耐破裂侧面角撑袋的制作方法

专利名称：耐破裂侧面角撑袋的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及用于容纳颗粒状可流动组合物的袋，尤其是容纳颗粒状可流动组
合物的大且沉重的袋。更具体地讲，本发明涉及袋和用于此类袋的封闭系统，其中袋和封闭
系统可承受从至少约4英尺高处的跌落或坠落而不会破裂或裂开。最具体地讲，本发明涉 及用于容纳约15磅至约75磅的颗粒状可流动组合物的袋。

背景技术：
使用和销售大量散装的颗粒状可流动组合物诸如动物饲料、散装食物、咖啡、肥 料、洗涤剂等的行业常常面临着用容器来包装和装运此类组合物的任务，所述容器适用于 装运、搬动、零售、以及消费者运输和使用。对于诸如散装的动物饲料之类的组合物来讲，此 类容器通常为可容纳最多约75磅食品组合物的纸袋或塑料袋。因此，此类容器必须能够承 受装运和搬动而不会裂开。 取决于袋材料的特性、封闭系统的特性以及成本因素，用于容纳和处理散装组合 物的袋由各种材料制成并且以各种方式封紧而封闭。用于此类袋的材料包括粗麻布、纸材、 多层、以及包括尼龙和织造聚丙烯在内的塑料。用于单次使用的封闭可通过如下方式实现 在向容器内填充了组合物之后，进行缝合、胶粘、胶合、热密封和/或超声焊接以使容器封 闭。用以制作此类袋和封闭的成本随所用的袋材料的类型和封闭的类型而变化。在零售宠 物食物行业中，此类袋通常由多层的纸材、塑料和/或箔制成，并且通过缝合、胶粘、热密封 和/或超声焊接来封闭。 通常根据材料成本、材料特性、封闭成本、封闭特性、损伤和因袋破损而造成的产 品损失等来选择此类袋的材料和封闭以提供具有最高性价比的容器。用于容纳15磅或更 多磅量的干燥宠物食品组合物的袋通常为多层的纸袋，在它们的内表面上常常衬有塑料或 箔，所述袋通过缝合、胶粘和/或胶合来封闭。 然而，纸袋不能够使它们所容纳的食品组合物长时间地保持特别新鲜。氧、水分、 甚至也许生物体可进入到袋中。因此，食物随着时间会氧化，失鲜，被侵染，因而一般对于动 物来讲会口感变差并且对于动物豢养者来讲满意度会降低。此外，通过缝合、胶粘和/或胶 合而封闭的袋一旦打开就不可重新密封。因此，很多动物豢养者诉诸于将纸袋中的内容物 倒空到存储容器中，所述容器可容易地取用、容易地重新封闭、并且可使食物保鲜。
此外，此类喂料袋通常为矩形形状的，并且其深度相对于此类袋的高度来讲非常 小。因此，必须将这些袋进行堆叠和展示，其中使最大表面之一 (通常为正面或背面)平放。 尤其是对于容纳15磅或更多磅的组合物的袋来讲，此类取向使得袋难以展示，并且难以移 除和提起。如果成功地将此类袋从商店货架上移除，它们常常会以袋的狭窄的底部表面放 置，并且常常会翻倒。如果必须不断地扶正袋，则袋的不稳定性会令人烦恼。此外，如果已 将袋带回家并且已打开，则当袋倾倒时可造成大面积的洒落。 近来制造商们已尝试提供如下的袋它们可重新封闭并且可长时间地防止内容物 发生变质，使得使用者不必将大且沉重的袋中的内容物倒空到独立容器中。因此，制造商们 已开始提供塑料袋、或具有塑料或箔衬里且具有可重新封闭部件的纸袋。与例如纸材或粗
6麻布相比，塑料，以及塑料或箔衬里的材料可更好地屏蔽水分和空气/氧，因而可提供更好 的保护而避免变质和侵染。 然而已发现，当填充了约15磅或更多磅的散装组合物并且从货车上、从商店货架 上、从使用者的车辆或夹具上跌落下来时，或当倾倒时，很多此类塑料袋会破裂开。当此类 袋被成形为具有可重新封闭部件时，破裂问题常常更为严重。此类袋可在可重新封闭部件 的部位破裂，或在袋的一个或多个密封件或接缝处破裂，或形成袋的材料自身可撕裂并导 致袋破裂开。此外，塑料袋还可具有易滑脱的接触性质，因而相对于其它材料诸如纸、尼龙 或粗麻布来讲，可导致较大量的袋发生跌落。 —些制造商已尝试通过如下方式来解决袋在可重新封闭部件处的破裂问题罩住 或横过可重新封闭部件放置并密封某种材料，然后一旦袋安全地到达其最终目的地，消费 者即可移除所述材料。这种办法适用于各种纸袋，并且组合物的量在重量上可超过约15 磅。然而，有很多塑料袋当它们容纳了超过约15磅的材料并且从约3英尺的高度坠落时仍 然会破裂，不论这些袋是否包含可重新封闭部件。因此，大多数的用于容纳大于约15磅的 干燥宠物食物的袋为各种类型的纸袋。其它办法包括除了具有可重新封闭部件以外还将袋 的内侧密封。另一种选择是在可重新封闭部件中使用双重厚度。然而，随着将更多的组件 添加到袋上，成本会升高到让人无法接受。
因此，需要一种如下的塑料袋其可容纳大量的沉重组合物并且可承受从各种高 度的跌落而不会破裂开。也需要这种袋为可重新封闭的。也需要这种袋能够为内容物屏蔽 水分和氧化。也需要该袋当竖直放置在其底部表面上时为稳定的，并且该袋可容易抓持。
发明概述 本发明涉及制品，所述制品包括用于容纳大量颗粒状可流动组合物诸如干燥宠物
食物的袋；以及保存和增强可氧化的颗粒状可流动组合物诸如干燥宠物食物的适口性的方
法。当容纳至少约15磅的颗粒状可流动组合物并且从至少约4英尺的高度跌落时，本发明
的袋不易破裂，并且它们比例得当以致成为稳定的，并且当在它们的底部表面上放置时不
易倾覆。所述袋可为可重新封闭的。此类制品、袋和方法可减少装运和搬动期间发生的袋
损伤和产品损失，可使袋以更容易被看见和提起的取向展示和销售，并且可使得使用者不
必为了使用组合物而将袋的内容物转移到第二容器中。 本发明的一个实施方案为制品，所述制品包括 a.)袋，所述袋包括 i.)正面； ii.)背面； iii.)两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面； iv.)可展平的底部表面，所述底部表面通过连接正面、背面和侧面而形成；禾口 V.)顶部表面，所述顶部表面通过连接正面、背面和侧面而形成； 该袋具有高度、宽度和深度，并且限定内部体积； 其中袋为可密封的并且具有至少约1， 600磅/平方英寸的密封强度；并且其中袋 包括塑性层压体，所述层压体具有约130微米至约200微米的厚度和至少约3， 400磅/平 方英寸的拉伸强度；禾口 b.)容纳在其中的至少约15磅的颗粒状可流动组合物。
