一种板材自动进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材自动进料装置，包括架体，所述架体内设有可升降的送料架，所述送料架上安装有多个输送辊，所述送料架上方还设有沿架体长边方向往复运动的推料机构，本实用新型通过送料架的升降配合推板的横向移动，确保了每次只有一块板材被推出，工人可以在送料架上一次性放入多块板材，使用本装置可以实现连续自动进料，降低了工人的强度，节省企业的人力成本。
【专利说明】
一种板材自动进料装置
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及自动进料设备领域，具体是一种板材自动进料装置。
【背景技术】
:
[0002]木板在加工过程需要进行砂光处理，目前的砂光机在工作过程中需要专门的操作人员将板材放入砂光机中，由于要砂光的板材面积较大，一个操作人员无法单独完成，需要多个工人配合完成，再加上砂光速度较快，操作人员需一直待在砂光机旁进行送料，不仅增加企业的人力成本的投入，还加大工人的劳动强度。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种板材自动进料装置。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种板材自动进料装置，包括架体，所述架体内设有可升降的送料架，所述送料架上安装有多个输送辊，所述送料架上方还设有沿架体长边方向往复运动的推料机构，所述推料机构包括横梁、设于横梁下方的驱动装置、竖直固定于横梁底面的连接杆、固定于连接杆侧面的调节板、水平固定于调节板下端的过渡板、铰接于过渡板长侧边的L形推板，所述推板的长度为输送辊长度的1/2。
[0006]作为优选，所述送料架两侧对称固定有多个耳板，所述耳板延伸出架体外，所述耳板顶面与液压缸的活塞杆垂直固定，所述架体上还固定有安装液压缸缸体的固定板。
[0007]作为优选，所述横梁与架体之间沿架体长边方向安装有直线导轨。
[0008]作为优选，所述驱动装置包括转轴，所述转轴两端固定有齿轮，所述架体上方内侧面上均固定有与齿轮相配合的齿条，所述转轴中部安装有驱动转轴转动的减速机，所述减速机与横梁底面固定连接。
[0009]作为优选，所述送料架两端还安装有从动轴，所述从动轴与输送辊轴心线平行，所述从动轴两端固定有齿轮，所述架体上还竖直固定有与从动轴上齿轮相配合的齿条。
[0010]作为优选，所述推板上还成型有多个刺状凸起，所述凸起沿推板下端长边边缘均勾分布。
[0011]作为优选，所述过渡板和推板之间设有调节螺杆，所述调节螺杆下端与推板铰接，上端穿过过渡板用螺母固定。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过送料架的升降配合推板的横向移动，确保了每次只有一块板材被推出，工人可以在送料架上一次性放入多块板材，使用本装置可以实现连续自动进料，降低了工人的强度，节省企业的人力成本。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的侧视不意图；
[0015]图3为图2A处的局部放大示意图；
[0016]图4为本实用新型的侧视剖面示意图；
[0017]附图中:1、架体;2、送料架;3、输送辊;4、横梁;5、从动轴;6、连接杆;7、调节板;8、过渡板;9、推板;10、凸起;11、减速机;12、直线导轨；13、调节螺杆;14、耳板;15、固定板;16、
液压缸;17、转轴。
【具体实施方式】
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[0018]如图1-4所示，板材自动进料装置，包括架体I，所述架体I内设有可升降的送料架2，所述送料架2上安装有多个输送辊3，所述送料架2上方还设有沿架体I长边方向往复运动的推料机构，所述推料机构包括横梁4、设于横梁4下方的驱动装置、竖直固定于横梁4底面的连接杆6、固定于连接杆6侧面的调节板7、水平固定于调节板7下端的过渡板8、铰接于过渡板8长侧边的L形推板9，所述推板9的长度为输送辊3长度的1/2。
