套管设备用裸品排料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种套管设备用裸品排料装置，包括有机身、传送电容的圆盘夹、把电容从圆盘夹上夹起传入下一工序的外移夹、外移夹驱动装置、外移夹挡止装置、极性检测装置和控制器，外移夹设置在机身上，机身上设有旋转的圆盘，圆盘夹设置在圆盘上，外移夹上设有外移夹活动臂，外移夹驱动装置驱动外移夹活动臂打开外移夹，外移夹挡止装置挡止外移夹驱动装置，极性检测装置设置在圆盘夹上，极性检测装置输出测试信号给控制器，控制器控制外移夹挡止装置工作。本实用新型的套管设备用裸品排料装置的极性检测装置输出测试信号给控制器，控制器控制外移夹挡止装置，外移夹挡止装置挡止外移夹，防止把极性反的电容夹起流入下一工序。
【专利说明】
套管设备用裸品排料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电容器制造设备，尤其涉及一种套管设备用裸品排料装置。
【背景技术】
[0002]在铝电解电容器生产过程中，套管工序需要将电容器套上印有极性标志的绝缘套管。传统的套管机设备，未套管极性反向产品在7外移夹处是与良品一样通过外移夹将产品从圆盘夹A位置在圆盘夹张开时夹取移至圆盘夹B位置，再进入上套管工位。电容器极性反向产品在经过上套管工位时，检测光电在引线有些弯曲引起接触不到或近接头有灰垢产生大的接触电阻就会误判，而导致套管反极。造成返工甚至流到客户的线路板上，造成该铝电解电容爆炸，对铝电解电容器生产厂家和客户都会造成较大损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决在生产电容的套管工序前，极性反的电容不能被分拣出而流入套管工序引起安全隐患的缺陷。
[0004]为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为:一种套管设备用裸品排料装置，包括有机身、传送电容的圆盘夹、把电容从圆盘夹上夹起传入下一工序的外移夹、外移夹驱动装置、外移夹挡止装置、极性检测装置和控制器，外移夹设置在机身上，机身上设有旋转的圆盘，圆盘夹设置在圆盘上，外移夹上设有外移夹活动臂，外移夹驱动装置驱动外移夹活动臂打开外移夹，外移夹挡止装置挡止外移夹驱动装置，极性检测装置设置在圆盘夹上，极性检测装置输出测试信号给控制器，控制器控制外移夹挡止装置工作。
[0005]对本实用新型作进一步限定的技术方案包括:
[0006]所述的外移夹驱动装置包括有横杆摆臂、挡止板和横杆摆臂驱动机构，所述挡止板对应外移夹活动臂设置，挡止板固定设置在横杆摆臂上，横杆摆臂驱动机构驱动横杆摆臂摆动，横杆摆臂带动挡止板摆动，挡止板推动外移夹活动臂打开外移夹。
[0007]所述的外移夹挡止装置包括有电磁铁、衔铁、挡止活动杆和弹簧，挡止活动杆对应横杆摆臂设置，挡止活动杆通过转轴安装在机身上，挡止活动杆的一端与衔铁连接，挡止活动杆的另一端与弹簧连接，弹簧固定设置在机身上，电磁铁与衔铁对应设置，电磁铁与衔铁吸合，衔铁带动挡止活动杆旋转，挡止活动杆挡止横杆摆臂摆动，控制器控制电磁铁工作。
[0008]所述的挡止活动杆与弹簧连接的一端的端面上设有横杆挡止柱，横杆挡止柱对应横杆摆臂设置。
[0009]所述的排料装置还包括有接料轨道，所述排料轨道对应外移夹下方的圆盘夹设置。
[0010]所述极性检测装置的两极性检测触点分别设置在圆盘夹的两个夹持面上，两极性检测触点分别对应电容的正负极设置。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为:本实用新型的套管设备用裸品排料装置的极性检测装置输出测试信号给控制器，控制器控制外移夹挡止装置，外移夹挡止装置挡止外移夹，防止把极性反的电容夹起流入下一工序。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型套管设备用裸品排料装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
[0014]参照图1，本实用新型的套管设备用裸品排料装置，包括有机身1、传送电容的圆盘夹2、把电容从圆盘夹上夹起传入下一工序的外移夹3、外移夹驱动装置4、外移夹挡止装置
5、极性检测装置和控制器，外移夹3设置在机身I上，机身I上设有旋转的圆盘，圆盘夹2设在圆盘上，外移夹3上设有外移夹活动臂31，外移夹驱动装置4驱动外移夹活动臂31打开外移夹3，外移夹挡止装置5挡止外移夹驱动装置，使外移夹保持打开状态。极性检测装置设置在圆盘夹2上，极性检测装置输出测试信号给控制器，控制器控制外移夹挡止装置5工作。本实施例中，极性检测装置的两极性检测触点分别设置在圆盘夹2的两个夹持面上，电容的正负极分别对应两极性检测触点设置，极性检测装置对电容的正负极进行检测。
