冲材料。
背景技术：
—般将电脑、电子产品、机械部件、机械产品、玻璃瓷器等物品装入纸箱、个别包装 箱内等包装时，为不损坏这些物品，都会在个别包装箱与物品之间装置缓冲材料。作为这样 的包装用缓冲材料，一直以来都使用泡沫苯乙烯树脂、厚的瓦楞纸做成的隔板，根据上述物 品的形状、大小按照需要的数量将前述隔板组合起来使用。 根据实用型新设计注册第2607208号公报公开的一种包装用缓冲材料，如图9所 示，包装用缓冲材料51的整体由纸或以纸为主的复合材料形成的、截面呈U型的筒状体T 构成，且由一对相对部位52以及连接相对部位52的一侧边缘部位的53组成。筒状体T由 截面呈U型的第1构成部分58、在第1构成部分58的外侧留出间隔配置的截面呈U型的第 2构成部分59、连接58与59两构成部分边缘的截面呈圆弧状的2个连接用圆弧状部分54 组成。第2构成部分59中形成包装用缓冲材料51的相对部位52的外部侧壁52a以及连 接部位53的外部侧壁53a的部分，各自形成了第1构成部分58侧，即筒状体T的内部凹进 且向长度方向延伸的凹形槽56、57。第2构成部分59中连接形成筒状体T相对部位52的 外部侧壁52a的部分与形成连接部位53的外部侧壁53a的部分的连接部分55的截面呈圆 弧状。包装用缓冲材料51是如在与此形状对应的模型的周围将纸或以纸为主体的复合材 料以螺旋式缠绕法或平缠法缠起做成的。而且，包装用缓冲材料51是将纸或以纸为主体的 复合材料以某种方法形成特长的筒状体后切断成特定长度做成的。 上述包装用缓冲材料从横向或纵向施加较大的力量时，一对相对部位52a以及外 部侧壁53a就会被压向内部。此时由于凹形槽56、57的宽度大，外部侧壁52a就会接触到 相对部位52，外部侧壁53a接触到连接部位53，产生外部的压力损害到直接用包装用缓冲 材料51包裹的内部物品的危险性。而且包装用缓冲材料51的两端是开放的，还会产生直 接用包装用缓冲材料51包裹的内部物品往横向偏移的危险性。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种新型的卡夹式缓冲材 料，使得将被包装物包装好后从外部施加压力，内部的被包装物也不会被压縮，从而提高了 被包装物对冲击力的吸收性。 本发明所述的一种卡夹式缓冲材料，包括缓冲材料本体及设在缓冲材料本体两端 的塞子，其中 所述缓冲材料本体和塞子的尺寸相同且均呈U字型管状； 所述缓冲材料本体的一对外部侧壁的中间部位长度方向各自间隔形成两凹形 槽；
所述塞子的两侧壁插置在由所述缓冲材料本体的一对外部侧壁、一对内部侧壁、 两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。 上述的一种卡夹式缓冲材料，其中在所述缓冲材料本体外部底壁的中间部位长 度方向间隔形成两凹形槽。 上述的一种卡夹式缓冲材料，其中所述缓冲材料本体和塞子的所有内角呈圆弧 状。 上述的一种卡夹式缓冲材料，其中所述塞子的一对外部侧壁的中间部位长度方 向各自间隔形成两凹形槽。
上述的一种卡夹式缓冲材料，其中所述的塞子为双层U字型管状，该塞子的内外
两层的一对外部侧壁的中间部位长度方向各自间隔形成同向的两凹形槽。
上述的一种卡夹式缓冲材料，其中所述塞子的内层外部底壁的中间部位长度方
向间隔形成两凹形槽。 上述的一种卡夹式缓冲材料，其中所述塞子的内层外部底壁和内层内部底壁的 中间部位长度方向间隔形成两同向的凹形槽。 由于采用了上述的技术解决方案，本发明的卡夹式缓冲材料在包装好被包装物后 即使从外部或底部施加压力，内部的被包装物也不会被压縮，可大大提高被包装物对冲击 力的吸收性，防止被包装物横向偏移，安全地搬运被包装物。而且本设计的卡夹式缓冲材料 可在材料中使用再生纸，可以多次使用。又因为其只通过一次的压縮工序即可制造出卡夹 式缓冲材料，以及塞子和缓冲材料本体的结构及尺寸相同，可减少模具并利于批量生产，并 且塞子的使用方便。本设计的卡夹式缓冲材料可重复使用再生纸，因此既能够使用廉价的 材料降低成本，还能带来解除公害问题的效果。
