专利名称：单元板、使用该单元板的预制板以及使用该预制板的外部加固水箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及单元板(unit panel)、预制板(prefabricated panel)以及 预制式水箱，并且更具体地涉及，当借助于板框架将板彼此连接和组装 时能加强板之间连接部的支承力的单元板、通过将单元板和板框架彼此 组装而完成的预制板、以及外部加固结构的预制式水箱，当用所述预制 板构造该水箱时，即使没有使用任何的内部加固材料，所述水箱也能提 供足够的加固效果和结构稳定性。
背景技术：
构造结构的最简单方法是预制方法，预制方法是以如下方式来构造 结构的，即将在工厂生产的材料和零件运送到构造现场，并通过简单的 机械方法组装它们。由于这种预制方法具有在现场工作简单且縮短工作 周期的若干优点，因此，最近在构造预制式结构例如预制式水箱时己经 大量尝试了上述预制方法。
图1示出了传统的水箱用预制板和传统的预制式水箱。
如图1 (a)所示，以将包括矩形平板和围绕该矩形平板的增固架板 的单元板彼此连接的方式来完成传统的水箱用预制板。S卩，以如下方式 布置多个单元板增固架板彼此紧靠，然后将增固架板彼此连接并接合。 然而，因为预制板具有一个问题，S卩，由于单元板仅借助于连接销彼此 连接，在负荷集中在其连接部上的情况下，单元板不能被充分支撑。因 此，当单元板被彼此连接时，必须通过分开的加固结构来完成预制板。
图(lb)和1 (c)示出了应用于传统预制式水箱的装配板的多种加 固结构，其中图1 (b)示出了使用加强板或增固架的加固方法，并且图 1 (c)示出了还使用内连接框架的加固方法。
然而，使用加强板的加固方法不能提供良好的加固效果，而且当施加重负荷时使用增固架的加固方法不能表现出显著的效果，这是由于增 固架是仅通过增大加强板的尺寸来制造的(由于在单元板的增固架板的 连接部凹进的状态下将增固架装配到单元板上，因此增固架的承压力被 减小)，并因此，仅加固结构不能充分支承被施加了重负荷的预制式结构, 例如预制式水箱。
如图1 (C)所示的使用内连接框架的加固方法能完成坚固的加固结 构，但由于内连接框架实际上暴露于预制式结构的内部空间，限制了对 内部空间的利用。此外，在应用该方法制造预制式水箱的情况下，由于 内连接框架浸没于水中，因此可能引起水污染和内连接框架耐用性的劣 化。
同时，传统的预制式水箱实际上不但对墙板而且对顶棚板(ceiling panel)都采用图1 (a)中示出的预制板。当将图1 (a)的预制板应用于 顶棚板时，不同于当将其应用于墙板时，该预制板安装成使得被增固 架板所接合的部分朝向水箱的内部，然后被组装到在水箱之内的顶棚板 上。原因是，假如接合的部分朝向水箱外部，由于雨水被限制在由增固 架板围绕的空间中，其不能被排放到外部。然而，由于这种组装方式仅 允许在水箱中执行维修和加固工作，因此该组装方式使修理和加固工作 变得困难
发明内容
技术问题
因此，本发明己努力解决以上提及的在现有技术中出现的问题。 本发明的一个目的在于提供一种在借助于连接用的板框架将板彼此
连接并组装时用于增强板的连接部的支承力的单元板，以及一种以将该
单元板装配到板框架的方式而完成的预制板。
本发明的另一个目的在于提供一种外部加固结构的预制式水箱，该
水箱在没有任何内部加固材料的情况下能提供充分的加固效果并且平稳
地排放雨水，即使预制板的接合部全部位于该水箱之外。
7技术方案
