专利名称：双层板可折叠包装盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装盒的结构，尤其涉及一种双层板可折叠的包装盒包装盒。
背景技术：
目前的包装盒分为两大类， 一类是侧壁的厚度较薄，因而可以折叠存放及运输，在使用 时再成型。这类包装盒的侧壁较薄因而硬度挺度不够，对盒内物品保护不足，可靠性差，也 显得包装档次较低，不利于商品销售。只适用于低档商品。第二类盒的侧壁厚度较厚，通常 有2层以上，有较高的硬度和挺度，能可靠有效地保护商品，也有较高的档次，有利于商品 促销，适用于中、高档商品，但由于没有适当的结构而导致无法折叠(折叠会产生棱角处爆 裂损坏)，或折叠后无法成型，当使用成型时，会产生干涉及爆裂。只能成型存放和运输，占 用空间大大增加，而且包装箱成本、运输成本和仓储成本也相应提高，因而使包装盒的价格 大幅上升，常常不能承受。同时，这一类包装盒必须经过大量手工操作，裱糊制作十分复杂 缓慢效率低下，不适合大批量生产。更因其复杂而使品质控制困难，损耗增大，进一步大幅 度增加了制作成本，包装盒价格更加高昂。上述两类包装盒各有其重大缺陷。长期以来一直 未能解决。 发明内容
为了克服现有的包装侧壁较薄因而硬度挺度不够，对盒内物品保护不足，可靠性差，无 法折叠的不足，本实用新型提供一种双层板可折叠包装盒，能够简单实用地既增加盒壁的厚 度，使之既有很高的硬度挺度，有效可靠地保护商品，提高档次以利销售，又能折叠存放和 运输，大幅度降低外包装箱的成本，运输成本和仓储成本，同时还因其特殊结构而便于生产 制作，大幅度减少手工操作，生产效率高，提高产量，适合大批量生产。又因其简单实用便 于控制质量，减少生产损耗，所以能大幅度降低制作成本，易于被使用者所接受，产生更大 的经济效益和社会效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种双层板可折叠包装盒，包括盒
盖，盒底和多面体侧壁，多面体侧壁有面层1和内层2，裱合在一起，内层2为一个整块板， 有分别对应于面层l的盒的棱线的槽2-l，槽的数量等于盒的棱线数减l，内层2的两侧边缘 为半槽型，槽2-l的深度小于内层2的厚度，槽2-l开口的方向朝向面层l，在面层l位于盒 的棱线处有压凸线1-2,与内层2的槽2-l相对应，其宽度》内层2壁厚的2倍，其高度》1.5 咖，且凸起的方向朝向盒体外。
所述的双层板可折叠包装盒，内层2的槽为V型，其角度》18(T减多面体盒棱角的角度。
所述的双层板可折叠包装盒，内层2的槽2-l为矩形，矩形的宽度》内层2的厚度。 本实用新型的有益效果是，增强产品的硬度挺度，有效可靠地保护商品，提高档次以利销售，同时又能折叠存放和运输，大幅度降低外包装箱的成本，运输成本和仓储成本，另外 还因其特殊结构而便于生产制作，大幅度减少手工操作，生产效率高，提高产量，适合大批 量生产，简单实用便于控制质量，减少生产损耗，所以能大幅度降低制作成本，易于被使用 者所接受，产生更大的经济效益和社会效益。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图l是本实用新型成型后的结构示意图。
附图2是本实用新型的折叠图。
图中l.面层，1-1、粘口搭边，l隱2.凸线，2.内层，2-1.槽。
具体实施方式
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如
图1和图2所示， 一种双层板可折叠包装盒，包括盒盖，盒底和多面体侧壁。其特征 在于多面体侧壁有面层1和内层2，裱合在一起，内层2为一个整块板，有分别对应于面 层1的盒的棱线的槽2-l，槽的数量等于盒的棱线数减1，内层2的两侧边缘为半槽型，槽2-l 的深度小于内层2的厚度，槽2-l开口的方向朝向面层l，在面层1位于盒的棱线处有压凸线 1_2，与内层2的槽2-l相对应，其宽度》内层2壁厚的2倍，其高度》1.5咖，且凸起的方 向朝向盒体外。内层2的槽为V型，其角度》18(T减多面体盒棱角的角度。内层2的槽2-l 为矩形，矩形的宽度》内层2的厚度。
