专利名称：具有被施加抽吸空气的钳纱管的卷绕机械工位的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种操作巻绕机械工位的方法，所述工位具有纱线连接装置和被施加
抽吸空气的钳纱管，所述纱线连接装置特别是用于气动连接纱头的接头装置，所述钳纱管 以能够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线可靠地定位在所述纱线连接装置 内，其中，在末端侧设有钳纱管盖用于封闭所述钳纱管的纱线侧开口 ，并且其中，所述钳纱 管盖具有控制凸块，通过所述控制凸块与固定的操作杆的接合能够控制所述钳纱管盖的打 开位置。
背景技术：
这种巻绕机械将纱线从退绕筒子转移至巻绕筒子。退绕筒子例如可以是在环锭纺 纱机械上制造的纺纱管纱。该巻绕机械制造更适于进一步处理所巻绕的纱线的交叉巻绕筒 子。这种全自动工作的制造交叉巻绕筒子的巻绕机械也被描述为自动交叉巻绕机。
在这种巻绕机械中，在断纱情况下、在清除故障之后或者在更换退绕筒子时，激活 纱线自动连接装置，需要时还激活筒管自动更换装置。也就是说，首先将吸嘴放在反向于巻 绕方向缓慢转动的巻绕筒子的表面上。在捕获上纱线之后，吸嘴枢转返回至其初始位置，在 初始位置上吸嘴开口定位在连接装置下方，同时将上纱线放入该连接装置。钳纱管几乎与 吸嘴同时地，首先从其起始位置(正常巻绕工作期间钳纱管处于该位置)枢转至下方的位 置，之后枢转至上方的工作位置，并且在此携带到目前为止保持在纱线张紧器内或者夹持 装置内的、从退绕筒子退绕的下纱线。在钳纱管枢转进入其上方工作位置时，下纱线也被定 位在接头装置中。钳纱管在末端侧具有钳纱管盖，钳纱管盖在枢转至下方位置时借助于操 作杆打开。负压将纱线吸入钳纱管。在钳纱管离开下方位置时，钳纱管盖再次封闭并且夹 持纱线，从而能够可靠地将纱线送入接头装置。 德国专利DE 195 10 171 Al公开了这种类型的巻绕机械。在正常巻绕工作期间， 钳纱管停在正常纱线移动路径前方的起始位置上。在该位置上，钳纱管与移动的纱线保持 如此大的间距，即，在清纱器切割或者断纱之后，落下的纱线不应该巻绕在钳纱管或者钳纱 管盖上，而是在钳纱管旁落下。然而这里出现的情况是，在断纱或者切断之后纱线并没有保 持其正常的移动，而是可能由于纱线张力的突然解除而失控地运动。因而与正常纱线移动 路径的所述间距没有提供足够的保护来避免缠绕钳纱管或者钳纱管盖。由于这种缠绕对随 后的运行过程产生负面影响。因而也不能可靠地捕获下纱线进而不能保证可靠的接头连 接。在极端情况下，这种缠绕导致巻绕工位进入静止状态。这样就需要操作人员的干预并 且必须手动地清除纱线。
发明内容
本发明的任务因而在于消除上述缺点或者至少明显降低纱线缠绕钳纱管或者钳 纱管盖的可能性。 根据本发明该任务将根据本发明第一方面和本发明第五方面来解决。
根据本发明的第一方面，一种操作巻绕机械的工位的方法，所述工位具有纱线连 接装置和被施加抽吸空气的钳纱管，所述纱线连接装置特别是用于气动连接纱头的接头装 置，所述钳纱管以能够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线可靠地定位在所述 纱线连接装置内，并且所述钳纱管在末端侧具有钳纱管盖用于封闭所述钳纱管的纱线侧开 口，其中，所述钳纱管盖具有控制凸块，通过所述控制凸块与固定的操作杆的接合能够控制 所述钳纱管盖的打开位置，所述方法的特征在于，所述钳纱管在正常巻绕工作期间如此定 位在设置在纱线移动路径中的导纱板下方，即，所述导纱板完全覆盖具有所述钳纱管盖的 所述钳纱管的所述纱线侧端部。 