为实现上述目的，本发明提供一种单元板，所述单元板包括单位 尺寸的矩形板和增固架板，所述矩形板是平面式矩形板或具有矩形平面 的正投影；所述增固架板构造成矩形带式的，具有围绕所述矩形板的四 边的四个边，其中所述增固架板包括阶梯形卡爪、腿和阶梯形凹槽， 所述阶梯形卡爪形成为使得彼此水平相对的第一面和第二面中的至少一 个的1形低端向外并水平地延伸，或者所述第一面和第二面中的至少一个
的n形部的两个低端向外并水平地延伸；所述腿形成为使得彼此竖直相对 的第三面和第四面中的至少一个形成为，形或n形；所述阶梯形凹槽形成
在与所述增固架板的四个边缘中的至少一个边缘接触的部分处，使得所 述阶梯形卡爪和所述腿连续地彼此接合。
在另一方面，本发明提供一种预制板，所述预制板包括多个单元 板和板框架，所述单元板竖直地并水平地并排布置，以使得所述增固架 板的所述阶梯形凹槽竖直地彼此紧靠并且所述增固架板彼此紧靠；所述 板框架包括形成为匸'型截面、具有腹板和两个凸缘的第一槽形件 (channel),所述第一槽形件的腹板在其中央处向内呈阶梯形并且具有未 弯曲部和比所述未弯曲部更向内定位的弯曲部，其中所述板框架安装成
使得所述第一槽形件的凸缘装配到所述单元板的所述阶梯形凹槽内并
且所述第一槽形件的所述腹板的弯曲部与所述单元板的所述增固架板相 接触，并且其中所述第一槽形件的所述腹板的弯曲部同时地与两个所述 单元板的所述增固架板水平地接合，并且同时竖直地接合到两个所述单 元板的所述增固架板上。
在另外一方面，本发明提供一种用于在其内储存水的外部加固结构
的预制式水箱，所述水箱包括墙板和顶棚板，所述墙板用所述预制板 构造以构造所述水箱的墙，所述墙板构造成使得所述预制板的板框架位 于所述水箱之外；所述顶棚板用预制方式构造以构造所述水箱的顶棚。
图1示出传统的单元板和传统的预制式水箱。
8图2示出根据本发明的单元板。 图3示出通过组装图2的单元板而完成的预制板。 图4示出多块单元板被并排布置在预制板上的状态。 图5示出用于图3的预制板的板框架。
图6示出使用图3的预制板完成的预制式水箱的一个实施例。 图7是详细示出图6的预制式水箱中的顶棚板和墙板的组装状态的 分解透视图。
图8详细示出图7的顶棚板的板框架和墙板的板框架的组装状态。
附图中主要附图标记的说明
100:单元板
110:矩形板 111:边缘腿 120:增固架板121:阶梯形凹槽
120a:第一面、第二面 120b:第三面、第四面 121a:阶梯形卡爪121b:腿 200:板框架
200a:第一槽形件(channel)200b:第二槽形件 210:凸缘 220:腹板
221:未弯曲部222:弯曲部
223:锯齿形凹槽225:延伸部
230:间隙 250:连杆
300:边缘柱
WP:墙板 CP:顶棚板
具体实施例方式
现将参照附图详细论及本发明的优选实施方式。
图2示出了根据本发明的单元板。根据本发明的单元板包括单位 尺寸的矩形板110;和矩形带式的增固架板120，该增固架板120的四边 竖直地围绕矩形板110的四边。矩形板110是平面式矩形板(平面构件)或具有矩形平面的正投影
(立体构件)。此时，正投影具有矩形平面意味着其表面可具有任何弯曲。
根据待完成的预制式结构的形状或使用目的来确定矩形板110的形状。 增固架板120构造为具有四个边的矩形带式。'在增固架板120中， 彼此水平相对的第一面120a和第二面120a中的至少一个形成具有向外 且水平延伸的低端(1—)的形，或者形成具有向外且水平延伸的 两个低端(—n一)的n形，从而形成阶梯形卡爪121a (下平台)。此时， 在增固架板120中，彼此竖直相对的第三面120b和第四面120b中的至 少一个形成为1形或n形，从而形成腿121b (下腿)。在这种情况下，阶 梯形卡爪121a和腿121b连续地彼此接合，并因此，增固架板120具有 阶梯形凹槽121，该阶梯形凹槽121形成在与该增固架板120的四边中的 至少一边接触的部分。由于即使增固架板120具有阶梯形凹槽121，阶梯 形卡爪121a和腿121b也连续地彼此接合，所以即使负荷集中在该增固 架板120的一个面上，增固架板120也能将负荷平稳地转移到邻近面。
