专利名称：药品铝塑包装机的刻痕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及一种药品铝塑包装机，具体涉及一种药品铝塑包装机的刻痕装置。
背景技术：
铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，铝塑包装能提高药 品的包装档次，方便于药品的运输和储藏，有利于药品的质量与患者的安全用药。但目前的 铝塑包装机包装的铝塑板通常为整板，板面较大，不利于外出携带和拆零出售。
发明内容本实用新型的目的是提供一种药品铝塑包装机的刻痕装置，使生产的药品铝塑板 带有刻痕，方便使用者外出携带和拆零出售。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案本实用新型包括板面相互平 行的第一模板和第二模板以及驱动两模板靠近和分离的驱动机构，彼此相对的板面有一个 板面设置有朝向另一板面的刀片由上述技术方案可知，在第一模板和第二模板分离时，热封后的药品铝塑板进入 两模板之间，驱动机构带动两板面靠近，当板面贴合时，经过两板面间的压力和刀片的共同 作用，在药品铝塑板上形成刻痕，带有刻痕的药品铝塑板为使用者外出携带和拆零出售提 供了方便。
图1是铝塑包装机的外形结构图；图2是本实用新型的正视图；图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
图1为铝塑包装机的外形结构图，其中，1为PVC(聚氯乙烯)收卷辊，2为PVC加 热装置，3为成形站，4为成形调节手轮，5为通用加料器，6为电器控制箱，7为热封站，8为 压痕调节手轮，9为铝箔，10为刻痕装置，11为牵引机构，12为冲裁调节手轮，13为冲裁站， 14为机身。如图1所示，本实用新型位于铝塑包装机的热封站7和牵引机构11之间，且通过 立柱116固定在铝塑包装机的机身14上。如图2、3所示，本实用新型包括板面相互平行的第一模板111和第二模板112以 及驱动两模板靠近和分离的驱动机构，彼此相对的板面有一个板面设置有朝向另一板面的 刀片113。在第一模板111和第二模板112分离时，热封后的药品铝塑板进入两模板之间，驱动机构使第一模板111和第二模板112互相靠近，当两板面贴合时，通过两板面间的压力和 刀片的共同作用，药品铝塑板上对应的位置形成刻痕。如图2、3所示，第一模板111和第二模板112的板面位于水平方向，刀片113设置 在位于下方的第二模板112上。第一模板111和第二模板112的板面也可以是垂直放置的，可根据热封后的药品 铝塑板的行进方向选择；刀片113也可以设置于第一模板111上，如果希望刻痕在药品铝塑 板的上表面则把刀片113设置于第一模板111上，如果希望刻痕在药品铝塑板的下表面则 把刀片113设置于第二模板112上。如图2、3所示，第一模板111的板面为正方形或长方形，其角部分别固定在四个立 柱116上，第二模板112与驱动机构相连，使带有刀片113的第二模板112处于下方，便于 使其与驱动机构配合，也使驱动机构的布置较为容易。所述的驱动机构是凸轮机构，凸轮机构中的凸轮115的转轴为铝塑包装 机的传动 轴114，凸轮115的轮缘抵靠在第二模板112的下板面的居中部位，这样可以使第二模板 112的受力点集中在中部，可以减少与导向机构间的摩擦。利用第二模板112自身的重力和凸轮机构的驱动使第二模板112上下运动，结构 非常简单，而且凸轮115的转轴就是铝塑包装机固有的传动轴114，节省了材料，安装也非 常方便。如图2、3所示，立柱116与第一模板111的连接处设置有外螺纹，所述第一模板 111为组合在一起的上、下两块板材，第一模板111的上板材设置于与外螺纹配合使用的两 个螺母117之间，下板材的水平面积小于上板材的水平面积，且下板材的高大于螺母117的尚度。螺纹、螺母的配合结构使第一模板111的高度可调，通过调低和调高上模板111的 高度，可使药品铝塑板上的刻痕变深和变浅，适合各种厚度和材质的药品铝塑板。如图2、3所示，第二模板112与一导向机构构成滑动配合，该导向机构限制第二模 板112上、下滑动。所述的导向机构为两个立柱116，第二模板112上设置有两个通孔，两个通孔分别 与两个立柱116构成滑动配合。第二模板112的通孔表面上设置有铜垫片118，实际上是一个哈夫式的铜套，这样 有利于导向并耐磨。该导向机构和凸轮的轮缘使第二模板116位于水平面上，而且立柱116和通孔配 合的导向机构限制第二模板112上、下滑动，可防止第二模板偏向运动而使两模板间受力 不均，从而导致刻痕深浅不一。下面结合图1、图2、图3说明本实用新型的工作原理PVC膜经过PVC加热装置2 进行加热软化后进入成形站3，成形后通过通用加料器5充填药物，同时，铝箔9被送入热封 站7与装有药物的塑料片进行热封，然后送入刻痕装置10的第二模板112，传动轴114带 动凸轮115转动，随着凸轮115的转动，第一模板111和第二模板112互相靠近，当第一模 板111和第二模板112贴合时，通过第一模板111和第二模板112间的压力和刀片113的 共同作用，药品铝塑板上对应的位置形成刻痕。
权利要求一种药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于刻痕装置包括板面相互平行的第一模板(111)和第二模板(112)以及驱动两模板靠近和分离的驱动机构，彼此相对的板面有一个板面设置有朝向另一板面的刀片(113)。
2.根据权利要求1所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述的第一模 板(111)和第二模板(112)的板面位于水平方向，刀片(113)设置在位于下方的第二模板 (112)上。
3.根据权利要求2所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述的第一模 板(111)的板面为正方形或长方形，其角部分别固定在四个立柱(116)，所述的第二模板 (112)与驱动机构相连。
4.根据权利要求3所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述的立柱(116) 与第一模板(111)的连接处设置有外螺纹，所述第一模板(111)为组合在一起的上、下两块 板材，第一模板(111)的上板材设置于与外螺纹配合使用的两个螺母(117)之间，下板材的 水平面积小于上板材的水平面积，且下板材的高大于螺母(117)的高度。
5.根据权利要求3所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述的第二模 板(112)与一导向机构构成滑动配合，该导向机构限制由驱动机构驱使运动的第二模板 (112)沿上、下方向滑动。
6.根据权利要求5所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述的驱动机构 是凸轮机构，凸轮机构中的凸轮(115)的转轴为铝塑包装机的传动轴(114)，凸轮(115)的 轮缘抵靠在第二模板(112)的下板面的居中部位。
7.根据权利要求5所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述的导向机 构为两个立柱(116)，所述第二模板(112)上设置有两个通孔，两个通孔分别与两个立柱 (116)构成滑动配合。
8.根据权利要求7所述的药品铝塑包装机的刻痕装置，其特征在于所述第二模板 (112)的通孔表面上设置有铜垫片(118)。
专利摘要本实用新型具体涉及一种药品铝塑包装机的刻痕装置，本实用新型包括板面相互平行的第一模板和第二模板以及驱动两模板靠近和分离的驱动机构，彼此相对的板面有一个板面设置有朝向另一板面的刀片，在第一模板和第二模板分离时，热封后的药品铝塑板进入两模板之间，驱动机构带动两板面靠近，当两板面贴合时，经过两板面间的压力和刀片的共同作用，药品铝塑板上的对应位置形成刻痕，带有刻痕的药品铝塑板为使用者外出携带和拆零出售提供了方便。
文档编号B65B61/24GK201761671SQ20102050547
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者周月萍, 方冰, 朱卫兵, 饶海军 申请人:安徽安科生物工程(集团)股份有限公司