专利名称：一种防止堵煤的煤仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤仓，尤其涉及一种能够防止堵煤的煤仓。
背景技术：
输煤过程中使用的煤仓一般呈漏洞形，自上而下的横断面逐渐变小。煤仓的其高 度一般在15米左右，因为由上而下压力逐渐增大，并且煤仓横断面自上而下逐渐收拢，从 而导致密度逐渐增大，在达到某一临界点处时形成板结层。板结之前，密度从上到下呈正态 分布，板结层一旦形成，板结层上部越结越厚，下部形成空巢。现有的做法是在煤仓的外侧板结层的位置设置振打器，将板结的煤仓打落。或者 使用空气炮、疏通器等装置。但是这些装置均不能完全奏效，仍然存在严重的板结现象。人 工捅煤的方法又不能保证连续性。一旦发生堵煤现象，则会严重影响生产效率。
发明内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供可以自动将因潮湿而板结呈片状、块状的煤 层切割，使其板结层破坏，保证仓内下煤通畅，不易堵塞的煤仓。上述目的是通过下述方案实现的一种防止堵煤的煤仓，其包括锥形仓体，其特征在于，在所述仓体的内壁、形成板 结层的位置设置三角形金属片。根据上述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片沿所述仓体的内壁均勻设置一周。根据上述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片分为上下两层，并且上下两层金 属片交错排列。根据上述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片的延长面穿过所述仓体横截面 的圆心。根据上述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片之间的弧线距离为20cm-25cm。根据上述的煤仓，其特征在于，在所述仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器。根据上述的煤仓，其特征在于，在两台所述振打器对称设置在所述仓体的外壁。
图1是本实用新型的煤仓的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的防止堵煤的煤仓包括锥形仓体4，在仓体4的内壁、形成板 结层的位置设置三角形金属片2、3。三角形金属片2、3沿仓体的内壁均勻设置一周。优选地，三角形金属片2、3分为上下两层，并且上下两层金属片2、3交错排列，三角形金属片的 延长面穿过所述仓体横截面的圆心(参见图2)，以保证取得最佳的切割效果。三角形金属片 之间的弧线距离为20cm-25cm。 此外，为了取得更好的效果，在仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器1，进行 促使有效切割为目的的振打。优选地，两台振打器对称设置在仓体的外壁(图中未示出)。
权利要求1.一种防止堵煤的煤仓，其包括锥形仓体，其特征在于，在所述仓体的内壁、形成板结 层的位置设置三角形金属片。
2.根据权利要求1所述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片沿所述仓体的内壁均勻设置一周。
3.根据权利要求2所述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片分为上下两层，并且上 下两层金属片交错排列。
4.根据权利要求3所述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片的延长面穿过所述仓 体横截面的圆心。
5.根据权利要求4所述的煤仓，其特征在于，所述三角形金属片之间的弧线距离为 20cm_25cmo
6.根据权利要求1-5之一所述的煤仓，其特征在于，在所述仓体的外壁、形成板结层的 位置设置振打器。
7.根据权利要求6所述的煤仓，其特征在于，在两台所述振打器对称设置在所述仓体 的外壁。
专利摘要本实用新型公开了一种防止堵煤的煤仓，其包括锥形仓体，在仓体的内壁、形成板结层的位置设置三角形金属片。三角形金属片沿仓体的内壁均匀设置一周，三角形金属片分为上下两层，并且上下两层金属片交错排列，三角形金属片的延长面穿过所述仓体横截面的圆心，以保证取得最佳的切割效果。三角形金属片之间的弧线距离为20cm-25cm。此外，为了取得更好的效果，在仓体的外壁、形成板结层的位置设置振打器，进行促使有效切割为目的的振打。通过金属片的切割作用以及振打器的振打，避免了煤仓的堵塞。
文档编号B65D88/66GK201864236SQ201020547820
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者赵静宙 申请人:中国铝业股份有限公司