图2 (a)说明了具有形成阶梯形凹槽121的增固架板120的单元板 100的实施例，图2 (b)说明了具有形成两个阶梯形凹槽121的增固架 板120的单元板100的另一个实施例，图2 (c)说明了具有形成四个阶 梯形凹槽121的增固架板120的单元板100的又一个实施例，以及图2 (d)是用于示出单元板100的单位尺寸的放大图。而且，在图2 (a)至 2(d)中，因此以从矩形板110垂直弯曲的形式形成增固架板120，与增 固架板120的阶梯形凹槽121相接的矩形板110的边具有边缘腿111，该 边缘腿111形成为使得与增固架板120的阶梯形凹槽121相接的边连 续地接合到增固架板120的阶梯形卡爪121a和腿121b (在这种情况下， 矩形板是具有矩形平面的正投影的立体构件)。原因是为了将负荷从矩形 板110平稳转移到增固架板120并且通过保证从矩形板110到增固架板 120的连续性而使增固架板120的加固效果最大化。
当以均匀厚度将矩形板110和增固架板120整体注模时，能简易地 制造包括矩形板110和增固架板120的单元板110。具体地，考虑到将在 稍后描述的与板框架200的组装，优选的是单元板的矩形板110的端部(延伸至增固架板的边缘部)形成为扁平的，从而增大单元板100和板
框架200之间的接合面积。此外，在单元板100应用于预制式水箱的情 况下，优选地单元板的矩形板110具有凸球形表面，从而有效地承受水 压。
图3至5说明了通过组装多个图2的单元板100而完成的预制板， 其中图3示出了一部分预制板，图4示出了多个单元板100被并排布置 的状态，以及图5示出了用于预制板的板框架200。通过如下步骤来完成 图3的预制板如图4所示地竖直并水平地并排布置多个单元板100，并 且借助于如图5所示的板框架200来相互组装单元板100。
为了完成预制板，如图4所示，在增固架板的阶梯形凹槽121横向 地彼此邻接的状态下，单元板100以其彼此竖直紧靠的方式布置。图4 示出了六块单元板100被竖直和水平地布置的状态。在图4中，下部右 边和下部左边的单元板100中的每一个均具有形成在其上部的一个边缘 部的阶梯形凹槽121 (图2 (a))，下部中央的单元板100具有形成在其 上部的两个边缘部的阶梯形凹槽121 (图2 (b))，上部右边和上部左边 的单元板100中的每一个均具有形成在其下部的一个边缘部的阶梯形凹 槽121 (图2 (d))，并且上部中央的单元板100具有形成在其下部的两 个边缘部的阶梯形凹槽121 (图2 (b)的变型)。
根据本发明用于预制板的板框架200是大体匸'形截面的槽形构件。 图5示出了板框架200的实施例，其包括相同形状的第一槽形件和第二 槽形件200a和200b。
第一槽形件和第二槽形件200a和200b是匸'形截面构件，它们中的 每一个均包括腹板220和两个凸缘210。腹板220以在其中央向内呈阶梯 形的方式弯曲，并因此，腹板220包括未弯曲部221和弯曲部222。在这 种情况下，弯曲部分222比未弯曲部分221更加向内地定位。当以腹板 220彼此相对靠着的方式布置第一槽形件和第二槽形件200a和200b时， 在未弯曲部分221彼此紧靠的情况下，在弯曲部222之间形成间隙230。 在本发明中，采用第一槽形件和第二槽形件200a和200b作为用于将单 元板彼此连接的板框架200。
