专利名称：锁紧机构及具有其的硬开顶箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硬开顶箱，特别是一种用于硬开顶箱的锁紧机构以及具有 该锁紧机构的硬开顶箱。
背景技术：
现有技术中硬开顶箱顶盖的固定方法一种是在箱顶侧梁处装置若干个箱 搭扣。当要开启或关闭该顶盖时，操作人员需通过爬梯或平台将搭扣逐个打开 或关闭。这种方法在现场无高度适宜的爬梯或平台时将无法进行顶盖操作及装 拆关封。
目前存在一种可以直接在地面上操作的锁紧装置，例如一锁紧装置20。 如图1A、 1B所示，锁紧装置20包括安装在硬开顶箱.10的侧墙12的外侧 面并可上下移动的拉杆21、环绕拉杆21设置的套管25、用于操作拉杆21的 手柄22、以及与手柄22相配合的卡扣23，其中拉杆21的顶部设有用于对顶 板13压紧的顶部压头24。通过如图1B所示的转动并上提或下压手柄22，可 使得拉杆21在转动的同时上下移动，使得顶部压头24相应地松开或下压顶板 13，从而实现顶板13相对于侧墙12的松开或锁紧。例如，当需要锁紧顶板 13时，利用手柄22使拉杆回旋并下移，从而使得拉杆顶部的顶部压头24将 顶板13向下压紧于侧壁上。反之，则可以松开顶板13。由于锁紧过程中，操 作人员下压手柄22到一定位置后还需推动手柄22至卡扣23中，这种操作比 较费力，特别是在箱体处于较高位时，如半挂拖车上，锁紧操作会变得更加困 难。另外，由于操作时转动并上提/下压手柄22，因此与手柄22连接的拉杆 21所做的运动不只包含上下移动，还包含有摆动。这样，套管25的孔径需稍 大，并且，拉杆21的在摆动和上下移动时还容易刮伤侧墙油漆或标贴。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锁紧机构以使得该锁紧机
4构能够在地面上被方便地操作。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有锁紧机构的硬开顶箱，以使得 能够在在地面上方便地实现顶盖的打开/锁紧。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于硬开顶箱的锁紧机构。该 硬开顶箱包括底架、用于封闭该硬开顶箱的顶盖、分别固定在该底架两侧的两 个侧墙和分别固定在该底架两端的两个端墙，该锁紧机构包括锁杆，可转动 并同时上下移动地设置在该硬开顶箱的侧墙上；凸轮，与该锁杆偏心地固定在 该锁杆的顶端，并可随着该锁杆在一打开位置和一锁紧位置之间运动，该凸轮 的外侧表面上设有螺旋状的凸轮槽；支耳，与该凸轮相对应地固定在顶盖的边 缘；以及与该凸轮配合的定位销，该定位销的一端固定到侧墙的顶部而另一端 设置在凸轮槽中。其中，当该凸轮处于锁紧位置时，该凸轮压紧在该支耳上； 当该凸轮处于打开位置时，该凸轮与该支耳相分离。
优选地，该凸轮的外侧表面上设有螺旋状的凸轮槽，该锁紧机构还包括与 该凸轮槽相配合的定位销，该定位销的一端固定到该侧墙的顶部而另一端被设 置在该凸轮槽内，当该凸轮处于打开位置时，该凸轮与该支耳在水平面内的投 影相分离。
优选地，该凸轮为半圆柱形，该凸轮槽设置在该凸轮的半圆柱表面上，。 优选地，在该锁杆上设置有用于操作该锁杆活动的手柄；当该锁杆处于第 一位置时，该手柄贴近该侧墙。
优选地，还包括用于在该凸轮处于锁紧位置时保持该手柄的手柄固定架， 该手柄固定架包括下托板，固定在该侧墙上并具有用于容纳该手柄的缺口； 以及用于封闭该缺口的上搭板，可转动地设置在该下托板上。
优选地，在该侧墙上设有至少一个用于限制该锁杆自由度的托架。 为实现上述目的，本实用新型还提供了一种硬开顶箱，包括底架、分别固 定在该底架两侧的两个侧墙、分别固定在该底架两端的两个端墙以及用于封闭 该硬开顶箱的顶盖、，且在其中至少一个侧墙上设有至少一个如上所述的锁紧 机构。
优选地，在相对的两个侧墙中的每一个的预定位置上分别设置有一个或多 个该锁紧机构。
优选地，该侧墙的顶部设置有顶侧梁，该顶侧梁上设置有套管，该锁杆从该套管中穿出。
本实用新型的锁紧机构可使人员在地面方便地对硬开顶箱的顶盖进行打 开/锁紧操作。操作人员只需利用手柄转动锁杆即可实现锁紧装置的打开和锁 紧，而无需对其进行特别培训。且在锁紧状态下，锁紧机构的各部分均紧贴硬 开顶箱，结构简单、可靠性高、占地空间小。凸轮与支耳的配合使得该锁紧机 能够牢固地压紧顶盖，从而相对于侧墙固定该顶盖。
