台板安装式粘性液体分配器及安装系统的制作方法

专利名称：台板安装式粘性液体分配器及安装系统的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及用于分配粘性液体例如洗手皂液或润手乳液的台板安装式粘性 液体分配器，以及用于分配系统的安装系统。
背景技术：
现有技术中已知有多种台板安装式粘性液体分配器，它们也被称为“台内”粘性液 体分配器。在台内粘性液体分配器领域中存在的一个难题是对空的储存器的再充装。一些 储存器通过移除分配头、附接适配器并将再充装容器附接到适配器上而从台板的顶部重新 充满。重力将粘性液体从再充装容器转移到分配器的储存器。这些类型的再充装机构经常 发生泄露，引起粘性液体损失并经常需要时间和物力去清洁任何泄露出的或溅出的粘性液 体。在其它市售的台下分配系统中，通过移走空的储存器并用装满粘性液体的替换储 存器取代空的储存器来完成再充装。目前市售的这类系统存在这样的问题，即为了安装替 换储存器，需要将其与连接机构对准。这是由于操纵这些系统的泵的构件通常是偏心的，这 需要以特定的方向对分配粘性液体的系统进行再充装。解决该问题的一些方案包括使用用 于致动杆的附加的致动器开口以接触接合元件，该接合元件启动在再充装储存器中的泵， 从而再充装储存器能在几个不同的位置安装。然而，这些系统仍然具有允许再填充储存器 附接到分配系统的有限的方位。即使具有多个方位，当在台下工作时，仍然很难将再填充储 存器与连接装置正确对准。通常，台板安装式皂液分配器具有分配头，其是安装组件的一部分。一般情况下， 分配头具有从分配头的台板接触侧延伸出来的刚性管，并且该刚性管延伸通过台板到达台 板的下侧。为了安装分配器，分配器的刚性管被插入台板中的孔。刚性管足够长，从而该管 从台板的顶面附近延伸通过台板中的孔，其中该管与分配头相对的一端向下延伸经过台板 的底面。在台板中的孔具有这样的尺寸，使得刚性管能够通过台板，但分配头不能通过。也 就是说，分配器的分配头比在台板中的孔大。通常，刚性管的外径上制有螺纹。锁定装置如 锁定螺母被旋拧到该管的螺纹上并且上紧与台板的底面紧密接触。通过上紧锁定装置将分 配器固定到台板上。安装机构的一个例子在Lewis的美国专利US6，142，342中示出。虽然这种类型的安装机构将台板安装式皂液分配器安装到台板上是有效的，但使 用这种机构将台装式皂液分配器安装到台板上通常难度较大，尤其在台板已经被安装到使 用位置上后。这是因为在台板已经被安装后，安装具有上述的安装系统的粘性液体分配器， 安装人员需要在台板的上面和台板的下面工作，以紧固锁定装置并在恰当的方向上定位分 配器。在洗手间中的台板下面的工作空间通常是有限的，造成这些台板安装式皂液分配器 的安装是困难的、耗时的和/或花费大的。结果，为了在公共洗手间中更换这些分配器中的 一个，需要将该洗手间关闭一段时间，两个工作人员协同工作，和/或移走已安装的台板的 台面以正确地接近安装系统。随着时间的过去，分配器由于各种原因而不能工作。当在公共洗手间中时，这些分配器还会被一些使用者滥用和/或肆意破坏。当这种情况发生时，将需要更换分配器。更 换采用传统的安装系统安装的分配器也是困难的并且耗时。这由于上述的安装过程需要被 颠倒以移走不工作的分配器。或者，不工作的分配器可从台板上切除掉，这将需要安装人员 携带额外的工具。此外，切割或破坏可能会导致损坏台板台面。在本领域中对容易安装并容易更换的台板安装式粘性液体分配器存在需要。此 外，在本领域中需要一种再充装台内分配器的容易且方便的方式。

发明内容
总体而言，本发明提供一种台内粘性液体分配系统，其具有目前使用的台内粘性 液体分配系统不具有的优点。本发明提供在粘性液体分配领域中存在的需求的解决方案， 包括提供了一种容易地安装再充装储存器的方法。本发明还提供一种安装系统，其允许安 装者安装台板安装式粘性液体分配器，而无需在台板下工作来连接分配器。在本发明的一个实施例中，提供了一种与台内安装粘性液体分配器一起使用的储 存器组件。该储存器组件具有用于容纳一定量的粘性液体的容器壳体，该容器壳体包括主 容器和固定到主容器的顶部。该顶部包括中心纵向轴线和安装元件，该安装元件可以是具 有挡爪元件的活动件或具有适于接纳挡爪元件的凹槽部的静止件。容器壳体还具有设置在 容器壳体内的泵装置，该泵装置可操作将粘性液体泵送通过限定在容器壳体顶部的液体出 口。储存器还具有可操作使泵装置启动的接合元件，该接合元件沿着该顶部的中心纵向轴 线布置。在本发明的另一个实施例中，提供一种台板安装式粘性液体分配设备，其具有储 存器组件和固定组件。储存器组件具有用于容纳一定量的粘性液体的容器壳体。该容器壳 体具有顶部，其中该顶部具有中心纵向轴线和安装元件，该安装元件选自由具有挡爪元件 的活动件或具有适于接纳挡爪元件的凹槽部的静止件组成的组。在容器壳体内还包括设置 在容器壳体内的泵装置。该泵装置可操作将粘性液体泵送通过限定在容器壳体顶部的液体 出口。为了启动泵，还设置有能使泵装置启动的接合元件。该接合元件沿着该顶部的中心 纵向轴线布置。分配设备还具有安装到台板的固定组件。该固定组件具有安装到台板的分 配头；直接或间接地安装到该分配器头的连接件。该连接件具有安装元件，其中该连接件的 安装元件是与容器壳体顶部的安装元件互补的安装元件。当顶部安装元件为具有至少一个 突起的活动件时，该连接件包括带凹槽部的静止件。或者，当顶部安装元件包括具有至少一 个凹槽部的静止件时，连接件包括具有至少一个突起的活动件。在本发明的另一个实施例中，提供一种用于将粘性液体分配器安装在台板中的安 装系统。该安装系统包括具有近端、远端和从近端延伸到远端的空心轴的细长结构；位于所 述近端处或附近的法兰；沿着所述空心轴布置在所述法兰和所述远端之间的锚固机构；和 布置在所述近端处或附近的锚固机构接合件。该锚固机构适于直接或间接地接触台板的下 表面，法兰适于直接或间接地置于台板的上表面上，并且锚固机构接合件适于上紧所述锚 固机构以将细长结构固定到台板上。通过提供本发明的这种分配设备，容器和安装系统，传统粘性流体分配系统的缺 点被最小化。


