专利名称：一种新型钢球提取器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种工业设备领域，具体涉及的是一种新型钢球提取器。
技术背景钢球提取器在目前工艺领域使用还是比较广泛的，传统的钢球提取器因本身结构 关系(上下导向和周向导向是靠底板上的筋板来控制)，所以容易在使用过程中，频繁出现 底板与下端口错位、有漏空、没复位等状况；还有在卸钢球时，因筋板结构不合理，缩小了钢 球卸料横截面积，经常出现钢球堵塞的现象，不仅给工作带来不少麻烦，而且大大降低了工 作效率
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型钢球提取器，它提高了卸料速度和设备的稳定 性能，能适应多种环境下工作。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含平键 1、中心钢管2、吊筋3、吊钩4、壳体5和无筋板底座6 ；无筋板底座6设置在壳体5的底部， 壳体5内的中心位置设置有吊钩4且下端连接到无筋板底座6，吊钩4的中上部套有中心钢 管2，吊钩4与中心钢管2的配合连接处设置有一对平键1，中心钢管2外壁通过多根吊筋 3与壳体5的内壁相连。所述的平键1可根据钢球的大小设置为双键或四键来控制周向上的偏离。本实用新型取消底板上的导向筋板，增加了钢球卸料横截面积，减少钢球堵塞现 象，提高卸料速度。加大中心钢管的直径、壁厚和长度，有效地控制上下运动方向，同时在中 心管和吊钩配合处用双键来控制周向上的偏离，在高运转、高效率、高要求的工作环境下更 加稳定。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的A-A剖视图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含平键1、中心钢管2、吊 筋3、吊钩4、壳体5和无筋板底座6 ；无筋板底座6设置在壳体5的底部，壳体5内的中心 位置设置有吊钩4且下端连接到无筋板底座6，吊钩4的中上部套有中心钢管2，吊钩4与 中心钢管2的配合连接处设置有一对平键1，中心钢管2外壁通过多根吊筋3与壳体5的内
壁相连。所述的平键1可根据钢球提取器的大小设置为双键或四键来控制周向上的偏离。本具体实施方式
具有以下有益效果它取消底板上的导向筋板，增加了钢球卸料横截面积，减少钢球堵塞现象，提高卸料速度；加大中心钢管的直径、壁厚和长度，有效地控 制上下运动方向；在中心管和吊钩配合处用双键来控制周向上的偏离；在高运转、高效率、 高要求的工作环境下更加稳定优越。
权利要求1.一种新型钢球提取器，其特征在于它包含平键(1)、中心钢管O)、吊筋(3)、吊钩 、壳体( 和无筋板底座(6)；无筋板底座(6)设置在壳体(5)的底部，壳体(5)内的中心位置设置有吊钩(4)且下端连接到无筋板底座(6)，吊钩的中上部套有中心钢管 (2)，吊钩(4)与中心钢管( 的配合连接处设置有一对平键(1)，中心钢管( 外壁通过多 根吊筋⑶与壳体(5)的内壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢球提取器，其特征在于所述的平键(1)为四键。
专利摘要一种新型钢球提取器，它包含平键(1)、中心钢管(2)、吊筋(3)、吊钩(4)、壳体(5)和无筋板底座(6)；无筋板底座(6)设置在壳体(5)的底部，壳体(5)内的中心位置设置有吊钩(4)且下端连接到无筋板底座(6)，吊钩(4)的中上部套有中心钢管(2)，吊钩(4)与中心钢管(2)的配合连接处设置有一对平键(1)，中心钢管(2)外壁通过多根吊筋(3)与壳体(5)的内壁相连。它提高了卸料速度和设备的稳定性能，能适应多种环境下工作。
文档编号B65G47/74GK201849941SQ201020554698
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者单德忠, 杨志华 申请人:南通艾迈特机械有限公司