图1A示出了设置有一种现有的锁紧机构的硬开顶箱； 图1B示出了图1A中锁紧机构的手柄的操作过程； 图2根据本实用新型一实施例的硬开顶箱的示意图； 图3是根据本实用新型一实施例的锁紧机构的正视图； 图4是图3中的锁紧机构的凸轮部分的局部图5是根据本实用新型一实施例的锁紧机构的在打开状态的侧视图； 图6是图5中锁紧机构的俯视图7是根据本实用新型一实施例的锁紧机构的在锁紧状态的侧视图；. 图8是图7中锁紧机构的俯视图9~11所示为手柄与其固定架的配合关系。
具体实施方式
图2是根据本实用新型一个实施例的硬开顶箱100的示意图。如图2所示， 硬开顶箱100包括底架IIO、分别固定在该底架两侧的两个侧墙120、分别 固定在该底架两端的两个端墙140以及用于封闭该硬开顶箱的顶盖130。其中， 在至少一侧墙120上可以设置一个或多个根据本实用新型的锁紧机构200。锁 紧机构在硬开顶箱上的设置位置和数量可以根据实际需要而定。
如图3和图4所示，锁紧机构200包括凸轮210，锁杆220和支耳230。 锁杆220可转动并可上下移动地设置在硬开顶箱的侧墙120上，从而可在一第 一位置和一第二位置之间活动。在侧墙120上可设置一个或多个托架270来限 制锁杆220的活动自由度。在一个例子中，侧墙120的顶部设有顶侧梁121， 顶侧梁121上可设置有沿纵向贯穿其中的套管260，锁杆220可从套管260中
6穿过，从而利用套管260进一步限制锁杆220活动自由度。凸轮210与锁杆 220偏心地固定到锁杆220的顶端。举例来说，凸轮210可以为半圆柱体，该 半圆柱体的圆柱面轴线可以与锁杆220的轴线设置为同轴，这样，当锁杆220 转动时，凸轮210便会随之绕圆柱面轴线转动。支耳230与凸轮相对应的设置 在顶盖130的边缘。当锁杆220处于第二位置时，凸轮210位于较高的打开位 置，如图5和图6所示，此时凸轮210与支耳230相分离，顶盖130可被吊起 移开。当需要锁定顶盖130时，可沿箭头R的方向转动锁杆220并使其向下 移动，以使锁杆到达第一位置。当锁杆220处于第一位置时，凸轮210位于较 低的锁紧位置，如图7和图8所示，此时凸轮210压紧在支耳230上。锁杆、 凸轮和支耳的这种配合使操作人员在地面即可完成对顶盖的锁紧或开启。由于 锁杆220只做绕自身轴线旋转和竖直方向的移动而没有摆动，故与之配合的套 管260所需的孔径与现有技术相比较小，且不会刮伤侧墙油漆或标贴。
如图4和图5所示，凸轮210的外侧表面上可设有螺旋状的凸轮槽211， 例如设置在凸轮的半圆柱表面上。同时，在侧墙120的顶部上设置并与该凸轮 槽211相配合的定位销240。定位销的第一端241通过例如设置在侧墙120的 顶部的定位销底座.250固定到该侧墙；而其第二端242被设置在凸轮槽211 内，从而与凸轮槽211相配合。凸轮槽和定位销的这种配合起到对凸轮的导向 和限位作用，使得凸轮在随着锁杆转动的同时会带动锁杆上下移动，同时定位 销可将凸轮限定在预定的高度位置。当锁杆220带动凸轮210转动时，由于凸 轮槽211和定位销240的限制，凸轮210将按照凸轮槽211的轨迹运动。当凸 轮210转动至锁紧位置时，定位销的第二端242位于凸轮槽211的一端，如图 7和图8所示；当凸轮210转动至打开位置时，定位销的第二端242位于凸轮 槽211的另一端，如图5和图6所示。由于凸轮槽211为螺旋状，从而凸轮 210在向锁紧位置转动的同时向下移动，以压紧顶盖130，并避免在转动过程 中被支耳230阻挡。可以利用凸轮槽211将凸轮210的转动角度限制为一预定 角度，例如120度。还可以利用凸轮槽211将凸轮210的纵向移动范围限定为 一预定长度，例如30mm，如图5和图7所示。优选的，当凸轮210处于打开 位置时，凸轮210与支耳230在水平面内的投影不相重合，以避免在移除或放 置顶盖时，凸轮与支耳相互干涉。
优选地，在锁杆220上还设置有用于操作该锁杆在第一位置和第二位置之间活动的手柄280。当锁杆220处于第一位置时，手柄230位于贴近侧墙120 的位置，如图3所示。当锁杆220处于第二位置时，手柄230与侧墙120呈预 定角度。优选地，在侧墙120上还设有用于在锁杆220处于锁紧位置时保持该 手柄的手柄固定架290。如图9 11所示，固定架290包括下托板291以及转 动地设置在该下托板上的上搭板292。下托板291固定在侧墙120上，并具有 用于容纳手柄280的缺口。优选地，手柄280可相对于锁杆220转动，如图9 所示，以便于手柄进入下托板上的缺口。
如图9所示，当锁杆220处于锁紧位置时，旋转上搭板233使得缺口露出。 这时，转动手柄280使其进入到缺口中，如图10所示。之后，反向旋转上搭 板292将缺口封闭，使得手柄280被限制在该缺口中，如图11所示。这样， 锁杆220即通过手柄280与固定架290的配合被保持在了锁紧位置。此时，还 可以将海关关封设置在固定架290上。反之，即可使手柄280离开固定架290 从而操纵锁杆220。可见，本申请中只需转动手柄既可完成对锁紧机构的操作， 与现有技术中需下压并转动相比操作更加简单。
