专利名称：起吊框架式集装箱专用转锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起吊用的部件，特别是一种起吊框架式集装箱专用转锁。
背景技术：
目前，框架式集装箱均是通过起重设备并利用纲丝绳连接转锁进行起吊的，转锁与集装箱顶面的角配件相接。现有的转锁结构如下有一个连接体，在连接体的下方有转锁头，上方有吊环，连接体、转锁头及吊环为一体结构；连接体的断面呈方形(包括长方和正方)，在连接体的外侧套装有防转框，防转框连
接有一个插板；在框架式集装箱四角处的角配件上焊接有起吊板，起吊板上加工有长孔或椭圆孔；起吊时，将转锁头伸入起吊板上的长孔或椭圆孔内，使转锁头位于起吊板的下方，然后再转动90°，使转锁头被卡在起吊板的下面，同时向下拨动防转框，使与防转框连接的插板刚好位于起吊板的长孔或椭圆孔内，最终使插板、防转框及连接体和转锁头均无法相对于起吊板上的长孔或椭圆孔转动，从而防止了转锁头转动，使转锁头不致于从起吊板上的长孔或椭圆孔拔出。这种结构的转锁有如下缺点，安全性能差，主要是因为防转框相对于连接体没有轴向限位，在作业过程中，容易出现防转框轴向移动的情况，当防转框轴向移动时，插板随之移动，如插板移出起吊板上的长孔或椭圆孔后，本转锁装置可整体转动，有转锁头自起吊板上的长孔或椭圆内拔出的危险；事实上，在实际操作过程中也时常出现类似的安全隐患或事故。发明内容
本实用新型的目的是提供一种防转框可相对于连接体轴向限位、插板不易自起吊板上的长孔或椭圆孔内移出、对转锁头限位稳定牢靠、安全程度高的起吊框架式集装箱专用转锁，克服现有技术的不足。
本实用新型的起吊框架式集装箱专用转锁，它包括连接体，连接体的底端接有转锁头，连接体的上端接有吊环，在连接体上套装有防转框，与防转框相接有防转插板，其特征在于在防转框上的孔内装有锁销和弹簧，弹簧顶靠锁销并使锁销的内端头靠向连接体，在连接体上设有与锁销内端头相配的限位孔，锁销接拨动锁销轴向移动的拨动机构。
本实用新型的起吊框架式集装箱专用转锁，其中所述拨动机构的结构是在防转框上接有带内孔的防护盖，所述的锁销的外端头位于防护盖的内孔里，在防转框上接有支板，拨销板的中间部分与支板轴连接，拨锁板的一端自防护盖上方的开口伸入并与锁销上的凹台相配。
本实用新型的起吊框架式集装箱专用转锁，其中所述防转框上接有提手。本实用新型的起吊框架式集装箱专用转锁，由于在防转框上的孔内装有锁销和弹簧，弹簧顶靠锁销并使锁销的内端头靠向连接体，在连接体上设有与锁销内端头相配的限位孔，锁销接拨动锁销轴向移动的拨动机构，使用时，将转锁头插入框架式集装箱四角处的起吊板上的长孔或椭圆孔内，使转锁头位于起吊板的下方，再转动90°，同时向下移动防转框，在弹簧的作用下锁销的内端头刚好插入连接体上的限位孔内，此时与防转框相接的防转插板刚好位于起吊板上的长孔或椭圆孔内，由于防转插板的存在，使防转插板、防转框、连接体及转锁头均无法相对于起吊板转动，使转锁头被卡在起吊板的下方，更为重要的是锁销与连接体上的限位孔配合，限制了在作业过程中防转框及防转插板相对于连接体的轴向移动，使插板不致于自起吊板上的长孔或椭圆孔内拔出，利用起重设备通过钢丝绳及连接件与本转锁对框架式集装箱进行起吊十分安全，彻底克服了转锁头脱落的不安全因素，故本转锁装置具有极高的安全性能。起吊到位后，可拨动拨销板，使其带动锁销移动并自连接体上的限位孔拔出，再向上抬起提手使防转框及防转插板相对于连接体向上移动，防转插板移出起吊板上的长孔或椭圆孔，再转动本装置90°使转锁头自起吊板上的长孔或椭圆孔内拔
出。本装置操作方便，动作灵活可靠，整体结构简单，不附加额外操作程序，效率高，成本低。
图1是本实用新型具体实施方式
中防转框位于连接体上部的结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式
中防转框位于连接体下部且锁销插入连接体上的限位孔内的结构示意图。
具体实施方式
