网格拉筋袋的制作方法

文档序号:4216941阅读:554来源:国知局
专利名称:网格拉筋袋的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,具体涉及一种网格拉筋袋。
背景技术
对于一些不用内袋的集装袋,为使灌装后袋体不外扩变形,保持直立方形,使用以 聚丙烯为原料的编织布冲孔后作为拉筋,缝纫在袋体四角相邻两边。但是这种袋子在灌装 有些比重较大、且又比较光滑、流动速率较大的物质时,会产生被拉筋阻挡、四角灌装不充 分、卸料不易自行完全卸空的现象。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述困难提供一种网格拉筋袋。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段一种网格拉筋袋,包括袋体1、进料口 2,吊带3、卸料口 4和扎口带5,在袋体内侧 边的夹角处设置网格拉筋片6。网格拉筋片6网格的大小为2cm的正方形。所述网格的丝 可采用圆丝,采用聚丙烯材料交织融合。各网格拉筋片6长度和宽度均相同,网格拉筋片长
度与袋高等长,宽度为4(袋宽/3)2+_长/3)1。本实用新型网格拉筋片e的个数与袋体
的侧边数相同。网格拉筋袋优选为方形,网格拉筋片6的个数与四边形的侧边数相同,即四 个。本实用新型网格拉筋袋可采用聚丙烯圆丝交织并粘合的网格作为拉筋,能减少货 物灌装时充入四角的阻力。圆丝具有较高的强度、较小的伸长率,并具有一定的刚性,这样 可增加网格的拉力、且受力后不易伸长,从而可提高袋体的拉力,且灌装后保持直立方形的 效果。网格的丝必须交织融合、不能移动,防止因丝的移位而使网格大小不一。网格的大 小以2cm正方形为宜,过大会降低网格的拉力和缝纫后的缝向拉力,过小会增大对货物的 阻力、影响货物在袋体四角的充分灌装。与现有技术比较本实用新型的有益效果1、有效地通过网格的拉力,使袋体灌装后保持直立方形形状,增加了美观度、避免 袋体外扩而增大袋体横向空间,可增加仓贮和运输数量;2、解决了以塑料编织布作拉筋,使有些物资不能灌装充分的弊端,适应了这些物 资灌装的要求,扩大了集装袋的使用领域。

图1为本实用新型网格拉筋袋结构示意图图中,1为袋体,2为进料口,3为吊带,4为卸料口,5为扎口带,6为网格拉筋片。
具体实施方式
由图1所示的网格拉筋袋,包括袋体1、进料口 2,吊带3、卸料口 4和扎口带5,在 袋体内侧边的夹角处设置网格拉筋片6。网格拉筋片6网格的大小为2cm的正方形。所述 网格的丝可采用圆丝,采用聚丙烯材料交织融合。各网格拉筋片6长度和宽度均相同,网格
拉筋片6长度与袋髙等长,宽度为4_宽/3)2+_长/3)1。本实用新型网格拉筋袋为方
形,网格拉筋片6的个数与四边形的侧边数相同。在缝网格时,可覆以棉条,将网格夹在基 布和棉条之间缝细,增加摩擦系数,提高网格与基布的缝向拉力,同时通过棉条堵塞针眼, 又可起到防泄漏的效果。在使用时,货物能在袋体四角充分灌装,并且灌装后的集装袋袋体依然能够保持 直立方形的效果。
权利要求一种网格拉筋袋,包括袋体(1)、进料口(2),吊带(3)、卸料口(4)和扎口带(5),其特征在于在袋体内侧边的夹角处设置网格拉筋片(6)。
2.根据权利要求1所述的网格拉筋袋,其特征在于网格拉筋片(6)的个数与袋体(1) 侧边的边数相同。
3.根据权利要求1所述的网格拉筋袋,其特征在于所述的网格拉筋片(6)网格的大小 为2cm的正方形。
4.根据权利要求3所述的网格拉筋袋,其特征在于所述网格的丝为圆丝。
5.根据权利要求3所述的网格拉筋袋,其特征在于所述网格的丝采用聚丙烯材料交织融合。
6.根据权利要求1所述的网格拉筋袋,其特征在于所述的网格拉筋片(6)长 度与袋高等长,宽度为
7.根据权利要求1所述的网格拉筋袋,其特征在于所述的各网格拉筋片(6)长度和宽 度均相同。
专利摘要本实用新型公开了一种网格拉筋袋,该网格拉筋袋包括袋体(1)、进料口(2),吊带(3)、卸料口(4)和扎口带(5),其特征在于在袋体内侧边的夹角处设置网格拉筋片(6)。本实用新型可有效地通过网格的拉力,使袋体灌装后保持直立方形形状,增加了美观度、避免袋体外扩而增大袋体横向空间,可增加仓贮和运输数量;解决了以塑料编织布作拉筋,使有些物资不能灌装充分的弊端,适应了这些物资灌装的要求,扩大了集装袋的使用领域。
文档编号B65D90/20GK201737368SQ20102028423
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者徐成娟, 沈萍 申请人:宜兴威尼特集装袋有限公司
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