专利名称：一种侧式剪纸箱带的双剪带机的制作方法
技术领域：
本实用新型属用于烟包输送时剪掉包装带的移动式剪带机结构 技术领域。
技术背景:现有的用于烟包输送时剪掉包装带的移动式剪带机结构，如图1， 采用的是竖立式剪带，即剪带机的移动式框架1呈竖立式，用只有一个剪刀头3
的剪带机2倒立在移动式框架1的下方，对输送机4输送过来的烟包'5上部平 面的PV包装带逐次进行剪切。在解包工艺中，通常纸箱烟包外包装上有四根PV 包装带，剪带机2完成一根PV包装带的时间约为23秒，四根就得要92秒，这 样就成为解包线的瓶颈点，导致解包效率也就只能在40包/小时左右。目前剪 带机的结构及其工作原理如下PV包装带剪断组件安装在移动式框架上，移动 式框架在无杆气缸和同步带的带动下，实现横向和纵向的移动。同步带通过电 机带动，PV包装带剪断组件先横向移动，再纵向移动。通过安装在PV包装带剪 断组件上的色标光电来判别编制带的位置，判别到编制带的位置，PV包装带剪 断组件下降，在纸箱表面纵向移动，PV包装带剪断组件上的刀架勾到编制带， 当编制带全部勾到刀架内时，发信片发信，剪刀头3下降，剪断编制带。捆扎 带剪断部件横向复位，PV包装带接料爪部件纵向升出夹带，夹带完后，PV带剪 断组件上的剪刀上升。PV包装带接料爪部件夹着编织带纵向縮回，PV带接料爪 部件横向升出，把编制带送到PV带输送组件，PV带输送组件通过电机带动旋转， 把PV带送到PV带切断部件，PV包装带切断部件的动刀通过气缸带动上、下往 复运动。实现对编制带一段一段的切断。现有剪带机存在的缺陷如下1、效率 低，即使是充分进行调试优化，其最大效率不超过85秒/包；2、成功率低，其 最大只有91.4%，设备的适应性差，由于剪带机的柔性不大，当烟包存在以下两 种情时难以正常剪切当烟包顶部平面呈鼓凸状时，在此情况下剪带机容易卡 死在烟包上，而当烟包顶部平面呈下凹状时，剪带机有可能剪不到带，特别是 出现下凹状时，就算用机器人从顶部剪带也很难实现，因为机器人在下降的过程中夹具接触到烟包的上表面时开始发信，机器人基于这个点开始剪带。但这 时PV带很难在抄到夹具里了。
经多年对各个烟厂烟包的分析，发现纸箱烟包侧面基本上平的，变形不是 很严重。基于此现提出了全新的侧剪带工艺设备——双剪带机。
发明内容本实用新型的目的正是为了克服现有剪带机结构技术存在的上 述缺陷而提供一种能保证不容易使剪带机卡死在烟包上，剪带机能准确无误地 剪带，剪带效率大大提高的一种侧式剪带的纸箱双剪带机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的将剪带机呈横卧式设置 在移动式框架上；剪刀头设置为两个刀头。
本实用新型的有益效果是不容易使剪带机卡死在烟包上，剪带机能准确 无误地剪带，剪带效率极大地提高。
下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
图1为现有技术结构及使用状态示意图2为本实用新型结构及使用状态示意图3为图2俯视图。
具体实施方式
如图2,图3,本实用新型由移动式框架1和连接在移动式框 架上的剪带机2和剪刀头3组成，其特征是，将剪带机2呈横卧式设置在移动 式框架l上；剪刀头3设置为两个刀头。
本实用新型的剪带面是对输送机4上送来的,由数根捆扎带捆扎的烟包5采 用从烟包纸箱侧面进行剪带，改变从顶部作业的常规；然后采用双头剪带,同时 对同一烟包上的第一、第三根，然后第二、第四根PV包装带6进行剪带处理， 剪带效率基本是原剪带机的两倍，从而大幅提高剪带的效率和成功率。本实用 新型双剪带机的工作原理是，当烟包5来料时，输送机4上的止挡机构定位烟 包纸箱位置，同时顶升机构动作顶起烟包。这时双头的剪带机2从烟包侧面进 行剪带,在移动机构的移动下从分别对第一、第三根，然后第二、第四根PV包装带6进行剪带，带子剪断后由接料机构和送带机构送到断带机构进行断带处 理，处理好的碎带可用皮带输送或由废料筐回收。
剪带机2的主要结构件功能为剪刀头3，由剪带机构的发信机构(色标传
感器)发信后，由抄带机构(气缸执行)抄带，抄带到位后由碰块发信，双剪
刀头3 (气缸或气液增压缸执行)进行切带。断带机构7，断带机构7由动、 定刀组成，PV包装带6到位后动刀(气缸或气液增压缸执行)下落断带。送带 机构8，送带机构即双背轮机构(电机执行)，PV包装带6由两轮之间送出。
权利要求1、一种侧式剪纸箱带的双剪带机，尤其是在输送线上使用的烟包纸箱的双剪带机，由移动式框架(1)和连接在移动式框架上的剪带机(2)和剪刀头(3)组成，其特征是，将剪带机(2)呈横卧式设置在移动式框架(1)上；剪刀头(3)设置为两个刀头。
专利摘要一种侧式剪纸箱带的双剪带机，本实用新型将剪带机(2)呈横卧式设置在移动式框架(1)上；剪刀头(3)设置为两个刀头。本实用新型克服现有立式剪带机存在的难以准确剪切的缺陷。具有不容易使剪带机卡死在烟包上，剪带机能准确无误地剪带，剪带效率极大地提高的优点。
文档编号B65B69/00GK201264727SQ200820081538
公开日2009年7月1日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者王永兵, 谢德欢, 邵维帅 申请人:云南紫金科贸有限公司