专利名称：直插led制造工艺自动辅助排料治具的制作方法
技术领域：
直插LED制造工艺自动辅助排料治具
技术领域：
本实用新型涉及LED封装生产辅助设备，尤其涉及一种直插LED制造工艺自动辅助排料治具。
背景技术：
LED固晶机是一种将LED晶片从晶片盘吸取后贴装到PCB (印刷线路板)上，从而实现LED晶片的自动健合和缺陷晶片检测功能的自动化设备，可满足大多数LED生产线的需求，适于各种高品质、高亮度LED(红色、绿色、白色、黄色等)的生产，部分可适用于三极管、半导体分立器件、DIP和SOP等产品的生产，适用范围广，通用性强，例如AD820、AD860 这两种固晶机的使用效果就非常好，但是在使用过程中，采用的人工上料的方式，将LED支架置于排料座上进行排料，然后进行生产，这种排料方式由于LED支架的功能区与上料夹具及排料座的隔片的高度相差无几，在排料过程中，很容易使得触及到LED支架的功能区，造成LED支架的功能区污染，功能区需要焊接金线，污染后会导致焊接不良，造成LED内部出现断路，故而使得产品的不合格率增大，现有阶段的自动上料LAMP固晶机，虽然可以很好的解决这个问题，但其造价比较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种简单、易实现的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，通过它将排料座垫高，从而使得LED支架抬高，使得LED支架的功能区高于排料座的隔片以及上料夹具，从而减少上料操作时对支架功能区的触及污染，提闻LED的品质及生广效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的它主要包括一方形的底板，该底板具有上表面与下表面，其改进之处在于所述上表面平行设置有两长方体形的凸块，凸块与底板为一整体，所不下表面设置有一凹槽，该凹槽与两长方体行的凸块平行；上述结构中，所述底板的长度为210mm,宽度为135mm,厚度为17mm;上述结构中，所述两凸块对称设置于底板上表面，两凸块间的距离为90mm ；上述结构中，所述两凸块的长度为135mm,高度为17mm,宽度为IOmm;上述结构中，所述底板的下表面两端分别设置有一缺口 ；上述结构中，所述直插LED制造工艺自动辅助排料治具由不锈钢制成；上述结构中，所述直插LED制造工艺自动辅助排料治设置于排料座下方。本实用新型的有益效果在于本实用新型通过设置于排料座下，将排料座上的LED支架抬高，使得LED支架的功能区高于上料夹具，从而减少上料操作时对支架功能区的触及污染，提高LED的品质及生产效率。
图I为本实用新型立体示意图；[0013]图2为本实用新型截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。参照图I、图2所示，本实用新型揭示的一种直插LED制造工艺自动辅助排料治具，它主要包括一长方体的底板I，底板的长度为210mm，宽度为135mm，厚度为17mm，底板具有上表面11与下表面12,沿着上表面11的宽度方向的中心线对称设有两长方体的凸块2,两凸块之间的距离为90mm，凸块2的长度与底板I的宽度相等，为135mm，其高度为17mm，宽度为IOmm,该凸块2与底板I制造为一整体，其整体结构的材质为不锈钢；底板I的下表面 12设置有一凹槽3，凹槽3的设置方向与凸块2平行，底板I的下表面12两端分别设置有一缺口 4。使用时，将本实用新型置于一排料座上，排料座底部设有对应于凸块2向内凹陷的缝隙，两缝隙间的距离为90mm，通过此种设计结构，将本实用新型置于排料座底部，将排料座抬高，再在排料座上排料，从而使得排料座上的LED支架的功能区高于排料座的隔片以及上料夹具，从而减少上料操作时对支架功能区的触及污染，提高LED的品质及生产效率。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种直插LED制造工艺自动辅助排料治具，它主要包括一方形的底板，该底板具有上表面与下表面，其特征在于所述上表面平行设置有两长方体形的凸块，凸块与底板为一整体，所示下表面设置有一凹槽，该凹槽与两长方体行的凸块平行。
2.根据权利要求I所述的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，其特征在于所述底板的长度为210mm,宽度为135mm,厚度为17mm。
3.根据权利要求I所述的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，其特征在于所述两凸块沿底板上表面的宽度方向的中心线对称设置，两凸块间的距离为90mm。
4.根据权利要求I所述的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，其特征在于所述两凸块的长度为135mm,高度为17mm,宽度为10mm。
5.根据权利要求I所述的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，其特征在于所述底板的下表面两端分别设置有一缺口。
6.根据权利要求I所述的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，其特征在于所述直插LED制造工艺自动辅助排料治具由不锈钢制成。
7.根据权利要求I所述的直插LED制造工艺自动辅助排料治具，其特征在于所述直插LED制造工艺自动辅助排料治设置于排料座下方。
专利摘要本实用新型公开了一种直插LED制造工艺自动辅助排料治具，涉及LED封装技术领域；它主要包括一方形的底板，该底板具有上表面与下表面，所述上表面平行设置有两长方体形的凸块，凸块与底板为一整体，所示下表面设置有一凹槽，该凹槽与两长方体行的凸块平行；本实用新型的有益效果在于通过设置于排料座下，将排料座上的LED支架抬高，使得LED支架的功能区高于上料夹具，从而减少上料操作时对支架功能区的触及污染，提高LED的品质及生产效率。
文档编号H01L33/00GK202434559SQ20112052852
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者张秀均 申请人:四川柏狮光电技术有限公司