运送用包装袋的制作方法

文档序号:4337077阅读:182来源:国知局
专利名称:运送用包装袋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种运送用包装袋,用于运送装入有液体的容器及含有渗出的液体的食品等的物品。
背景技术
运送装入有液体的容器时,有时液体会由于容器的破损或盖子的变松等溢出,由于该原因有时会污染其他的运送物。以往,为了防止这样的问题,为了吸收溢出的液体而用吸收材料覆盖容器并将其放入包装袋,然后再放入另外的包装袋而进行双重包装,或者取代包装袋而放入能够防止破损的牢固的容器中。希望减少这样的方式的操作步骤和成本而实现其简易化。作为对应于这样的要求而提出的技术,提出有下述由包装袋和设置于该包装袋的内部的液体吸收体构成的信封,所述包装袋由在片状基材的至少一侧的面上层叠薄膜层而成的层叠体构成而制作为液体不会泄露(例如参照专利文献1)。但是,在此提案的信封中,包装袋由片状基材和薄膜层的层叠体构成,且包装袋和液体吸收体分别通过完全不同的工序分体地形成,将液体吸收体内置于包装袋内而构成, 其制造步骤多,成本方面也未必能够满足要求。最近,为了诊断身体的健康状态,进行检验体的运送的频率增加,多进行收纳检验体的容器的运送。对于所述容器的运送,期望用制造为液体不会泄露的包装袋来包装容器, 但在上述提案的信封时,在成本方面存在困难,期望更低价的包装袋。例如,对于防漏的目的,将三侧热熔接且在开口部具有密封部的合成树脂制的包装袋能够实现该目的。作为包装袋的包装材料,考虑聚乙烯、PET、尼龙、聚丙烯等的合成树脂薄膜,或者这些的组合或这些与铝箔的组合。在袋体内设置将溢出的液体全部吸收的吸收材料则完成。对于设置于袋体内的吸收材料,优选纸、无纺布、过滤材料等的基于纤维状构造体的具有吸水性(亲水性)的材质。进而,若将吸收材料固定于包装袋的内表面,则在进行容器的取放时吸收材料并不随动,容器的取放变得容易而优选。为了固定内设的吸收材料,在将由合成树脂薄膜构成的包装材料重合而制袋时将吸收材料夹入、将夹入了吸收材料的周边部热熔接即可。由此制造变得容易且能够实现成本的降低。但是,被夹入由合成树脂薄膜构成的包装材料的吸收材料在热熔接部分处在保持纤维间的间隙的状态下被固定,该纤维间的间隙会由于毛细管现象而令液体的通过变得容易,所以当在袋体内发生液体泄露时,被吸收材料吸收的液体会从上述的热熔接的部分的纤维间的间隙向袋体外渗出,并不适于作为防止液体泄露的包装袋。在此,如果作为吸收材料而使用由热塑性的树脂形成的纤维状构造体,则在对由合成树脂薄膜构成的包装材料进行热熔接时,吸收材料的纤维状构造体熔融而被破坏,在熔接部分不会引起毛细管现象,袋体内的液体不会向外部渗出。但是,由热塑性的树脂形成的纤维状构造体几乎不能进行液体的吸附,并不适于作为吸收材料。此外,考虑在浆体中混合热塑性树脂的粉末而形成纤维状构造体并将其作为吸收材料,但如果热塑性树脂的粉末的混合少,则对由合成树脂薄膜构成的包装材料进行热熔接时,吸收材料的纤维状构造体的纤维间的间隙未被熔融后的热塑性树脂完全填埋,在熔接部分处引起毛细管现象而袋体内的液体向外部渗出,此外,如果热塑性树脂的粉末的混合多,则吸收材料的纤维状构造体的纤维间的间隙被熔融后的热塑性树脂完全填埋,熔接部分处不会引起毛细管现象而袋体内的液体不会向外部渗出,但存在热塑性树脂的粉末填埋吸收材料的纤维状构造体的纤维间的间隙,纤维状构造体的纤维间的间隙变小从而液体的吸附量变少的问题。作为解决这样的问题的方法,考虑令内设的吸收材料的尺寸比由合成树脂薄膜构成的包装材料的大小稍小、在热熔接的部分的最外部不设置吸收材料的包装袋,但这样的包装袋时,为了定位吸收材料的位置需要很多工序,不利于大量生产,此外存在成本变高的问题点。专利文献1 日本特开2001-247134号公报。

发明内容
因此,本发明者等为了解决上述的问题点而重复进行研究,结果在将吸收材料夹入合成树脂薄膜而进行热熔接时,成功地令吸收材料的纤维构造丧失,得到了即便在热熔接面整体中夹入吸水性高的吸收材料液体也不会泄漏的运送用包装袋。本发明的目的在于提供一种运送用包装袋,能够便利地、液体不会泄露到袋体外地对装入了液体的容器及含有渗出的液体的食品等的物品进行运送,此外能够保持湿度使得袋体内的物品不会干燥,进而能够实现成本的降低。为了实现上述的目的,技术方案1所记载的发明为一种运送用包装袋,具有密封开口部的能够开闭的密封部,其特征在于,在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料之间,夹入对被拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理而成为布状的吸收材料,除了开口部将夹入吸收材料的缘部热熔接而形成袋体。