专利名称：自加强装配矩形料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仓储装置，具体地说涉及一种矩形料仓。
背景技术：
目前市场上常见的矩形料仓包括立柱、仓壁、导料板及锥形仓斗，立 柱呈矩形分布，仓壁连接在立柱之间形成矩形进料口，锥形仓斗位于矩形 进料口下方，导料板连接仓壁与锥形仓斗，导料板下部可以安装在锥形仓 斗的内侧， 一般采用方钢管作立柱，薄钢板作仓壁、导料板及锥形仓斗， 相互通过焊接方式共同组焊成料仓。其制作、安装过程如下首先，将预 先制作的锥形仓斗安装于承重梁上，与承重梁上的预埋件进行焊接固定； 其次，安装方钢管立柱与仓壁，先将方钢管立柱定位准确，上、下端分别 与楼层预埋钢板焊接固定，再将仓壁与立柱进行焊接安装；再次，沿仓壁 高度方向均匀布置仓壁加强筋，仓壁加强筋一般采用角钢焊接在仓壁上； 最后，在仓壁与锥形仓斗之间安装导料板，导料板分别与仓壁、锥形仓斗 焊接。这样的矩形料仓在安装过程中，焊接变形大，仓壁外观不平整，材 料耗用量大，且安装不方便，施工难度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装简便快捷的自加强装配 矩形料仓。
为解决上述问题，本实用新型的自加强装配矩形料仓，包括立柱、仓 壁、导料板及锥形仓斗，立柱呈矩形分布，仓壁连接在立柱之间形成矩形 进料口，锥形仓斗位于矩形进料口下方，导料板连接仓壁与锥形仓斗，导 料板下部可以安装在锥形仓斗的内侧，立柱与仓壁之间，导料板与仓壁及 锥形仓斗之间均为可拆卸的连接。仓壁与立柱及导料板之间可以通过螺栓连接，导料板下部通过自攻螺 钉与锥形仓斗连接。
立柱可以为薄钢板折弯而成的构件，螺栓孔沿立柱两外侧折边的长度 方向等距离分布。
仓壁上可以设有凸出的加强筋。
仓壁上的加强筋可以水平设置。
仓壁上的螺栓孔可以沿四周等距离分布。
导料板可以为折弯的薄钢板，螺钉孔沿折边长度方向等距离分布。 锥形仓斗的上边四周可以设有水平折边。
矩形料仓的各组件之间为可拆卸连接，尤其用螺栓或螺钉连接替代焊 接，可以使立柱、仓壁、导料板及锥形仓斗均可以在厂内预制完成，到现 场进行装配，降低了安装工作量及施工难度。仓壁上设有冲压而成的加强 筋可以使仓壁实现自加强，取消外焊加强筋，可以实现无焊接施工，保持 仓壁平整美观，减少材料耗量。立柱、导料板为薄钢板折弯而成，锥形仓 斗上边四周带有水平折边，可以提高构件的强度，螺栓孔等距离分布，可 以节约材料，且使安装更快捷。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明-
图1为本实用新型自加强装配矩形料仓的俯视图； 图2为
图1的A-A剖视图3为本实用新型角部立柱构件的结构示意图4为图3的俯视图5为本实用新型仓壁的结构示意图； 图6为图5的左视图7为本实用新型锥形仓斗的结构示意图； 图8为本实用新型导料板的结构示意图；图9为图8的左视图。
图中l方孔、5仓斗折边、6导料板竖折边、7立柱、8仓壁、9导料 板、IO锥形仓斗、ll半圆头方颈螺栓、12加强筋、15承重梁。
具体实施方式
如
图1及图2所示，本实用新型自加强装配矩形料仓，包括立柱7、 仓壁8、导料板9及锥形仓斗10，立柱7呈矩形分布，仓壁8连接在立柱 7之间形成矩形进料口，锥形仓斗IO位于矩形进料口 8下方，导料板9连 接仓壁8与锥形仓斗10，仓壁8与立柱7及导料板9之间通过半圆头方颈 螺栓11连接，导料板9的下部安装在锥形仓斗10的内侧，通过自攻螺钉 与锥形仓斗10连接，以上部件之间也可以通过螺钉、螺柱等其它可拆卸的 方式连接。
如图3及图4所示，立柱7由薄钢板折弯加工而成，沿其长度方向在 折弯边上等距冲出便于螺栓装配连接的方孔1，立柱7有多种结构形式， 以满足不同部位的安装结构需求。
如图5及图6所示，仓壁8由薄钢板冲压出若干沿高度方向等距布置 的加强筋12，加强筋12水平设置或其它方向设置，仓壁8的四周等距冲 出便于螺栓装配连接的方孔1。
如图7所示，锥形仓斗10的上边四周设有水平的仓斗折边5。
如图8及图9所示，导料板9由薄钢板折弯而成，导料板竖折边6上 沿长度方向等距冲出便于螺栓装配连接的方孔1。
安装时，先将预先制作好的锥形仓斗10按要求安装于承重梁15上， 再将立柱7定位准确，立柱7的上、下端分别与楼层预埋钢板焊接固定， 再采用半圆头方颈螺栓11将自加强仓壁8与立柱7进行装配连接，然后， 在仓壁8与锥形仓斗10之间安装导料板9，采用半圆头方颈螺栓11将导 料板9与仓壁8之间进行装配安装，导料板9与锥形仓斗IO之间采用自攻螺钉进行装配安装,
权利要求1. 一种自加强装配矩形料仓，包括立柱、仓壁、导料板及锥形仓斗，立柱呈矩形分布，仓壁连接在立柱之间形成矩形进料口，锥形仓斗位于矩形进料口下方，导料板连接仓壁与锥形仓斗，导料板下部安装在锥形仓斗的内侧，其特征在于立柱与仓壁之间，导料板与仓壁及锥形仓斗之间均为可拆卸的连接。
2. 根据权利要求1所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于仓壁与立 柱及导料板之间通过螺栓连接，导料板下部通过自攻螺钉与锥形仓斗连接。
3. 根据权利要求2所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于所述立柱 为薄钢板折弯而成的构件，螺栓孔沿立柱两外侧折边的长度方向等距离分布。
4. 根据权利要求2或3所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于所述 仓壁上设有凸出的加强筋。
5. 根据权利要求4所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于所述的加 强筋水平设置。
6. 根据权利要求4所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于仓壁上的 螺栓孔沿四周等距离分布。
7. 根据权利要求2所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于所述导料 板为折弯的薄钢板，螺钉孔沿折边长度方向等距离分布。
8. 根据权利要求2所述的自加强装配矩形料仓，其特征在于所述锥形 仓斗的上边四周设有水平折边。
专利摘要本实用新型公开了一种仓储技术领域内的自加强装配矩形料仓，包括立柱、仓壁、导料板及锥形仓斗，立柱、仓壁、锥形仓斗以及导料板相互之间用螺栓或螺钉装配连接替代传统的焊接，仓壁由薄钢板拉深预制形成加强筋，立柱、导料板为薄钢板折弯而成，锥形仓斗的上边四周设有水平折边，以提高构件的强度，螺栓孔等距离分布，该料仓的各组件均可在厂内预制完成，到现场进行装配，降低了安装工作量及施工难度。本实用新型具有完全装配无焊接施工，安装简便快捷，仓壁平整美观，材料用量少等优点，可广泛用于粮食、饲料、油脂、化工、酿造等行业中颗粒或粉状物料的存储。
文档编号B65D90/08GK201246000SQ20082004201
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者王飞雪, 黄潮珍 申请人:江苏牧羊集团有限公司