一种镶嵌式输送带冷粘接头的制作方法

文档序号:4403635阅读:500来源:国知局
专利名称:一种镶嵌式输送带冷粘接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送带接头,具体涉及一种叠层输送带和整芯阻燃输 送带的镶嵌式输送带冷粘接头。
背景技术
输送带是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复 合制品,或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机在农业、工矿企业和交通 运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,能连续化、高 效率、大倾角运输,操作安全,使用简便,维修容易,运费低廉,并能縮短运 输距离,降低工程造价,节省人力物力。所有的输送带必须接成环形才能实际 使用,所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输 送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。
目前,比较经济方便的输送带接头是机械法接头, 一般使用带扣接头,如
中国专利号为03235603.X的实用新型专利"输送带接头",公开了一种有接头 片、连接块、U型钉组成的输送带连接接头,这种接头制作方便快捷,也比较 经济,但是接头的扣环抗拉强度低,在使用一段时间后输送带易产生跑偏现象, 而且拉力不足,输送带连接效率不高,不适应现代大运送量的需要。
现有常见的叠层输送带接头一般为热硫化法和剥层搭接冷粘法,整芯输送 带接头一般采用金属皮带扣或指形热粘接法。这些方法在实际应用中均存在诸 多缺点或不便。对于叠层输送带采用的热硫化法,硫化法制得的接头连接强度, 只有输送带本身强度的80—90%,且硫化接头在安装现场要有笨重的硫化设备, 工艺麻烦、费用高、操作时间长,费工费时,很多厂家用户不具备这样的设备, 只适用于大型输送带用户和专业施工单位。而剥层搭接冷粘法的最大缺点是剥 层费时费力,占整个工作量的90%,且对操作人员的熟练技术有较高要求。对 于整芯输送带采用的金属扣连接方法,最大的缺点是寿命较短,裸露的金属扣对滚筒包胶产生磨损,寿命通常只有几个月。采用指形热粘接法则对胶液和加 热设备有较高要求,实际很少采用,这些都是现有各类输送带接头的缺陷和不 足。

实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种镶嵌式输送带冷粘接 头,该接头不仅施工操作快捷方便,可实现标准化、模板化操作,而且可靠性 高,适应性强,既适用于各种叠层输送带又适用于整芯阻燃输送带,既有搭接 法冷粘接头寿命高的优点,又解决了金属皮带扣磨损滚筒包胶、寿命较短的问 题。
本实用新型所需要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 一种镶嵌式输送带冷粘接头,包括输送带、连接结构,其特征在于,所述 输送带两端分别设置有若干可互相镶嵌配合的镶嵌式连接结构;所述连接结构
相互镶嵌插接形成所述输送带接头,所述输送带接头接缝处设置有输送带接头 专用胶粘剂,所述输送带接头的上下两面各设置有保护覆盖层。
所述保护覆盖层为接头粘胶剂。
所述连接结构的形状为燕尾形或箭头形等。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的镶嵌式连接结构,如燕尾形或箭 头形等可利用系列化的模板快速切割出需要的形状,实现标准化、模板化,而 镶嵌式连接结构配合面的受力已不完全是容易断开的拉伸剪切力,是部分呈不 易断开的压剪力,受力状况较好,降低了对冷粘胶粘剂的粘接强度要求,在同 样的粘接强度下,提高了接头的可靠性。而上下两面涂覆的接缝覆盖保护层, 可避免疲劳开裂,实现无缝连接。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。


图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解, 下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。 实施例1

图1所示, 一种镶嵌式输送带冷粘接头,包括输送带l、连接结构2,输 送带1两端分别设置有若干连接结构2,与输送带1为一整体结构。两端的连接 结构2相互镶嵌插接形成输送带接头3,输送带接头3接缝处粘接有输送带接头 专用胶粘剂,输送带接头3的上下两面各涂覆有保护覆盖层,保护覆盖层为接 头粘胶剂。
所述连接结构2的形状为燕尾形。
其制作方法为,将输送带1两端对齐并固定,在其中一侧画出燕尾形切割 线,或利用模板直接靠模切割,防割完毕后,将该侧切割出的燕尾形轮廓作为 模板,叠加到另一侧并画出轮廓线,然后切割出另一侧的燕尾形轮廓从而形成 输送带1的连接结构2。将两侧的连接结构2的燕尾形部分镶嵌插接形成输送带 接头3,然后在输送带接头3的接缝中注入输送带专用接头胶,接缝中打满胶后, 再在上下两面涂覆一层覆盖胶层,形成保护覆盖层,常温固化或烘烤加温固化 达一定强度后即可投入使用。
实施例2
如图2所示,本实施例的一种镶嵌式输送带冷粘接头,结构与实施例1大 体相同,仅是连接结构5的形状为箭头形。
其制作方法为,将输送带4两端对齐并固定,在其中一侧画出箭头形切割 线,或利用模板直接靠模切割,切割完毕后,将该侧切割出的箭头形轮廓作为 模板,叠加到另一侧并画出轮廓线,然后切割出另一侧的箭头形轮廓从而形成 输送带的连接结构5。将两侧的连接结构5的箭头形部分镶嵌插接形成输送带接 头6,然后在输送带接头6的接缝中注入输送带专用接头胶,接缝中打满胶后, 再在上下两面涂覆一层覆盖胶层,形成保护覆盖层,常温固化或烘烤加温固化 达一定强度后即可投入使用。
综上所述,本实用新型的镶嵌式连接结构,如燕尾形或箭头形等,其连接配合面的受力已不完全是容易断开的拉伸剪切力,是部分呈不易断开的压剪力, 受力状况较好,降低了对冷粘胶粘剂的粘接强度要求,在同样的粘接强度下, 提高了接头的可靠性。而上下两面涂覆的接缝覆盖保护层,可避免疲劳开裂, 实现无缝连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。 本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例 和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范 围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保 护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等 同物界定。
权利要求1.一种镶嵌式输送带冷粘接头,包括输送带、连接结构,其特征在于,所述输送带两端分别设置有若干可互相镶嵌配合的镶嵌式连接结构;所述连接结构相互镶嵌插接形成所述输送带接头,所述输送带接头接缝处设置有输送带接头专用胶粘剂,所述输送带接头的上下两面各设置有保护覆盖层。
2. 根据权利要求1所述的一种镶嵌式输送带冷粘接头,其特征在于,所述 保护覆盖层为接头粘胶剂。
3. 根据权利要求1或2所述的一种镶嵌式输送带冷粘接头,其特征在于, 所述连接结构的形状为燕尾形或箭头形。
专利摘要一种镶嵌式输送带冷粘接头,包括输送带、连接结构,输送带两端分别设置有若干连接结构,与输送带为一整体结构。两端的连接结构相互镶嵌插接形成输送带接头,输送带接头接缝处粘接有输送带接头专用胶粘剂,输送带接头的上下两面各涂覆有保护覆盖层,保护覆盖层为接头粘胶剂。本实用新型的镶嵌式连接结构,如燕尾形或箭头形等可利用系列化的模板快速切割出需要的形状,实现标准化、模板化,而镶嵌式连接结构配合面的受力是部分呈不易断开的压剪力,受力状况较好,降低了对冷粘胶粘剂的粘接强度要求,在同样的粘接强度下,提高了接头的可靠性,而上下两面涂覆的接缝覆盖保护层,可避免疲劳开裂,实现无缝连接。
文档编号B65G15/30GK201372087SQ20092006729
公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者清 张, 曹振杰, 杨若峰 申请人:上海康达化工有限公司
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