图1示出了安装在典型的台板中的本发明一个实施例的台板安装式粘性液体分 配器。图2示出了本发明的一个实施例的粘性流体储存器的透视图。图3示出了本发明的台板安装式粘性流体分配器的一个实施例的部分剖视图。图4A、4B、4C各示出了本发明的安装元件的一个实施例的截面图。图5示出了本发明的一个实施例的连接件的底视图。图6示出了在本发明中可用的带有挡爪元件的活动件的一个实施例的立体图。图7示出了在本发明的粘性液体分配器中可用的典型的泵装置的放大截面图。图8示出了本发明的一个实施例的电子粘性流体分配器的立体图。图9A示出了在本发明中可用的马达动力传送系统的前视图。图9B示出了本发明一个实施例的致动器驱动轮和致动导向构件的侧视图。图9C示出了本发明一个实施例的致动器导向构件的后视图。图9D示出了在本发明中可用的马达动力传动系统的俯视图。图10示出了本发明一个实施例的安装系统的上侧透视图。图11示出了本发明一个实施例的安装系统的下侧透视图。图IlA示出了本发明的一个实施例的安装系统的下侧透视图，其中锚固机构在紧 固的条件下的接触空间。图12示出了在本发明中可用的安装系统的第二实施例。图12A示出了图12的安装系统的螺纹件的俯视图。图12B示出了图12的安装系统在紧固状态下的侧视图。图13示出了本发明的分配头的一个实施例的底部平面图。^X应注意，当用在本文中时，术语“包括”及其派生词为开放式，其详述任何描述的 特征、元件、整体、步骤或组成部分的存在，不打算排除一种或多种其它特征、元件、整体、步 骤、组成部分或其组合的存在或增加。应当理解，术语“水平的”、“竖直的”、“向上”、“向下”皆为相对性的术语并且仅在
图中作为参考。
具体实施例方式本发明提供了一种容易维护的台内粘性液体分配器。还提供了一种容易安装并容 易更换的粘性液体分配系统。本发明的粘性液体分配系统能够在新装台板中进行安装，或 可加装到已有的台板。在下面关于本发明的详细描述中，参考作为其一部分的附图，并且附图通过图示 的方式示出了本发明得以实施的具体实施例。这些实施例以充分详细的方式描述，以使得 本领域技术人员能够实施本发明，并且应当理解可利用其它实施例，并且可在不脱离本发 明的精神和范围的情况下，做出结构上、步骤上以及其它的变化。因此，下文的详细描述不 是限制性的，并且本发明的范围仅由后附的权利要求以及其所涵盖的所有等同的范围所限 定。
图1示出了本发明的分配设备10，安装在典型的洗手间场所中的台板11中。如 图所示，该分配设备包括分配器固定装置12，其具有靠近盥洗盆16定位的台上部分14。如 图所示，台上部分14包括分配头18，其具有自分配头18延伸出的输送喷嘴20。输送喷嘴 20以传统的方式被定位和构造，以将皂液或其它粘性液体供应到使用者的手上。如图所示， 输送喷嘴被定位在盥洗盆16上方，从而当粘性液体无意间从分配设备分配出来时，该粘性 液体将落入盥洗盆16中，而不会落到台板11上。为了从分配设备分配出粘性液体，使用者 按压操纵按钮22，而该操纵按钮启动泵，将一定量的粘性液体递送到使用者的手上。或者， 分配设备可具有电子传感器21，该电子传感器定位成能探测到在输送喷嘴下方的使用者的 手。当电子传感器21探测到输送喷嘴下方的使用者的手时，电子装置被启动，一定量的粘 性液体被递送到使用者的手上。分配器固定装置12包括台下部分24，其具有将分配器固定装置12安装到台板的 安装系统25。安装系统25具有细长管26，其为总体细长的延伸通过在台板11中形成的孔 的空心管。术语“空心”旨在表示管具有通道或通路(图1中未示出)，其从位于台板11上 方的细长管26的近端26P延伸到位于该台板11下方的细长管26的远端26D延伸穿过该 细长管26。细长管26在其端部具有法兰23，该法兰定位在台板11上。法兰23的尺寸大 于台板11中的孔的尺寸，并且该法兰用于阻止细长管26从台板11下落。如图1中所示， 安装系统25还具有与细长管26的在台板11下方延伸的部分相关联的锚固机构28。图1 中所示的安装系统是可使用在本发明中的安装系统中的一个类型。应当指出，也可以使用 其它类型的安装系统。如图1中所示的安装系统25具有带有螺纹的细长管26，并且锚固机 构28是螺纹安装到细长管26的螺纹上的螺母。可代替图1中所示的安装系统25的其它 安装系统包括在本发明的替代实施例中描述的安装系统。本发明的替代实施例的安装系统 将在下文中进行详细描述。台下部分24还具有布置在细长管26的远端26D的连接件30。连接件30在其顶 端29可拆卸地连接到细长管26的远端26D。连接件30支承储存器组件32，该储存器组件 装有要从分配设备10分配出的粘性液体。储存器组件32在连接件的下端部31可拆卸地 连接到该连接件30上，该下端部也被称为储存器连接面，从而当储存器组件32中的粘性液 体耗尽时该储存器组件32能被移除并更换。参见图2，储存器组件32包括容器壳体34，其具有主容器36和顶部38。主容器 36用于保持和容纳要从分配设备分配出的粘性液体。顶部38被如此固定到主容器36，从 而将顶部38可拆卸地固定到主容器或将顶部38永久地固定到主容器36。例如，顶部38可 通过超声焊接、粘接或其它能将顶部38有效地永久接附到主容器36的合适手段封接到主 容器38。如果希望顶部38能从主容器拆除，该顶部38可用已知的方法例如带有螺纹的顶 部38和带有螺纹的主容器36紧密配合到主容器。可使用其它相似的方法将顶部38可拆 卸地固定到主容器36上。如图2所示，容器壳体的顶部38还具有安装元件40。这些安装元件用于将储存器 组件32连接到分配设备10的其余部分。在本发明中，安装元件40设计成能以顶部38相对 于连接件30所形成平面的任何旋转角度与该连接件相接合。也就是说，设在顶部38上的 安装元件40和连接件30将会在连接件30形成平面内的任意转动方位彼此结合。因此，不 需要为了将储存器组件32连接到连接件30而将储存器组件32相对连接件30特别定位。