如此，当需要锁紧顶盖时操纵手柄280带动锁杆220及凸轮210—起转 动，通过定位销.240和凸轮槽211的限位作用，凸轮210在逐渐移至支耳.230 上方的同时，不断向下运动靠近支耳230，直到行程结束圆柱凸轮210紧压在 支耳230上，最后将手柄280放入手柄固定架290中，完成箱顶的关闭过程。 当需要开启顶盖时从手柄固定架290中拉出手柄280并转动，带动锁杆220 及凸轮210转动，通过定位销240和凸轮槽211的限位作用，凸轮210在逐渐 向支耳230外侧转动同时，不断向上运动，最终凸轮210离开支耳230，且在 垂直方向与支耳230完全错开，硬顶盖即可吊起移开。
本实用新型的锁紧机构可使人员在地面操作，且其在锁紧状态下各部分紧 贴硬开顶箱，结构简单、可靠性高、占地空间小。该锁紧机还能更好地压紧在 顶盖，从而相对于侧墙固定该顶盖。操作人员只需利用手柄转动锁杆即可实现 锁紧装置的打开和锁紧，而无需对其进行特别培训。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改 变和变形。但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种用于硬开顶箱的锁紧机构，该硬开顶箱包括底架、分别固定在该底架两侧的两个侧墙、分别固定在该底架两端的两个端墙以及用于封闭该硬开顶箱的顶盖，其特征在于，该锁紧机构包括锁杆，可转动并可上下移动地设置在该硬开顶箱的侧墙上；凸轮，与该锁杆偏心地固定在该锁杆的顶端，并可随着该锁杆在一打开位置和一锁紧位置之间运动，该凸轮的外侧表面上设有螺旋状的凸轮槽；支耳，与该凸轮相对应地固定在顶盖的边缘；以及与该凸轮配合的定位销，该定位销的一端固定到侧墙的顶部而另一端设置在凸轮槽中，其中，当该凸轮处于锁紧位置时，该凸轮压紧在该支耳上；当该凸轮处于打开位置时，该凸轮与该支耳相分离。
2、 根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，当该凸轮处于打开位 置时，该凸轮与该支耳在水平面内的投影相分离。
3、 根据权利要求1或2所述的锁紧机构，其特征在于，该凸轮为半圆柱形，该凸轮槽设置在该凸轮的半圆柱表面上。
4、 根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，在该锁杆上设置有用于操作该锁杆活动的手柄；当该锁杆处于第一位置时，该手柄贴近该侧墙。
5、 根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，还包括用于在该凸轮 处于锁紧位置时保持该手柄的手柄固定架，该手柄固定架包括下托板，固定在该侧墙上并具有用于容纳该手柄的缺口；以及 用于封闭该缺口的上搭板，可转动地设置在该下托板上。
6、 根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，在该侧墙上设有至少 一个用于限制该锁杆自由度的托架。
7、 一种硬开顶箱，包括底架、分别固定在该底架两侧的两个侧墙、分别 固定在该底架两端的两个端墙以及用于封闭该硬开顶箱的顶盖，其特征在于， 在其中至少一个侧墙上设有至少一个如权利要求1-6中任一项所述的锁紧机 构。
8、 根据权利要求7所述的硬开顶箱，其特征在于，在相对的两个侧墙中的每一个的预定位置上分别设置有一个或多个该锁紧机构。
9、根据权利要求7所述的硬开顶箱，其特征在于，该侧墙的顶部设置有 顶侧梁，该顶侧梁上设置有套管，该锁杆从该套管中穿出。
专利摘要本实用新型涉及一种锁紧机构以及具有其的硬开顶箱。该锁紧机构包括锁杆，可转动并可上下移动地设置在该硬开顶箱的侧墙上；凸轮，与该锁杆偏心地固定在该锁杆的顶端，并可随着该锁杆在一打开位置和一锁紧位置之间运动，该凸轮的外侧表面上设有螺旋状的凸轮槽；支耳，与该凸轮相对应地固定在顶盖的边缘；以及定位销，该定位销的一端固定到侧墙的顶部而另一端设置在凸轮槽中，其中，当该凸轮处于锁紧位置时，该凸轮压紧在该支耳上；当该凸轮处于打开位置时，该凸轮与该支耳相分离。利用本实用新型的锁紧机构，人员可在地面对硬开顶箱顶盖进行打开/锁紧操作。
文档编号B65D90/02GK201385906SQ20092010609
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者勇 高 申请人:南通中集特种运输设备制造有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司