专利名称：一种称重给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保领域粉料输送设备，具体涉及一种称重输送设备。
背景技术：
垃圾焚烧发电厂在垃圾焚烧过程中会产生大量含有二噁英、甲醛及呋喃等有害物 质的烟气，为了达到烟气排放标准必须通过烟气净化处理工艺去除这些有害物质，目前通 常的做法是用粉料如活性炭粉、消石灰粉等来吸附这些有害物质。为此，需要将粉料均勻、 适量地送入反应塔内，使粉料与通过反应塔的有害烟气充分混合反应，达到去除烟气中有 害物质的目的。现有技术中，通常采用的技术方案是由螺旋给料机将粉料输送至锁气器，再 输送至喷射装置，虽然克服了以往粉料在输送过程中易发生粉料阻塞、不易下料现象，但是 现有输送设备对粉料的投加量控制精度不高，导致投加量少处理烟气达不到预期效果或投 加量多造成粉料浪费的现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种适用于定量高精度输送 设备。它不但可以均勻的输送粉料，防止粉料阻塞，防止空气窜流，还可以高精度的称量粉 料，适量投加，避免过量投加粉料造成浪费或投加不足达不到预期处理效果。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种称重给料机，该给料机包括 依次柔性连接的螺旋喂料机、微量给料机和锁气器，所述的锁气器与喷射器连接；其中，在 所述微量给料机内设有计量料仓，在所述计量料仓的一侧设有支撑部件，所述支撑部件上 设有传动轴，所述传动轴的一端与电机连接，所述传动轴另一端设有弹簧，所述弹簧的另一 端伸出所述计量料仓的另一侧，所述计量料仓还与称重传感器连接。为了实现均勻送料，本实用新型较佳的技术方案是，所述螺旋喂料机设有螺旋轴， 所述螺旋轴两端设有支撑部件，所述支撑部件设在所述螺旋喂料机的箱体两侧；为了防止 粉料外溢造成污染、腐蚀轴承正常运转，所述支撑部件中设有防尘轴承。为了使粉料的输送经过螺旋轴的螺旋搅拌，更均勻输送至微量给料机，本实用新 型较佳的技术方案还有，所述螺旋喂料机上在与所述支撑部件相垂直的所述箱体两侧错位 设置有入料口与出料口，所述出料口与所述微量给料机的入料口柔性连接。为了破碎输送来的较大颗粒粉料或者在粉料积聚时对其起破碎作用，同时使粉料 传输均勻，本实用新型较佳的技术方案还有，在所述螺旋轴上设有搅拌架，所述搅拌架位置 与所述螺旋喂料机的入料口相对应。为了破碎粉料或者在粉料积聚时对其起破碎作用，同时使粉料传输均勻，本实用 新型较佳的技术方案还有，所述传动轴连接搅拌杆，所述搅拌杆位置与所述微量给料机的 入料口相对应。为了防止粉料外溢造成污染、腐蚀轴承正常运转，本实用新型较佳的技术方案还 有，所述支撑部件中设有防尘轴承，所述传动轴安装在所述防尘轴承内；为了使传动轴运转响应快、速度高，转动平滑、稳定，从而带动弹簧能实现对粉料的微量及高精度输送，传动轴 一端与电机连接，所述电机无刷伺服电机。本实用新型较佳的技术方案还有，所述计量料仓设于所述微量给料机的箱体内， 为了高精度计量粉料的量，在所述计量料仓与所述箱体间设有称重传感器，用于测量输送 粉料的量。为了使输送的活性炭粉能顺畅输送至锁气器3，结构合理而不影响计量精度，本实 用新型较佳的技术方案还有，在所述计量料仓的另一侧外部设有输送管道，所述弹簧另一 端插入所述输送管道内，所述输送管道与所述锁气器连接；为便于观察粉料的输送情况，在 所述锁气器上设有观察管，所述观察管设置于所述输送管道与所述锁气器间。本实用新型较佳的技术方案还有，所述喷射器的箱体一侧连接进气管，另一侧连 接出料管，所述进气管一端设有喷射头，所述喷射头为文丘里管，以保证压缩空气经过喷射 头后，空气流速更高，负压更大，更容易携带粉料，并将粉料均勻顺畅地输送至烟道。本实用新型较佳的技术方案还有，为了避免锁气器运行时产生的震动影响粉料的 计量精度，所述微量给料机与所述锁气器分别设置在安装架上，所述安装架为分体式安装 架；为了使微量给料机具有更好的抗震性，所述微量给料机通过减震座与所述安装架连接。本实用新型的优点和有益效果在于该称重给料机适用于定量、高精度地输送粉 料。它既可以均勻的输送粉料，防止粉料阻塞，防止空气窜流，采用柔性连接还可以防止其 他部件运行时产生的震动传递给微量给料机，影响称重精度，通过微量给料机可以定量、高 精度的称量粉料，避免过量投加粉料造成浪费或投加不足达不到预期处理效果。