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在本发明中，顶部38的安装元件40适于连接到在连接件30上的互补安装元件 上。在本发明中用于将储存器32连接到分配设备10的其余部分的安装元件包括这样的安 装元件，即其可以是包含具有挡爪元件的活动件的安装元件或者是具有适于接收挡爪元件 的凹槽部的静止件的安装元件。带有挡爪元件的活动件的例子包括具有球轴承的快速连接 配件，其当套环移离轴承时可来回运动，而当套环围绕轴承复位时锁定就位。如图4A所示，活动件140具有挡爪元件141。活动件140可绕支枢点142运动并 且挡爪元件141沿活动件140与支枢点142相对。活动件140具有在支枢点142和挡爪元 件141之间附接到该活动件140上的臂状部143。臂状部143具有竖直部分144。竖直部 分144允许使用者朝向挡爪元件141施加一力到活动件140，这将使挡爪元件141从连接件 30脱离，并将储存器32或该储存器的顶部38与连接件30脱开。如图4A所示，连接件30具有凹槽131，其适于接纳挡爪元件141，在连接件30中 挡爪元件141与凹槽接触并接合以在使用中将储存器组件32保持就位。凹槽131由从连 接件30的下端31伸出的唇缘部132产生。凹槽的尺寸和形状应当如此设计，从而使该凹 槽易于接纳挡爪元件141，但不会大到挡爪元件松动地位于凹槽131中。形成凹槽的唇部132可具有倾斜的或弯曲的下表面133。此外，挡爪元件141可具 有倾斜的或弯曲的上表面145。如图4A所示，通过使这些表面弯曲或倾斜，能够较容易地 将储存器34附接到连接件30。这是因为当挡爪元件141被迫抵靠连接件30的下唇部133 时，通过沿如图4B所示的向上的方向149移动容器壳体34，挡爪元件141被逐渐推向下唇 部133的外边缘134。这将引起活动件140沿方向150移动，以允许挡爪元件141定位成与 凹槽131接合。当挡爪元件141的端部148移动到唇部132的边缘134之上时，在活动件 140上施加的力被解除并且活动件回到其如图4A所示的静止位置，由此将储存器组件32连 接到连接件30中。为了将储存器32从连接件移走，如图4C所示，将一力146施加到臂状部的竖直部 分144上。这将引起活动件140移动，由此使挡爪元件141从凹槽131中移出。一旦挡爪 元件141从凹槽131移出，通过沿在图4C示出的方向147向下拉储存器32，能将储存器32 从连接件30中移走。连接件30可为任何形状，只要下表面31或储存器连接表面31是圆形的并且凹槽 131是圆环形的，如图5所示。通过使凹槽131为圆环形，在容器壳体34的顶部38上的活 动件140与挡爪元件141 一起能够在下储存器连接表面31或该储存器连接表面31所在的 平面内从任何方向与凹槽131接合。这将允许元件141从围绕连接件30的任何位置始终 正确地接合凹槽131。在本发明的一个实施例中，活动件140和挡爪元件141成形为一段圆 弧，如图2和图6所示。挡爪元件141的半径与连接件30中的凹槽131的半径大致相等。 这将保证在储存器组件32的顶部38和连接件30的下表面31之间形成正确的连接。通常，在储存器组件32的顶部38上设有两个或多个活动件140。通常可高达约 二十个活动件140。该活动件140和相关联的挡爪元件141的数量通常仅设置成偶数，从而 使它们沿直径方向相对地布置在在顶部38的相对侧上。通过将多个活动件140设置在顶部 38的相对侧上，将会实现将顶部38充分连接到连接件30上。在本发明的一个特定实施例 中，在顶部38的每侧上设有集中在一起的两个活动件140，如图6所示。通过将两带有挡爪 元件141的活动件140 —起设置在顶部38的每侧上，如果活动件140或挡爪元件141中的一个在储存器组件32的安装过程中被损坏，该储存器组件将仍能锁进连接件30中。此外， 如图1和2所示，活动件140和挡爪元件141通常仅设置在顶部38周缘周围的两个位置处。 应当提到的是，活动件和挡爪元件也可设置在顶部38周围两个以上的位置处。然而，这使 得从连接件移走储存器组件变得更困难，因为所有的挡爪元件141将必须同时被移走。如图1、图2、图3、图4A、图4B和图4C所示，挡爪元件141设置在储存器组件32 顶部38的活动件140上。然而，也可以在储存器组件32的顶部38中设置凹槽，并在连接 件30的下表面31上设置活动件140和挡爪元件141。这种构造将同图1至5中示出的那 些构造一样工作。然而，图1至5中示出的构造是有优势的，因为挡爪元件多次安装和移走 储存器组件后挡爪元件141在可能会受到磨损。如果挡爪元件141在储存器组件32的顶 部38上，挡爪元件141将在每次储存器更换中被更换。在图1、图2、图3、图4A、图4B和图4C中，挡爪元件141如此定位，使挡爪元件背 向储存器组件中心轴线1。然而挡爪元件141面向储存器组件的中心轴线1也是可行的。 在这种情况下，在互补安装件上的凹槽将暴露在连接件30的外侧面(未示出)。在操作中 唯一的不同在于活动件140的支枢点142需要在挡爪元件141和臂状件143连接点之间。 