专利名称：用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构。
背景技术：
单张纸印刷机上的收纸装置工作时按印刷品的厚度分为两种情况，一种是针对普 通纸张收纸(例如128g铜版纸)；另一种是针对薄纸收纸(例如40g字典纸)。在上述 任一种情况中，纸张都是由收纸滚筒的叼牙将印张传递给收纸链条，再由收纸链条上的叼 纸牙接取印张并传送到收纸台上。当印张到达收纸堆上面时，由减速装置减速使印张平稳 地落在收纸台上。现有的减速装置一般采用规则排列的风扇吹风进行减速，其空气的流动状态比较 紊乱。当印张为较厚的纸张时，由于印张的自身重量足以克服紊乱气流带来的扰动，故能平 稳地收纸。当印张为薄纸张时，由于其自身重量不足以克服紊乱气流带来的扰动，容易造成 印张定位不整齐、卷曲、褶皱现象，因而严重影响收纸效率及印品质量，给后工序造成诸多 不便。特别是当采用薄纸印张高速印刷时这种现象尤为突出。
发明内容本实用新型的目的是为了印刷设备的自动化程度，提供一种用于单张纸印刷机上 收纸装置中的气路结构，它既能保证薄纸印张收纸的速度，又不影响厚纸印张的收纸，有效 地消除了薄纸印张收纸的卷曲、褶皱现象。实现上述目的的技术方案是一种用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构， 包括气泵、气阀及两条直形吹气管路。所述气路结构还包括空气分配阀、编码器、高低速切 换电磁阀及一回形吹气管路。其中所述回形吹气管路包括大、中、小三个正四边形的吹气管路，该三个正四边形的吹 气管路以外、中、内同心套圈的方式布置，所述两条直形吹气管路平行地位于所述回形吹气 管路的两旁；所述气泵与所述气阀的进气口连通；所述气阀的出气口分别与所述两条直形吹气 管路及所述空气分配阀的三个进气口连通；所述空气分配阀的三个出气口通过阀体的转动 角度依次出气和闭气；所述编码器通过齿轮与所述空气分配阀啮合连接，以调节所述空气 分配阀的阀体的转动角度与所述印刷机的主机时序同步；所述高低速切换电磁阀由PLC控 制并且它的三个进气口一一地与所述空气分配阀的三个出气口连通，所述高低速切换电磁 阀的三个出气口一一地与所述三个正四边形吹气管路连通。上述的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，其中，所述两条直形吹气管 路和回形吹气管路分别由管壁上均布开有多个小孔的无缝钢管制成，每个小孔上分别安装
一吹气嘴。上述的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，其中，所述两条直形吹气管 路固定在一四边形框架上，所述回形吹气管路通过支架固定在所述四边形框架上。[0010]上述的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，其中，所述气路结构还包括 一排安装在所述回形吹气管路上方的风扇。本实用新型的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构的技术方案，采用在现 有的收纸装置内通过增加回形吹气管路、空气分配阀、高低速切换电磁阀及编码器，通过编 码器控制空气分配阀按照主机时序转动，使回形吹气管路根据收纸主轴的转动通气和闭 气，使普通收纸装置也能实现薄纸的稳定高速收纸，消除了印张定位不整齐、卷曲、褶皱现 象，保证了后工序操作的方便，如检验、运输、裁切、折页等。
图1为本实用新型的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构的示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合 附图进行详细地说明请参阅图1，本实用新型的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，包括气泵 1、气阀2、空气分配阀3、编码器4、高低速切换电磁阀5及两条直形吹气管路6、一回形吹气 管路7及一排风扇(图中未示)。回形吹气管路7包括大、中、小三个正四边形的吹气管路71、72、73，该三个正四边 形的吹气管路71、72、73以外、中、内同心套圈的方式布置，两条直形吹气管路6平行地位于 回形吹气管路7的两旁。两条直形吹气管路6和三个正四边形吹气管路71、72、73分别由 管壁上均布开有多个小孔的无缝钢管制成，每个小孔上分别安装一吹气嘴8，吹气嘴8可在 一定角度内自由调节吹气方向。