[0019]具体地，所述送料架2两侧对称固定有多个耳板14，所述耳板14延伸出架体I外，所述耳板14顶面与液压缸16的活塞杆垂直固定，所述架体I上还固定有安装液压缸16缸体的固定板15，液压缸16为整个送料架2的升降提供足够的平稳动力。
[0020]具体地，所述横梁4与架体I之间沿架体I长边方向安装有直线导轨12，此设置在横梁4移动过程中起到导向作用，使板材在推动的过程中保持笔直移动。
[0021]具体地，所述驱动装置包括转轴17，所述转轴17两端固定有齿轮，所述架体I上方内侧面上均固定有与齿轮相配合的齿条，所述转轴17中部安装有驱动转轴17转动的减速机10，所述减速机11与横梁4底面固定连接，为整个推料机构移动提供平稳的动力，控制减速机11正反转，使推料机构能沿架体I长边方向往复运动。
[0022]具体地，所述送料架2两端还安装有从动轴5，所述从动轴5与输送辊3轴心线平行，所述从动轴5两端固定有齿轮，所述架体I上还竖直固定有与从动轴5上齿轮相配合的齿条，此设置可以使送料架2在升降的过程始终保持水平，可以消除液压缸16在升降过程带来的不同步缺陷。
[0023]具体地，所述推板9上还成型有多个刺状凸起10，所述凸起10沿推板9下端长边边缘均匀分布，此设置可以在推动板材时，凸起10扎进板材，防止板材在推动过程中的侧滑。
[0024]具体地，所述过渡板8和推板9之间设有调节螺杆13，所述调节螺杆13下端与推板9铰接，上端穿过过渡板8用螺母固定，此设置可以根据不同厚度的板材可以调整推板9的高低，保证推板9上的凸起10与板材侧面接触。
[0025]本装置在使用时还应安装有传感器，工作前，先液压缸16降下送料架2，在输送辊3上将多块板材整齐相叠，然后升起送料架2使最上面一块板材的底面与需要进料的设备的进料口齐平，然后设置传感器，以保证送料架2每次的提升都在此位置停止，接着调整推板9，使推板9的凸起1位于板材侧面的中部，当推板9将板材推出复位后，应该配备有检测推送平面内有无板材的传感器，用来给液压缸16提升的信号，一旦检测到无板材，则液压缸16提升，即可下一块板材的推送，以此进行自动连续进料。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种板材自动进料装置，包括架体，其特征在于:所述架体内设有可升降的送料架，所述送料架上安装有多个输送辊，所述送料架上方还设有沿架体长边方向往复运动的推料机构，所述推料机构包括横梁、设于横梁下方的驱动装置、竖直固定于横梁底面的连接杆、固定于连接杆侧面的调节板、水平固定于调节板下端的过渡板、铰接于过渡板长侧边的L形推板，所述推板的长度为输送辊长度的1/2。2.根据权利要求1所述的板材自动进料装置，其特征在于:所述送料架两侧对称固定有多个耳板，所述耳板延伸出架体外，所述耳板顶面与液压缸的活塞杆垂直固定，所述架体上还固定有安装液压缸缸体的固定板。3.根据权利要求1所述的板材自动进料装置，其特征在于:所述横梁与架体之间沿架体长边方向安装有直线导轨。4.根据权利要求1所述的板材自动进料装置，其特征在于:所述驱动装置包括转轴，所述转轴两端固定有齿轮，所述架体上方内侧面上均固定有与齿轮相配合的齿条，所述转轴中部安装有驱动转轴转动的减速机，所述减速机与横梁底面固定连接。5.根据权利要求1所述的板材自动进料装置，其特征在于:所述送料架两端还安装有从动轴，所述从动轴与输送辊轴心线平行，所述从动轴两端固定有齿轮，所述架体上还竖直固定有与从动轴上齿轮相配合的齿条。6.根据权利要求1所述的板材自动进料装置，其特征在于:所述推板上还成型有多个刺状凸起，所述凸起沿推板下端长边边缘均匀分布。7.根据权利要求1所述的板材自动进料装置，其特征在于:所述过渡板和推板之间设有调节螺杆，所述调节螺杆下端与推板铰接，上端穿过过渡板用螺母固定。
【文档编号】B24B41/00GK205660527SQ201520836753
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年10月27日
【发明人】俞建林
【申请人】安吉科瑞自动化设备有限公司