这是因为活动件140和挡爪元件141将必须沿相反的方向运动以将挡爪元件从凹槽131脱 出ο如图5所示，连接件30在连接件的中间区域中还具有开口 137。当连接件30附 接到细长空心管26的远端26D时，该开口 137与从细长管26的远端26D延伸到细长管的 近端26P的空心部分或通道对准。结果，细长管26的空心部分延伸到连接件30的下表面 31。此外，分配头18的输送喷嘴20也与细长管26的空心部分对准。回到图2，容器壳体34具有从顶部38中的流体出口 46延伸出来的柔性输送管 44。流体出口 46连接到安置在容器壳体34内的泵装置(在下文中描述)的出口。如图3 所示，当容器壳体34被安装并连接到连接件30时，输送管44通过连接件30中的开口 137 插入，向上穿过细长管26的空心部分，进入分配头18并进入输送喷嘴26。输送管44的长 度如此选择，使得该输送管的端部48将刚超出喷口 20的端部。为了改善流动，端部48可 以是半球形的，如图3所示。通过使柔性输送管延伸入分配头18和该分配头的喷嘴20，当 分配粘性液体时，粘性液体将不会与输送头18和喷嘴20的内表面接触。这将防止或减少 定期清洁分配头18的出口的需要，因为在每次更换储存器组件32时输送管44也被更换。顶部38还限定出致动器开口 50，其绕顶部38的中心线定位。在本发明的一个实 施例中，出口 46布置在致动器开口 50的中心，如图2所示。如图3所示，致动器开口 50是 一个单孔，从而致动杆52可与接合元件64接触，以使泵分配出一定剂量的粘性液体。当分 配头18是手动分配头时，如图3中清楚地示出的，分配器固定装置包括致动杆52，当储存器 组件132被安装在连接件30上时，该致动杆从分配头18向下延伸穿过细长管26的空心部 分，经过连接件30的开口 137并通过致动器开口 50。致动按钮22可手动地启动泵，意味着使用者施加力到致动按钮22上，其使泵从储 存器移动一定量的粘性液体到输送喷嘴20。可替代地，使用者按压致动按钮22，从而启动 电动机，而电动机又启动泵。在本发明的一替代实施例中，可使用传感器21来探测使用者 并启动电动机来使泵启动。将在下文详细介绍泵的电子启动。通常，当分配头18是如图3所示的手动分配头时，致动按钮22直接或间接地与致动杆52连接。如图3所示，致动杆52通过连接元件54连接到杆段56。当使用者按压致动 按钮22时，致动杆52因此在竖直向下的方向上移动。泵装置58布置在储存器32内，以将粘性液体(以标记60标示)抽取进吸纳管 62。粘性液体流过泵58，并通过输送管44推出。泵通过接合元件46的往复运动启动，该接 合元件具有与致动器开口 52对齐的接触部。当使用者按压致动按钮22时，致动杆52的自 由远端因此压靠接合元件64的接触部。为了提高制造效率，泵装置58最好由可广泛使用的“标准”部件构造。具体的，泵 装置58优选为与瓶装乳液、香波等一起广泛使用的普通的乳液泵。一种适合于用在本发明 中的这类泵是可从Calmar公司购得的Model SD-200。很多其它类型的乳液泵也可从市场 上购得，并且可根据不同情况如给送量等来利用。如将在下文中描述的，为了能在储存器组 件32中使用，可以用多种方式对泵装置进行改进。为了更好地理解可使用在本发明中的示例性的泵，现在注意图7。如图所示，泵装 置58包括布置在泵缸68内的管状柱塞66。泵装置58还包括盖元件70，其依靠芯撑件72 相对于泵缸68保持轴向固定关系。盖元件70被有利地用来将泵装置58安装在储存器组 件32中。从图中可以看出，储存器组件32包括固定连接到容器壳体34的泵安装元件74。 典型地，泵安装元件将为容器壳体的顶部38的一部分。在示出的实施例中，例如，安装元件 74被构造成具有螺纹部76的盘形件。螺纹部76的外部螺纹与盖元件70的内螺纹接合，如 图所示。安装元件74的周缘通过焊接、粘附或其它合适的手段固定到泵安装元件74的壁 部78。如图所示，壁部78延伸到储存器顶部38的底面。可使用其它合适的方式将泵组件 58保持在容器壳体34内。接合元件64固定到泵的柱塞66上。在示出的实施例中，接合元件64被构造成具 有圆柱形部分79，和形成接触部分80的盘形法兰。接合元件64靠近储存器组件的中心轴 线定位。接合元件64的往复运动将引起柱塞66在缸内运动。由于螺旋弹簧82的力，柱塞 66被常推进到一向上的位置。泵装置58还设有一对止回阀84和86，以保证粘性液体的正常流动。当柱塞64沿 向上的方向运动时，位于泵缸68的底部的止回阀84允许粘性液体被抽吸到下泵腔88。当 柱塞64沿向下的方向运动时，止回阀86允许粘性液体流入上泵腔90。结果，粘性液体将被 泵入并通过柔性管44。虽然可以想到的多种不同的止回阀构造，然而示出的实施例采用普 通的球座阀。如图所示，在一典型的形式中，可在下泵腔88中设置合适的罩92。如示出的，排放管94在流体出口 46的管状接收部96中往复运动。密封元件98， 在该实施例中呈合适的0形密封环的形式，被设置成在排放管94的外表面和接收部96的 内表面之间延伸。粘性液体因此更加完全地直接引导进柔性管44中。通常，泵装置58将被安置在储存器组件32的容器壳体34的顶部38内。或者，泵 装置可被安置在主容器36内。然而，从容易制造方面来看，泵装置通常布置在储存器组件 32的顶部38中。如图3所示，泵被手动地操作，意味着使用者施加力到致动按钮22上，其引起泵从 储存器分配一定量的粘性液体到输送喷嘴20。在本发明的一替代实施例中，泵被电子启动。 图8示出了电子粘性液体分配系统的一个例子。电子启动的泵可以用很多种不同的方式操作。一种方式是让使用者推压位于分配头上或在分配头附近的致动按钮22，或设置其将探 测到使用者的手在喷嘴20下方的传感器23。从图8可以看出，电子粘性液体分配系统具有分配头18、细长管26、马达壳体102、 电源壳体104、连接件30和储存器组件32。