专利名称：保温管气动翻管机的制作方法
技术领域：
保温管气动翻管机技术领域[0001]本实用新型涉及一种热水直埋保温管、蒸汽直埋保温管及保温管件穿管时，用 的可调速的气动翻管机。
背景技术：
[0002]现有热水直埋保温管、蒸汽直埋保温管及保温管件穿管时，只能用天车(吊车) 把生产出来的保温钢管吊装到穿聚乙烯外护管平台上，现有的吊装装置长短不可调，旋 转角度单一，吊装偏心，工人劳动强度大，工作效率低，吊装的保温钢管停歇后再次启 动困难，在变换加工保温管件时极不方便。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是针对已有技术存在的不合理性，结合生产的需要，提供一 种旋转角度可调，工作效率高的保温管气动翻管机。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案[0005]一种保温管气动翻滚机，包括支撑结构、气动结构、夹持结构，所述的气动结 构与所述的夹持结构通过第二滚动轴承连接，所述的支撑结构通过第一滚动轴承连接。[0006]进一步地，所述的夹持结构为一 V形平台。[0007]进一步地，所述的V形平台底端角度为136°[0008]进一步地，所述气动机构内衬结构由聚乙烯无纺布软管内涂敷不饱和聚酯制 成。[0009]进一步地，所述气动机构由安全阀、截止阀、减压阀、手动换向阀、节流阀、 气控阀、快速排气阀组成。[0010]本实用新型的有益效果[0011]本实用新型代替保温管穿聚乙烯外护管时用吊车(天车)装夹保温钢管，可大大 减少工人的劳动强度，提高工作效率，同时各结构之间采用滚动轴承结构连接，旋转角 度可调。
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；[0013]1-支撑结构、2-气动结构、3-第一滚动轴承、4-夹持结构、5-第二滚动轴承、 6-第三滚动轴承。
具体实施方式
[0014]参见附图1，一种保温管气动翻滚机，包括支撑结构1、气动结构2、夹持结构 4，所述的气动结构2与所述的夹持结构4通过第二滚动轴承3连接，所述的支撑结构1 通过第一滚动轴承3连接。[0015]进一步地，所述的夹持结构4为一 136° V形平台。[0016]所述气动机构2内衬结构由聚乙烯无纺布软管内涂敷不饱和聚酯制成。[0017]所述气动机构2由安全阀、截止阀、减压阀、手动换向阀、节流阀、气控阀、 快速排气阀组成。[0018]具体应用时，支撑结构1与地面固定连接，气动机构2底部与地面固定连接。[0019]在工作时，首先将气压调速管路接通气源，调整安全阀最大气压达到规定值， 在开始调整节流阀气体流量，按翻管规格型号调解气压，开始前半阶段，气体流量由小 至大，压力控制在规定范围，在启动后半阶段，气体流量由大至小，从而保证翻管速度 均勻，稳定，不产生停歇现象。在翻管过程中，手动换向阀处于不同位置，气控阀处于 常通位置，快速排气阀与密封舱相通。停止翻管时，按动手动换向阀可使气控阀复位， 气路通大气，此时快速排气阀与大气相通快速排气阀停止翻管工作。
权利要求1.一种保温管气动翻管机，其特征在于包括支撑结构(1)、气动结构(2)、夹持结构(4)，所述的气动结构(2)与所述的夹持结构(4)通过一个滚动轴承(3)连接，所述 的支撑结构(1)通过一个滚动轴承(3)连接。
2.根据权利要求1所述的保温管气动翻管机，其特征在于所述的夹持结构(4)为一 V形平台。
3.根据权利要求2所述的保温管气动翻管机，其特征在于所述的V形平台底端角 度为136°
4.根据权利要求1所述的保温管气动翻管机，其特征在于所述气动机构(2)为内衬 结构由聚乙烯无纺布软管内涂敷不饱和聚酯制成的气动结构。
5.根据权利要求1所述的保温管气动翻管机，其特征在于所述气动机构(2)由安全 阀、截止阀、减压阀、手动换向阀、节流阀、气控阀、快速排气阀组成。
专利摘要一种保温管气动翻管机，其特征在于包括支撑结构(1)、气动结构(2)、夹持结构(4)，所述的气动结构(2)与所述的夹持结构(4)通过滚动轴承(3)连接，所述的支撑结构(1)通过滚动轴承(3)连接。本实用新型代替保温管穿聚乙烯外护管时用吊车(天车)装夹保温钢管，可大大减少工人的劳动强度，提高工作效率，同时各结构之间采用滚动轴承结构连接，旋转角度可调。
文档编号B65G47/248GK201801176SQ20102027080
公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者张建兴, 王保文, 郑中胜 申请人:河北昊天热电设备集团有限公司