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该袋也可具有封闭系统，所述封闭系统包括不可重复使用的封闭件和可重复使用 的封闭件。 本发明的一个可供选择的实施方案包括侧面角撑袋，所述袋包括
i.)正面；
ii.)背面； iii.)两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面； iv.)可展平的底部表面，所述底部表面通过连接正面、背面和侧面而形成；禾口 v.)顶部表面，所述顶部表面通过连接正面、背面和侧面而形成； 其中袋为可密封的并且具有至少约1， 600磅/平方英寸的密封强度； vi.)不可重复使用的封闭件，所述封闭件包括具有目标开口区域的膜片，目标开
口区域具有约1磅/平方英寸至约15磅/平方英寸的撕裂强度。 本发明的另一个实施方案为增强存储之后的可氧化组合物的适口性的方法，所述 方法包括以下步骤 a.提供塑料层压袋，所述袋包括 i.)两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面；
ii.)封闭系统，所述系统包括可重复使用的封闭件和不可重复使用的封闭件；
其中不可重复使用的封闭件包括具有目标开口区域的膜片，目标开口区域具有约 1磅/平方英寸至约15磅/平方英寸的撕裂强度； 其中塑性层压体具有预定的氧透过率和预定的水汽透过率； b.向塑料层压袋内填充至少约15磅的颗粒状可流动可氧化的组合物； c.将塑料层压袋密封封闭；从而防止组合物的氧化和变质并且增强容纳在其中
的组合物的适口性。 附图概述

图1为本发明的袋的透视图。
图2为本发明的一个可供选择的实施方案的透视图。 图3为透视剖面图，其显示了填充有颗粒状可流动组合物的本发明的袋。
图4为袋的顶部透视图，其示出了本发明的不可重复使用的封闭件。
图5为本发明的膜片的横截面侧视图。 图6为具有部分地安装在其中的不可重复使用的封闭件的袋的透视图。 图7a至c为本发明的不可重复使用的封闭件的透视图，其示出了目标可开口区域。 发明详述除非另外指明，本文的所有测量均是在25t:下进行的。 如本文所用并且可用于本发明，术语"颗粒状可流动组合物"是指包括动物饲料的 组合物，所述动物包括啮齿动物、狗、猫、马、山羊、牛、猪、鸟等；洗涤剂；肥料；猫砂；散装食 物，包括谷物、坚果、豆类、水果等。 如本文所用，术语"松弛填充"是指在制造和/或包装期间向容器内填充组合物， 使得组合物所占据的体积小于容器的内部体积，从而在容器中留出"顶部空间"(指空的体 积部分)。
如本文所用，术语"密封"是指形成袋自身的密封，并且它们通过将塑性层压体的 内表面密封在一起来形成；并且此外还指当将不可重复使用的封闭件密封到袋的顶部上时 所形成的密封(如果使用这种不可重复使用的封闭件的话)。 如本文所用，术语"密封强度"是指所制作的且用于形成袋的每个密封处的拉伸强 度的量度。
制品
袋 本发明包括图1至7所示的制品。如图1和2所示，该制品包括袋IO，所述袋包 括从可展平的底部表面16向上延伸的正面12和背面14。两个侧面18内均具有可扩展的 角撑板20，所述角撑板在袋10的相对侧连接正面12和背面14。袋10也具有可展平的底 部表面16，所述底部表面可通过连接正面12、背面14和侧面18而形成。袋10也具有顶部 表面22，所述顶部表面可通过连接正面12、背面14、侧面18而形成并且与可展平的底部表 面16相对定位。袋具有高度H、宽度W、深度D。袋10的高度H、宽度W和深度D被限定且 被测量为袋10的从袋的内表面测量的内部尺寸。高度H沿袋的正面或背面从底部密封的 内缘测量至袋的顶部边缘，不包括任何封闭件。宽度在袋高度的中点处跨过袋的正面或背 面从边缘密封的内侧测量至边缘密封的内侧。深度在袋高度的中点处跨过任一侧面角撑板 从边缘密封测量至边缘密封。高度H、宽度W和深度D限定内部体积V。
袋IO可通过本领域通常已知的方法例如热密封沿侧面18a、18b、底部表面16和顶 部表面22的至少一个边缘密封。袋也可在每个边缘18a、18b处密封。这种在四个侧边中 的每一个处均密封的袋称为"四边密封"袋。四边密封袋为本文所述的优选实施方案。袋的 密封具有至少约1，600磅/平方英寸的密封强度。袋包括塑性层压体，所述层压体具有约 130微米至约200微米的厚度。塑性层压体具有至少约3， 400磅/平方英寸的拉伸强度。
该制品除了袋以外还包括容纳在其中的至少约15磅的颗粒状可流动组合物。作 为另外一种选择，该制品包括至少约20磅的颗粒状可流动组合物，或者至少约30磅的颗粒 状可流动组合物，或者至少约40磅的颗粒状可流动组合物。该制品可包括最多约75磅的 颗粒状可流动组合物。 本发明的制品的袋10被成形为具有特定尺寸和特定形状。本发明的袋10的一个 实施方案(如图l和2所示)具有约0.4至约0.8的宽度W对高度H的比率。作为另外一 种选择，宽度W对高度H的比率为约0. 6。这种宽度W对高度H的比率帮助确保袋10为稳 定的并且阻抗倾覆使得袋10可容易地放置并存储在其底部表面16上。此外，这种宽度W 对高度H的比率还可分配在塑性层压体和密封上生成的力(如果袋跌落)，使得宽度W对高 度H的比率有助于使袋不易断裂或破裂(如果跌落)。 袋10也具有约0.2至约0.4的深度D对高度H的比率。作为另外一种选择，袋 10具有约0. 2至约0. 3的深度D对高度H的比率。深度D由侧面角撑板20提供。深度D 对高度H的比率也有助于确保袋IO可容易地放置并存储在其底部表面16上，并且不易倾 覆。此外，深度D对高度H的比率也帮助分配在塑性层压体和密封上生成的力(如果袋IO 跌落)，使得深度D对高度H的比率有助于使袋10不易断裂或破裂(如果跌落)。