除了马达壳体102位于细长管26和连接件30 之间以外，这些部件基本上与上文描述的部件相同。此外，电源壳体104内装有与马达电连 接的电源。分配头18具有用于启动与泵接合的马达的致动按钮22，和/或传感器23。致 动按钮22和/或传感器23与马达电连接。通常，致动按钮22和/或传感器23电连接到 控制面板(未示出)，该控制面板具有用于探测使用者的手在喷嘴20下方附近的控制电路， 或者探测使用者对致动按钮22的输入。此外，控制电路被用于使马达开动一给定时间段， 从而使用者能接收到一定量的粘性液体。传感器和按钮的控制电路对本领域技术人员是已 知的，并且在Muderlak等人的美国专利US 6，929，150中示出，其内容通过引用纳入本文。在电子粘性液体分配系统中，连接件30连接到马达壳体102和电源壳体104。或 者，马达壳体102与连接件30 —体制成，意味着马达壳体102和连接件30是一个单元。典 型地，电源104可与马达壳体分离，从而可在需要时更换电源。也就是说，电源可以从马达 壳体断开，并且可以重新连接到马达壳体。为了保证电力能够从电源104传送到马达壳体， 在马达壳体和电源上均提供电接触点，从而这些电接触点处于互补位置，意味着当电源附 接到马达壳体时，即建立了电连接。为了更好地理解马达壳体102可能的构造，现在参见图9A、图9B、图9C和图9D。 马达壳体102安置马达110，与马达110接合的齿轮111、112，和驱动致动杆52E的附加齿 轮113。马达驱动的致动杆52E被安置在马达壳体102中并从马达壳体102延伸穿过连接 件30的下表面31中的开口。可使用任何方法来驱动马达驱动的致动杆52E。在电子粘性 液体分配系统的典型操作中，马达驱动的致动杆52E接触接合元件64并向下推动接合元件 64以开动泵58 —次或多次，从而以与图3所示的相似的方式从分配头18的喷嘴20排出一 定量的粘性液体。可使用多种方式将从开动的马达传送动力到马达驱动的致动杆52E。例如，马达能 驱动一系列轮、齿轮或其它动力传送装置到延伸并接触接合元件64的致动杆52E。在本发 明的一个实施例中，一示例性机构可以用来驱动致动杆52E，驱动轮113具有从齿轮体的接 近周缘115的区域延伸出来的柱或轴114，如图9A和9B所示。当马达110转动马达传动轮 111时，马达传动轮111又转动一个或多个轮112。在图9A中，示出了单个轮112。然而，理 想的是设置多个轮以降低致动器驱动轮113的转动速度，因此能以可控的方式开动泵。本 领域技术人员有能力选择传动轮的传动比，以使致动器驱动轮113获得恰当的速度。应当 注意，在本文中使用的术语“轮”旨在涵盖任何轮式机构，包括轮本身和其它轮式机构，例如 齿轮。总的来说，齿轮是理想的，这是因为在使用中齿轮较少出现打滑。如图9B所示，致动器驱动轮113具有自致动器驱动轮113的非中央区域延伸出的 轴114，这使得随着致动器驱动轮113转动，该轴沿方向125上升和下降。轴114装配入致 动器导向件120中的水平槽122中。水平槽122大致沿着水平轴线2。水平槽122由从致 动器导向件120的两侧中的一侧延伸出的两个水平的突起121和121’形成。当致动器驱 动轮转动时，轴141沿环形路径行进，并具有沿竖向轴线1竖向运动125 (如图9B所示)和 沿水平轴线2的水平运动126 (如图9C所示)。轴114的竖向运动125引起致动器导向件120沿竖向轴线1上下运动，而这又引起马达驱动的致动杆52E也沿竖向轴线上下运动。致 动器杆52E位于致动器导向件120中的槽122的下方。致动器导向件120被如此保持就位， 使得致动器导向件沿竖向轴线上下运动，而不会左右运动或前后运动。致动器导向件120 例如可通过设置竖向导槽123保持就位，从而致动器导向件120的横向侧边在水平轴线上 保持就位。如图9B、9C和9D所示，这些竖向导槽123可设置在马达壳体102中。如上文所提及的，轴114还具有沿水平轴线2的水平运动126。这种水平运动实际 上是不期望有的。为了解决这种水平运动问题，允许轴在水平坐标轴线2上沿着在致动器 导向件中的槽122运动。因此，槽122控制了轴114的实际上不期望的水平运动126。电动的粘性液体分配系统还可包括其它特征。例如，分配头18具有针对不同事件 发出信号的多个指示灯，例如识别用户、电池电量不足、储存器中无皂液、或者其它情况例 如马达失效。这样的灯的例子包括低能耗灯如LED (发光二极管)。本发明的电子粘性液体分配系统的电源可包括一次性的直流(DC)电池(未示 出)。或者，该电源可以是需要整个电源作为单个单元被更换的封闭系统。尽管未在图中 示出，但可使用AC到DC的适配器为粘性液体分配器提供替代的电源。当粘性液体分配器 邻近于AC输出端安装时或者希望从具有合适的配置和功率的中央变压器给多个分配器供 电时，本实施例是特别有用的。用于给马达提供能量的电池的数量将取决于选择用于分配 器的马达。可在本发明中使用的一次性电池包括9伏特电池、1. 5伏特电池如D型电池或C 型电池，或其它类似的电池。只要供应到马达的能量与马达是相容的，选择使用的电池的具 体类型对本发明来说不是关键的。对于粘性液体分配器的使用率低的场合，可以使用充电 电池。如果分配器使用在明亮在日光环境下，可使用太阳能充电电池。在本发明的另一个实施例中，提供一种用于安装粘性液体分配器的安装系统。为 了能够理解本发明的该实施例，请参见图10和11。安装系统200具有细长结构226，该结 构具有近端204、远端206和从近端204延伸到远端206的空心轴208。法兰201布置在近 端204处或附近。法兰201用于保持细长管226不从台板11中的孔(未示出)滑出。