图1 (A) 、 (B)是本发明的卡夹式缓冲材料的使用形态示意图； 图2(A) 、 (B)是本发明的卡夹式缓冲材料受到外部压力时的使用形态示意图； 图3(A) 、 (B) 、 (C) 、 (D)是本发明的卡夹式缓冲材料的制造步骤示意图； 图4(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹式缓冲材料的塞子的第一种使用形态示意图 图5(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹式缓冲材料的塞子的第二种使用形态示意图 图6(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹式缓冲材料的塞子的第三种使用形态示意图 图7(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹式缓冲材料的塞子的第四种使用形态示意图 图8(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹式缓冲材料的使用方法示意图； 图9是现有技术的包装用缓冲材料的结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。 图1展示了作为本发明的一种使用形态的卡夹式缓冲材料。图1(A)展示了凹形 槽只形成于两外部侧壁11中一面的卡夹式缓冲材料1的整体的斜视图。卡夹式缓冲材料 1由缓冲材料本体10及塞子20构成，塞子20安装缓冲材料本体10的两端部。缓冲材料 本体10和塞子20的尺寸相同且均呈U字型管状。缓冲材料本体10的U字型管是由两外
4部侧壁11、外部底壁12、两侧壁上部13、内部侧壁16、内部底壁17以及间隔形成于两外部 侧壁11表面的四个凹形槽14构成的，塞子20的U字型管是由两外部侧壁201、外部底壁 202、两侧壁上部203、内部侧壁206、内部底壁207构成的。由塞子20的外部侧壁201、两侧 壁上部203和内部侧壁206构成的两侧壁插置在由缓冲材料本体10的两外部侧壁11、内部 侧壁16、两侧壁上部13及外部底壁12构成的空腔中。关于塞子20将于后部分详述。
图1(B)展示了凹形槽不只形成于外部侧壁11中一面，还形成于外部底壁12的表 面的卡夹式缓冲材料1的整体的斜视图。卡夹式缓冲材料1由缓冲材料本体10a及塞子20 构成，塞子20安装缓冲材料本体10a的两端部。缓冲材料本体10a和塞子20的尺寸相同 且均呈U字型管状。缓冲材料本体10a的U字型管是由两外部侧壁11、外部底壁12、两侧 壁上部13、内部侧壁16、内部底壁17以及形成于两外部侧壁11的各表面的两个凹形槽14、 间隔形成于外部底壁12表面的两个凹形槽15构成的。由塞子20的外部侧壁201、两侧壁 上部203和内部侧壁206构成的两侧壁插置在由缓冲材料本体10a的两外部侧壁11、内部 侧壁16、两侧壁上部13及外部底壁12构成的空腔中。关于塞子20将于后部分详述。
再请参阅图8，被包装物40是被插入U字型管10a的内部侧壁16、内部底壁17以 及两塞子20的内部底板207之间的。由于被包装物40是被夹在内部侧壁16、内部底壁17 以及两塞子20的内部底板207之间捆起来的，包装后将被完全固定住，完全可以防止其横 向偏移等。 图2(A)展示了从外部侧壁11方向朝卡夹式缓冲材料IO施加外部压力时，外部侧 壁11变形的情况。图2(A)中从外部侧壁11方向施加外部压力Fl时，外部侧壁11以及两 凹形槽14底部18就会向施加压力的方向变形，但由于两凹形槽14底部18的宽度较小，外 部侧壁11不会整体变形，只有凹形槽14底部18的一部分变形。所以外部侧壁11部分不 会整体与内部侧壁16接触，即使从外部施加了较大的压力，外部侧壁11与内部侧壁16之 间仍然会保持一定的空间。因此，即使从外部侧壁11方向施加较大的外部压力，U字型管 10也不会有较大的变形，可以从冲击中保护包装在内部的被包装物40。