此类比率在可商购获得的袋中是不常见的。大多数可商购获得的侧面角撑袋具有 相当小的侧面角撑板，并且因此具有非常小的深度对高度的比率。此类小的深度对高度的比率导致袋具有小的底部表面，因而所述袋不能够有效地直立在底部表面上而不倾倒。因 此，常规的宠物喂料袋必须放置在正面或背面上来展示，因而在容纳在其中的组合物的整 个使用期间不能够有效地得到使用。因为它们没有很好地直立。此外，具有小的侧面角撑板 的塑料层压袋由于具有角撑板的侧面的表面积较小，因此比较容易破裂。当此类袋跌落时， 尤其是在小的角撑侧面上跌落时，它们易于因由于角撑侧面的表面积较小而产生的力而破 裂。 因此，本发明的袋的宽度W对高度H的比率和深度D对高度H的比率的一种实例 组合为约0. 6和约0. 25。本发明的袋10 (当如所述地成形时)在填充了至少约15磅的颗 粒状可流动组合物时，在角撑侧面18中的一个上可承受从至少约4英尺高度的跌落并且为 非常稳定的且可阻抗倾覆。因此，这种袋可以竖式的竖直位置展示和销售，并且在组合物的 整个使用期间可容易地用作容纳在其中的组合物的存储容器。 如图3所示，本发明的袋10也限定内部体积V，所述内部体积比容纳在袋10内的 组合物所占据的体积Vc大至少约20%，因此产生了顶部空间体积Vh。将袋松弛填充使得 组合物不占据袋的整个内部体积V。该20X的顶部空间体积Vh允许袋IO在填充之后容易 地且牢固地密封，这可帮助分配所生成的力(如果袋IO跌落)以帮助确保袋10不易破裂， 并且与深度D和角撑板20联合可提供如图1和2所示靠近顶部表面22的可抓持部分24， 袋10可通过所述部分被抓紧以便提起。 袋10的一个实施方案可包括图4所示的不可重复使用的封闭件26，所述封闭件可 有助于确保袋10为耐破裂的，并且可提供防窃启指示件。不可重复使用的封闭件26具有 沿袋10的所述宽度W延伸的长度。不可重复使用的封闭件26包括可连接在袋10的正面 12和背面14之间的膜片28。膜片28具有约170微米至约200微米的厚度。不可重复使 用的封闭件26在膜片28的材料的纵向上安装在袋10中。 膜片28具有面向使用者表面30、外表面32 (如图7所示)和至少约15磅/平方 英寸的撕裂强度，所述强度在横向或横向上按ASTM Method D-882 Standard Test Method for Tensile Properties of Thin PlasticSheeting测量。不可重复使用的封闭件26可 设置在袋10的顶部边缘34处，或作为另外一种选择，可在内侧设置成与袋10的顶部边缘 34相距某个距离。在图4中，不可重复使用的封闭件26被显示定位在袋10的顶部边缘34 处。 如图5所示，膜片28在膜片28的外表面32上具有多个肋36a，所述肋可使外表面 32密封到袋10的正面12上，并且在膜片28的外表面32上具有多个肋36b，所述肋可使外 表面32密封到袋10的背面14上以将袋10密封封闭。 图6示出了部分地安装在袋10上的膜片28。膜片28的外表面32上的多个肋 36a(如图5所示)可密封到正面12的内表面12a上，并且可密封到角撑板20的内表面20b 的顶部20a上。膜片28的外表面32上的多个肋36b可密封到背面14的内表面14a上，并 且可密封到角撑板20的内表面20b的顶部20a上。当膜片28密封到袋10上时，该密封捕 获角撑板20的顶部20a以及正面和背面12和14。这种密封可通过本领域通常已知的方法 例如热密封来实现。 当制造制品时，将袋10成形为其顶部是打开的。然后，可将膜片28的外表面32 的肋36a密封到正面12的内表面12a和角撑板20的顶部20a上。将袋10填充，然后可将
10外表面32的肋36b密封到背面14的内表面14a和角撑板20的顶部20a上，以将袋10密 封封闭并形成顶部表面22。 这种封闭件允许对袋进行顶部填充。然而，这种封闭件也可在填充之前完全安装 在袋的顶部并形成顶部表面22，并且可用于底部填充过程而不会在底部填充过程期间造成 封闭件断裂或破裂。 虽然膜片28可提供优异的耐破裂性，但大于约15磅/平方英寸的撕裂强度被证 明会使得使用者难以用手打开。由于希望本发明的制品也可使最终消费者或使用者易于用 手打开，因此膜片28包括目标开口区域38。目标开口区域38具有在横向或横向上按ASTM Method D-882测量的约1磅/平方英寸至约15磅/平方英寸，或者约3磅/平方英寸至约 12磅/平方英寸，或者约4磅/平方英寸至约10磅/平方英寸，或者约4磅/平方英寸至 约9磅/平方英寸，或者约5磅/平方英寸至约7磅/平方英寸的撕裂强度。
在本发明的袋的开发期间，发现已知的不可重复使用的封闭件和防窃启部件具有 开口区域，所述区域延伸膜片的整个长度，即袋的基本整个宽度。此类开口区域通常由一个 或多个划线、穿孔或其它材料弱化部件组成。然而，发现此类开口区域(尽管消费者可容易 地用手打开)在填充了例如15磅或更多磅的干燥宠物食物的袋跌落(有时从低至18英寸 的高度跌落)时也会变成弱性和破裂区域。此类跌落在装运和搬动容纳各种颗粒状可流动 组合物的大且沉重的袋的过程中是常见的并且会造成损伤和产品损失，因而为零售商和消 费者带来烦恼。 因此，本发明的耐破裂袋10包括目标开口区域38，所述区域包括膜片28的长度L 的约1%至约90%。作为另外一种选择，目标开口区域38包括膜片28的长度L的约1% 至约50%，或者膜片28的长度L的约1%至约30%，或者膜片28的长度L的约1%至约 10%。此外还发现，当开口区域延伸至或定位在膜片28的长度L的任一末端28a、28b的约 5%以内时，即使开口区域仅包括膜片28的长度L的小百分比例如约10%至20%，耐破裂 性也会减小。因此，甚至小的开口区域(当定位在膜片28的末端28a、28b处时)也会减小 耐破裂性。因此，本发明的"目标开口区域"38是指(并且具有该前提条件)开口区域不延 伸至膜片28的任一末端28a、28b的约5%以内。目标开口区域38可沿膜片28的长度L定 位在任何位置(在目标开口区域的定义内)，或可沿膜片28的长度L和袋10的宽度W居 中在中点M。目标开口区域38定位在或靠近膜片28的宽度w的中点m，并且在内侧设置成 与袋10的顶部边缘34相距某个距离。图7a至c示出了目标开口区域38的各种位置和尺 寸。 如可见于图7a至c，目标开口区域38可包括膜片28中的多个穿孔40。