锚固 机构212沿着细长的管226的侧面布置在法兰201和远端206之间。锚固机构212还沿着 空心轴208的侧面布置。锚固机构212被连接到在近端204处或附近的布置的锚固机构接 合件214，并且该锚固机构接合件214可接合地连接到锚固机构212。锚固机构接合件214 的第一端216还具有这样的结构，其能可旋转地转动锚固机构接合件214以上紧锚固机构 212。能可旋转地转动锚固机构接合件的结构的例子包括适于接收常规螺丝起子的头状构 造，如槽头、十字槽头、六角槽头(torex head)、六角头等。在安装时，锚固机构212适合于直接或间接接触台板11的下表面，并且法兰201 适合于直接或间接放置在台板的上表面上。锚固机构接合件214的第二端217可在细长结 构226的远端处或该远端附近保持就位。锚固机构接合件214适合于通过使锚固机构212 与台板11的底部接触来上紧锚固机构212。当锚固机构接合件214被转动时，引起锚固机 构212沿向上的方向235运动。安装系统可以有垫圈202，其布置在台板11和法兰201之间。垫圈202用来在台 板11和法兰201之间形成密封，从而水和污物不会移动到台板和法兰201和不会下落通过 台板11中的插有细长管226的孔。垫圈202还起到保护台板免受可能由法兰引起的任何 损坏的作用。在台板11下面，可在细长的管226的上方安装隔垫218。隔垫218被设计能靠着台板的下表面安装，从而为锚固机构212提供要接合的清洁接触表面。该隔垫是可选 装的和仅在当在台板11中钻孔时台板下侧被损坏时才需要。然而，隔垫218可将安装系统 200更好地连接到台板11。在本发明的一个实施例中，锚固机构接合件214可以是从细长结构226的近端204 附近沿着细长结构226的侧面并且沿着空心的轴208的侧面向下延伸的螺纹件。锚固机构 212可以为具有上部230和下部232的可移动的翼状件。上部230从细长结构226向外延 伸，并且下部232靠近细长结构226布置。为了引导锚固机构212，锚固机构212可布置在 法兰201下方细长结构226的侧面并在远端206上方的槽234内。如图10和图11所示，沿 着细长结构226的每侧分别设有两个槽234。这些槽234用来通过将锚固机构的下部232 放置在槽内来引导锚固机构212。锚固机构212直接螺纹安装到螺纹件215上或间接地与 螺纹件215相关联。表述“间接地与螺纹件相关联”是指一个元件如螺母被如此螺纹安装 到螺纹件215上，即当螺纹件215转动时，锚固机构212上下移动螺纹件。螺母用于将锚固 机构212在螺纹件215上保持就位，但是以这样的方式，即锚固机构212在螺母不运动的情 况下不会使螺纹件215上下运动。为了连接图10和11所示的安装系统，带有法兰201的细长结构226被插入台板 11中的孔中。通常，锚固机构212定位在细长结构226的远端206附近并且在槽234内。 可选装地，垫圈202围绕台板11中的孔放置在台板11上或在细长结构226的远端被插入 台板11中的孔之前滑装到细长结构226上。如果需要或希望使用隔垫，可选的隔垫218可 被插装在细长结构226上。接下来，如图11所示，锚固机构接合件214的顶部216被转动 以使锚固机构212沿向上的方向235移动。如图IlA所示，锚固机构212被一直向上移动 到台板11的底部或向上移动到隔垫218 (如果存在)，直到锚固机构接合件不能转动为止。 法兰201和锚固机构212将台板11夹在它们之间，保持安装系统不动并就位。在本发明中可用的安装系统的另一个实施例如图12所示。在本发明的这个实施 例中，安装系统200具有细长结构226，该细长结构包括近端204、远端206和从近端204延 伸到远端206的空心轴208。法兰201布置在近端204处或近端204附近。法兰201用于 保持细长管226不会从台板(在图12中未示出)11中的孔(也未示出)滑出。空心轴208 包括位于远端206处或附近的套环240。套环240具有内表面240，该内表面适于接收并接 合带有螺纹245的空心螺纹件224。该内表面242适合于接收并接合空心螺纹件244的一 个方式是该内表面也具有互补的螺纹243。细长结构226还具有可压扁的套管部246，其位 于套环240和法兰201之间。可压扁的套管部246可由任何已知的方法制备，如提供这样 的细长管226，通过沿细长管的侧面设置一根或多根弱化线；或者通过沿着细长管226的侧 面设置多个狭缝使细长管的某区域比细长管226的其它区域薄弱。空心螺纹件224具有通 道250，其从设置螺纹件244的顶部247附近的开口 249延伸到螺纹件244的底端251。为了将安装系统200固定到台板上，空心螺纹件244被插入进细长结构226的近 端204，如图12所示。空心螺纹件244的螺纹245接合套环240的内表面242上的螺纹 243。螺纹件244的顶面247可具有适于接收如图12A所示的力矩装置如螺丝起子的多个 槽。例如，这些槽248适于接纳螺丝起子如十字头螺丝起子、槽头螺丝起子装置。或者，开 口 249成形为能接纳六角头起子或其它类似的起子。一旦空心螺纹件244的螺纹245接合 套环240的内表面242上的螺纹243，空心螺纹件244就能被扭转。
