叶轮给料机外壳可调组合式成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沥青混凝土搅拌设备中用于输送粉料的叶轮给料机外壳可调组合式成型装置。
【背景技术】
[0002]叶轮给料机是用于输送粉料的一种装置，它能够保证粉料落料量的精度。叶轮给料机外壳的前部、中部、后部的形状不同，前部和后部为不同尺寸、倾斜角度的平面，中部为圆弧曲面。
[0003]现有技术中，没有整体制造该叶轮给料机外壳的设备。所述叶轮给料机的外壳是由三块板材拼焊而成的，制作工艺复杂，下料件多，焊缝多，劳动强度大；板材卷板成形后需切割剩余直边，增加工序，生产效率低，也浪费材料；轮廓外形尺寸一致性差。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高叶轮给料机外壳的质量和生产效率的叶轮给料机外壳可调组合式成型装置。
[0005]本实用新型的叶轮给料机外壳可调组合式成型装置，包括位于上方的上安装基座和位于下方的、正对上安装基座的下安装基座；所述上安装基座的下表面上从前向后，通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部上模块、中部上模块、后部上模块；对应的，所述下安装基座的上表面上从前向后通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部下模块、中部下模块、后部下模块。
[0006]位于所述前部下模块前方的下安装基座的上表面上还安装有限位板。
[0007]本实用新型的优点在于:
[0008]1.通过叶轮给料机外壳可调组合式成型装置，叶轮给料机的外壳可以一体成型，轮廓外形尺寸一致性好，成型效率高。
[0009]2.由于各个模块可拆卸，当需要修正叶轮给料机外壳的表面时，可以将其余的模块拆除，留下与待修正部分对应的模块，针对性的进行修正，修正效果好，修正效率高。
[0010]3.此叶轮给料机外壳可调组合式成型装置对于加工设备的适应性强，从普通火焰切割、普通金加工机床到高端加工设备都可满足加工要求，总体生产成本低。
[0011]4.以所述限位板的后端面作为参照，用于检测叶轮给料机外壳的摆放位置，便于将叶轮给料机外壳的调整到正确的位置上。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型叶轮给料机外壳可调组合式成型装置整体的剖视图；
[0013]图2是本实用新型叶轮给料机外壳可调组合式成型装置下半部分的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]一种叶轮给料机外壳可调组合式成型装置，包括位于上方的上安装基座1和位于下方的、正对上安装基座1的下安装基座2 ;所述上安装基座1的下表面上从前向后，通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部上模块3、中部上模块4、后部上模块5 ;对应的，所述下安装基座2的上表面上从前向后通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部下模块6、中部下模块7、后部下模块8 ;
[0015]位于所述前部下模块6前方的下安装基座2的上表面上还安装有限位板9。
【主权项】
1.一种叶轮给料机外壳可调组合式成型装置，其特征在于:包括位于上方的上安装基座(1)和位于下方的、正对上安装基座(1)的下安装基座(2);所述上安装基座(1)的下表面上从前向后，通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部上模块(3)、中部上模块(4)、后部上模块(5);对应的，所述下安装基座(2)的上表面上从前向后通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部下模块(6)、中部下模块(7)、后部下模块(8)。2.根据权利要求1所述的叶轮给料机外壳可调组合式成型装置，其特征在于:位于所述前部下模块(6)前方的下安装基座(2)的上表面上还安装有限位板(9)。
【专利摘要】本实用新型是叶轮给料机外壳可调组合式成型装置，包括位于上方的上安装基座和位于下方的、正对上安装基座的下安装基座；所述上安装基座的下表面上从前向后，通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部上模块、中部上模块、后部上模块；对应的，所述下安装基座的上表面上从前向后通过可拆卸的连接件依次安装有与叶轮给料机外壳前、中、后形状相对应的前部下模块、中部下模块、后部下模块。它能够提高叶轮给料机外壳的质量和生产效率。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205056822
【申请号】CN201520760857
【发明人】张飞, 王飞, 邹春秋
【申请人】江苏华通动力重工有限公司（中外合资）
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月29日