目标开口 区域38也可包括且可通过激光刻划、热刻划、或任何类型的机械弱化诸如移除材料的一部 分来形成。 图7a至c还显示，膜片28也可包括膜片28的面向使用者表面30上的指导标记 42。此类指导标记42可包括印刷物，包括文字、图片、符号、例证等，以指示使用者在何处及 如何打开不可重复使用的封闭件26。 膜片28可由选自由下列组成的组的材料形成乙烯衍生的聚合物、聚丙烯、聚酯、 聚烯烃、均聚物和/或共聚物聚烯烃、以及它们的组合。 尤其是，膜片28可包括选自由下列组成的组的乙烯衍生的聚合物低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、以及它们的组合。对材料的特定组合的选择是基于用 于耐破裂性的材料强度与便于袋10的使用的可打开性之间的平衡。该材料也基于其如下 的能力来设计和成形牢固地密封到袋10的塑性层压体上以提供所需的至少约1， 600磅/ 平方英寸的密封强度。膜片的材料可为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和超低/极低密度聚 乙烯的共挤出的共混物，其中超低/极低密度聚乙烯形成肋36a和36b使得肋可在小于约 68t:的温度下密封到袋的内表面上。肋36a、36b的数目可取决于膜片的宽度w。肋36a、36b 在膜片28上的间距可取决于所需的密封类型和强度。 除了找到可提供耐破裂性并且可允许具有可打开性的用于膜片28的特定材料以 外，关于耐破裂性、密封强度、制造过程中的密封便利性和可打开性，膜片28的尺寸也是很 重要的。膜片28具有约1.5英寸至约3英寸的宽度w。作为另外一种选择，膜片28具有约 2英寸至约3英寸的宽度。作为另外一种选择，膜片28具有约3英寸的宽度。当膜片28的 总宽度w为约3英寸时，在外表面32上可存在约十至十五(10至15)个，或者约十四(14) 个肋36a、36b，如前述图5所示。 本发明的特定塑性层压体的生产和产生被证明是有难度的。虽然塑性层压体是已 知的，但事实证明难以构造出适当的层压体。容纳颗粒状可流动组合物的袋常常在装运和 搬动期间会跌落。当从低至18英寸的高度跌落时，常规的可商购获得的此类袋常常会破裂 (当填充了少至15磅的组合物时)。此类破裂会造成损伤和产品损失，因此会为零售商和 消费者带来凌乱和烦恼。具体地讲，具有可重新封闭部件的袋趋于在可重新封闭部件的部 位破裂。因此，目前可得的可重新密封的喂料袋一般不具有大于约15磅的容量，和/或将 可重新封闭部件胶粘住，或换句话讲附加地加固。 当容纳大量的颗粒状可流动组合物的袋破裂时，袋的若干个元件可能会被损坏。 如果袋具有可重新封闭部件，则因袋的跌落而生成的力可造成容纳在其中的组合物通过可 重新封闭部件溅出。形成袋的密封可分离并且可损坏。构成袋自身的材料例如塑性层压体 可撕裂或破裂开。构成层压体的材料、以及层压体的厚度影响其耐破裂性。
因此，有必要形成一种适当的层压体，该层压体具有平衡的强度和拉伸性(按拉 伸强度测量)、柔韧性和硬度(按割线模量测量)、纹理、厚度和高性价比。特定层压体可具 有高拉伸强度，并且因此具有对拉伸的高抗性，这在某种程度上是有用的。然而，这种层压 体可为脆性或刚性的(即具有高割线模量)，并且由于其会抗拉伸而容易破裂，因此不适用 于本发明的袋。然而，极具可拉伸性(即具有低拉伸强度)并且因此可抗破裂的其它层压 体也不合适，因为这种层压体在装运、处理和可能的跌落之后可导致膨胀或难看的变形。此 外，可用于本发明的层压体还必须具有合适的纹理，因而不太容易滑脱。容纳至少约15磅 的颗粒状可流动组合物的袋可由于容纳在其中的材料的重量的缘故而难以拾取和搬动。因 此，容纳此类物料的袋应当理想地不易滑脱或应易于抓持。 此外，该层压体还必须可通过本领域已知的方法诸如热密封而牢固地密封以形成 袋。该层压体还必须为高性价比的，而塑料层压袋比传统纸喂料袋更昂贵。因此，希望层压 层尽可能地薄。然而，层压体的厚度可与其组合物联合影响其破裂可能性(如果跌落)。因 此，必须考虑材料成分和厚度。 因此本发明的袋10具有至少约1， 600磅/平方英寸的密封强度，所述强度按ASTM Method D-882测量。作为另外一种选择，袋10具有至少约1， 800磅/平方英寸的密封强度。 形成袋的塑性层压体具有至少约3， 400磅/平方英寸的拉伸强度，所述强度在纵 向和横向或横向这两个方向上按ASTM Method D-882测量。作为另外一种选择，塑性层压 体具有至少约3， 500磅/平方英寸，或者至少3， 800磅/平方英寸的拉伸强度。
袋的塑性层压体具有约50， 000磅/平方英寸至110， 000磅/平方英寸的割线模 量，所述模量在纵向和横向或横向这两个方向上按ASTM MethodD-882测量。
袋IO可由选自由下列组成的组的塑性层压体形成乙烯衍生的聚合物、聚丙烯、 聚酯、对苯二酸酯(ter即hthalate)、聚烯烃、均聚物和/或共聚物聚烯烃、织造聚丙烯、以 及它们的组合。更具体地讲，塑性层压体可选自由下列组成的组乙烯衍生的聚合物诸如与 对苯二酸酯结合的聚乙烯，诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。为了可密封到自身上并且可 密封到不可重复使用的封闭件(如果利用的话)的材料上，层压体的内表面的材料具有相 对低的熔点使得其可熔融以便进行热密封，而外表面具有较高熔点使得其在热密封期间不 会熔融。因此，外层可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，并且内层可为线性低密度聚乙烯、 中密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的共挤出的共混物。如本文所用，聚乙烯的密度，"低"、 "中"、"高"、"超低/极低"具有如本领域对于此类材料所使用和理解的那些含义。