当空心螺纹件244沿给定的方向被扭转或转动时，套环240朝着法兰201运动。这 导致可压扁的部分246开始压扁直到套环240几乎接触台板的底面，如图12B所示，由此将 安装系统固定到台板11上。在本文描述的每个安装系统中，安装系统可从台板11的顶部 单独安装。由于上文描述的安装系统没有作为细长管226 —部分的分配头，安装系统的法兰 201或细长管226的近端206还具有锁定件260、262，它们被设计成能在使用中保持并固定 分配头(未示出)安装系统中就位。在本发明的一个实施例中，分配头具有互补的锁定件， 其适于将锁定件接合到法兰201上。锁定件的例子包括在法兰件201上带有挡爪元件260 和突起262的锁定件。法兰件201还可包括标记，该标记向安装者指示要安装构件的安装 方向。每个安装系统的细长管226的每个实施例的远端206具有连接装置，其允许细长 管226的远端206连接到分配系统的其它构件上，如马达壳体、连接件或其它部件。例如， 细长管226的远端206具有沟槽、凹槽、棘爪或其它类似的的结构，这些结构允许分配系统 的部件彼此连接，并优选可拆卸地彼此连接。如图1所示的分配头18能被制成可从法兰上拆卸下来。图13示出了分配头18 的底视图。如图示出的，分配头18可具有电子传感器21，其布置底板310和输送喷嘴20之 间。该传感器21设计成能探测使用者的手在喷嘴20下方。当探测到使用者的手在喷嘴下 方时，传感器向马达发出信号，以启动泵来分配一定量的粘性液体到使用者的手上。传感器 的电力和给泵的信号由端部具有连接器306的电线305运送。电线305放置在细长管226 的空心轴208下面并被连接到马达壳体上的电连接器。电线305足够长以到达马达壳体。如图13所示，底板具有开口 312，其范围基本上定位在细长管226的空心轴208之 上。以图3中示出的相似的方式，开口 312过通道315被连接到输送喷嘴20，由此允许柔性 输送管44布置在细长管226中，以到达输送喷嘴20的端部。底板310具有安装机构，其与法兰201上的锁定结构260和262互补。互补锁定 结构的例子包括例如在底板310中的切口 320，其允许法兰201上的锁定结构260将分配头 18固定到法兰上。此外，底板具有凹槽322，其与法兰201上的突起互补。锁定件或互补锁 定件的具体类型对于本发明来说不是关键的，只要锁定结构能够将分配头18牢固地保持 到细长管226，并且在需要更换分配头时能将分配头18松开即可。在一替代实施例中，在分配头是类似于图3所示的手动分配头的情况下，该分配 头18具有自开口 312延伸出来的致动杆。在本发明中，本发明的安装系统可与本发明的分配设备结合使用。尽管已经就多个实施例对本发明进行了详细描述，本领域技术人员应当理解在不 脱离本发明范围和精神的基础上，可以在形式和细节方面做出变化。因此，上述详细的说明 书是示例性的而不是限制性的，本发明的范围由后附的权利要求书，包括其任何等同来限定。
权利要求
一种与台内安装式粘性液体分配器一起使用的储存器组件，其包括用于容纳一定量的粘性液体的容器壳体，该容器壳体包括主容器和固定到该主容器的顶部，该顶部包括中心纵向轴线和选自以下组的安装元件，该组包括具有挡爪元件的活动件或具有适于接收挡爪元件的凹槽部的静止件；设置在该容器壳体内的泵装置，该泵装置可操作将所述粘性液体泵送通过限定在该容器壳体的顶部中的流体出口；和可操作使泵装置启动的接合元件，该接合元件沿着该顶部的中心纵向轴线布置。
2.根据权利要求1所述的储存器组件，其特征在于，所述安装元件包括具有挡爪元件 的活动件。
3.根据权利要求2所述的储存器组件，其特征在于，所述活动件可绕一支枢点移动，并 且该支枢点位于所述活动件的与所述挡爪元件相对的一端上。
4.根据权利要求3所述的储存器组件，其特征在于，在该容器壳体上设有至少两个活 动件，所述两个活动件沿直径方向相对地布置在容器壳体的相对侧上。
5.根据权利要求4所述的储存器组件，其特征在于，设有四个带有挡爪元件的活动件， 其中在该容器壳体的每侧上有两个活动件，并且每个活动件与其它两个带有挡爪元件的活 动件之一沿直径方向相对布置。
6.根据权利要求3所述的储存器组件，其特征在于，所述活动件还包括沿着该活动件 布置在该支枢点和该挡爪元件之间的臂状部和竖直部件。
7.根据权利要求1所述的储存器组件，其特征在于，所述储存器组件还包括柔性管，该 柔性管从所述储存器组件的顶部中的出口延伸出。
8.根据权利要求1所述的储存器组件，其特征在于，所述泵装置布置在该容器壳体的 顶部中。
9.根据权利要求1所述的储存器组件，其特征在于，所述带有挡爪元件的活动件设置 在该容器壳体的顶部上。
10.一种台板安装式粘性液体分配设备，其包括 储存器组件，该储存器组件包括i.用于容纳一定量的粘性液体的容器壳体，该容器壳体包括主容器和固定到该主容器 的顶部，该顶部包括中心纵向轴线和选自以下组的安装元件，该组包括具有挡爪元件的活 动件或具有适于接收挡爪元件的凹槽部的静止件； .布置在该容器壳体内的泵装置，该泵装置可操作将粘性液体泵送通过限定在容器 壳体顶部的流体出口；iii.可操作使所述泵装置启动的接合元件，该接合元件沿着该顶部的中心纵向轴线布置；安装到台板的固定组件，其包括 i.安装到台板的分配头； .直接或间接地安装到该分配头的连接件，该连接件包括安装元件，其中该连接件的 该安装元件是所述顶部安装元件互补的安装元件，并且当所述顶部安装元件包括具有至少 一个突起的活动件时该连接件包括具有凹槽部的静止件，或在该顶部安装元件包括具有至 少一个凹槽部的静止件时该连接件包括具有至少一个突起的活动件。
11.根据权利要求10所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，还包括安装 系统，该安装系统包括具有近端、远端和从该近端延伸到该远端的空心轴的细长结构；布置在所述近端处或 附近的法兰；沿着所述空心轴布置在所述法兰和所述远端之间的锚固机构；和布置在所述 近端处或附近的锚固机构接合件；其中，所述锚固机构适于直接或间接地接触台板的下表面，所述法兰适于直接或间接 地置于台板的上表面，并且该锚固机构接合件适于上紧所述锚固机构以将该细长结构固定 到台板上。
