一种油墨输送单螺杆泵及油墨输送方法
【专利摘要】本发明公开了一种油墨输送单螺杆泵及油墨输送方法，属于化工原料输送技术领域，包括泵体和依次连接的驱动装置、连接部件、转子，所述驱动装置通过连接部件将驱动力传递至所述转子，所述连接部件包括依次连接的连接轴、弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧和与所述弹簧两端分别固定连接的两根弹簧杆，所述弹簧组件通过销孔与所述转子连接，所述泵体内设有料斗，所述料斗设于所述定子上；所述料斗外部设有保温夹套。该油墨输送装置结构简单、成本低，外部可不使用任何密封件，无污染输送介质的隐患，可以实现油墨介质高效率、高质量、高精度的输送。
【专利说明】
_种油墨输送单螺杆泵及油墨输送方法
技术领域
[0001]本发明属于化工原料输送技术领域，具体涉及一种油墨输送单螺杆栗及油墨输送方法。
【背景技术】
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复乳制而成一种黏性胶状流体，粘度较大，导致在灌装时输送困难。螺杆栗是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点，它是利用螺杆的旋转来吸排液体的栗，最适于吸排黏稠液体。
[0003]单螺杆栗应用于油墨灌装系统中油墨的输送，输送用的螺杆栗万向节常用销套式结构，外部用橡胶密封套密封，转动摩擦掉的铁肩或其他润滑油会进入油墨，对油墨造成污染，而螺杆栗采用挠性杆结构，挠性杆结构采用钛合金材料加工繁琐、加工成本很高，导致钛合金材料价格昂贵，钛合金棒价格大约为165-400元/kg，且材料表面易形成致密的氧化膜，长期使用过程中与介质发生摩擦，导致挠性杆变细需要更换，进一步增加了成本。
[0004]油墨是一种黏稠状的非均质流体，而印刷对油墨有流变特性和触变性能的要求，因而油墨的流动性对温度和剪切速率的敏感度较大，在(TC以下，有些胶印油墨已经变成不能流动的半固态，此时就需要对介质进行加热，而加热后的介质在料斗内很容易又再次凝固，无法长时间保持液体状态。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种油墨输送单螺杆栗及油墨输送方法，单螺杆栗万向节采用弹簧结构的连接部件，结构简单、成本低，外部可不使用任何密封件，无污染输送介质的隐患，可实现油墨介质高效率、高质量、高精度的输送。
[0006]本发明采用以下技术方案:
[0007]—种油墨输送单螺杆栗，包括栗体和依次连接的驱动装置、连接部件、转子、定子，所述驱动装置通过所述连接部件将驱动力传递至所述转子，所述连接部件包括依次连接的连接轴、弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧和与所述弹簧两端分别固定连接的两根弹簧杆，所述弹簧组件通过销孔与所述转子连接，所述栗体内设有料斗，所述料斗设于所述定子上；所述料斗外部设有保温夹套。
[0008]优选的，所述弹簧杆与所述弹簧连接的一端呈凸状。
[0009]优选的，所述弹簧杆与所述弹簧连接的一端呈凹状。
[0010]优选的，所述弹簧的螺距为0.2-0.5mm。
[0011 ]优选的，所述保温夹套内填充热水等介质，使料斗内介质始终保持液体状态。
[0012]优选的，所述转子通过介质输入管道连接有过滤罐，所述过滤罐底端设有出料管，所述出料管设有出料口。
[0013]优选的，所述料斗上方设有回料管，将多余的物料通过回料管返回到料斗中，所述回料管与所述出料管连通，所述回料管上设有控制所述出料口出料的气动控制装置，所述气动控制装置连接电子秤自动称量系统。
[0014]优选的，所述栗体底部设有可任意移动位置的运输车。
[0015]优选的，所述驱动装置为减速电机。
[0016]采用上述单螺杆栗进行油墨输送的方法，所述驱动装置驱动所述连接部件，驱动力通过所述连接轴和弹簧组件传递至所述转子，将所述料斗中的物料通过所述介质输入管道输送至所述过滤罐，经过滤后由所述出料口输出，所述出料口的开闭采用气动控制，所述气动控制装置连接电子秤自动称量系统，启动电子秤自动称量系统，由电子秤发出信号，通过气动控制装置打开出料口，同时电子秤计数，当达到设定值时，电子秤给出信号，通过气动控制装置关闭出料口，多余的物料通过所述回料管回到所述料斗中。
[0017]本发明的有益技术效果为:
[0018]1、采用弹簧连接方式的传动结构，结构简单、成本低，连接轴、弹簧、销孔、转子结构都相对简化，大大减少了使用零部件的数量，外部可不使用任何密封件，无污染输送介质的隐患；
[0019]2、料斗外部带有保温夹套，保证了介质的稳定性；
[0020]3、过滤罐与单螺杆栗直接连在一起，过滤后再输出，提高了介质的质量；
[0021]4、连接电子秤自动称量系统，提高了称量精度，通过气动控制与电子秤称量系统配合，实现了定量灌装的目的；
[0022]5、该栗体与电控箱分离，底部均装有尼龙滚轮，可任意位置移动使用，方便清洗。
【附图说明】
[0023]图1为本发明一种油墨输送单螺杆栗的立体图；
[0024]图2为本发明一种油墨输送单螺杆栗的整体结构示意图；
[0025]图3是图2中一种实施例的弹簧组件的整体结构示意图；
[0026]图4是图2中一种实施例的弹簧组件的整体结构示意图。