ii板框架200的第一槽形件和第二槽形件200a和200b可以是具有巻 边(lip) 211的巻边槽形件，以将槽形件的两个凸缘210的末端向内弯曲 的方式形成该巻边211 (图5 (b))。另外，由于弯曲部222可在其中央 更弯曲，腹板220的弯曲部222可包括斜部222a和直部222b，并且在这 种情况下，斜部222a包括弯曲的部分。当然，未在图中示出，第一槽形 件和第二槽形件200a和200b还可包括接合在其上的加强肋以加固腹板 220。
图3 (a)示出了在如图4所示并排布置单元板100之后，仅使用图 5的板框架的第一槽形件200a组装的预制板的实施例。通过以下步骤完 成预制板。当以增固架板的阶梯形凹槽121竖直地彼此紧靠的方式布置 单元板100时，将第一槽形件200a的凸缘210装配到单元板的阶梯形凹 槽121之内，并且使第一槽形件的腹板弯曲部222与单元板的增固架板 120接触。然后，将第一槽形件的腹板弯曲部222同时接合到水平布置的 两个单元板的增固架板120上，(例如，螺栓接合)，并且同时接合到竖 直布置的两个单元板的增固架板120上，(例如，螺栓接合)。
图3 (b)示出了在如图4所示并排布置单元板100之后，使用图5 的板框架的第一槽形件和第二槽形件200a和200b组装的预制板的实施 例。如图4所示，当以增固架板的阶梯形凹槽121竖直地彼此紧靠并且 水平地彼此邻接的方式布置单元板100时，将第一槽形件和第二槽形件 200a和200b的凸缘210分别装配到两个单元板100的阶梯形凹槽121内， 并且将彼此紧靠的两个单元板100的增固架板120装配到形成在弯曲部 之间的间隙230内。然后，将第一槽形件和第二槽形件的腹板220的弯 曲部222同时水平地接合到两个单元板的增固架板120上，(例如，螺栓 接合)，并且同时竖直地接合到两个单元板的增固架板120 (例如，螺栓 接合)。
如图3所示，由于在围绕板框架200的时候装配单元板100的增固 架板120，因此单元板100能完全地与板框架200啮合，而且，能以将板 框架200装配到单元板100上而未在该板框架200的中央(与单元板的 增固架板接合的部分)开槽的方式，将该板框架200紧密地接合到单元
12板上。作为上述的结果，因为保证了板框架200的连续性，所以通过板 框架200能使加固支承力最大化，并且因为彼此啮合的单元板的增固架 板120和板框架200能承受施加到单元板100的矩形板110上的负荷， 所以能提高单元板的连接部分的支承力。
图6示出了通过将图3的预制板用作墙板(WP)和顶棚板(CP)而 完成的预制式水箱的实施例。构成墙板(WP)和顶棚板(CP)的部件能 在水箱的外部被装配。作为上述的结果，本发明能容易地改正接合部的 缺陷，抑制用于接合部的各种接合构件(加强板、螺栓、螺母等等)的 腐蚀，并且防止水箱内的水污染。当预制板用作墙板(WP)和顶棚板(CP) 时，考虑组装形式以确定单元板100的尺寸和形式。即，由于预制式水 箱需要加固其下部更甚于于上部，将小单位尺寸的单元板200用于水箱 的下部并且将大单位尺寸的单元板200用于水箱的上部，从而将加固效 果集中在水箱的下部。因此，通过单元板的增固架板120和板框架200 之间的组装，水箱能坚固地承受其内部水压。
具体地，在图6中，预制式水箱构造成箱式的，在水箱中"i形角式边 缘柱300被竖直地安装在水箱的四个边缘。墙板(WP)安装成使得单元 板的增固架板120接合到边缘柱300的板面，其中单元板的增固架板120 位于边缘柱300之间的墙板的最左边和最右边，并且同时，顶棚板(CP) 安装成使得位于顶棚板(CP)的外部区(outerblock)的单元板的增固架 板120接合到位于墙板(WP)的最上部的单元板的矩形板110。依靠边 缘柱300，能自然地加固预制式水箱的边缘部。