12.根据权利要求11所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述锚固机 构接合件包括从该细长结构的近端附近沿着所述轴的侧面向下延伸的螺纹件，该锚固机构 包括具有上部和下部的活动翼状件，该上部从所述轴向外延伸，该下部靠近所述轴定位，并 且所述翼状件被螺纹连接到该螺纹件上。
13.根据权利要求12所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述轴包括 设置在其外表面上的至少一个沟槽，所述翼状件和所述螺纹件如此布置在所述沟槽中，使 得该翼状件的下部定位在该沟槽中，而所述翼状件的上部从该沟槽向外延伸。
14.根据权利要求13所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述轴包括 两个沟槽，每个沟槽包括布置在其中的翼状件和螺纹件。
15.根据权利要求10所述的台装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述安装元件包 括具有挡爪元件的活动件。
16.根据权利要求15所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述活动件 可绕一支枢点移动，并且该支枢点位于所述活动件的与所述挡爪元件相对的一端上。
17.根据权利要求16所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，在该容器壳 体上设有至少两个活动件，所述两个活动件沿直径方向相对地布置在容器壳体的相对侧 上。
18.根据权利要求17所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，设有四个带 有挡爪元件的活动件，其中在该容器壳体的每侧上有两个活动件，并且每个活动件与其它 两个带有挡爪元件的活动件之一沿直径方向相对布置。
19.根据权利要求17所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述活动件 还包括沿着该活动件布置在该支枢点和该挡爪元件之间的臂状部和竖直部件。
20.根据权利要求10所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，还包括柔性 管，该柔性管从所述储存器组件的顶部中的出口延伸出。
21.根据权利要求10所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述泵装置 布置在该容器壳体的顶部中。
22.根据权利要求10所述的台板安装式粘性液体分配设备，其特征在于，所述带有挡 爪元件的活动件设置在该容器壳体的顶部上。
23. 一种用于将粘性液体分配器在台板中的安装系统，该安装系统包括具有近端、远端和从该近端延伸到该远端的空心轴的细长结构；布置在所述近端处或 附近的法兰；沿着所述空心轴设置在所述法兰和所述远端之间的锚固机构；和布置在所述 近端处或附近的锚固机构接合件；其中，所述锚固机构适于直接或间接地接触台板的下表面，所述法兰适于直接或间接 地置于台板的上表面，并且该锚固机构接合件适于上紧所述锚固机构以将该安装系统固定 到台板上。
24.根据权利要求23所述的安装系统，其特征在于，所述锚固机构接合件包括从该细 长结构的近端附近沿着所述轴的侧面向下延伸的螺纹件，该锚固机构包括具有上部和下部 的活动翼状件，该上部从所述轴向外延伸，该下部靠近所述轴定位，并且所述翼片件被螺纹 连接到该螺纹件上。
25.根据权利要求24所述的安装系统，其特征在于，所述轴包括设置在其外表面上的 至少一个沟槽，所述翼状件和所述螺纹件如此布置在所述沟槽中，使得该翼状件的下部定 位在该沟槽中，而所述翼状件的上部从该沟槽向外延伸。
26.根据权利要求25所述的安装系统，其特征在于，所述轴包括两个沟槽，每个沟槽包 括布置在其中的翼状件和螺纹件。
27.根据权利要求23所述的安装系统，其特征在于，所述空心轴包括布置在该远端处或靠近该远端布置的套环，所述套环具有适于接纳并 接合螺纹件的内表面；布置在所述套环和所述法兰之间的可压扁套筒部；和所述锚固机构接合件包括从所述轴的近端延伸到该套环并接合所述套环的内表面的 螺纹件；其中，当所述接合件沿预定的方向转动时，使所述套环朝向该法兰移动，并且使所述可 压扁套筒部向外扩展并接触台板的下表面。
28.根据权利要求23所述的安装系统，其特征在于，还包括设置在所述法兰和所述远 端之间的分配头锁定件，其中所述锁定件用于将分配头固定到所述安装系统。
29.根据权利要求23所述的安装系统，其特征在于，所述远端还包括连接件，用于连接 到该分配系统的台下部分。
30.根据权利要求23所述的安装系统，其特征在于，还包括安装环，其从所述远端放置 在所述轴上，其中该安装环接触台板的底部表面，并且该锚固机构接触该安装环。
31.根据权利要求23所述的安装系统，其特征在于，还包括垫圈，该垫圈适于放置在所 述台板和所述法兰之间。
全文摘要
本发明提供一种台内粘性液体分配系统。该粘性液体分配系统的特征包括快速安装的储存器组件，其允许安装者相对于安装在台板上的该系统的其它部件以任何方位来安装储存器组件。其它特征包括一种安装系统，其允许安装者能安装台内分配系统，而无需在台板顶部之上和之下工作。
文档编号B67D7/68GK101910013SQ200880123570
公开日2010年12月8日 申请日期2008年12月12日 优先权日2007年12月31日
发明者A·J·贝尔茨, S·L·费尔普斯 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司