根据本发明的第五方面，一种巻绕机械的工位，所述工位具有纱线连接装置和被 施加抽吸空气的钳纱管，所述纱线连接装置特别是用于气动连接纱头的接头装置，所述钳 纱管以能够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线可靠地定位在所述纱线连接 装置内，并且所述钳纱管在末端侧具有钳纱管盖用于封闭所述钳纱管的纱线侧开口 ，其中， 所述钳纱管盖具有控制凸块，通过所述控制凸块与固定的操作杆的接合能够控制所述钳纱 管盖的打开位置，并且其中，借助于控制装置能够自动定位所述钳纱管，所述工位的特征在 于，在纱线移动路径中设有导纱板，并且所述控制装置被配置用于，在正常巻绕工作期间自 动地如此定位所述钳纱管，即，所述导纱板完全覆盖具有所述钳纱管盖的所述钳纱管的所 述纱线侧端部。 本发明的有利改进方式是本发明从属方面的主题。 为了解决该任务，所述钳纱管在正常巻绕工作期间如此定位在设置在纱线移动路 径中的导纱板的下方，即，所述导纱板完全覆盖具有所述钳纱管盖的所述钳纱管的所述纱 线侧端部。按照这种方式钳纱管被导纱板遮盖。此时，落下的纱线比起缠绕在钳纱管和钳 纱管盖上，更易于停留在引导板上。这种用于将纱线引入和保持在预定的纱线移动路径中 的导纱板是已经存在于巻绕机械上的。在此，导纱板定位在夹持装置上方。对于执行本发 明方法而言，通常不需要进行机械改变。还可以想到的是，在已经存在的导纱板不能遮盖钳 纱管开口的情况下，相应地构造或者说延长导纱板。然而这种可行方案是有限制的，这是因 为如此一来，导纱板就阻挡了钳纱管的枢转路径。 根据一个有利实施方式，钳纱管在正常巻绕工作中如此定位，S卩，控制凸块接触操 作杆。以这种方式将钳纱管定位在纱线附近，进而将钳纱管开口定位在导纱板下方。
如果如此设置钳纱管，S卩，控制凸块接触操作杆，则钳纱管朝向纱线移动路径继续 枢转立刻导致钳纱管盖被打开。通过这种定位方式得到了相对于纱线的最小间距，其中，盖 也被完全封闭。由此避免在巻绕机械负压系统中持续损失压縮空气。 —旦钳纱管盖被打开并且纱线被钳纱管吸入，那么纱线缠绕钳纱管或者钳纱管盖 的可能性就会明显降低。因而可以吸入保留在导纱板上的纱线，通过打开钳纱管盖释放到 目前为止还保持纱线的夹持装置。如果钳纱管如此定位，即，钳纱管盖的控制凸块接触操作 杆，则可以特别快速地打开钳纱管盖。 在本发明的另一实施方式中，钳纱管在正常巻绕工作期间关于操作杆如此定位， 即，至少部分地打开钳纱管盖。这种定位方式尽管还存在上述的压縮空气损失，但带来明显 的优点。通过持续提供抽吸空气能够直接捉住落下的纱线。此外钳纱管执行除尘功能，从 而在巻绕机械中也许可以取消常用的独立的除尘装置。
根据本发明方法的一个优选实施方式，钳纱管在巻绕工作期间如此定位，S卩，钳纱 管的纱线侧开口横截面的中心点和纱线移动路径之间的间距小于40mm。由于小于该间距一 方面可以使得在许多通用的巻绕机械中钳纱管的纱线侧端部设置在肯定存在的导纱板下 方。另一方面由于在纱线移动路径和开口横截面的中心点之间以小于40mm的间距定位，所 以如果纱线移动路径中断，则钳纱管的抽吸开口在出现断纱和进行清纱器切割之前已经位 于纱线附近，并不一定先要完成长的枢转路径。由此在断纱或者清纱器切割时縮短了向下 枢转钳纱管和打开钳纱管盖所需的时间。如前所述，通过钳纱管快速吸入纱线同样降低了 缠绕可能性。 钳纱管在正常巻绕过程中的根据本发明的位置也能够充当起始位置，并且如果钳 纱管不拾取纱线或者不将纱线送入接头装置，则钳纱管可以一直处于该位置。然而，钳纱管 也可以处于与正常纱线移动路径保持较大间距的起始位置，并且随着巻绕工作的开始才枢 转接近纱线。 所述任务还通过一种巻绕机械工位来解决，所述工位具有纱线连接装置和被施加 抽吸空气的钳纱管，所述钳纱管以能够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线可 靠地定位在所述纱线连接装置内，并且所述钳纱管在末端侧具有钳纱管盖用于封闭所述钳 纱管的纱线侧开口，所述钳纱管盖具有控制凸块，所述控制凸块与固定的操作杆的接合能 够控制所述钳纱管盖的打开位置。在此，借助于控制装置能够自动定位钳纱管。此外在纱 线移动路径中设有导纱板。根据本发明，所述控制装置被配置用于，在正常巻绕工作期间如 此自动地定位所述钳纱管，即，所述导纱板完全覆盖具有所述钳纱管盖的所述钳纱管的所 述纱线侧端部。