塑性层压体具有约130微米至约200微米的厚度。作为另外一种选择，塑性层压 体具有约140微米至约170微米的厚度。 除了有助于使袋10能够耐破裂以外，塑性层压体还必须提供氧和水分屏障特性。 事实已表明，与传统的用于宠物食物的纸相比，塑料为更好的氧和水分屏障。事实也已表 明，当暴露于空气时，通常存在于宠物食物中的脂肪、碳水化合物、蛋白质和其它组分会随 着时间的推移而氧化。此外，适口性试验还表明，与存储在纸袋中的食物相比，动物(随着 时间的推移)更偏向于食用存储在塑料袋中的食物。因此，本发明的制品也增强了容纳在 其中的可氧化的组合物的适口性。 因此，优选的塑性层压体具有按ASTM Method D-3985测量的小于约 6. 5cc/100in724hr.，或者小于约6. 2cc/100in2/24hr.的氧透过率。优选的塑性层压 体也具有当按ASTM Method F-1249测量时的小于约0. lg/100in2/24hr.，或者小于约 0. 8g/100in2/24hr.的湿气透过率。 在本发明的另一个实施方案中，如图1和2所示，袋10还可包括可重复使用的封 闭件44。如上所述，袋10的尺寸和比例使得它们可提供耐破裂性和增强的稳定性。因此， 当放置在底部表面16上时袋10是稳定的。塑性层压体也提供氧和水分屏障特性以使组合 物能够长时间地存储在袋10中。因此，提供可重复使用的封闭件使最终使用者消费者可简 单地将袋10自身用作组合物存储装置。 本发明的可重复使用的封闭件的非限制性实例包括轨道-滑块系统、塑料拉锁、 金属拉锁、钩_环扣紧系统、螺纹封闭装置、可按压密封装置、按扣密封装置、可重新密封的 粘合剂、磁密封装置、静电密封装置、以及它们的组合。 可重复使用的封闭件44可设置在袋10的顶部边缘34处，如图1和2所示。
作为另外一种选择，可重复使用的封闭件44可在内侧设置成与所述袋的顶部边 缘34相距一定距离。 在本发明的另一个实施方案中，袋10可包括不可重复使用的封闭件和可重复使用的封闭件这两者。 如上所述，袋10不仅是耐破裂的而且也是稳定的，使得其可用作可重复使用的存 储容器。如上所述，袋10的比例和尺寸提供稳定性。因此，袋10具有约1(T至约50°的 顶锥角，并且作为另外一种选择，具有约20。至约30°的顶锥角。顶锥角使用ASTM Method 6179测量。 袋10也应具有用于平衡袋内的空气压力的装置，以有助于提供耐破裂性并且为 袋提供吸引人的视觉外观。然而，此类用于平衡空气压力的装置也必须可防止侵染，即，防 止不可取的生物体进入到袋中。 空气压力平衡装置可允许空气从袋10中逸出和进入袋10中。在袋的装运和搬动 期间，允许空气从袋10中逸出是很重要的。当将袋堆叠在货盘上以便装运时，如果空气无 法从袋中逸出，则彼此顶部上的袋的重量可造成袋破裂。然而， 一旦空气被挤出袋，则袋可 具有无吸引力的"真空包装"的块状外观。因此，一旦袋被卸载而用于展示和销售，就希望 允许空气回到袋中。 空气压力平衡可通过在袋10的至少一个侧面例如在如图1和2所示的每个侧面 角撑板20中提供多个穿孔46来实现。穿孔46可具有小于约90微米的直径，或者小于约 70微米的直径，以便允许空气从其中穿过但可防止侵染。 此外，可在袋的密封处提供一个或多个间隙(未示出)来用作空气的附加通道。间 隙可通过间断热密封过程来形成，并且此类密封在本领域中称为"跳式间隙"(skip g即)密 封。为了形成这种"跳式间隙密封"，可使用不连续的密封棒，即其上具有一个或多个间隙的 密封棒，其中密封棒的间隙部分将不接触被密封的材料，因此留下未密封部分或"间隙"。这 种"跳式间隙密封"可形成在于袋的底部形成的密封上，形成在当将膜片的第一部分连结到 袋的正面上或将膜片的第二部分连结到袋的背面上时所形成的密封处。"跳式间隙密封"可 例如形成在将袋密封封闭(一旦其已被填充)的最终密封中。每个间隙可具有约70im至 约10mm的长度。如果不使用不可重复使用的封闭件，则间隙可形成在任一用来形成袋的密 封中，如所需的适当空气平衡所要求的那样。 间隙可为直边的，并且具有圆柱形或管状形状，或可成型和/或弯曲并且具有将 仍然允许空气从中穿过的长度，但所述长度将提供对侵染的屏障(即提供较长且较复杂的 通道以防范可能侵染的生物体)。可将任何形状的间隙引入或成形到热密封设备的密封棒 中，如本领域的技术人员将会理解的那样。
增强适口性的方法 本发明也包括增强存储之后的可氧化的颗粒状可流动组合物的适口性的方法，所 述方法包括以下步骤 a.提供塑料层压袋，所述袋包括 i.)两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面；
ii.)封闭系统，所述系统包括可重复使用的封闭件和不可重复使用的封闭件，其 中所述不可重复使用的封闭件包括具有目标开口区域的膜片，目标开口区域具有约4磅/ 平方英寸至约10磅/平方英寸的撕裂强度； 其中塑性层压体具有预定的氧透过率和预定的水汽透过率； b.向塑料层压袋内填充至少约15磅的可氧化的颗粒状可流动组合物；
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c.将塑料层压袋密封封闭；从而防止氧化和变质并且增强容纳在其中的组合物 的适口性。 可用于该方法的塑性层压体具有小于约6. 5cc/100in724hr.，或者小于约 6. 2cc/100in724hr.的氧透过率。如上所述，氧透过率按AST匪ethod D-3985测量。塑性 层压体具有小于约O. lg/100in724hr.，或者小于约0. 8g/100in724hr.的湿气透过率。如 上所述，湿气透过率按AST匪ethod F-1249测量。
实施例 ASTM Method 5276-98(Reapproved 2004)"Standard Test Methodfor Drop Test for Loaded Containers by Free Fall"包含了对于跌落各种形状的容器以评估各种参数 诸如找到导致损坏的平均跌落高度的规定、或对于获得通过/未通过数据的规定。使本发 明的袋经受这些从最大6英尺高度跌落的试验，所述高度是装运和搬动要求所规定的。