此外，在图6预制式水箱中，不具有任何一种形成在增固架板120 的上部的阶梯形凹槽并且具有形成在矩形板100的上边缘的排水孔113 的单元板被用作墙板(WP)的最上面的单元板，并且，具有形成在增固 架板120的四个边缘部的阶梯形凹槽121的单元板被用作顶棚板(CP) 的单元板。原因是为了消除墙板(WP)单元板100和顶棚板(CP)的单 元板IOO之间的阶梯形凹槽120的干涉，并且通过保证降落在顶棚板(CP) 上的雨水的排放通道而经过排水孔113排放雨水。换句话说，假如构成 顶棚板(CP)的单元板100的增固架板120和构成墙板(WP)的单元板100的矩形板110彼此紧靠，则顶棚板(CP)的单元板100的阶梯形凹 槽121可能被墙板(WP)的单元板的阶梯形凹槽121碰到。然而，由于 根据本发明的预制式水箱消除了该碰撞，因此顶棚板(CP)的单元板的 增固架板120和墙板(WP)的单元板的矩形板110彼此紧靠是可能的。 当然，由于重负荷不施加到水箱的上部，因此即使顶棚板'(CP)的单元 板的增固架板120和墙板(WP)的单元板的矩形板110被彼此接合，也 不会存在结构问题。
虽未在附图中示出，但是自然地，根据本发明的预制式水箱可通过 适当地调整墙板(WP)和顶棚板(CP)的形状而采用各种形式中的一种， 例如筒式、多边的箱式。而且，由于相较于墙板(WP)相对较弱的负荷 施加到顶棚板(CP)上，因此应该理解能通过仅组装单元板而不使用板 框架，或使用通常使用的预制板(根据图1所示的现有技术的预制板) 来完成顶棚板(CP)。此外，也可以在水箱内部另外地安装内部加固构件。
图7是示出图6的预制式水箱的顶棚板(CP)和墙板(WP)被彼此 组装的状态的详图。在图7中，采用相同结构的顶棚板(CP)和墙板(WP)， 其中板框架200彼此接合并单元板100彼此接合。图8是示出图7的顶 棚板(CP)的板框架和墙板(WP)的板框架被彼此组装的状态的详图。
如上所述，墙板(WP)和顶棚板(CP)的单元板IOO彼此连接和接 合，使得顶棚板(CP)的单元板的增固架板120和墙板(WP)的单元板 的矩形板IIO彼此紧靠并且该抵靠部分彼此接合(通过螺栓)。
通过板框架的腹板220或凸缘210可将墙板(WP)和顶棚板(CP) 的板框架200彼此连接并接合，并且具体地，图7和8示出了通过板框 架的腹板220将墙板(WP)和顶棚板(CP)的板框架200彼此连接并接 合的方法。具体地，墙板(WP)的板框架220还包括延伸部225，该延 伸部225形成为使得腹板的弯曲部222在墙板(WP)的最上面的单元板 100之上突出，并且墙板(WP)的板框架200的延伸部225 (腹板的弯 曲部)和顶棚板(CP)的板框架的腹板的未弯曲部221彼此连接和接合。 在这种情况下，在墙板(WP)的板框架200的延伸部225之下的腹板的 弯曲部222凹进以形成锯齿形凹槽223。原因是为了将墙板(WP)的最上面的单元板的增固架板120的上部装配到墙板(WP)的板框架的锯齿 形凹槽223内。
