专利名称：防卡式刚性叶轮给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散装物料给料设备，特别是防卡式刚性叶轮给料机。
技术背景
刚性叶轮给料机是一种给料设备，广泛用于在钢铁、煤炭、水泥、化工等 行业中的散装物料生产过程。刚性叶轮给料机一般设置在散装物料的料仓下， 与料仓密闭连通，料仓内散装物料通过刚性叶轮给料机给料后，进入其它设备 生产。由于散装物料中，常含有异型金属或大颗粒物料，常常卡住正在转动的 给料机叶轮，使之不能转动，烧毁电机，损坏转动机构，使生产不能正常运行。 由于刚性叶轮给料机的叶轮上的叶片，是焊接在轴或翻版轴上，是固定的。要 把卡住刚性叶轮给料机的异物取出十分困难，必须先将料仓密封，然后拆下刚 性叶轮给料机，严重时还需将刚性叶轮给料机分解，才能取出异物，排除故障， 十分不方便。 实用新型内容
本实用新型目的是提供一种防卡式刚性叶轮给料机，使散装物料中的异物 不能卡死刚性叶轮给料机，从而保证设备安全运行，使用和维修简单方便，解 决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是防卡式刚性叶轮给料机包含给料机壳体、叶轮、 叶轮轴、回位机构、铰链，叶轮轴设置在壳体内，叶轮轴上设有叶轮，叶轮的 叶片前端设有可转动叶片，可转动叶片通过铰链与叶轮连结，回位机构与铰链 匹配。
所说的与铰链匹配的回位机构是公知的，例如回位弹簧、拨簧、拉簧、压簧等等，其功能和作用是使转动的铰链自动恢复原位。
可转动叶片的材质是任意的，可以是金属或非金属刚性材料。可转动叶片 的数量是任意的，最好在每个叶轮叶片的端部都设置可转动叶片。
可转动叶片的形状也是任意的，包括直线型、曲线型叶片等等。
采用本实用新型，外力转动叶轮轴，叶轮随之转动，安装在叶轮叶片前端 的可转动叶片也随之转动。当有异物卡住叶轮时，叶轮前端的可转动叶片(6)由 于铰链的作用，产生转动，可以转动避让异物，使异物顺利下泄到刚性叶轮给 料机下料口。然后，叶轮前端可转动叶片因回位机构作用，恢复到原位。叶轮 不被卡死，不损坏设备，保证生产的顺利进行。
本实用新型具有结构合理、防止异物卡死叶轮、使用维修方便等特点，彻 底解决了散装物料中异物卡死叶轮造成设备损坏、修理困难影响生产的问题， 提高了刚性叶轮给料机整体性能，扩宽了使用范围，防止了相关设备的损坏。
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图2为本实用新型实施例中A—A剖视结构示意图
图中给料机壳体l、叶轮2、叶轮轴3、回位机构4、铰链5、可转动叶片6。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例进一步说明本实用新型。
在实施实例中，防卡式刚性叶轮给料机包含给料机壳体l、叶轮2、叶轮轴 3、回位机构4、铰链5，叶轮轴设置在壳体内，叶轮轴上设有叶轮，叶轮的叶 片前端设有可转动叶片，可转动叶片通过铰链与叶轮连结，回位机构与铰链匹 配。与铰链匹配的回位机构4是公知的回位拨簧，其功能和作用是使转动的铰链自动恢复原位。给料机壳体l为两端开口的筒状物，壳体内设有叶轮轴3、叶
轮2与叶轮轴3连接，叶轮2是转动的，其大小与筒状壳体的开口匹配。叶轮2 固定在叶轮轴3上，可转动叶片6通过铰链5与回位拨簧安装在叶轮2的前端， 当叶轮2带动可转动叶片6转动时，如遇异物，安装在叶轮2前端的可转动叶 片6可转动避让，使叶轮2不被异物卡死。可转动叶片在回位拨簧的作用下回 位，叶轮正常转动，散装物料顺利下泄，刚性叶轮给料机正常运转。
权利要求1、一种防卡式刚性叶轮给料机，其特征在于给料机壳体(1)、叶轮(2)、叶轮轴(3)、回位机构(4)、铰链(5)，叶轮轴设置在壳体内，叶轮轴上设有叶轮，叶轮的叶片前端设有可转动叶片，可转动叶片通过铰链与叶轮连结，回位机构与铰链匹配。
2、 根据权利要求1所述之防卡式刚性叶轮给料机置，其特征在于与铰链(5) 匹配的回位机构(4)是回位弹簧。
3、 根据权利要求1或2所述之防卡式刚性叶轮给料机，其特征在于每个叶 轮叶片的端部都设置可转动叶片。
专利摘要本实用新型涉及一种散装物料给料设备，特别是防卡式刚性叶轮给料机。技术方案是包含给料机壳体(1)、叶轮(2)、叶轮轴(3)、回位机构(4)、铰链(5)，叶轮轴设置在壳体内，叶轮轴上设有叶轮，叶轮的叶片前端设有可转动叶片，可转动叶片通过铰链与叶轮连结，回位机构与铰链匹配。当有异物卡住叶轮时，叶轮前端的可转动叶片(6)由于铰链的作用，可以转动避让异物，使异物顺利下泄到刚性叶轮给料机下料口。本实用新型具有结构合理、防止异物卡死叶轮、使用维修方便等特点，彻底解决了散装物料中异物卡死叶轮造成设备损坏、修理困难影响生产的问题，提高了刚性叶轮给料机整体性能，扩宽了使用范围，防止了相关设备的损坏。
文档编号B65G29/00GK201313737SQ20082018332
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者高建忠 申请人:高建忠