两条直形吹气管路6固定在一四边形框架9上，三个正四 边形吹气管路71、72、73通过支架10固定在四边形框架9上。一排风扇安装在回形吹气管 路7的上方。气泵1与气阀2的进气口连通，气阀2用来调节整个气路进气量的大小；气阀2的 出气口分别与两条直形吹气管路6及空气分配阀3的三个进气口连通；空气分配阀3的三 个出气口通过阀体的转动角度依次出气和闭气；编码器4通过齿轮与空气分配阀3啮合连 接，以调节空气分配阀3的阀体的转动角度与印刷机的主机时序同步；高低速切换电磁阀5 由PLC控制并且它的三个进气口一一地与空气分配阀3的三个出气口连通，高低速切换电 磁阀5的三个出气口一一地与三个正四边形吹气管路71、72、73连通。本实用新型的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构的工作原理是当印刷机的收纸主轴转动时驱动空气分配阀3上的齿轮，该齿轮连接在空气分配 阀3的阀体端部，由编码器6调节收纸主轴和空气分配阀3的阀体的相互转角误差，实现阀 体与收纸主轴同步转动，从而控制由气泵1送来的气体按一定时序使空气分配阀3的三个 出气口依次出气，经过高低速切换电磁阀5使大、中、小三个正四边形吹气管路71、72、73依 次通气和闭气，使印张更加平服的落到收纸台上。当印刷转速提高到一定数值时(由PLC 程序设定此数值)，高低速切换电磁阀5接通使其阀体空间增大，从而增大吹气嘴8吹出的 气流；反之当印刷转速降低到一定数值时(由PLC程序设定此数值)，高低速切换电磁阀5 接通使其阀体空间减小，从而减小吹气嘴8吹出的气流，实现高低速的自动切换功能。[0019]本实用新型的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构可有效解决薄纸印张 在收纸时的卷曲、褶皱现象。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，包括气泵、气阀及两条直形吹气管路，其特征在于，所述气路结构还包括空气分配阀、编码器、高低速切换电磁阀及一回形吹气管路，所述回形吹气管路包括大、中、小三个正四边形的吹气管路，该三个正四边形的吹气管路以外、中、内同心套圈的方式布置，所述两条直形吹气管路平行地位于所述回形吹气管路的两旁；所述气泵与所述气阀的进气口连通；所述气阀的出气口分别与所述两条直形吹气管路及所述空气分配阀的三个进气口连通；所述空气分配阀的三个出气口通过阀体的转动角度依次出气和闭气；所述编码器通过齿轮与所述空气分配阀啮合连接，以调节所述空气分配阀的阀体的转动角度与所述印刷机的主机时序同步；所述高低速切换电磁阀由PLC控制并且它的三个进气口一一地与所述空气分配阀的三个出气口连通，所述高低速切换电磁阀的三个出气口一一地与所述三个正四边形吹气管路连通。
2.根据权利要求1所述的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，其特征在于， 所述两条直形吹气管路和回形吹气管路分别由管壁上均布开有多个小孔的无缝钢管制成， 每个小孔上分别安装一吹气嘴。
3.根据权利要求1所述的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，其特征在于， 所述两条直形吹气管路固定在一四边形框架上，所述回形吹气管路通过支架固定在所述四 边形框架上。
4.根据权利要求1至3所述的任意一种用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构， 其特征在于，所述气路结构还包括一排安装在所述回形吹气管路上方的风扇。
专利摘要本实用新型公开了一种能消除薄纸印张收纸的卷曲、褶皱现象的用于单张纸印刷机上收纸装置中的气路结构，包括气泵、气阀、两条直形吹气管路，空气分配阀、编码器、高低速切换电磁阀及一回形吹气管路。回形吹气管路包括大、中、小三个正四边形的吹气管路并以外、中、内同心套圈的方式布置；两条直形吹气管路平行地位于回形吹气管路的两旁；气泵与气阀的进气口连通；气阀的出气口分别与两条直形吹气管路及空气分配阀的三个进气口连通；空气分配阀的三个出气口按时序依次出气和闭气；编码器与空气分配阀啮合连接；高低速切换电磁阀由PLC控制，它的三个进气口一一地与空气分配阀的三个出气口连通，它的三个出气口一一地与三个正四边形吹气管路连通。
文档编号B65H29/68GK201756369SQ201020232209
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者全代伦, 肖虎 申请人:上海光华印刷机械有限公司