具体内容可见第Al. 1、 A1.3章节。当试验本发明的袋时，该试验是通过/未通过 试验，因为所要求的跌落高度是指定的。基于包装、装运和搬动此类袋的经验而设定了规 范，即此类容纳至少约20磅的颗粒状可流动材料的袋必须通过从至少约6英尺高度的自由 落体跌落试验。当袋容纳至少约40磅的颗粒状可流动材料时，它们必须通过从至少约4英 尺高度的自由落体跌落试验。如果袋的任一密封、任何封闭件(不论是可重复使用的还是 不可重复使用的)、或袋材料撕裂、分裂、分离、穿孔、变形、膨胀和/或裂漏，则发生了损坏。
用于这种跌落的设备符合ASTM Methhod 5276_98的第5章节。具体地讲，所用 设备为L. A. B. Model 160A Drop Tester。袋可跌落在袋的六个表面中的每个上，并且具体 地讲这些侧面中的至少一个必须通过从给定跌落高度的跌落试验。如第A2. 2. 1章节所述 地执行单一跌落，并且如第A2. 2. 8章节所述地执行所有六个表面上的跌落。具体地讲，如 第A2. 2. 10章节所述地执行两个侧面中的一个或它们两者上的跌落，因为这两个侧面是被 确定最易于损坏的表面。撞击面为混凝土，如第5. 1. 5. 1章节所指定的那样，并且遵从第 5. 1. 5. 3-5章节。当使袋在每个表面上跌落时，使它们的跌落方式遵从第8. 4. 1-8. 5章节的 要求。 实施例1 本发明的袋可如下构造。 将如下的塑性层压体薄膜用于形成袋所述薄膜包括12微米厚的聚对苯二甲酸 乙二醇酯("PET")层，所述层通过粘合层压粘结到140微米厚的共挤出的茂金属线性低密 度聚乙烯、中密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯层(得自例如Exopack， Spartanburg, SC，USA)上。 一旦形成了袋，共挤出的聚乙烯层形成袋的内表面，并且PET层形成袋的外表 面。 将袋的侧面装上角撑板。将袋的每个侧面上的每个侧面角撑板的两个边缘密封以 在每个侧面上形成两个边缘密封，从而导致四边缘(4)密封，因此形成"四边密封"袋。将 袋通过常规的热密封在底部进行密封，从而将侧面角撑板的底部捕获在其中并且形成底部 表面。也将侧面角撑板以如本领域已知的"K-密封"在袋的底部进行密封，以允许底部表面 成为可展平的。 将由低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯的共混物形成的不可重复使用的封闭膜片
15通过与其共挤出连结到滑块_轨道拉锁例如得自Pactive Corp. ， Lake Forest, II， USA的 511(16-11^6@拉锁的轨道上。滑块-轨道拉锁装置的轨道由高密度聚乙烯形成。轨道和膜 片为共挤出的。膜片具有约3英寸的宽度w，所述宽度从轨道的内边缘测量至内边缘。膜片 具有长度为1.5英寸的目标开口区域，所述区域沿膜片的长度设置并且由多个穿孔形成。 目标开口区域被成形成居中在膜片的宽度w的中点m，并且居中在膜片的长度L的中点M。 见图7C。目标开口区域具有介于约5磅/平方英寸至7磅/平方英寸之间的撕裂强度(按 ASTM Method D-882测量)。 将连结到可重复使用的轨道-滑块封闭件上的不可重复使用的封闭膜片通过热 密封膜片的外表面的一个侧面连结到袋的正面的内表面上。每个侧面角撑板的二分之一的 内表面和外表面被该密封捕获。向袋内填充20磅的干燥宠物食物。根据本文所述的尺寸， 提供了 20%的顶部空间并且导致5.5英寸的袋高度保留在产品高度的上方，所述袋高度可 使袋得到适当的密封。然后将不可重复使用的封闭件的膜片的外表面的第二侧面热密封到 袋的背面的内表面上以封闭该袋。每个侧面角撑板的另外二分之一的内表面和外表面被最 终密封捕获。 袋具有25英寸的高度、13. 25英寸的宽度和6. 5英寸的深度。高度尺寸具有约 0. 12英寸的公差。宽度尺寸具有约0.25英寸的公差。深度尺寸具有0.6英寸的公差。宽 度对高度的比率为0. 6。深度对高度的比率为0. 25。 当从6英尺的高度跌落在任何和所有六个表面尤其是两个侧面上时(当 填充了 20磅的干燥狗食物时)，如该实施例所述的袋将通过根据ASTM Method D-5276-98(Re卿roved 2004) Standard Test Methodfor Drop Test of Loaded Containers by Free Fall所进行的跌落试验。
实施例2 本发明的制品的袋的一个可供选择的实施方案可如下制造。 将如下的塑性层压体薄膜用于形成袋，所述薄膜包括12微米厚的聚对苯二甲酸 乙二醇酯("PET")层，所述层通过粘合层压粘结到165微米厚的共挤出的茂金属线性低密 度聚乙烯、中密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯层(得自例如Exopack， Spartanburg, SC，USA)上。 一旦形成了袋，共挤出的聚乙烯层形成袋的内表面，并且PET层形成袋的外表 面。 将袋的侧面装上角撑板。将袋的每个侧面上的每个侧面角撑板的两个边缘密封以 在每个侧面上形成两个边缘密封，从而导致四边缘(4)密封，因此形成"四边密封"袋。将 袋通过常规的热密封在底部进行密封，从而将侧面角撑板的底部捕获在其中并且形成底部 表面。也将侧面角撑板以如本领域已知的"K-密封"在袋的底部进行密封，以允许底部表面 成为可展平的。 将由低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯的共混物形成的不可重复使用的封闭膜片 通过与其共挤出连结到滑块_轨道拉锁例如得自Pactive Corp. ， Lake Forest, II， USA的 511(16-1^16@拉锁的轨道上。滑块-轨道拉锁装置的轨道由高密度聚乙烯形成。轨道和膜 片为共挤出的。膜片具有约3英寸的宽度w，所述宽度从轨道的内边缘测量至内边缘。膜片 具有长度为1.5英寸的目标开口区域，所述区域沿膜片的长度设置，并且由多个穿孔形成。 目标开口区域被成形成居中在膜片的宽度w的中点m，并且居中在膜片的长度L的中点M。