技术方案2所记载的发明的特征在于,在技术方案1所记载的上述进行了亲水处理的合成纤维中,向合成纤维的表面层压进行了亲水处理的热塑性树脂。技术方案3所记载的发明的特征在于,技术方案1或2所记载的上述拉伸为纤维状的合成树脂是具有亲水基的合成树脂。技术方案4所记载的发明的特征在于,技术方案1、2、3的任一项所记载的密封上述袋体的开口部的密封部是拉链或者密封夹条。技术方案5所记载的发明的特征在于,技术方案1、2、3、4的任一项所记载的成为上述包装材料的合成树脂薄膜是透明的。根据技术方案1的运送用包装袋,是具有密封开口部的能够开闭的密封部的运送用包装袋,在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料之间夹入对被拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理而形成为布状的吸收材料,除了开口部将夹入吸收材料的缘部热熔接而形成为袋体,所以在对之间层叠了吸收材料的两张包装材料的缘部进行热熔接时,构成吸收材料的合成纤维在熔融而填满纤维间的间隙的状态下与包装材料熔接,所以热熔接部分成为液体不通过的密封状态,当在袋体内发生体液泄露时,被吸收于吸收材料的液体不会从上述的热熔接的部分向袋体外渗出。此外,对于吸收材料,对被拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理,所以能够吸引在袋体内泄露的液体而将其吸收并保持于吸收材料的纤维间的间隙。根据技术方案2的运送用包装袋,在技术方案1所记载的进行了上述亲水处理的合成纤维中,在合成纤维的表面层压进行了亲水处理的热塑性树脂,所以层压于合成纤维的表面的热塑性树脂吸引在袋体内泄露的液体并将其吸收并保持于吸收材料的纤维间的间隙。根据技术方案3的运送用包装袋,技术方案1或者2所记载的上述拉伸为纤维状的合成树脂是具有亲水基的合成树脂,所以能够更有效地吸引在袋体内泄露的液体,并将其吸收并保持于吸收材料的纤维间的间隙。根据技术方案4的运送用包装袋,技术方案1、2、3的任一项所记载的密封上述袋体的开口部的密封部为拉链或者密封夹条,所以开封、密封的操作变得容易,在包装袋的开口部的开封时,无需使用剪刀、刀等的危险的用具。根据技术方案5的运送用包装袋,技术方案1、2、3、4的任一项所记载的成为上述包装材料的合成树脂薄膜为透明的,所以能够从袋体外确认袋体内的收纳物的状态,能够在未开封的状态下从外侧对例如贴付于袋体内的收纳物的标签或者条码从外侧进行确认。


图1是表示本发明的运送用包装袋的实施的一例的立体图。图2是图1的运送用包装袋的分解立体图。图3是图1的运送用包装袋的开封状态的纵剖视图。图4是图1的A-A线横剖视图。附图标记说明
1…袋体,2…开口部,3…密封部,3a···凹槽条部,3b···凸条部,4、5…包装材料,6…吸收材料,7…缘部,8…分隔密封部,9…热熔接部分。
具体实施例方式参照附图而详细说明用于实施本发明的运送用包装袋的方式的一例。图1至图3表示本发明的运送用包装袋的实施的一例,图1是表示本发明的运送用包装袋的立体图,图2是图1的运送用包装袋的分解立体图,图3是图1的运送用包装袋的开封状态的纵剖视图,图4是图1的A-A线横剖视图。本例的运送用包装袋如下地构成在三侧被热熔接的四边形的袋体1的开口部2 具有能够开闭的密封部3。上述的袋体1为,在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料4、5之间夹入吸收材料6,除了开口部2,将夹入吸收材料6的缘部7热熔接。对于成为上述的包装材料4、5的具有热塑性的合成树脂薄膜,在本例中使用透明的合成树脂薄膜,该合成树脂薄膜由聚乙烯及聚丙烯成形。此外,对于被夹入两张包装材料4、5之间的吸收材料6,拉伸为纤维状并对合成纤维进行亲水处理,对其进行编织加工而形成为布状。对于进行了上述亲水处理的合成纤维,在本例中在合成纤维的表面层压进行了亲水处理的热塑性树脂而成。此外,对于拉伸为纤维状的合成树脂,没有特别限定,但优选具有亲水基的合成树脂,例如,表面具有氨基,磺
