专利名称：辣椒酱灌装阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种灌装阀，属于食品机械灌装设备领域。
背景技术：
据发明人了解，辣椒酱是一种半固态流动性极差的物料，目前还 没有一种流体阀能适应与此物料的灌装。市场上的辣椒酱灌装机以单 工位半自动灌装机为主，主要结构是由一根螺杆推动物料进入一根长 的管子内，在管子另一端设有一只由气缸控制的活塞阀，灌装时需要 人工把瓶子放在灌装阀的下方，然后再控制按扭使灌装阀上的活塞下
降把辣椒酱挤到瓶子中。用这种灌装机灌装产量在1000瓶每小时左
右。考虑到设备成本有些辣椒酱生产厂使用人工灌装，熟练工人的生
产能力在800瓶每小时左右。而采用上述任何一种灌装方式都不可避
免人与物料的接触从而造成物料的污染，而且物料的灌装量也得不到
很好的控制，影响产品品质。生产能力也不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对辣椒酱流动性能极差以及半 自动辣椒酱灌装机和人工灌装的缺点，提出一种能用在全自动旋转式 灌装机上的辣椒酱灌装阀。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是行程缩回可调气缸 (顶端有调节螺钉可调节气缸活塞的縮回行程)连接在缸筒的上端， 与气缸伸出轴连接的活塞轴穿过活塞筒上端的通孔与活塞连接固定。活塞筒与活塞都安装在缸筒内并可相对运动，活塞筒的下端是可容纳 物料的空腔，在空腔最下端有一尖锐的倒角，可以切断辣椒酱中的辣 椒，花生或其它物体。活塞筒下降而活塞不动即可在活塞筒的空腔内 存储一定量的物料。缸筒的一侧面有竖直的可使滚轮组件上下运动的 槽。滚轮组件穿过缸筒的槽固定在活塞筒上，滚轮组件可跟随控制凸 轮的运动轨迹上下运动，从而使活塞筒上下运动。在物料缸的下方装 有阀体，其上有一安装阀芯的水平通孔，还有一竖直的与物料缸相通 的上端成喇叭形的通孔，阀体的左右两端装有轴承左右端盖。阀芯两 端装有轴承， 一端伸出轴承左端盖与开阀转柄连接固定。在阀芯的中
间最大直径处装有两条o型圈，在中间位置有与阀体上竖直通孔相
同直径的通孔，其直径大于活塞的直径，以便活塞的顺利通过。开阀 转柄下方装有滚轮，滚轮在滚过开闭阀凸轮表面的时候被抬起或压 下，从而带动阀芯正反旋转实现开阀闭阀。开阀转柄的下方还装有用 来限制阀芯的开闭角度的定位螺钉。
本发明的有益效果是，采用活塞式定量灌装，确保灌装量的统一。 能安装在全自动旋转式灌机上，避免人与物料的接触，提高了产品品 质，降低了工人劳动强度提高了生产效率。
以下结合附图和实施例进一步说明。
图l为本发明的主视图。
图2为
图1的A向局部视图。
在图1、图2中l.行程縮回可调气缸，2.二位五通电磁阀，3.过渡连接套，4.缸筒，5.活塞轴，6.活塞筒，7.导向环，8.滚轮组件，9.
控制凸轮，IO.O型圈，11.导向环，12.活塞，13.阀体，14.0型圈，
15.轴承左端盖，16.开阀转柄，17.定位螺钉，18.滚轮，19.平键，20.
阀芯，21.轴承右端盖，22.轴承，23.物料缸，24.0型圈，25.开闭
阀凸轮。
具体实施例方式
在图l、图2中，行程縮回可调气缸(1)由过渡连接套(3)连 接在缸筒(4)的上端，行程縮回可调气缸(1)上还装有二位五通电 磁阀(2)，行程縮回可调气缸(1)的顶端有调节螺钉可调节气缸活 塞的縮回行程，从而调节与活塞轴(5)连接的活塞(12)在物料缸
(23)中的高低位置来调整灌装物料的容量。活塞筒(6)安装在缸 筒(4)内，其上端开有安装导向环(7)的安装槽，并有一个可以让 活塞轴(5)穿过的通孔，活塞筒(6)的下端是可容纳物料的空腔， 在空腔最下面有一尖锐的倒角，可以切断辣椒酱中的辣椒，花生或其 它物体。活塞筒(6)的上端有螺纹孔。缸筒(4) 一侧面开有竖直的 槽，滚轮组件(8)穿过缸筒(4)的侧面的槽连接到活塞筒(6)上 端的螺纹孔中。滚轮组件(8)可跟随控制凸轮(9)的运动轨迹在缸 筒(6)侧面的槽内上下运动，从而使活塞筒(6)上下运动。缸筒(4) 的下端还开有安装O型圈(24)和导向环(11)的安装槽。活塞筒
