专利名称：多层共挤可热封型珠光膜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料薄膜技术领域，特别是涉及一种多层共挤可热封型珠光膜。
背景技术：
目前广泛用于食品包装或标签的基材大多采用纸塑复合或塑塑复合，即以纸材或 以塑料薄膜作为基层结构，为获得精美的珠光视觉感，在其一个表面或二个表面复合一层 增白层，而在其另一个表面以聚乙烯(PE)为原料，采用复合工艺或淋膜工艺加工后，获得 热封面制得上述包装或标签基材，此类复合基材具有较好的珠光视觉和可热封等功能，但 在造纸、复合、淋膜生产过程中生产效率低、能耗大、加工成本高，并且在生产中造成环境污 染，这对资源的浪费以及环境保护均会产生不利的影响。此外，使用后的薄膜不可回收制作 其它塑料制品，不仅浪费能源，而且还增加了用户的使用成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可一次成型、热封强度 高、节能降耗、减轻环境污染且适合工业化连续生产的多层共挤可热封型珠光膜。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是多层共挤可 热封型珠光膜，其特征在于包括经共挤出双向拉伸的上表层、上次表层、芯层、下次表层和 下表层五层结构，所述多层共挤可热封型珠光膜的层状布局结构为上表层为热封层、上次 表层为增白层、芯层为珠光层、下次表层为增白层、下表层为电晕层。本实用新型还可以采用如下技术方案所述上表层、上次表层、下次表层和下表层的厚度分别为热封膜总厚度的4 20%。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，本珠 光膜的各表层、各次表层和芯层通过共挤一次成型，在制作过程中无需再复合、淋膜等工 艺，简化了加工工艺，降低制造成本；使加工出的珠光膜具有精美的珠光视觉，热封强度高、 热封温度低、抗静电效果好、开口性好、表面印刷牢固、质轻、耐候性佳；全部生产过程不会 产生任何有害物质，无环境污染，使用后的珠光膜可全部回收制作其它塑料制品，不仅可节 约能源，而且还降低了用户的使用成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、上表层；2、上次表层；3、芯层；4、下次表层；5、下表层。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下
3[0011] 请参阅图1，多层共挤可热封型珠光膜，包括经共挤出双向拉伸的上表层1、上次 表层2、芯层3、下次表层4和下表层5五层结构，所述珠光膜的层状布局结构依次为上表 层1为热封层，上次表层2为增白层，芯层3为珠光层，下次表层4为增白层，下表层5为电 晕层。所述上表层1为热封母料加入适量的爽滑剂和抗粘结剂；上次表层2为增白母料；芯 层3为100%的珠光母料加入适量的抗静电母料；下次表层4为均聚聚丙烯树脂加入适量 抗粘结母料，下表层5为增白母料。所述上表层、上次表层、下表层和下次表层的厚度分别 为珠光膜总厚度的4-20%。
权利要求一种多层共挤可热封型珠光膜，其特征在于包括经共挤出双向拉伸的上表层(1)、上次表层(2)、芯层(3)、下次表层(4)和下表层(5)五层结构，所述多层共挤可热封型珠光膜的层状布局结构为上表层(1)为热封层、上次表层(2)为增白层、芯层(3)为珠光层、下次表层(4)为增白层、下表层(5)为电晕层。
2.根据权利要求1所述的多层共挤可热封型珠光膜，其特征在于所述上表层(1)、上 次表层(2)、下次表层(4)和下表层(5)的厚度分别为热封膜总厚度的4 20%。
专利摘要本实用新型涉及一种多层共挤可热封型珠光膜，特征是包括经共挤出双向拉伸的上表层、上次表层、芯层、下次表层和下表层五层结构，所述多层共挤可热封型珠光膜的层状布局结构为上表层为热封层、上次表层为增白层、芯层为珠光层、下次表层为增白层、下表层为电晕层。优点是工艺简化，制造成本低；该珠光膜具有精美的珠光视觉，热封强度高、热封温度低、抗静电效果好、开口性好、表面印刷牢固、质轻、耐候性佳；全部生产过程不会产生任何有害物质，无环境污染，使用后的珠光膜可全部回收制作其它塑料制品，节约能源，降低用户的使用成本。
文档编号B65D65/40GK201712234SQ20102024013
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者兰晓舰, 刘文忠, 杨永新, 郭川斌 申请人:天津市天塑科技集团有限公司包装材料分公司