专利名称：便于拆卸、组装的旋转阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门。具体说，是用来均匀输送粉末状物料、颗粒状物料或粉末与 颗粒混合物料等固体物料的便于拆卸、组装的旋转阀。适用于粉末状物料、颗粒状物料或粉 末与颗粒混合物料的输送系统中。
背景技术：
在化工、食品、医药卫生等行业，其原材料大都是粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗 粒混合物料等固体物料。而将这些粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料等固体物 料从料仓均匀不断的输送到生产场所，就需在料仓与输送管道间有压差的地方安装旋转给料 器即旋转阀。通过旋转阀，不仅可以有效阻断压力，而且可以均匀连续的向输送管道内供料。
传统的旋转阀含有阔体。阀体的上、下部分别有入料口和出料口，其内有叶轮。阀体的 内腔为横向圆筒形，其内腔的两端均有侧盖。两侧盖的内表面中间安装有轴承座及轴承，叶 轮的轮轴两端分别安装在两侧盖内侧面上的轴承座及轴承内。动力机构的输出轴穿过一个侧 盖后直接与叶轮的轮轴一端连接在一起。由于两侧盖的内表面中间安装有轴承座及轴承，叶 轮的轮轴两端分别安装在两侧盖内侧面上的轴承座及轴承内。且动力机构的输出轴穿过一个 侧盖后与叶轮的轮轴一端连接在一起。当对这种旋转阀进行内部检修、清洁、清洗处理时， 需首先松开动力输出轴与侧盖轴孔间的轴封螺丝、拧开用来固定两侧盖的多个螺丝并卸下两 个侧盖，然后拔出叶轮。同时，还必须使动力机构的输出轴脱离叶轮轴和侧盖。而检修、清 洁、清洗结束后，又必须按照相反顺序进行组装。因此，无论是拆卸或组装都需要大量的时 间，比较麻烦。另外，为实现对粉末状物料、颗粒状物料或粉末与颗粒混合物料等固体物料 均匀不断的输送，这种旋转阀的叶轮与阀体间的间隙通常都比较小。 一旦进行拆卸再组装时， 叶轮与阔体间的间隙难以恢复到原有状态，装配起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的缺陷、提供一种便于拆卸、组装的旋转阀。 这种旋转阔，不仅拆卸或组装需要的时间较少，而且再次组装时比较容易、叶轮与阀体间的 间隙能恢复到原有状态。
为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案
本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀包括阀体。阀体的上、下部分别有入料口和出料 口，其内有叶轮。阀体的内腔为横向圆筒形，其内腔的两端均有侧盖，其特点是一个侧盖外 面有主支承筒。该主支承筒呈横向布置，其一端与其穿过的那个侧盖形成为一体，另一端有 筒盖。筒盖中心、与主支承筒相连的那个侧盖中心和叶轮的轮轴轴向均有轴孔，轴孔内有动力轴。动力轴的外端伸出在筒盖之外，其里端依次穿过支承筒和与主支承筒相连的那个侧盖 后固定在叶轮的轮轴轴孔内。其中，动力轴与主支承筒间借助轴承呈活动配合，动力轴与其 穿过的那个侧盖的轴孔间呈密封状活动配合。
其中，轮轴的一段轴孔为多角形孔，与该内多角形孔相对应的那段动力轴呈外多角形， 二者间借助该内、外多角形在圆周方向上呈固定配合。
动力轴的里端有纵向螺孔，纵向螺孔内有锁紧螺钉，动力轴的里端与轮轴的轴向间借助 该锁紧螺钉呈固定配合。
不与动力轴配合的那个侧盖的对侧边沿处有通孔，与该通孔相对应的阀体上有螺孔，不 与动力轴配合的那个侧盖借助螺钉和该通孔、螺孔呈可拆卸状固定在阀体上。螺钉外端有手 柄。
为防止伸入阀体内的那段动力轴变形，在不与动力轴配合的那个侧盖外面设置有辅支承 筒。该辅支承筒呈横向布置，其一端与其相邻的那个侧盖形成为一体，其另一端有筒盖。所 述筒盖和与辅支承筒形成为一体的那个侧盖中心分别有螺孔和轴孔，与该螺孔和轴孔相应的 动力轴里端中心有盲孔。辅支承筒内有加强轴，该加强轴的外段直径大于其里段，其外段与 辅支承筒内壁间借助轴承呈活动状配合，其里端呈密封状穿过与辅支承筒形成为一体的那个 侧盖中心孔后，伸入并固定在动力轴里端的盲孔内。加强轴的外端中心有盲孔，盲孔内由内 而外依次有弹簧和簧座。辅支承筒的筒盖螺孔内有螺钉，该螺钉的外端有手把，其里端顶在 簧座上。