[0015]图1是本实用新型称重给料机的结构示意图；[0016]图2是图1的侧视图；[0017]图3是图1中螺旋喂料机的结构示意图；[0018]图4是图3的俯视图；[0019]图5是图3中I部的局部放大图；[0020]图6是图3中II部的局部放大图；[0021]图7是图1中微量给料机的结构示意图；[0022]图8是图7的侧视图；[0023]图9是图7中I部的局部放大图；[0024]图10是图7中II部的局部放大图；[0025]图11是图7中III部的局部放大图；[0026]图12是图1中锁气器的结构示意图；[0027]图13是图1中喷射器的结构示意图；[0028]图中，1、螺旋喂料机；2、微量给料机；3、锁气器；4、喷射器；5、柔性连接；6-1、安
装架；6-2、安装架；1-1、箱体；1-2、支撑部件；1-3、防尘轴承；1-4、螺旋轴；1_5、入料口 ； 1-6、出料口 ；1-7、搅拌架；1-8、轴套；2-1、箱体；2-2、计量料仓；2_3、支撑部件；2_4、传动 轴；2-5、弹簧；2-6、电机；2-7、称重传感器；2-8、输送管道；2_9、搅拌杆；2_10、轴套；2_11、 防尘轴承；2-12、安装板；2-13、垫板；2-14、入料口 ；2_15、连接管；2_16、减震座；3_1、观察
4管；4-1、箱体；4-2、进气管；4-3、出料管；4-4、喷射头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。实施例1如图1、图2、图7所示，本实施例可以是一种用来输送活性炭粉至反应塔以去除 垃圾焚烧电厂烟气中的有害物质二恶英的称重给料机，该给料机包括依次柔性连接5的螺 旋喂料机1、微量给料机2和锁气器3，采用布袋式柔性连接的目的是防止设备震动所造成 的影响直接传递给核心部件微量给料机，影响称重精度。所述的锁气器3与喷射器4连接。 其中，在所述微量给料机5内设有计量料仓2-2，在所述计量料仓2-2的一侧装有支撑部件 2-3，所述支撑部件2-3上设有传动轴2-4，所述传动轴2-4的一端与电机2_6连接，所述传 动轴2-4另一端设有弹簧2-5，所述弹簧2-5的另一端伸出所述计量料仓2-2的另一侧，所 述计量料仓2-2还与称重传感器2-7连接。实施例2在实施例1的基础上，本实用新型较佳的实施例是，如图3、图4、图5和图6所示， 为了实现均勻送料，所述螺旋喂料机1还装有螺旋轴1-4，所述螺旋轴1-4为阶梯轴，所述 螺旋轴1-4两端设有支撑部件1-2，所述支撑部件1-2设在所述螺旋喂料机1的箱体1-1 两侧；为了防止粉料外溢造成污染、腐蚀轴承正常运转，所述支撑部件1-2中设有防尘轴承
1-3，其余结构与实施例1完全相同。实施例3在实施例2的基础上，为了使粉料的输送经过螺旋轴1-4的螺旋搅拌，更均勻输送 至微量给料机2，本实用新型较佳的实施例还有，如图1、图3所示，所述螺旋喂料机1上在 与所述支撑部件1-2相垂直的所述箱体1-1两侧错位设有入料口 1-5与出料口 1-6，其余结 构与实施例2完全相同。实施例4在实施例3的基础上，为了破碎输送来的较大颗粒粉料或者在粉料积聚时对其起 破碎作用，同时使粉料传输均勻，本实用新型较佳的实施例还有，如图3、图4所示，在所述 螺旋轴1-4上装有搅拌架1-7，所述搅拌架1-7位置与所述螺旋喂料机1的入料口 1-5相对 应，其余结构与实施例3完全相同。实施例5在实施例4的基础上，为了使结构受力合理，便于安装维护，本实用新型较佳的实 施例还有，如图3、图5所示，在所述螺旋轴1-4上设有轴套1-8，所述轴套1-8与搅拌架1-7 连接，其余结构与实施例4完全相同。实施例6在实施例1的基础上，为了破碎粉料或者在粉料积聚时对其起破碎作用，同时使 粉料传输均勻，本实用新型较佳的实施例还有，如图7所示，所述传动轴2-4连接搅拌杆