以下结合在附图中示出的实施例进一步阐述本发明。 附图中 图1示出自动交叉巻绕机工位的侧视图； 图2以侧视图示出钳纱管范围的一部分； 图3示出根据图2的主视图； 图4示出根据图2的俯视图。
具体实施例方式
图1示出自动交叉巻绕机1的工位10的侧视图。这种自动交叉巻绕机具有多个 这种并排设置的工位IO，在这些工位10上将优选是纺纱管纱的喂给筒子12复绕成大体积 的交叉巻绕筒子14。 在此，纺纱管纱12通过输送装置16抵达各个工位10，工位10如自身为已知的包 括未进一步详细描述的多个输送区，在这些输送区上运送放置在输送盘20上的纺纱管纱 12或者空套筒18。如图1所示，从设置在巻绕位置61上的纺纱管纱12牵出纱线22，纱线 22在其前往交叉巻绕筒子14的路径上首先经过下纱线传感器28，下纱线传感器28经由信 号线路30与工位计算机32连接。例如在断纱或者受控的纱线切割之后，在开始寻找上纱 线之前，借助于该下纱线传感器28确定到底是否存在下纱线。在下纱线传感器28上方设
5有能够实现张紧和夹持纱线22的装置36。张紧/夹持装置36经由控制线路38同样与工 位计算机32连接。在张紧/夹持装置36上方设有导纱板63。 在后续的纱线移动路径中设置清纱器44用于确定纱疵。借助于清纱器44持续监 控移动的纱线的质量，其中，将清纱器44的信号经由信号线路48发送给工位计算机32以 便分析。在出现纱疵时，工位计算机32可以经由控制线路50操作纱线切割装置52并切断 纱线22。另选地，清纱器44也可以具有自己的分析单元用于监控质量。
沿纱线移动方向在清纱器44后面还设有纱线张力传感器54以及上蜡装置46。在 此，纱线张力传感器54经由信号线路56同样与工位计算机32连接。最后，沿纱线移动方向 在上蜡装置46之后设有导纱器58，纱线22通过导纱器58例如巻绕到所谓的导纱滚筒60 上，导纱滚筒60负责按照"随机巻绕(wilde Wicklung)"的巻绕方式交叉地铺放纱线22。 交叉巻绕筒子14通过未进一步示出的套筒可转动地安装在可枢转地安装的筒子架6内，并 且在此以其外周边紧贴独立马达驱动的导纱滚筒60，导纱滚筒60通过摩擦配合驱动交叉 巻绕筒子14。 在正常纱线移动路径之外还设有纱线接头装置40，纱线接头装置40经由信号线 路42同样与工位计算机32连接。吸嘴7用于拾取巻绕到交叉巻绕筒子14上的上纱线。
钳纱管8用于抓住来自纺纱管纱12的下纱线，当在张紧/夹持装置36上方进行 清纱器受控切割或者出现断纱时，该下纱线被夹持在张紧/夹持装置36内。钳纱管以可枢 转的方式安装并且具有马达驱动装置，工位计算机32经由控制线路62控制该驱动装置。
图2以侧视图示出该工位的一部分。图3和图4分别以主视图和俯视图示出相同 的系统。 钳纱管8在末端侧具有带控制凸块66的钳纱管盖64。在图2中用虚线示出钳纱 管盖64覆盖的纱线侧开口 67。在这些附图中示出的纱线移动路径对应于正常巻绕过程中 的纱线移动路径。在钳纱管8的枢转区域内设有操作杆65，在钳纱管8朝向纱线22向下枢 转时，操作杆65通过控制凸块66控制钳纱管盖64。此外还示出张紧/夹持装置36和设置 在该装置上方的导纱板63。 导纱板63在规定的纱线移动路径中保持纱线22，特别是纱线22通过导纱板63沿 着张紧/夹持装置36移动，从而在张紧/夹持装置36上方进行清纱器切割或者出现断纱 情况下也可靠地夹持纱线22。另外，特别是当钳纱管8将下纱线放入纱线接头装置40时， 导纱板63还被构造用于将纱线22引入纱线移动路径中。 钳纱管8的纱线侧开口 67横截面的中心点68与正常纱线移动路径保持间距d。 根据本发明，该间距d在正常巻绕工作中小于40mm。在这些附图中，钳纱管盖64的控制凸 块66接触操作杆65，或者换句话说，操作杆65形成与圆形控制凸块66相切的切线。基于 这种设置方式，钳纱管8朝向纱线22的继续枢转立刻导致钳纱管盖64打开。另选地，钳纱 管8在正常巻绕工作期间也可以进一步靠近纱线22地定位。由此钳纱管盖64在巻绕工作 期间被部分地打开，从而钳纱管8用作为捕纱嘴(Fangdilse)并且同时充当除尘装置。 一旦 巻绕工位处于巻绕工作中，就通过工位计算机32的控制使得钳纱管8自动进入相应位置。
