一种负载型催化剂的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属催化剂制造技术领域，具体涉及一种负载型催化剂的生产系统。
【背景技术】
[0002]固体催化剂的制备方法有多种，浸渍法是其中的一种，该法通常是用来制备负载型催化剂，即是将载体放入有活性组分的溶液中浸泡，待溶液中的活性物种附着到载体上后，经过固液分离、干燥、焙烧和活化制得催化剂。
[0003]在催化剂制造过程中，通常固液分离的过程是采用过滤漏斗抽滤，而干燥过程是采用烘箱来烘干，焙烧时采用转筒干燥器。
[0004]一般地，在负载型催化剂制造过程中，采用过滤漏斗抽滤完全可以达到固液分离目的，然而对于大规模生产而言，要将固液分离后的固体颗粒从漏斗中移出非常费时费力，其劳动生产率较低，影响催化剂生产产能。对于干燥的过程，如果采用烘箱来烘干，不但会导致催化剂粒子间的粘结，而且会导致催化剂干燥不均匀，同时采用人力搬运进出烘箱，同样导致劳动生产率较低。
[0005]鉴于以上原因，本实用新型对以上生产过程进行了改进，选用能够达到以上效果的生产设备，不但提高了劳动生产率，而且消除了催化剂粒子间的相互粘结。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于生产负载型催化剂的制造系统。该技术用于生产微球型颗粒催化剂。
[0007]本发明的主要技术方案:负载型催化剂的生产系统，其特征在于它包括反应器，反应器连接固液分离装置，固液分离装置通过物料输送装置连接振动漏斗，振动漏斗连接振动流化床。
[0008]—般地，所述固液分离装置采用离心机。
[0009]所述物料输送装置通过电动葫芦进行。
[0010]所述振动漏斗的漏斗两边安装有振动电机。
[0011]所述振动漏斗的漏斗内安装一筛网，筛网孔径可以根据催化剂颗粒大小进行选择。
[0012]本发明的生产系统主要用于制备微球型颗粒催化剂。
[0013]本发明生产系统是这样来运行的:将含有催化剂活性组分的溶液加入到装有载体的反应器中浸渍；浸渍完成后，进行固液分离，将得到的固体进行洗涤得到物料；然后将物料输送到振动漏斗中，通过漏斗加入到振动流化床中进行干燥，最终得到催化剂成品。
[0014]本发明不但提高了劳动生产率，而且消除了催化剂粒子间的相互粘结。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例生产系统的连接示意图。
[0016]图2为实施例中振动漏斗结构示意图。
[0017]图中，1-反应器；2_固体物料；3_尚心机；4_振动流化床；5_振动漏斗；6_电动葫芦；7_振动电机；8_筛网。
【具体实施方式】
[0018]下面通过附图和实施例进行详细说明。
[0019]以下实施例参见附图1和2，生产系统主要包括反应器1，反应器I连接固液分离装置，固液分离装置通过物料输送装置连接振动漏斗5，振动漏斗5连接振动流化床4。
[0020]实施例中，固液分离装置采用离心机3进行离心分离；物料输送装置通过电动葫芦6进行固体物料2的输送；振动漏斗5的漏斗两边安装有振动电机7，振动漏斗5的漏斗内安装一筛网8，筛网8孔径催化剂颗粒大小进行选择。
[0021]实施例用于制备微球型颗粒催化剂，将一定浓度的含催化剂活性组分的溶液过量地加入到已加好载体的反应器中浸渍，浸渍完成后，将固液通过重力作用，一起放入离心分离机进行固液分离和洗涤，然后通过电动葫芦将物料输送到本实施例的加料漏斗加入到振动流化床进行高温干燥而得催化剂成品。
[0022]实施例1
[0023]将一定浓度的含催化剂活性组分的溶液过量地加入到已加好载体的反应器中浸渍，浸渍完成后，将固液一起放入离心分离机进行固液分离，分离约需5分钟左右，分离出的母液其活性组分含量较低，可回收利用，再将分离后的固体物吊出，经分析分离出的固体物其含水量为40%，由此证明通过离心分离的方法可达到固液分离的目的。
[0024]实施例2
[0025]将经过离心分离后的固体物加入到带有振动装置的加料漏斗中，固体物从加料漏斗中进入振动流化床，调节振动流化床的振动频率，控制通过振动流化床的载气量，同时通过加热的方式调节载气温度，固体物经过振动流化床后即可烘干。经水含量分析，其含水量为2%~5%。
[0026]实施例的生产过程无需人工搬运物料，劳动强度低，产品质量稳定。
【主权项】
1.一种负载型催化剂的生产系统，其特征在于它包括反应器，反应器连接固液分离装置，固液分离装置通过物料输送装置连接振动漏斗，振动漏斗连接振动流化床。2.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于所述固液分离装置采用离心机。3.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于所述物料输送装置通过电动葫芦进行。4.如权利要求1所述的生产系统，其特征在于所述振动漏斗的漏斗两边安装有振动电机。5.如权利要求1或4所述的生产系统，其特征在于所述振动漏斗的漏斗内安装一筛网，筛网孔径根据催化剂颗粒大小进行选择。6.如权利要求1所述的生产系统，其特征是用于制备微球型颗粒催化剂。
【专利摘要】本实用新型属催化剂制造技术领域，具体涉及一种负载型催化剂的生产系统，它包括反应器，反应器连接固液分离装置，固液分离装置通过物料输送装置连接振动漏斗，振动漏斗连接振动流化床。所述固液分离装置采用离心机，物料输送装置通过电动葫芦进行，振动漏斗的漏斗两边安装有振动电机，振动漏斗的漏斗内安装一筛网，筛网孔径可以根据催化剂颗粒大小进行选择。本实用新型的生产系统主要用于制备微球型颗粒催化剂，不但提高了劳动生产率，而且消除了催化剂粒子间的相互粘结。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN204841633
【申请号】CN201520387408
【发明人】孙中华, 殷玉圣, 袁浩然
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 南化集团研究院
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月8日