可加压排料的粘合剂反应系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘合剂反应系统，尤其涉及的是可加压排料的粘合剂反应系统。
【背景技术】
[0002]粘合剂，英文名称为Bonding agent，是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。
[0003]粘合剂在反应壶内生产，生产后需要包装成品出售，这就需要将粘合剂从反应壶内取出。反应壶下端设置有一出料口，粘性小的粘合剂可从出料口流出；然而，对于一些粘性较大的粘合剂，很难从出料口排出。
[0004]粘性大的粘合剂很难或者无法从出料口排出的现象十分常见，现有技术还没有很好解决这一问题，因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决现有技术反应壶内粘合剂排出困难的问题，提供一种可加压排料的粘合剂反应系统，可简单方便的排放出粘性较大的粘合剂。
[0006]为达上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]可加压排料的粘合剂反应系统，包括:
[0008]至少一个用于粘合剂生产的反应壶；
[0009]及用于将反应壶内低压气体提升为高压气体的压缩机；
[0010]所述反应壶与所述压缩机通过气管连通。
[0011]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，气管包括主气管及支气管，其中，所述主气管，连接在压缩机上，并通过支气管与反应壶连通。
[0012]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，所述支气管与所述反应壶一对一设置。
[0013]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，所述支气管设置有一用于开启及关闭气体流通的管控开关。
[0014]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，所述主气管直径为10cm。
[0015]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，所述支气管直径为8cm。
[0016]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，设置10个反应壶。
[0017]如上所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其中，所述反应壶下端设置有一可调节口径的出料口。
[0018]与现有技术相比，本实用新型所提供的可加压排料的粘合剂反应系统，为反应壶连接一压缩机，通过压缩机压缩反应壶内空气，使反应壶内气压增大，通过大气压力压迫粘合剂从出料口排出。这样就可以方便的排放粘性较大的粘合剂。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述的可加压排料的粘合剂反应系统示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型提供了可加压排料的粘合剂反应系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参见图1，图1为本实用新型所述的可加压排料的粘合剂反应系统示意图，如图1所示，本实用新型所述的可加压排料的粘合剂反应系统，可加压排料的粘合剂反应系统，包括:至少一个用于粘合剂生产的反应壶102及用于将反应壶102内低压气体提升为高压气体的压缩机103 ;所述反应壶102与所述压缩机102通过气管11 (12)连通。
[0022]本实用新型提供了第一较佳实施例，在可加压排料的粘合剂反应系统设置两种气管，包括主气管及支气管，其中，主气管连接在压缩机上，并通过支气管与反应壶连通。主气管只有一个，支气管有多个，一个支气管与连接一个反应壶，多个支气管与主气管汇总。如不采用该实施例，则需要从压缩机处分出多个气管分别与反应壶连通，这种连通方法结构复杂，容易损坏且控制不便。
[0023]本实用新型提供了第二较佳实施例，支气管与反应壶一对一设置，换句话说，一个反应壶设置一个支气管，这样设置结构简单，节省气管材料。
[0024]本实用新型提供了第三较佳实施例，在支气管上设置一用于开启及关闭气体流通的管控开关101。设置管控开关便于控制单个反应壶的排料，通过管控开关可同时控制多个反应壶排料，也可单独控制单个反应壶排料，使多个反应壶的排料操作简单方便。
[0025]本实用新型提供了第四较佳实施例，主气管直径设置为10cm。
[0026]本实用新型提供了第五较佳实施例，支气管直径设置为8cm。
[0027]本实用新型提供了第六较佳实施例，粘合剂反应系统设置10个反应壶。
[0028]本实用新型提供了第七较佳实施例，反应壶下端设置有一出料口 10，出料口 10与反应壶102螺纹连接。出料口与反应壶螺纹连接，方便更换出料口，可根据粘合剂粘度使用匹配的出料口，便于反应壶排料。
[0029]与现有技术相比，本实用新型所提供的可加压排料的粘合剂反应系统，为反应壶连接一压缩机，通过压缩机压缩反应壶内空气，使反应壶内气压增大，通过大气压力压迫粘合剂从出料口排出。这样就可以方便的排放粘性较大的粘合剂。
[0030]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，包括: 至少一个用于粘合剂生产的反应壶； 及用于将反应壶内低压气体提升为高压气体的压缩机； 所述反应壶与所述压缩机通过气管连通。2.根据权利要求1所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，气管包括主气管及支气管，其中， 所述主气管，连接在压缩机上，并通过支气管与反应壶连通。3.根据权利要求2所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，所述支气管与所述反应壶一对一设置。4.根据权利要求3所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，所述支气管设置有一用于开启及关闭气体流通的管控开关。5.根据权利要求2所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，所述主气管直径为10cm。6.根据权利要求2所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，所述支气管直径为8cm。7.根据权利要求1所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，设置10个反应壶。8.根据权利要求1所述的可加压排料的粘合剂反应系统，其特征在于，所述反应壶下端设置有一出料口，所述出料口与反应壶螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型公开了可加压排料的粘合剂反应系统，为反应壶连接一压缩机，通过压缩机压缩反应壶内空气，使反应壶内气压增大，通过大气压力压迫粘合剂从出料口排出。这样就可以方便的排放粘性较大的粘合剂。
【IPC分类】B01J19/00, B01J4/00
【公开号】CN204841643
【申请号】CN201520536112
【发明人】陈见玲
【申请人】佛山市三水永恒达粘合剂有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月22日