根据本发明，钳纱管8在巻绕期间如此定位在纱线前方，即，导纱板63完全覆盖具 有钳纱管盖64的钳纱管8的纱线侧端部。
权利要求
一种操作卷绕机械(1)的工位(10)的方法，所述工位具有纱线连接装置(40)和被施加抽吸空气的钳纱管(8)，所述纱线连接装置特别是用于气动连接纱头的接头装置，所述钳纱管以能够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线(22)可靠地定位在所述纱线连接装置(40)内，并且所述钳纱管在末端侧具有钳纱管盖(64)，所述钳纱管盖(64)用于封闭所述钳纱管(8)的纱线侧开口(67)，其中，所述钳纱管盖(64)具有控制凸块(66)，通过所述控制凸块(66)与固定的操作杆(65)的接合能够控制所述钳纱管盖(64)的打开位置，所述方法的特征在于，所述钳纱管(8)在正常卷绕工作期间如此定位在设置在纱线移动路径中的导纱板(63)下方，即，所述导纱板(63)完全覆盖所述钳纱管(8)的具有所述钳纱管盖(64)的纱线侧端部。
2. 根据权利要求l所述的方法，其特征在于，所述钳纱管(8)在正常巻绕工作期间如此 定位，即，使得所述控制凸块(66)接触所述操作杆(65)。
3. 根据权利要求l所述的方法，其特征在于，所述钳纱管(8)在正常巻绕工作期间关于 所述操作杆(65)如此定位，S卩，至少部分地打开所述钳纱管盖(64)。
4. 根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述钳纱管(8)在正常巻绕工作 期间如此定位，即，在所述钳纱管(8)的所述纱线侧端部开口 (67)的横截面中心点(68)和 所述纱线移动路径之间的间距(d)小于40mm。
5. —种巻绕机械(1)的工位(IO)，所述工位具有纱线连接装置(40)和被施加抽吸空 气的钳纱管(8)，所述纱线连接装置特别是用于气动连接纱头的接头装置，所述钳纱管以能 够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线(22)可靠地定位在所述纱线连接装置 (40)内，并且所述钳纱管在末端侧具有钳纱管盖(64)，该钳纱管盖(64)用于封闭所述钳纱 管(8)的纱线侧开口 (67)，其中，所述钳纱管盖(64)具有控制凸块(66)，通过所述控制凸 块(66)与固定的操作杆(65)的接合能够控制所述钳纱管盖(64)的打开位置，并且其中， 借助于控制装置(32)能够自动定位所述钳纱管(8)，所述工位的特征在于，在纱线移动路径中设有导纱板(63)，并且所述控制装置(32)被配置用于，在正常巻绕 工作期间自动地如此定位所述钳纱管(8)，即，所述导纱板(63)完全覆盖所述钳纱管(8)的 具有所述钳纱管盖(64)的纱线侧端部。
全文摘要
本发明涉及一种卷绕机械的工位以及操作所述工位的方法，所述工位具有纱线连接装置和被施加抽吸空气的钳纱管，所述纱线连接装置特别是用于气动连接纱头的接头装置，所述钳纱管以能够枢转的方式安装并且被构造用于将属于其的纱线可靠地定位在所述纱线连接装置内，其中，所述钳纱管在末端侧具有钳纱管盖以用于封闭所述钳纱管的纱线侧开口，并且其中，所述钳纱管盖具有控制凸块，通过所述控制凸块与固定的操作杆的接合能够控制所述钳纱管盖的打开位置。根据本发明，所述钳纱管在正常卷绕工作期间如此定位在设置在纱线移动路径中的导纱板下方，即，所述导纱板完全覆盖所述钳纱管的具有所述钳纱管盖的纱线侧端部。
文档编号B65H69/06GK101734519SQ20091020832
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月10日 优先权日2008年11月14日
发明者曼弗雷德·蒙德, 汉斯-冈特·威德肖温, 迈克尔·赖曼 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司