专利名称：胶片定长裁断分段补偿传送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轮胎生产设备，具体说是一种轮胎胎面挤出设备联动线上胶片定 长裁断装置的分段补偿传送系统。
背景技术：
现有轮胎胎面挤出设备联动线上配置的胶片定长裁断装置，其传送系统包括皮 带，皮带环绕在两端的主动辊和被动辊上，主动辊由伺服电机驱动，伺服电机受可编程控制 器的指令控制，传送系统的定长功能由伺服电机控制皮带行程，间接地测量出胶片的长度， 由于皮带与胶条之间的打滑现象，这种测量结果有比较大的误差，大约为5 IOmm不等。又 因皮带与胶片之间的打滑情况是随机的，产生的误差量不是恒定值，使用伺服电机自身的 误差补偿功能不能实现胶片误差尺寸的校正。
(三)实用新型内容针对传统胶片定长裁断装置传送系统的不足之处，本实用新型的目的是提供了一 种可提高裁断精度的胶片定长裁断分段补偿传送系统。能够实现上述目的的胶片定长裁断分段补偿传送系统，包括皮带、伺服电机、可编 程控制器和主、从动辊，皮带环绕在两端的主、从动辊上，主动辊连接受可编程控制器控制 的伺服电机，伺服电机驱动主动辊转动，主动辊带动皮带运行，所不同的是还包括监测皮带 上胶片实际输送长度的检测器(该检测是在胶片被裁断前完成的)，所述检测器通过线路 连接可编程控制器，检测器检测的信号反馈给可编程控制器，可编程控制器给伺服电机发 出指令，伺服电机作出补偿转动，使胶片的实际输送长度与设定的裁断长度相吻合。所述检测器的众多品种中，检测探头为常用的一种，检测探头的设置是垂直向下 安装在皮带上方。可以设置一个检测探头进行一次性检测。也可以设置多个检测探头进行分段检测。多个检测探头沿着皮带运行方向布置。本实用新型的优点本实用新型胶片定长裁断分段补偿传送系统能使胶片在裁断前有一次或几次检 测实际长度并进行补偿的机会，从而消除胶片与皮带打滑产生的误差，提高裁断定长精度。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。图号标识1、皮带；2、主动辊；3、从动辊；4、检测探头。具体实施方式本实用新型为胶片定长裁断装置的传送系统，主要由皮带1、 伺服电机、可编程控制器、检测探头4和主、从动辊2、3构成，主、从动辊2、3以水平且平行 的方式安装在机架的左右两端，皮带1呈张紧状态环绕在主、从动辊2、3上，伺服电机的输
3出轴连接在主动辊2 —端的转轴上，伺服电机通过线路连接可编程控制器，如图1所示。在图1中，皮带1的传送方向为自右向左，胶片定长裁断装置的裁断刀(图中未画 出)设置在靠近主动辊2 —侧，裁断刀与从动辊3之间的区域为未裁断前的胶片输送，该区 域的皮带上方设置有两个沿传送方向排列的检测探头4，各检测探头4垂直向下安装且分 别通过不同的线路接在可编程控制器上。本实用新型具有两次长度补偿功能，从而减少测量误差，精度可以控制在Imm 2mm之间。
权利要求胶片定长裁断分段补偿传送系统，包括皮带(1)、伺服电机、可编程控制器和主、从动辊(2、3)，皮带(1)环绕在主、从动辊(2、3)上，主动辊(2)的转轴连接受可编程控制器控制的伺服电机输出轴，其特征在于还包括监测裁断前皮带上胶片实际输送长度的检测器，所述检测器通过线路连接可编程控制器。
2.根据权利要求1所述的胶片定长裁断分段补偿传送系统，其特征在于所述检测器 为布置在皮带(1)上方的检测探头(4)，检测探头(4)垂直向下安装。
3.根据权利要求2所述的胶片定长裁断分段补偿传送系统，其特征在于所述检测探 头⑷为一个。
4.根据权利要求2所述的胶片定长裁断分段补偿传送系统，其特征在于所述检测探 头(4)为沿皮带运行方向排列的两个或两个以上。
专利摘要本实用新型公开了一种胶片定长裁断分段补偿传送系统，包括皮带、伺服电机、可编程控制器和主、从动辊，皮带环绕在两端的主、从动辊上，主动辊的转轴连接受可编程控制器控制的伺服电机输出轴，本实用新型还包括监测裁断前皮带上胶片实际输送长度的检测探头，检测探头通过线路连接可编程控制器；所述检测探头布置在皮带上方，数量为一个或多个。本实用新型能使胶片在裁断前有一次或几次检测实际长度并进行补偿的机会，从而消除胶片与皮带打滑产生的误差，提高定长裁断精度。
文档编号B65H35/06GK201694681SQ20102017565
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者林修建, 黎裕良 申请人:林修建;黎裕良;桂林银河轮胎设备制造有限公司