2-9，所述搅拌杆2-9位置与所述微量给料机2的入料口2-14相对应，其余结构与实施例1完全相同。实施例7在实施例6的基础上，为了使结构受力合理，便于安装维护，本实用新型较佳的实 施例还有，如图7、图9所示，在所述传动轴2-4外设有轴套2-10，所述轴套2-10与搅拌杆 2-9连接，搅拌杆为两个呈L型的杆件，以中心对称方式连接在轴套上，其余结构与实施例6 完全相同。实施例8在实施例7的基础上，为了防止粉料外溢造成污染、腐蚀轴承正常运转，本实用新 型较佳的实施例还有，如图7、图8和图9所示，所述支撑部件中设有防尘轴承2-11，所述传 动轴2-4安装在所述防尘轴承2-11内；为了使传动轴2-4运转响应快、速度高，转动平滑、 稳定，从而带动弹簧2-5能实现对粉料的微量及高精度输送，传动轴2-4 —端与电机2-6连 接，所述电机2-6为无刷伺服电机，无刷伺服电机以最佳转速200r/min的速度转动，带动弹 簧输送粉料。由于转速很高，弹簧的输送量又极其微小，所以能实现对粉料送料量的定量及 高精度控制，其余结构与实施例7完全相同。实施例9在实施例8的基础上，本实用新型较佳的实施例还有，如图7所示，所述计量料仓 2-2设于所述微量给料机2的箱体2-1内，输送来的活性炭粉均进入计量料仓2-2内；为了 准确计量活性炭粉的量，在所述计量料仓2-2下设有称重传感器2-7，所述称重传感器2-7 安装在所述箱体2-1上，其余结构与实施例8完全相同。实施例10在实施例9的基础上，为了准确的计量输送的活性炭粉，本实用新型较佳的实施 例还有，如图7、图10和图11所述计量料仓2-2外连接安装板2-12，所述安装板2_12与所 述称重传感器2-7 —端连接，所述称重传感器2-7另一端通过垫板2-13与所述微量给料机 2的箱体2-1连接，其余结构与实施例9完全相同。实施例11在实施例1的基础上，本实用新型较佳的实施例还有，如图7、图12所示，为了使 输送的活性炭粉能顺畅输送至锁气器3，在所述计量料仓2-2的另一侧外部设有输送管道
2-8，所述弹簧2-5另一端插入所述输送管道2-8内，所述输送管道2-8与所述锁气器3连 接；为了便于观察进入锁气器3的活性炭粉的输送情况，在所述锁气器3上还设有观察管
3-1，所述观察管3-1设置于所述输送管道2-8与所述锁气器3间，其余结构与实施例1完 全相同。实施例12在实施例11的基础上，本实用新型较佳的实施例还有，如图7所示，为了使输送的 活性炭粉能顺畅输送至锁气器3，结构合理而不影响计量精度，所述输送管道2-8设在微量 给料机2的箱体2-1外，所述输送管道2-8与所述计量料仓2-2间通过连接管2-15相连， 所述弹簧2-5另一端经过连接管2-15插入所述输送管道2-8内，其余结构与实施例11完 全相同。实施例13在实施例1的基础上，为了使活性炭粉连续、均勻的喷射进烟道，本实用新型较佳
6的实施例还有，如图13所示，所述喷射器4的箱体4-1 一侧连接进气管4-2，另一侧连接出 料管4-3，所述进气管4-2 —端设有喷射头4-4，所述喷射头4-4为文丘里管，其余结构与实 施例1完全相同。实施例14在实施例1的基础上，本实用新型较佳的实施例还有，如图1、图2和图7所示，为 了避免锁气器3运行时产生的震动传递给微量给料机2，影响活性炭粉计量精度，所述微量 给料机2与所述锁气器3分别设置在安装架6-1、6-2上，所述安装架为分体式安装架；同 时，为了使微量给料机2具有更好的抗震性，所述微量给料机2通过减震座2-16与所述安 装架6-1连接，其余结构与实施例1完全相同。