采取上述方案，具有以下优点
由于本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀其一个侧盖外面有支承筒。该支承筒呈横向 布置，其一端与其穿过的那个侧盖形成为一体，另一端有筒盖。筒盖中心、与支承筒相连的 那个侧盖中心和叶轮的轮轴轴向均有轴孔，轴孔内有动力轴。动力轴的外伸出在筒盖之外， 其里端依次穿过支承筒和与支承筒相连的那个侧盖后固定在叶轮的轮轴轴孔内。其中，动力 轴与支承筒间借助轴承呈活动配合，动力轴与其穿过的那个侧盖轴孔间呈密封状活动配合。
当需进行内部检修、清洁、清洗处理时，只需打开无轴孔的那个侧盖，即可拔出叶轮。 检修、清洁、清洗处理完毕组装时，只需将叶轮装入阀体并将无轴孔的那个侧盖固定在阀体 上即可。无论是拆卸或组装，步骤都比较少，可节省检修、清洁处理时间。又由于拆卸或组 装时，仅动到一个侧盖和叶轮，使得再次组装时比较容易、叶轮与阀体间的间隙能恢复到原 有状态。另外，由于用于固定无轴孔的那个侧盖的螺钉外端有手柄，无论是将该侧盖从阀体 上卸下、还是将该侧盖安装到阀体上，都不需任何工具，拆卸和装配起来比较方便。
图1是本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀结构示意图2是本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀的动力轴、叶轮与锁紧螺钉的分解示意图。图3是本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀的另一种形式。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的便于拆卸、组装的旋转阀包括阀体4。阀体4的上、下部分 别加工有入料口5和出料口 12，其内安装有叶轮13。阀体4的内腔为横向圆筒形，其内腔的 两端均设置有侧盖6，其中的一个侧盖6外面设置有主支承筒15。所述主支承筒15呈横向布 置即与侧盖6的外表面垂直，其一端与其穿过的那个侧盖6形成为一体，另一端设置有筒盖 1。筒盖1中心、与主支承筒15相连的那个侧盖6中心和叶轮13的轮轴10轴向均加工有轴 孔，轴孔内设置有动力轴3。动力轴3的外端伸出在筒盖1之外，其里端依次穿过主支承筒 15和与主支承筒15相连的那个侧盖6后固定在叶轮13的轮轴10轴孔内。其中，动力轴3 与主支承筒15间设置有两个轴承2，其与主支承筒15间借助该两个轴承呈活动配合，动力 轴3与其穿过的那个侧盖6的轴孔间则借助密封圈14呈密封状活动配合。
为便于动力轴3与叶轮13的轮轴10间固定，在轮轴10的一段轴孔内加工成内六角形孔 18，与该内六角形孔相对应的那段动力轴3加工成外六角形段16, 二者间借助该内、外六角 形固定在一起，以便当动力轴3在动力机构带动下转动时，叶轮13随其一起转动。其中，轮 轴10轴孔内的内六角形孔和与其对应的动力轴3上的外六角形段，也可以是四角形、三角形 或多角形，视需要而定。
为避免动力轴3与叶轮13间的轴向移动，叶轮13的轮轴10轴孔两端均加工有周向台阶 112，使得轮轴10轴孔的两端处大于中间。伸入叶轮13轮轴10内的那段动力轴3直径小于 其它段，以便在其两段交界处形成周向台阶111;动力轴3的里端加工有纵向螺孔17，纵向 螺孔17内拧有锁紧螺钉7，并使锁紧螺钉7的钉盖与轮轴10 —端的周向台阶112相抵。动 力轴3的里端与轮轴10的轴向间借助该锁紧螺钉呈固定配合。如图2所示，当需拆下叶轮 13时，只需拧松并卸下锁紧螺钉7，就可将叶轮13从动力轴3上卸下。
不与动力轴3配合的那个侧盖6的对侧边沿处各加工有一个通孔，与该两通孔相对应的 阀体4上加工有螺孔，不与动力轴3配合的那个侧盖6借助螺钉8和该通孔、螺孔呈可拆卸 状固定在阀体4上。其中的螺钉8外端加工有手柄9,这样，不需使用任何工具，就可通过 拧紧或拧松螺钉8实现侧盖6的紧闭或打开。