图2(B)展示了从外部侧壁11方向以及外部底壁12方向朝卡夹式缓冲材料10a 施加外部压力时外部侧壁11以及外部底壁12变形的情况。图2(B)中从外部侧壁11方向 施加外部压力的情况与上述相同，因此不再赘述。在此只说明从外部底壁12方向施加外部 压力的情况。从外部底壁12方向施加外部压力F2时，由于外部底壁12与内部底壁17之 间会产生同样的变形，U字型管10a也不会有较大的变形，可以从冲击中保护包装在内部的 被包装物40。 图3说明了在本设计的一种使用形态下制造卡夹式缓冲材料的步骤。图3(A)表 示多层的瓦楞纸30。将这些多层的瓦楞纸重叠并压縮起来可以形成图中未表示的板状材 料。图3(B)展示了将图3(A)所形成的瓦楞纸30巻起后连接端部的接续部位33，形成圆筒 形的圆筒状材料31的状态。圆筒状材料31的内部还形成了构成空间的圆筒内部32。
图3(C)展示了在上述中形成的圆筒状材料31的圆筒内部32中插入U字型管10 用的铸模35之前的状态。在此所述的铸模35还可分为与图1 (A)相对应的外部底壁12中 无凹形槽15的铸模35，以及与图1(B)相对应的外部底壁12中有凹形槽15的铸模35a。 将铸模35或35a插入圆筒内部32后，从圆筒状材料31的外部以图中无说明的铸模压縮圆 筒状材料31，形成图3(D)所示U字型管10或U字型管10a。图3 (D)中根据向圆筒状材料
531内插入的铸模35或铸模35a，形成图1(A)所示外部底壁12中无两凹形槽15的U字型 管10或图1 (B)所示外部底壁12中有两凹形槽15的U字型管10a。 图4说明了本设计的一种使用形态下的卡夹式缓冲材料的塞子。图4(A)中的塞 子20结构如图所示，呈U字型管状。该塞子20与缓冲材料本体10的结构和尺寸相同。该 塞子20由U字型管200形成，而此U字型管200又是由两外部侧壁201、外部底壁202、两 侧壁上部203、内部侧壁206、内部底壁207以及间隔形成于两外部侧壁201表面的四个凹 形槽204构成的，因此它可以在制成缓冲材料1的缓冲材料本体10上切断长度为缓冲材料 本体10a的外侧壁ll高度后做成的。如图4(B)所示，将塞子20翻转90。插入缓冲材料本 体10a的两端，使塞子20的内部底壁207与缓冲材料1的缓冲材料本体10a的两侧内部侧 壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果如图4(C)所示，形成了缓冲材料本体10a的两 端插入了塞子20的卡夹式缓冲材料la。 图5说明了在本设计的第二种使用形态下的卡夹式缓冲材料的塞子。图5(A)中的 塞子20a结构如图所示，呈双层U字型管状。该塞子20a的内、外两层的一对外部侧壁201a、 201的中间部位长度方向各自间隔形成同向的两凹形槽204a、204。该塞子20a的内、外层 与缓冲材料本体10的结构和尺寸相同。如图5(B)所示，将塞子20a翻转90。插入U字型 管10a的两端，使塞子20a的外层内部底壁207与缓冲材料la的U字型管10a的两侧内部 侧壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果如图5(C)所示，形成了缓冲材料本体10a的 两端插入了塞子20a的卡夹式缓冲材料la。 图6说明了在本设计的第三种使用形态下的卡夹式缓冲材料的塞子。图6(A)中 的塞子20b结构如图所示，呈双层U字型管状。该塞子20b的内层外部底壁202b的中间部 位长度方向间隔形成两凹形槽205b。该塞子20b的外层的结构同缓冲材料本体10相同，内 层结构与缓冲材料本体10a相同。如图6(B)所示，将塞子20b翻转90。插入缓冲材料本体 10a的两端，使塞子20b的外层内部底壁207与缓冲材料la的U字型管10a的两侧内部侧 壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果如图6(C)所示，形成了缓冲材料本体10a的两 端插入了塞子20b的卡夹式缓冲材料la。 图7说明了在本设计的第四种使用形态下的卡夹式缓冲材料的塞子。图7(A)中 的塞子20c结构如图所示，为双层U字型管状。该塞子20c的内层外部底壁202c和内层内 部底壁207c的中间部位长度方向间隔形成两同向的凹形槽205b、205c。