(6)与缸筒(4)用O型圈(24)密封，防止物料进入它们之间的 空隙。活塞(12)安装在活塞筒(6)内，其上端装有O型圈(10)。 活塞(12)的材料为聚四氟乙烯可减少与活塞筒(6)的磨擦，同时具有导向作用。在物料缸(23)的下方装有阀体(13)，其上有一安 装阀芯(20)的水平通孔，还有一竖直的与物料缸(23)相通的上端 成喇叭形的通孔，能方便物料的进入。轴承左端盖(15)、与轴承右 端盖(21)分别安装在阀体(13)的左右两端，在它们的空腔内装有 轴承(22)。轴承左端盖(15)的外表面有一条角度为90度的圆弧槽。 阀芯(20)为一轴类零件，两端定位在轴承(22)的内圈中，其长端 伸出轴承左端盖(15)的通孔与开阀转柄(16)通过平键(19)连接 固定。在阀芯(20)的中间最大直径处开有两条O型圈(14)的安 装槽，在安装槽的中间位置有与阀体(13)上的竖直通孔相同直径的 通孔，其直径大于活塞(12)的直径2 3毫米。开阀转柄(16)下 方装有滚轮(18)，滚轮(18)在滚过开闭阀凸轮(25)表面的时候 被抬起或压下，从而带动阀芯(20)正反旋转实现开闭阀。开阀转柄 (16)的下方还装有定位螺钉(17)，定位螺钉(17)前端的小轴伸 到轴承左端盖(15)外表面的圆弧槽内。
上述辣椒酱灌装阀的工作原理为设定初始状态为，行程縮回可 调气缸(1)的活塞缩回，活塞(12)处于上端位置，活塞筒(6)在 控制凸轮(9)的控制下处于最高位置。工作时活塞筒(6)在控制 凸轮(9)的控制下向下运动与阀体(13)竖直通孔上端的喇叭形通 孔接触。物料就被封闭在活塞筒(6)与活塞(12)形成的空腔内， 然后在开闭阀凸轮(25)的作用下阀芯(20)逆时针转动卯度，二 位五通电磁阀(2)控制行程縮回可调气缸(1)使活塞(12)向下运 动并且穿过阀芯(20)的竖直通孔把辣椒酱挤出。然后活塞(12)縮回，在开闭阀凸轮(25)的作用下阀芯(20)顺时针转动90度，活 塞筒(6)在控制凸轮(9)的控制下向上运动，活塞筒(6)内的气 体会溢出，原先被封在活塞筒(6)外面的辣椒酱又填充到活塞筒(6) 的下方。调整行程缩回可调气缸(1)顶端的调节螺钉便可调整灌装
权利要求
1.一种辣椒酱灌装阀，包括行程缩回可调气缸(1)连接在缸筒(4)的上端，活塞筒(6)安装在缸筒(4)内，滚轮组件(8)穿过缸筒(4)的侧面的槽连接到活塞筒(6)上，活塞(12)安装在活塞筒(6)内，在物料缸(23)的下方装有阀体(13)和阀芯(20)，阀芯(20)的一端伸出轴承左端盖(15)的通孔与开阀转柄(16)连接固定，开阀转柄(16)下方装有滚轮(18)，其特征在于活塞筒(6)的下端有可容纳物料的空腔，在空腔最下面有一尖锐的倒角，轴承左端盖(15)的外表面有一条角度为90度的圆弧槽，在阀芯(20)的中间最大直径处有两条O型圈安装槽，在安装槽的中间位置有与阀体(13)上的竖直通孔相同直径的通孔，其直径大于活塞(12)的直径，开阀转柄(16)的上装有定位螺钉(17)，定位螺钉(17)前端的小轴伸到轴承左端盖(15)外表面的圆弧槽内。
2. 根据权利要求l所述的辣椒酱灌装阀，其特征是调节行程 縮回可调气缸(1)的顶端的调节螺钉便可调节气缸活塞的縮 回行程，从而调节与活塞轴(5)连接的活塞(12)在物料缸(23)中的高低位置。
全文摘要
一种能用在全自动旋转式灌装机上的辣椒酱灌装阀。活塞筒的下端的空腔最下端有一尖锐的倒角，可以切断辣椒酱中的辣椒或其它物体。滚轮组件穿过缸筒的槽固定在活塞筒上，滚轮组件可跟随控制凸轮的运动轨迹上下运动，从而使活塞筒上下运动。在物料缸的下方装有阀体，其上有一安装阀芯的水平通孔，还有一竖直的与物料缸相通的上端成喇叭形的通孔，阀芯一端伸出轴承左端盖与开阀转柄连接固定。在阀芯的中间位置有与阀体上竖直通孔相同直径的通孔。开阀转柄可带动阀芯正反旋转实现开阀闭阀。本发明采用活塞式定量灌装，确保灌装量的统一，能安装在全自动旋转式灌机上，降低了工人劳动强度提高了生产效率。
文档编号B67B3/28GK101580215SQ20091003028
公开日2009年11月18日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者施华军, 英 王, 黄振华 申请人:江苏星A包装机械集团有限公司