[0015]本实施例中，圆盘夹2设有一个以上，圆盘夹2呈圆周排布，圆盘夹2圆周旋转输送电容，把电容运送到外移夹3处，外移夹驱动装置4驱动外移夹活动臂31打开外移夹3，外移夹3夹持电容，外移夹驱动装置4复位后，外移夹3闭合夹起电容送入下一工位。
[0016]外移夹驱动装置4包括有横杆摆臂41、挡止板42和横杆摆臂驱动机构43，挡止板42对应外移夹活动臂31设置，挡止板42固定设置在横杆摆臂41上，横杆摆臂驱动机构43驱动横杆摆臂41摆动，横杆摆臂41带动挡止板42摆动，挡止板42推动外移夹活动臂31打开外移夹。本实施例中，横杆摆臂41通过横杆摆臂转轴安装在机身I上，横杆摆臂41上设有传动杆411，传动杆411与横杆摆臂41垂直设置，横杆摆臂驱动机构43驱动传动杆411上下运动，传动杆411带动横杆摆臂41摆动，横杆摆臂41带动挡止板42摆动。当挡止板42往前摆动时，SP往外移夹活动臂31方向摆动，挡止板42推动外移夹活动臂31前移，外移夹3为打开状态，当挡止板42往后摆动时，外移夹3闭合。
[0017]外移夹挡止装置5包括有电磁铁51、衔铁52、挡止活动杆53和弹簧54，挡止活动杆53对应横杆摆臂41设置，挡止活动杆53通过挡止活动杆转轴安装在机身I上，挡止活动杆53的一端与衔铁52连接，挡止活动杆53的另一端与弹簧54连接，弹簧54固定设置在机身I上，电磁铁51与衔铁52对应设置，控制器控制电磁铁工作，电磁铁51与衔铁52吸合，衔铁52带动挡止活动杆53旋转，挡止活动杆53挡止横杆摆臂41摆动。本实施例中，挡止活动杆53与弹簧54连接的一端的端面上设有横杆挡止柱55，横杆挡止柱55对应横杆摆臂设置。当衔铁52吸合时，挡止柱55顶住横杆摆臂41，使其不能往后移动，此时，外移夹3为打开状态。
[0018]本实施例中，排料装置还包括有接料轨道6，排料轨道6对应外移夹3下方的圆盘夹2设置。
[0019]本实用新型在使用时，当极性检测装置检测到圆盘夹上的电容极性反时，极性检测装置输出信号给控制器，控制器控制电磁铁51工作，当极性检测装置检测到极性反的电容时，控制器给电磁铁51通电，电磁铁51产生磁性，把衔铁52吸合，衔铁52带动挡止活动杆53旋转，挡止柱55顶住横杆摆臂41，使其不能往后移动，此时，外移夹3为打开状态。当圆盘夹2上的极性反的电容运动到外移夹3时，外移夹3不夹持电容，圆盘夹2打开，极性反的电容落入排料轨道6中，防止进入下道工序中。当极性检测装置检测到圆盘夹上的电容极性正确时，极性检测装置输出信号给控制器，控制器控制电磁铁51断电，电磁铁51与衔铁断开，弹簧54拉动挡止活动杆53旋转，挡止柱55后移，横杆摆臂41往后摆动，带动挡止板42往后摆动，夕卜移夹3闭合，夹持电容送入下一工位。
【主权项】
1.一种套管设备用裸品排料装置，其特征在于:所述的排料装置包括有机身、传送电容的圆盘夹、把电容从圆盘夹上夹起传入下一工序的外移夹、外移夹驱动装置、外移夹挡止装置、极性检测装置和控制器，外移夹设置在机身上，机身上设有旋转的圆盘，圆盘夹设置在圆盘上，外移夹上设有外移夹活动臂，外移夹驱动装置驱动外移夹活动臂打开外移夹，外移夹挡止装置挡止外移夹驱动装置，极性检测装置设置在圆盘夹上，极性检测装置输出测试信号给控制器，控制器控制外移夹挡止装置工作。2.如权利要求1所述的套管设备用裸品排料装置，其特征在于:所述的外移夹驱动装置包括有横杆摆臂、挡止板和横杆摆臂驱动机构，所述挡止板对应外移夹活动臂设置，挡止板固定设置在横杆摆臂上，横杆摆臂驱动机构驱动横杆摆臂摆动，横杆摆臂带动挡止板摆动，挡止板推动外移夹活动臂打开外移夹。3.如权利要求2所述的套管设备用裸品排料装置，其特征在于:所述的外移夹挡止装置包括有电磁铁、衔铁、挡止活动杆和弹簧，挡止活动杆对应横杆摆臂设置，挡止活动杆通过转轴安装在机身上，挡止活动杆的一端与衔铁连接，挡止活动杆的另一端与弹簧连接，弹簧固定设置在机身上，电磁铁与衔铁对应设置，电磁铁与衔铁吸合，衔铁带动挡止活动杆旋转，挡止活动杆挡止横杆摆臂摆动，控制器控制电磁铁工作。4.如权利要求3所述的套管设备用裸品排料装置，其特征在于:所述的挡止活动杆与弹簧连接的一端的端面上设有横杆挡止柱，横杆挡止柱对应横杆摆臂设置。5.如权利要求1所述的套管设备用裸品排料装置，其特征在于:所述的排料装置还包括有接料轨道，所述排料轨道对应外移夹下方的圆盘夹设置。6.如权利要求1所述的套管设备用裸品排料装置，其特征在于:所述极性检测装置的两极性检测触点分别设置在圆盘夹的两个夹持面上，两极性检测触点分别对应电容的正负极设置。
【文档编号】H01G13/00GK205487773SQ201620132082
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】王德全, 龙秋荣, 邓艳丽, 文静
【申请人】深圳中元电子有限公司