侧壁内层2为一个整块板，这样非常重要，便于操作，生产效率高，节省人工费，尤其 是裱合定位准确，避免折叠时或成型时干涉和爆裂，保证质量，减少损耗，内层2与面层1 相裱粘合为一体，内层2上的槽的开口方向面对面层1的棱线上的压凸线1-2，面层1在盒棱 线处有压凸线l-2，这些压凸线是与普通折痕不同的特殊压凸线，它要求有较宽的宽度(以内 层2壁厚2倍为佳)和凸起较高的高度(凸起呈弧状高度1.5咖以上为佳)。而且压凸线凸起 的方向朝向盒体外。这些压凸线有重要的功能，它们能够与内层2上的槽共同调整盒折叠和 成型时棱线处面层1和内层2的尺寸差，(压凸线可以被拉直)，且增加了棱线处的强度，避 免干涉和爆裂。
当然，内层2也可以由多块组成(在槽处分离)。但这不如整块板内层的性能好，其制 作不便，效率低，成本高，而且容易发生裱合时对位不准，间距不准等质量问题，影响使用， 增加损耗，提高造价。还有，当内层2由多块板组成时，包装盒成型后，内壁的棱线处会由 于内层板断开分离后，出现缝隙，影响盒角的强度，也会影响美观。所以，内层以整块板为 佳，整块板是一个重要的进步。但是，当内层采用整块板后又产生了折叠和成型时干涉与爆 裂的问题，这是一个巨大的矛盾，也是长期以来包装界未能解决的问题。
本实用新型巧妙地在内层2上开槽且将槽面向面层1，同时在面层1棱线处(与内层2 槽对面处)压出凸线，凸线有足够的宽度和高度且凸线凸起的方向朝向盒体外。这一创造性 结构巧妙地解决了 180°对折以及成型时不干涉不爆裂的难题。
面层1的粘口搭边1-1与面层1的另一端粘牢后，需折叠时，在2条180°对折的棱线处，由于内层2的槽让开了空间，使得面层1能够在棱线处弯曲过渡，同时，面层l的压凸
线也可以被拉直。保证了不干涉折叠又不至于"爆裂"损坏。成型快捷简便。
内层2的槽以V型为佳。V型槽的盒成型后棱线处的强度比矩形槽的盒更好。 内层2槽开口的方向朝向面层1，确保能18(T折叠。而且，使得内层2朝向盒内的一
面没有破口，光滑美观。
内层2槽的深度小于内层2的壁厚。以保持内层2为一整块板。但槽底的厚度越薄越好，
只要不断即可。.
本实用新型结构科学合理、开合自如、使用便捷、性能可靠、易于生产、存放和运输、 成本低廉、性价比突出。
权利要求1、一种双层板可折叠包装盒，包括盒盖，盒底和多面体侧壁，其特征在于多面体侧壁有面层(1)和内层(2)，裱合在一起，内层(2)为一个整块板，有分别对应于面层(1)的盒的棱线的槽(2-1)，槽的数量等于盒的棱线数减1，内层(2)的两侧边缘为半槽型，槽(2-1)的深度小于内层(2)的厚度，槽(2-1)开口的方向朝向面层(1)，在面层(1)位于盒的棱线处有压凸线(1-2)，与内层(2)的槽(2-1)相对应，其宽度≥内层(2)壁厚的2倍，其高度≥1.5mm，且凸起的方向朝向盒体外。
2、 如权利要求1所述的双层板可折叠包装盒，其特征在于内层(2)的 槽为V型，其角度》180°减多面体盒棱角的角度。
3、 如权利要求1所述的双层板可折叠包装盒，其特征在于内层(2)的 槽(2-1)为矩形，矩形的宽度》内层2的厚度。
专利摘要一种双层板可折叠包装盒，包括盒盖，盒底和多面体侧壁，其特征在于多面体侧壁有面层(1)和内层(2)，裱合在一起，内层(2)为一个整块板，有分别对应于面层(1)的盒的棱线的槽(2-1)，槽的数量等于盒的棱线数减1，内层(2)的两侧边缘为半槽型，槽(2-1)的深度小于内层(2)的厚度，槽(2-1)开口的方向朝向面层(1)，在面层(1)位于盒的棱线处有压凸线(1-2)，与内层(2)的槽(2-1)相对应，其宽度≥内层(2)壁厚的2倍，其高度≥1.5mm，且凸起的方向朝向盒体外。本实用新型采用可折叠结构、开合自如、使用便捷、性能可靠、易于生产、存放和运输、成本低廉、性价比突出。
文档编号B65D5/36GK201305171SQ20082023485
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者欧阳宣 申请人:欧阳宣