该塞子20c的外层 的结构同缓冲材料本体10相同。如图6(B)所示，将塞子20c翻转90。插入缓冲材料本体 10a的两端，使塞子20c的外层内部底壁207与缓冲材料la的U字型管10a的两侧内部侧 壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果如图7(C)所示，形成了缓冲材料本体10a的两 端插入了塞子20c的卡夹式缓冲材料la。 上述四种塞子的结构由于结构基本与缓冲材料10和缓冲材料10a相同，因此它们 的受力变形状况在此不再赘述。 图8说明了在本设计的一种使用形态下的卡夹式缓冲材料的使用方法。图8(A) 表示被包装物40。如图8(B)所示，将被包装物40夹在两个卡夹式缓冲材料la的两侧壁的 上部13、内部底壁17以及两个塞子20之间，如图8(C)所示，可以固定被包装物40。就像 这样，以卡夹式缓冲材料la固定被包装物40，被包装物40便成为浮在半空中的状态，可以 吸收施加给被包装物40的冲击力。图8(B)或(C)中塞子20的形状所示为呈卧倒的U字
6型双层管状。本发明的卡夹式缓冲材料无论外力从哪个方向施加也不会有较大的变形，可以从冲击中保护包装在内部的被包装物40。 综上所述，本发明的卡夹式缓冲材料使得将被包装物包装好后从外部施加压力，内部的被包装物也不会被压縮，从而提高了被包装物对冲击力的吸收性。另外，本发明可使用简单的铸模制造，适于批量生产，材料可多次使用，以及塞子和缓冲材料本体的结构及尺寸相同，可减少模具并利于批量生产，并且塞子的使用方便。可适用于各种被包装物的包装。 以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
一种卡夹式缓冲材料，包括缓冲材料本体及设在缓冲材料本体两端的塞子，其特征在于所述缓冲材料本体和塞子的尺寸相同且均呈U字型管状；所述缓冲材料本体的一对外部侧壁的中间部位长度方向各自间隔形成两凹形槽；所述塞子的两侧壁插置在由所述缓冲材料本体的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。
2. 根据权利要求1所述的一种卡夹式缓冲材料，其特征在于在所述缓冲材料本体外 部底壁的中间部位长度方向间隔形成两凹形槽。
3. 根据权利要求1或2所述的一种卡夹式缓冲材料，其特征在于所述缓冲材料本体 和塞子的所有内角呈圆弧状。
4. 根据权利要求1或2所述的一种卡夹式缓冲材料，其特征在于所述塞子的一对外 部侧壁的中间部位长度方向各自间隔形成两凹形槽。
5. 根据权利要求1或2所述的一种卡夹式缓冲材料，其特征在于所述的塞子为双层U 字型管状，该塞子的内外两层的一对外部侧壁的中间部位长度方向各自间隔形成同向的两 凹形槽。
6. 根据权利要求5所述的一种卡夹式缓冲材料，其特征在于所述塞子的内层外部底 壁的中间部位长度方向间隔形成两凹形槽。
7. 根据权利要求5所述的一种卡夹式缓冲材料，其特征在于所述塞子的内层外部底 壁和内层内部底壁的中间部位长度方向间隔形成两同向的凹形槽。
全文摘要
本发明公开了一种卡夹式缓冲材料，包括缓冲材料本体及设在缓冲材料本体两端的塞子，所述缓冲材料本体和塞子的尺寸相同且均呈U字型管状；所述缓冲材料本体的一对外部侧壁的中间部位长度方向各自间隔形成两凹形槽；所述塞子的两侧壁插置在由所述缓冲材料本体的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。在所述缓冲材料本体外部底壁的中间部位长度方向间隔形成两凹形槽。本发明使得将被包装物捆好后从外部施加压力，内部的被包装物也不会被压缩，从而提高了被包装物对冲击力的吸收性。另外，本发明可使用简单的铸模制造，适于批量生产，材料可多次使用，可适用于各种被包装物的包装。
文档编号B65D81/05GK101758964SQ20081020788
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者刘兴成, 郭盛禧 申请人:刘兴成;郭盛禧