[0027]图中:1-栗体、2-驱动装置、3-连接轴、4-弹簧组件、4-1-弹簧、4_2_弹簧杆、5_转子、6-销孔、7-料斗、8-过滤罐、9-介质输入管道、10-出料管、11-出料口、12-回料管、13-气动控制装置、14-运输车。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图3所示，一种油墨输送单螺杆栗，包括栗体I和依次连接的驱动装置2、连接部件、转子5，所述驱动装置2通过连接部件将驱动力传递至所述转子5，所述连接部件包括依次连接的连接轴3、弹簧组件4，所述弹簧组件4包括弹簧4-1和与所述弹簧4-1两端分别固定连接的两根弹簧杆4-2，所述弹簧杆4-2与所述弹簧4-1连接的一端呈凸状，该结构方便安装，且配合好后不会产生间隙，所述弹簧组件4通过销孔6与所述转子5连接，所述弹簧4-1的螺距为0.2-0.5mm，通过实验得知此时弹簧4-1的挠性和传递性更好。所述栗体I内设有料斗7，所述料斗7设于所述销孔6与所述转子5的连接处;所述料斗7外部设有保温夹套。[0031 ]所述保温夹套内填充热水等介质，使料斗7内介质始终保持液体状态。
[0032]所述转子5通过介质输入管道9连接有过滤罐8，所述过滤罐8底端设有出料管10，所述出料管1设有出料口 11。
[0033]所述料斗7上方设有回料管12，将多余的物料通过回料管12返回到料斗7中，所述回料管12与所述出料管10连通，所述回料管12上设有控制所述出料口 11出料的气动控制装置13，所述气动控制装置13连接电子秤自动称量系统(图中未示出)。
[0034]所述栗体I底部设有可任意移动位置的运输车14，运输车14底部安装尼龙滚轮，可任意位置移动使用。
[0035]所述驱动装置2为减速电机。
[0036]采用上述单螺杆栗进行油墨输送的方法，所述驱动装置2驱动所述连接部件，驱动力通过所述连接轴3和弹簧组件4传递至所述转子5，将料斗7中的物料通过所述介质输入管道9输送至所述过滤罐8，经过滤后由所述出料口 11输出，所述出料口 11的开闭采用气动控制，所述气动控制装置13连接电子秤自动称量系统，启动电子秤自动称量系统，由电子秤发出信号，通过气动控制装置13打开出料口 11，同时电子秤计数，当达到设定值时，电子秤给出信号，通过气动控制装置13关闭出料口 11，多余的物料通过所述回料管12回到所述料斗7中。
[0037]实施例2
[0038]与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于所述弹簧杆4-2与所述弹簧4-1连接的一端呈凹状，该结构将弹簧4-1包裹起来，弹簧4-1不会松动弹出，如图4所示。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，包括栗体和依次连接的驱动装置、连接部件、转子，所述驱动装置通过连接部件将驱动力传递至所述转子，所述连接部件包括依次连接的连接轴、弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧和与所述弹簧两端分别固定连接的两根弹簧杆，所述弹簧组件通过销孔与所述转子连接，所述栗体内设有料斗，所述料斗设于所述定子上;所述料斗外部设有保温夹套。2.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述弹簧杆与所述弹簧连接的一端呈凸状。3.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述弹簧杆与所述弹簧连接的一端呈凹状。4.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述弹簧的螺距为0.2-0.5mm ο5.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述保温夹套内填充热水等介质。6.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述转子通过介质输入管道连接有过滤罐，所述过滤罐底端设有出料管，所述出料管设有出料口。7.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述料斗上方设有回料管，所述回料管与所述出料管连通，所述回料管上设有控制所述出料口出料的气动控制装置，所述气动控制装置连接电子秤自动称量系统。8.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述栗体底部设有可任意移动位置的运输车。9.根据权利要求1所述的一种油墨输送单螺杆栗，其特征在于，所述驱动装置为减速电机。10.采用权利要求1所述的单螺杆栗进行油墨输送的方法，其特征在于，包括以下步骤:启动所述驱动装置，驱动力通过所述连接轴和弹簧组件传递至所述转子，启动电子秤自动称量系统，由电子秤发出信号，通过气动控制装置打开出料口，所述料斗中的物料通过所述介质输入管道输送至所述过滤罐，经过滤后由所述出料口输出，电子秤计数，当达到设定值时，电子秤给出信号，通过气动控制装置关闭出料口，多余的物料通过所述回料管回到所述料斗中。
【文档编号】F04D15/00GK106089729SQ201610720352
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】刘星
【申请人】潍坊萨伯特精密转动设备有限公司