此外，如图7和8所示，墙板(WP)的板框架200构造成使得延伸 部225的腹板弯曲部比延伸部225之下的腹板弯曲部更深，并且顶棚板 (CP)的板框架200构造成使得腹板的未弯曲部221具有另一个延伸部 225，其中该另一个延伸部225更突出到顶棚板(CP)的外部单元板IOO 的两侧，并因此，能容易地将墙板(WP)和顶棚板(CP)的板框架200 彼此连接和接合。艮P，由于能将顶棚板(CP)的板框架的延伸部225 (腹 板的未弯曲部)装配到形成在墙板(WP)的板框架的延伸部225 (腹板 弯曲部)的间隙230内，因此墙板(WP)的板框架的延伸部225和顶棚 板(CP)的板框架的延伸部225能仅通过同时接合它们而容易地彼此连 接。
由于顶棚板(CP)的板框架200仅在一个方向连接至与其相对的墙 板(WP)的板框架200，因此优选地，在另一方向与顶棚板(CP)的板 框架200相对的墙板(WP)的板框架200具有连在其上的连杆250。换 句话说，如图6所示，安装连杆250以将墙板(WP)的板框架的延伸部 225 (腹板弯曲部)彼此连接。因此，当六面体形预制式水箱中彼此相对 的两个墙板(WP)被顶棚板(CP)的板框架200连接并约束时，其它两 个彼此相对的墙板(WP)被连杆250连接并约束。上述所完成的预制式 水箱被合成一体并且能确保预定水平以上的结构稳定性而没有任何附加 的内部加固构件。当然，此外根据本发明的外部加固结构的预制式水箱 还可包括内部连接框架，该内部连接框架适于连接并支承水箱如传统水 箱内部的相对的墙板(WP)，从而提供更牢固的加固结构。
虽然已经参照具体说明的实施方式描述了本发明，但是其不受限于 实施方式而仅受限于随附的权利要求。应当理解在没有脱离本发明的范 围和精神的情况下，本领域技术人员能改变或修改实施方式。
工业应用性
如上所述，本发明具有如下效果。第一，由于当借助于板框架将单元板彼此连接并接合时，单元板组 装成当围绕板框架的时候完全地与板框架啮合，因此本发明能增强在单 元板之间的连接部处的支承力。结果，根据本发明的预制板能仅竭过用 板框架组装单元板来提供足够的加固效果。
第二，本发明能允许简单地制造预制式水箱而不使用任何附加的内 部加固材料来提供结构稳定性，并因此，减少所需要的材料数量。
第三，由于当水箱被组装时接合部位于水箱之外，因此本发明能防 止水箱的水污染和连接部的耐用性的劣化。此外，由于即使单元板之间 的连接部有任何缺陷，工人也能在水箱外执行维修和加固工作，所以本 发明能允许工人容易地执行维修和加固工作，并且能允许人们即使在维 修和加固工作期间也可以继续使用水箱。
权利要求
1、一种单元板，所述单元板包括单位尺寸的矩形板(110)和增固架板(120)，所述矩形板(100)是平面式矩形板或具有矩形平面的正投影；所述增固架板(120)构成为矩形带式的，具有围绕所述矩形板(110)的四边的四个边，其中所述增固架板(120)包括阶梯形卡爪(121a)，所述阶梯形卡爪(121a)形成为使得彼此水平相对的第一面和第二面中的至少一个面的 id="icf0001" file="A2008800113540002C1.tif" wi="2" he="3" top= "83" left = "115" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形低端向外水平地延伸，或者所述第一面和所述第二面中的至少一个面的∩形部向外水平地延伸；腿(121b)，所述腿(121b)形成为使得彼此竖直相对的第三面和第四面中的至少一个面形成为 id="icf0002" file="A2008800113540002C2.tif" wi="2" he="3" top= "107" left = "85" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形或∩形；以及阶梯形凹槽(121)，所述阶梯形凹槽(121)形成在与所述增固架板(120)的四个边缘中的至少一边缘接触的部分处，以使得所述阶梯形卡爪(121a)和所述腿(121b)彼此连续接合。