如图所示3为连接体，连接体3的断面为方形，可以是正方形，也可以是长方形。在连接体3的底端头接有转锁头4，在连接体3的上端接有吊环1。吊环1、连接体3及转锁头4为一体结构。在连接体3的外侧套装有防转框2，防转框2可为组装结构，即4块板焊接连为一体，形成一个方形内腔，与连接体上的方型本体形成一个小的间隙配合可相对于连接体做轴向移动。在其中的一面板上设置有一个防转插板机构(图中未画出)。
在防转框2的一侧面上加工有安装锁销的孔，该孔的中心线垂直于连接体的中心线。防转框2上螺钉连接有防护盖10，防护盖10的内孔与防转框2上的安装锁销的孔同心。锁销7的左部分置于防转框2上的安装锁销的孔内，锁销7的右部分置于防护盖10上的孔内，并可轴向窜动。在锁销7外侧套有弹簧8，弹簧8将锁销7的左端头(内端头)顶靠在连接体3的外表面上。在防转框2上连接有支板11,弧形且一端呈折弯状的拨销板12的中间部分通过转轴13与支板11转动连接，拨销板12折弯状的一端自防护盖10上方的开口 9伸入并与锁销7上的凹台相配。在防转框2上还对称连接有提手6用于沿连接体3向上或向下滑动。在连接体的侧面还加工有限位孔5与锁销7的左端头(内端头)相配。
使用时，利用连接件将吊环1与起重设备的钢丝绳相连接，将转锁头4自框架式集装箱四角处的角配件起吊板上的长孔或椭圆孔伸入至起吊板下方，然后再转动90°，同时向下移动防转框2，在弹簧8的作用下锁销7的内端头刚好插入连接体3上的限位孔5内，此时与防转框2相接的防转插板刚好位于起吊板上的长孔或椭圆孔内，由于防转插板的存在，使防转插板、防转框2、连接体3及转锁头4均无法相对于起吊板转动，使转锁头4被卡在起吊板的下方，锁销7与连接体3上的限位孔5配合，限制了在作业过程中防转框2及防转插板相对于连接体3的轴向移动，使插板不致于自起吊板上的长孔或椭圆孔内拔出，此时可安全的起吊作业。起吊到位后，可拨动拨销板12，使其相对于防转框2转动一定角度，带动锁销7移动并自连接体3上的限位孔5拔出，再向上抬起提手6使防转框2及防转插板相对于连接体3向上移动，防转插板移出起吊板上的长孔或椭圆孔，再转动本装置90°使转锁头4自起吊板上的长孔或椭圆孔内拔出即可。
权利要求1、一种起吊框架式集装箱专用转锁，它包括连接体(3)，连接体(3)的底端接有转锁头(4)，连接体(3)的上端接有吊环(1)，在连接体(3)上套装有防转框(2)，与防转框(2)相接有防转插板，其特征在于在防转框(2)上的孔内装有锁销(7)和弹簧(8)，弹簧(8)顶靠锁销(7)并使锁销(7)的内端头靠向连接体(3)，在连接体(3)上设有与锁销(7)内端头相配的限位孔(5)，锁销(7)接拨动锁销(7)轴向移动的拨动机构。
2、 根据权利要求1所述的起吊框架式集装箱专用转锁，其特征在于所述 拨动机构的结构是在防转框(2)上接有带内孔的防护盖(10)，所述的锁销(7)的外端头位于防护盖(10)的内孔里，在防转框(2)上接有支板(11)， 拨销板(12)的中间部分与支板(11)轴连接，拨锁板(12)的一端自防护盖 (10)上方的开口 (9)伸入并与锁销(7)上的凹台相配。
3、 根据权利要求1或2所述的起吊框架式集装箱专用转锁，其特征在于 所述防转框(2)上接有提手(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种起吊用的部件，特别是一种起吊框架式集装箱专用转锁。它包括连接体(3)，连接体(3)的底端接有转锁头(4)，连接体(3)的上端接有吊环(1)，在连接体(3)上套装有防转框(2)，与防转框(2)相接有防转插板，其特征在于在防转框(2)上的孔内装有锁销(7)和弹簧(8)，弹簧(8)顶靠锁销(7)并使锁销(7)的内端头靠向连接体(3)，在连接体(3)上设有与锁销(7)内端头相配的限位孔(5)，锁销(7)接拨动锁销(7)轴向移动的拨动机构。本装置具有安全性能高、起吊时定位准确、不脱落、好操作、灵活可靠的优点。
文档编号B65D90/02GK201268482SQ20082001472
公开日2009年7月8日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者林成富 申请人:林成富