见图7C。目标开口区域具有介于约5磅/平方英寸至7磅/平方英寸之间的撕裂强度(按 ASTM Method D-882测量)。 将连结到可重复使用的轨道-滑块封闭件上的不可重复使用的封闭膜片通过热 密封膜片的外表面的一个侧面连结到袋的正面的内表面上。每个侧面角撑板的二分之一的 内表面和外表面被该密封捕获。向袋内填充40磅的干燥宠物食物。根据本文所述的尺寸， 提供了 20%的顶部空间并且导致5.5英寸的袋高度保留在产品高度的上方，所述袋高度可 使袋得到适当的密封。然后将不可重复使用的封闭件的膜片的外表面的第二侧面热密封到 袋的背面的内表面上以封闭该袋。每个侧面角撑板的另外二分之一的内表面和外表面被最 终密封捕获。 袋具有29英寸的高度、17. 5英寸的宽度和7. 25英寸的深度。高度尺寸具有约 0. 12英寸的公差。宽度尺寸具有约0.25英寸的公差。深度尺寸具有0.6英寸的公差。宽 度对高度的比率为0. 6。深度对高度的比率为0. 25。 当从4英尺的高度跌落在任何和所有六个表面尤其是两个侧面上时(当 填充了 40磅的干燥狗食物时)，如该实施例所述的袋将通过根据ASTM Method D-5276-98(Re卿roved 2004) Standard Test Methodfor Drop Test of Loaded Containers by Free Fall所进行的跌落试验。 本文所公开的尺寸和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另
外指明，每个这样的尺寸均旨在既表示所述值，也表示围绕此值的功能上等效的范围。例 如，公开为"40mm"的尺寸旨在表示"约40mm"。 发明详述中所引用的所有文献均在相关部分中以引用的方式并入本文。对任何文 献的引用都不可被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本文献中术语的任何含义或 定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，将以本文献中赋予那 个术语的含义或定义为准。 虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对于本领域的技术人员 来说显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可以做出多个其它改变和变 型。因此，权利要求书旨在包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。
1权利要求
一种制品，所述制品包括a.)袋，所述袋包括i.)正面；ii.)背面；iii.)两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接所述正面和所述背面；iv.)可展平的底部表面，所述底部表面通过连接所述正面、所述背面和所述侧面而形成；和v.)顶部表面，所述顶部表面可通过连接所述正面、所述背面和所述侧面而形成；所述袋具有高度、宽度和深度、以及内部体积；其中所述袋为可密封的并且具有至少约1,600磅/平方英寸的密封强度；并且其中所述袋包括塑性层压体，所述层压体具有约130微米至约200微米的厚度和至少约3,400磅/平方英寸的拉伸强度；和b.)容纳在其中的至少约15磅的颗粒状可流动组合物。
2. 如权利要求1所述的制品，其中所述袋容纳至少约20磅的所述颗粒状可流动组合物。
3. 如权利要求1所述的制品如权利要求1所述的袋，其中所述袋具有约0. 4至约0. 8的所述宽度对所述高度的比率。
4. 如权利要求3所述的制品，其中所述宽度对所述高度的所述比率为约0. 6。
5. 如权利要求1所述的制品，其中所述袋具有约0. 2至约0. 4的所述深度对所述高度的比率。
6. 如权利要求5所述的制品，其中所述袋具有约0. 2至约0. 3的所述深度对所述高度的比率。
7. 如权利要求1所述的制品，其中所述袋具有约0. 4至约0. 8的所述宽度对高度的比率和约0. 2至约0. 4的所述深度对所述高度的比率。
8. 如权利要求1所述的制品，其中所述袋的所述内部体积比由容纳在所述袋内的所述组合物所占据的体积大至少约20%。
9. 如权利要求8所述的制品，其中所述内部体积、所述袋的所述深度和所述角撑板联合形成靠近所述袋的所述顶部的可抓持部分，所述袋可通过所述可抓持部分被抓紧以便提起。
10. 如权利要求l所述的制品，所述制品还包括不可重复使用的封闭件；其中所述不可重复使用的封闭件具有沿所述袋的所述宽度延伸的长度。
11. 如权利要求io所述的制品，其中所述不可重复使用的封闭件包括可连接在所述袋的所述正面和所述背面之间的膜片，所述膜片具有面向使用者表面、外表面和至少约15磅/平方英寸的撕裂强度。
12. 如权利要求11所述的制品，其中所述膜片的所述外表面的一部分可密封到所述袋的所述正面上，并且所述膜片的所述外表面的一部分可密封到所述袋的所述背面上。
13. 如权利要求11所述的制品，其中所述膜片包括目标开口区域。
14. 如权利要求13所述的制品，其中所述目标开口区域具有约1磅/平方英寸至约15磅/平方英寸的撕裂强度。
15. 如权利要求13所述的制品，其中所述目标开口区域包括所述膜片的长度的约1% 至约90%。
16. 如权利要求13所述的制品，其中所述目标开口区域包括所述膜片的长度的约1% 至约50%。
17. 如权利要求13所述的制品，其中所述目标开口区域包括所述膜片的长度的约1% 至约10%。
18. 如权利要求13所述的制品，其中所述目标开口区域包括所述膜片中的多个穿孔。
19. 如权利要求13所述的制品，其中所述目标开口区域沿所述袋的宽度居中在中点。
20. 如权利要求11所述的制品，其中所述膜片在其所述面向使用者表面上包括指导标记。
21. 如权利要求11所述的制品，其中所述膜片包括选自由下列组成的组的材料乙烯 衍生的聚合物、聚丙烯、聚酯、聚烯烃、以及它们的组合。