2、 根据权利要求1所述的单元板，其中，所述矩形板(110)包括 边缘腿(111)，所述边缘腿(111)形成为使得与所述增固架板(120) 的所述阶梯形凹槽(121)接触的边缘连续地接合到所述增固架板(120) 的所述阶梯形卡爪U21a)和所述腿(121b)。
3、 根据权利要求1或2所述的单元板，其中，所述矩形板(110) 和所述增固架板(120)以均匀厚度而整体注模。
4、 一种预制板，所述预制板包括根据权利要求1或2所述的多个单元板(100)，所述单元板(100) 竖直和水平地并排布置，以使得所述增固架板的所述阶梯形凹槽(121) 彼此竖直紧靠并且所述增固架板(120)彼此紧靠；和板框架(200)，所述板框架(200)包括形成为匸'型截面、具有腹 板(220)和两个凸缘(210)的第一槽形件(200a)，所述第一槽形件(200a) 的腹板(220)在其中央处向内呈阶梯形并且具有未弯曲部(221)和比 所述未弯曲部(221)更加向内定位的弯曲部(222)，其中所述板框架(200)安装成使得所述第一槽形件的凸缘(210) 装配到所述单元板的所述阶梯形凹槽(121)内，并且所述第一槽形件的 所述腹板的弯曲部(222)与所述单元板的所述增固架板(120)接触， 并且其中将所述第一槽形件的所述腹板的弯曲部(222)同时与水平布置 的两个所述单元板的所述增固架板(120)接合，并且同时接合到竖直布 置的两个所述单元板的所述增固架板(120)上。
5、 根据权利要求4所述的预制板，其中，多个所述单元板布置成使 得所述增固架板的所述阶梯形凹槽(121)也水平地彼此邻接，其中所述板框架还包括与所述第一槽形件(200a)形式相同的第二 槽形件(200b)，所述第一槽形件(200a)和所述第二槽形件(200b)布 置成使得所述腹板(220)彼此相对抵靠，以使当所述未弯曲部(221) 彼此紧靠时在所述弯曲部(222)之间形成间隙(230)，其中所述第一槽形件和所述第二槽形件的所述凸缘(210)分别装配 到彼此邻接的两个所述单元板的所述阶梯形凹槽(121)内，并且彼此紧 靠的两个所述单元板的所述增固架板(120)装配到所述第一槽形件和所 述第二槽形件的所述腹板的弯曲部(222)之间的所述间隙(230)内， 并且其中所述第一槽形件和所述第二槽形件的所述腹板的弯曲部(222) 同时与水平布置的两个所述单元板的所述增固架板(120)接合，并且同 时地接合到竖直布置的两个所述单元板的所述增固架板(120)上。
6、 根据权利要求5所述的预制板，其中，所述板框架(200)的所 述第一槽形件和所述第二槽形件是具有巻边(211)的巻边槽形件，所述 巻边(211)形成为使得两个所述凸缘(210)的端部都向内弯曲。
7、 一种用于在其中存储水的外部加固结构的预制式水箱，所述水箱 包括墙板(WP)，所述墙板(WP)用权利要求5所述的预制板构成以构 造所述水箱的墙，所述墙板(WP)构造成使得所述预制板的板框架(200) 位于所述水箱之外；和顶棚板(CP),所述顶棚板(CP)用预制方式构造以构造所述水箱的顶棚。