基,羧基等的亲水基的塑料。对于该吸收材料6的形状,形成为与包装材料4、5相同的形状,纵方向(在图中为上下方向)比包装材料4、5短,为在将包装材料4、5和吸收材料6的底边以及两侧边对齐时吸收材料6的上边与设置于包装材料4、5的上边的密封部3不重合的长度。此外,对于配备于袋体1的开口部2的密封部3,只要能够将开口部密闭地密封则没有特别限定,优选拉链或者密封夹条。在本例中由设置于包装材料4、5的一方的上缘的凹槽条部3a和设置于另一方的上缘而与凹槽条部3a紧密地嵌合的凸条部北构成。上述的袋体1在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料4、5之间夹入吸收材料6,除了开口部2而将夹入了吸收材料6的缘部7热熔接从而构成,在本例中,进一步将包装材料4、5以及吸收材料6沿纵方向热熔接而在袋体1的大致中央部形成分隔密封部8。在这样地构成的运送用包装袋中,在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料4、5之间,夹入对在拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理而成为布状的吸收材料 6,除了开口部3而将夹入了吸收材料6的缘部7热熔接而形成为袋体1,所以在对之间层叠了吸收材料6的两张包装材料4、5的缘部进行热熔接时,构成吸收材料6的合成纤维熔融而以填埋纤维间的间隙的状态与包装材料4、5熔接,所以热熔接部分9成为液体不通过的密封状态,当在袋体1内发生液体漏出时,被吸收材料6吸收的液体不会从热熔接部分9 渗出到袋体1外。此外,对于吸收材料6,对拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理,所以能够吸引在袋体1内漏出的液体并将其吸收并保持于吸收材料6的纤维间的间隙。对于进行了上述亲水处理的合成纤维,在本例中,是在合成纤维的表面层压进行了亲水处理的热塑性树脂而成的,层压于合成纤维的表面的热塑性树脂能够对在袋体1内漏出的液体进行吸引并将其吸收并保持于吸收材料6的纤维间的间隙。此外,在本例中,上述拉伸为纤维状的合成树脂是具有亲水基的合成树脂,所以能够更有效地吸引在袋体1内漏出的液体并将其吸收并保持于吸收材料6的纤维间的间隙。此外,在本例中,密封袋体1的开口部2的密封部3是拉链或者密封夹条,所以袋体1的开口部2的开封、密封的操作变得容易,在开封袋体1的开口部2时,不需要剪刀、刀等的危险的用具。此外,在本例中,成为包装材料4、5的合成树脂薄膜是透明的,所以袋体1内的收纳物的状态能够从袋体1外进行确认,在未开封的状态下能够从外侧确认例如粘贴于袋体 1内的收纳物的标签或者条码。此外,在本例中,进一步对包装材料4、5以及吸收材料6沿纵方向热熔接而在袋体 1的大致中央部形成分隔密封部8,所以能够防止在袋体1中吸收材料6的浮起,能够在一个包装袋内区分出放入例如液体的两个容器,即便液体从一方的容器漏出,也不会污染被分隔密封部8分隔开的另一方的容器。
权利要求
1.一种运送用包装袋,具有密封开口部的能够开闭的密封部,其特征在于,在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料之间,夹入对拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理而成为布状的吸收材料,除了开口部将夹入吸收材料的缘部热熔接而形成袋体。
2.根据权利要求1所述的运送用包装袋,其特征在于,对于上述进行了亲水处理的合成纤维,是向合成纤维的表面层压进行了亲水处理的热塑性树脂而成的。
3.根据权利要求1或2所述的运送用包装袋,其特征在于, 上述拉伸为纤维状的合成树脂是具有亲水基的合成树脂。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的运送用包装袋,其特征在于, 密封上述袋体的开口部的密封部是拉链或者密封夹条。
5.根据权利要求1至4的任意一项所述的运送用包装袋,其特征在于, 成为上述包装材料的合成树脂薄膜是透明的。
全文摘要
一种运送用包装袋,具有密封开口部(2)的能够开闭的密封部(3),在由具有热塑性的合成树脂构成的两张包装材料(4、5)之间夹入吸收材料(6),所述吸收材料(6)是对拉伸为纤维状的合成纤维进行了亲水处理而形成为布状而成的,除了开口部(3)而对夹入吸收材料(6)的缘部(7)进行热熔接而形成袋体(1)。
文档编号B65D81/26GK102574610SQ20098016219
公开日2012年7月11日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者一柳卓夫, 西川晃敏 申请人:株式会社容器, 荣研化学株式会社
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