22. 如权利要求21所述的制品，其中所述膜片包括选自由下列组成的组的乙烯衍生的聚合物低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、以及它们的组合。
23. 如权利要求11所述的制品，其中所述膜片具有约1. 5英寸至约3英寸的宽度。
24. 如权利要求11所述的制品，其中所述膜片具有约3英寸的宽度。
25. 如权利要求IO所述的制品，其中所述不可重复使用的封闭件设置在所述袋的顶部 边缘处。
26. 如权利要求IO所述的制品，其中所述不可重复使用的封闭件在内侧设置成与所述 袋的顶部边缘相距一定距离。
27. 如权利要求1所述的制品，其中所述塑性层压体选自由下列组成的组乙烯衍生的 聚合物、聚丙烯、聚酯、聚烯烃、织造聚丙烯、以及它们的组合。
28. 如权利要求28所述的制品，其中所述塑性层压体具有小于约6. 5cc/100in724hr. 的氧透过率。
29. 如权利要求28所述的制品，其中所述塑性层压体具有小于约0. lg/100in724hr.的湿气透过率。
30. 如权利要求1所述的制品，所述制品还包括可重复使用的封闭件。
31. 如权利要求30所述的制品，其中所述可重复使用的封闭件选自由下列组成的组 轨道-滑块系统、塑料拉锁、金属拉锁、钩-环扣紧系统、螺纹封闭装置、可按压密封装置、按 扣密封装置、可重新密封的粘合剂、磁装置、静电装置、以及它们的组合。
32. 如权利要求30所述的制品，其中所述可重复使用的封闭件可设置在所述袋的顶部 边缘处。
33. 如权利要求30所述的制品，其中所述可重复使用的封闭件可在内侧设置成与所述 袋的顶部边缘相距一定距离。
34. 如权利要求1所述的制品，其中所述袋具有约10。至约50°的顶锥角。
35. 如权利要求1所述的制品，其中所述袋具有约20。至约30°的顶锥角。
36. 如权利要求1所述的制品，其中所述组合物包括干燥宠物食物。
37. —种用于容纳可流动的颗粒状组合物的制品，所述制品包括 a.耐破裂袋，所述袋包括i. )正面；ii. )背面；iii. )可展平的底部表面；iv. )两个侧面，每个侧面内均具有角撑板；禾口v. )顶部表面；vi. )封闭系统，所述封闭系统包括不可重复使用的封闭件和可重复使用的封闭件； 所述袋具有高度、宽度和深度、以及内部体积；其中所述袋为可密封的并且具有至少约1， 600磅/平方英寸的密封强度；并且其中所 述袋包括塑性层压体，所述层压体具有约130微米至约200微米的厚度和至少约3， 400磅 /平方英寸的拉伸强度；禾口b.)容纳在其中的至少约15磅的可流动的颗粒状组合物。
38. 如权利要求37所述的制品，其中所述不可重复使用的封闭件包括可连接在所述袋 的所述正面和所述背面之间的膜片，所述膜片具有面向使用者表面、外表面和至少约15磅 /平方英寸的撕裂强度。
39. 如权利要求38所述的制品，其中所述膜片包括目标开口区域，所述区域具有约1磅 /平方英寸至约15磅/平方英寸的撕裂强度。
40. 如权利要求37所述的制品，其中所述塑性层压体具有小于约6. 5cc/100in724hr. 的氧透过率。
41. 如权利要求37所述的制品，其中所述塑料层压袋具有小于约0. lg/100in724hr.的蒸汽透过率。
42. 如权利要求37所述的制品，其中所述组合物包括干燥宠物食物。
43. —种侧面角撑袋，所述袋包括i. )正面；ii. )背面；iii. )两个侧面，每个侧面内均具有角撑板；iv. )顶部表面；禾口v. )可展平的底部表面；其中所述袋为可密封的并且具有至少约1， 600磅/平方英寸的密封强度；vi. )不可重复使用的封闭件，所述封闭件包括具有目标开口区域的膜片，所述目标开 口区域具有约1磅/平方英寸至约15磅/平方英寸的撕裂强度。
44. 一种增强可氧化的组合物在存储后的适口性的方法，所述方法包括以下步骤a. 提供塑料层压袋，所述袋包括i. )两个侧面，每个侧面内均具有角撑板；ii. )封闭系统，所述系统包括可重复使用的封闭件和不可重复使用的封闭件，其中所 述不可重复使用的封闭件包括具有目标开口区域的膜片，所述目标开口区域具有约1磅/ 平方英寸至约15磅/平方英寸的撕裂强度；其中所述塑性层压体具有预定的氧透过率和预定的水汽透过率；b. 向所述塑料层压袋内填充至少约15磅的可流动的颗粒状可氧化的组合物；c. 将所述塑料层压袋密封封闭；从而防止所述组合物的氧化和变质并且增强容纳在其中的所述组合物的适口性。
45. 如权利要求44所述的方法，其中所述塑性层压体具有小于约6. 5cc/100in724hr.的氧透过率。
46. 如权利要求44所述的方法，其中所述塑性层压体具有小于约0. lCC/100in2/24hr.的湿气透过率。
47. 如权利要求44所述的方法，其中所述塑性层压体选自由下列组成的组乙烯衍生 的聚合物、聚丙烯、聚酯、聚烯烃、织造聚丙烯、以及它们的组合。
全文摘要
本发明公开了一种袋，所述袋具有正面(12)；背面(14)；两个侧面(18)，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面；可展平的底部表面(16)，所述底部表面通过连接正面、背面和侧面而形成；和顶部表面(22)，所述顶部表面可通过连接正面、背面和侧面而形成。该袋具有高度、宽度和深度并且限定内部体积。该袋为可密封的并且具有至少约1,600磅/平方英寸的密封强度。该袋由塑性层压体形成，所述层压体具有约130微米至约200微米的厚度和至少约3,400磅/平方英寸的拉伸强度。该袋容纳至少约15磅的颗粒状可流动组合物。该袋也可具有封闭系统，所述系统包括不可重复使用的封闭件和可重复使用的封闭件。本发明还公开了使用该袋来增强容纳在其中的可氧化的颗粒状可流动组合物的适口性的方法。
文档编号B65D33/25GK101765548SQ200880100399
公开日2010年6月30日 申请日期2008年7月25日 优先权日2007年8月2日
发明者B·S·山茨, D·P·卡麦龙, G·S·科尔, L·A·舒马赫, R·B·菲尔德 申请人:爱默思公司