8、 根据权利要求7所述的预制式水箱，其还包括n形角式边缘柱 (300)，所述边缘柱(300)竖直安装在箱式的所述水箱的四个边缘处，其中所述墙板(WP)构造成使得所述预制板位于所述边缘柱(300) 之间并且被预制地接合到所述边缘柱(300)的板面，所述预制板通过相 互组装最上部的所述单元板来构造，所述单元板中的每一个均不具有形 成在所述增固架板(120)的上部的所述阶梯形凹槽但是具有形成在所述 矩形板(110)的上边缘处的排水孔(112)，其中所述顶棚板(CP)由所述预制板构造，以使得所述增固架板(120) 面向所述水箱的外部，所述预制板构造成使得在所述增固架板(120) 彼此紧靠的状态下，与所述墙板(WP)的所述单元板(100)具有相同 结构的并且包括形成在其四个边缘部的所述阶梯形凹槽(121)的多个所 述单元板(100)彼此组装并接合，并且其中在所述墙板(WP)的最上面的所述单元板的所述矩形板(110) 与所述顶棚板(CP)的外部的所述单元板的所述增固架板(120)彼此接 触的状态下，所述墙板(WP)的最上面的所述单元板的所述矩形板(IIO) 与所述顶棚板(CP)的外部的所述单元板的所述增固架板(120)接合。
9、 根据权利要求8所述的预制式水箱，其中所述顶棚板(CP)由所 述预制板构造，通过用与所述墙板(WP)相同的方式将所述单元板(100) 与所述板框架(200)组装而构造所述预制板，并且其中所述墙板(WP)的所述板框架和所述顶棚板(CP)的所述板框 架彼此连接并接合。
10、 根据权利要求9所述的预制式水箱，其中利用所述板框架由所 述预制板来构造所述墙板(WP)，所述板框架中的每一个均包括延伸 部(225)，所述延伸部(225)形成为使得所述腹板的弯曲部(222)在 所述墙板(WP)的最上面的所述单元板之上突出；和，锯齿形凹槽(223)， 所述锯齿形凹槽(223)形成为使得所述延伸部(225)之下的所述腹板 的弯曲部(222)凹进，所述预制板构造成使得所述墙板(WP)的每个最上面的单元板的所述增固架板(120)的上部装配到其所述板框架的 所述锯齿形凹槽(223)之内，并且其中所述墙板(WP)的所述板框架的所述延伸部(225)(腹板的弯 曲部)和所述顶棚板(CP)的所述板框架的所述腹板的所述未弯曲部(221) 彼此连接并接合。
11、 根据权利要求IO所述的预制式水箱，其中所述墙板(WP)的 所述板框架(200)的所述延伸部(225)的所述腹板的弯曲部比所述延 伸部(225)之下的所述腹板的弯曲部更深，其中所述顶棚板(CP)的所 述板框架(200)还包括以所述未弯曲部(221)伸出到所述顶棚板(CP) 的外部的所述单元板(100)的两侧的方式而形成的延伸部(225)，并且 其中所述墙板(WP)和所述顶棚板(CP)通过以下步骤彼此连接并接合 将所述顶棚板(CP)的所述板框架的所述延伸部(225)(所述腹板的未 弯曲部)装配到形成在所述墙板(WP)的所述板框架的所述延伸部(225)(腹板的弯曲部)之间的所述空隙(230)内，并且同时将所述墙板(WP) 的所述板框架的所述延伸部(225)和所述顶棚板(CP)的所述板框架的 延伸部(225)彼此接合。
12、 根据权利要求10或11所述的预制式水箱，其中不与所述顶棚 板(CP)的所述板框架(200)接合并且相对地抵靠所述顶棚板(CP) 的、所述墙板(WP)的所述板框架(200)还包括用于连接其所述延伸 部(225)(腹板的弯曲部)的连杆(250)。
全文摘要
本发明公开了一种单元板、一种预制板和一种外部加固结构的预制式水箱，当借助于板框架将所述单元板彼此连接和组装时，所述单元板能增强板间连接部处的支承力，所述预制板通过将所述单元板和所述板框架彼此组装而完成，当用所述预制板构造所述水箱时，即使没有利用任何内部加固材料，所述水箱也能提供充足的加固效果和结构稳定性。
文档编号B65D90/08GK101657364SQ200880011354
公开日2010年2月24日 申请日期2008年4月4日 优先权日2007年4月4日
发明者李知恩 申请人:李知恩