如图3所示，为防止伸入阀体4内的那段动力轴3变形，在不与动力轴3配合的那个侧 盖6外面设置有辅支承筒19。该辅支承筒呈横向布置，其一端与所述的那个侧盖6形成为一 体，其另一端固定有筒盖la。所述筒盖la和与辅支承筒19形成为一体的那个侧盖6中心分 别加工有螺孔和轴孔，与该螺孔和轴孔相应的动力轴3里端中心加工有盲孔。辅支承筒19内 安装有加强轴20，该加强轴的外段直径大于其里段，其外段与辅支承筒19内壁间借助轴承 2a呈活动状配合，其里端通过密封圈14a呈密封状穿过与辅支承筒19形成为一体的那个侧盖 6中心孔后，伸入并固定在动力轴3里端的盲孔内。加强轴20的外端中心盲孔内由内而外依次设置有弹簧23和簧座22。辅支承筒19的筒盖la螺孔内旋有螺钉21，该螺钉的外端加工 有手把9a，其里端顶在簧座22上。
权利要求1. 便于拆卸、组装的旋转阀，包括阀体(4)；阀体(4)的上、下部分别有入料口(5)和出料口(12)，其内有叶轮(13)；阀体(4)的内腔为横向圆筒形，其内腔的两端均有侧盖(6)，其特征在于一个侧盖(6)外面有主支承筒(15)；该主支承筒呈横向布置，其一端与其穿过的那个侧盖(6)形成为一体，另一端有筒盖(1)；筒盖(1)中心、与主支承筒(15)相连的那个侧盖(6)中心和叶轮(13)的轮轴(10)轴向均有轴孔，轴孔内有动力轴(3)；动力轴(3)的外端伸出在筒盖(1)之外，其里端依次穿过主支承筒(15)和与主支承筒(15)相连的那个侧盖(6)后固定在叶轮(13)的轮轴(10)轴孔内；其中，动力轴(3)与主支承筒(15)间借助轴承(2)呈活动配合，动力轴(3)与其穿过的那个侧盖(6)的轴孔间呈密封状活动配合。
2. 根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的旋转阓，其特征在于轮轴(10)的一段轴孔 为多角形孔，与该内多角形孔相对应的那段动力轴(3)呈外多角形，二者间借助该内、外多 角形在圆周方向上呈固定配合。
3. 根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的旋转阀，其特征在动力轴(3)的里端有纵 向螺孔(17)，纵向螺孔(17)内有锁紧螺钉(7),动力轴(3)的里端与轮轴(10)的轴向 间借助该锁紧螺钉呈固定配合。
4. 根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的旋转阀，其特征在于不与动力轴(3)配合 的那个侧盖(6)的对侧边沿处有通孔，与该通孔相对应的阀体(4)上有螺孔，不与动力轴(3)配合的那个侧盖(6)借助螺钉(8)和该通孔、螺孔呈可拆卸状固定在阀体(4)上。
5. 根据权利要求4所述的便于拆卸、组装的旋转阀，其特征在于螺钉(8)外端有手柄 (9)。
6. 根据权利要求1所述的便于拆卸、组装的旋转阀，其特征在于不与动力轴(3)配合 的那个侧盖(6)外面有辅支承筒(19);该辅支承筒呈横向布置，其一端与其相邻的那个侧 盖(6)形成为一体，其另一端有筒盖(la);所述筒盖(la)和与辅支承筒(19)形成为一 体的那个侧盖(6)中心分别有螺孔和轴孔，与该螺孔和轴孔相应的动力轴(3)里端中心有 盲孔；辅支承筒(19)内有加强轴(20)，该加强轴的外段直径大于其里段，其外段与辅支承 筒(19)内壁间借助轴承(2a)呈活动状配合，其里端呈密封状穿过与辅支承筒(19)形成 为一体的那个侧盖(6)中心孔后，伸入并固定在动力轴(3)里端的盲孔内；加强轴(20) 的外端中心有盲孔，盲孔内由内而外依次有弹簧(23)和簧座(22);辅支承筒(19)的筒盖(la)螺孔内有螺钉(21)，该螺钉的外端有手把(9a)，其里端顶在簧座(22)上。
专利摘要本实用新型公开一种便于拆卸、组装的旋转阀。它包括阀体。阀体有叶轮，其内腔的两端均有侧盖。其特点是一个侧盖外面有主支承筒。该主支承筒一端与其穿过的那个侧盖形成为一体，另一端有筒盖。筒盖中心、与主支承筒相连的那个侧盖中心和叶轮的轮轴轴向均有轴孔，轴孔内有动力轴。动力轴的外端伸出在筒盖之外，其里端依次穿过支承筒和与主支承筒相连的那个侧盖后固定在叶轮的轮轴轴孔内。其中，动力轴与主支承筒间借助轴承呈活动配合，动力轴与其穿过的那个侧盖的轴孔间呈密封状活动配合。这种旋转阀，不仅拆卸或组装需要的时间较少，而且再次组装时比较容易、叶轮与阀体间的间隙能恢复到原有状态。适用于粉末状、颗粒状或粉末与颗粒混合物料的输送。
文档编号B65D88/54GK201228149SQ20082003724
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者村上徹 申请人:无锡爱信机械科技有限公司