实施例15在实施例1的基础上，为了使粉料地输送更顺畅，较好地利用粉料自身的重力作 用，本实用新型较佳的实施例还有，如图1、图2所示，螺旋喂料机1、微量给料机2、锁气器 3、喷射器4的安装高度依次降低，其余结构与实施例1完全相同。该称重给料机的工作过程是粉料从螺旋喂料机1入料口 1-5进入箱体1-1内，经 搅拌架1-7不断搅拌，再经螺旋轴1-4旋转带动，传输至出料口 1-6，输送给微量给料机2。 当微量给料机2计量料仓2-2内粉料积攒达到一定量时，通过称重传感器2-7的作用关闭 螺旋喂料机1。同时，微量给料机2开始工作，电机2-6带动传动轴2-4和弹簧2-5进行微 量高精度送料，输送粉料量由称重传感器2-7测量。输送的粉料经过带观察管3-1的锁气 器3后进入喷射器4，在高度负压的压缩空气作用下，被高速气流均勻吸附卷入，从出料管 4-3送至烟道去吸附二噁英等有害物质。锁气器3的作用是防止喷射器3内压缩空气气流 扰动粉料，使炭粉能及时顺畅输送下来。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种称重给料机，其特征在于，该给料机包括依次柔性连接的螺旋喂料机、微量给料机和锁气器，所述的锁气器与喷射器连接；其中，在所述微量给料机内设有计量料仓，在所述计量料仓的一侧设有支撑部件，所述支撑部件上设有传动轴，所述传动轴的一端与电机连接，所述传动轴另一端设有弹簧，所述弹簧的另一端伸出所述计量料仓的另一侧，所述计量料仓还与称重传感器连接。
2.根据权利要求1所述称重给料机，其特征在于，所述螺旋喂料机设有螺旋轴，所述螺 旋轴两端设有支撑部件，所述支撑部件设在所述螺旋喂料机的箱体两侧，所述支撑部件中 设有防尘轴承。
3.根据权利要求2所述称重给料机，其特征在于，在与所述支撑部件相垂直的所述箱 体两侧错位设置有入料口与出料口。
4.根据权利要求3所述称重给料机，其特征在于，在所述螺旋轴上设有搅拌架，所述搅 拌架位置与所述入料口相对应。
5.根据权利要求1所述称重给料机，其特征在于，所述传动轴连接搅拌杆，所述搅拌杆 位置与所述微量给料机的入料口相对应。
6.根据权利要求5所述称重给料机，其特征在于，所述支撑部件中设有防尘轴承，所述 传动轴安装在所述防尘轴承内，其一端与所述电机连接，所述电机为无刷伺服电机。
7.根据权利要求6所述称重给料机，其特征在于，所述计量料仓设于所述微量给料机 的箱体内，在所述计量料仓与所述箱体间设有称重传感器。
8.根据权利要求1所述称重给料机，其特征在于，在所述计量料仓的另一侧外部设有 输送管道，所述弹簧另一端插入所述输送管道内，所述输送管道与所述锁气器连接，在所述 锁气器上设有观察管，所述观察管设置于所述输送管道与所述锁气器间。
9.根据权利要求1所述称重给料机，其特征在于，所述喷射器的箱体一侧连接进气管， 所述箱体另一侧连接出料管，所述进气管一端设有喷射头，所述喷射头为文丘里管。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述称重给料机，其特征在于，所述微量给料机与 所述锁气器分别设置在安装架上，所述安装架为分体式安装架，所述微量给料机通过减震 座与所述安装架连接。专利摘要本实用新型公开了一种环保领域粉料输送设备，具体涉及一种称重给料机，其特征在于，包括依次柔性连接的螺旋喂料机、微量给料机和锁气器，所述的锁气器与喷射器连接；其中，在所述微量给料机内设有计量料仓，在所述计量料仓的一侧设有支架，所述支架上设有传动轴，所述传动轴的一端与电机连接，所述传动轴另一端设有弹簧，所述弹簧的另一端伸出所述计量料仓的另一侧，所述计量料仓还与称重传感器连接。它不但可以均匀的输送粉料，防止粉料阻塞，防止空气窜流，还可以高精度的称量粉料，适量投加。
文档编号B65G33/32GK201751339SQ20102024010
公开日2011年2月23日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者刘立平, 宋正兴, 陈砚雄 申请人:江苏亿金环保设备工程有限公司