专利名称：一种罐盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属容器技术领域，具体是一种罐盖。
背景技术：
传统的油料罐、油漆罐、涂料罐等金属容器之上盖口部多采用分离式罐嘴与上盖扣接压合的方式组装，其组装需经上盖冲孔，成形及罐嘴与上盖压合共3道工序加工，共需 3人次、3台次设备才能完成，分离式罐嘴还需要对外采购或另行加工，此种结构大地浪费物力、人力、设备资源，同时还存在组装时因上盖与罐嘴压合不紧密而导致罐内溶液渗漏的质量隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在制造环节能够节省材料和又能提高罐子密封性能的罐盖。本实用新型用以下方式实现的包括盖体上设有罐嘴，罐嘴上设有内盖，嘴盖扣于罐嘴外表面，罐嘴为盖体凸起一顶面，盖体上还有一斜面，斜面连接顶面的外侧，顶面、斜面与盖体为一体成型，其所述斜面与盖体之间还设有向外凸出扣面，顶面内侧边还连接阶梯面，阶梯面的下端向内卷起的卷面。所述阶梯面是由向下斜面下部折弯成一呈横向的直面，直面再折弯向下的竖面， 竖面与直面之间有一弧角。所述内盖放置于阶梯面上。所述嘴盖扣于扣面。本实用新型的有益效果是1、改变原有的二件式罐嘴改为一件式罐嘴，提高罐盖的密封性2、新的工艺为四道过程，节省二道工序；从成本看由于省去了盖嘴圈材料，仅材料成本节约22%。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为盖体与嘴盖的连接结构示意图。图3为图2的A-A—剖视放大结构示意图。图4为盖体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。如图所示，包括盖体1上设有罐嘴，罐嘴上设有内盖3，嘴盖2扣于罐嘴外表面，罐嘴为盖体1凸起一顶面103，盖体1上还有一斜面101，斜面101连接顶面103的外侧，顶面103、斜面101与盖体1为一体成型，其所述斜面101与盖体1之间还设有向外凸出扣面102，顶面103内侧边还连接阶梯面104，阶梯面104的下端向内卷起的卷面105。所述阶梯面104是由向下斜面下部折弯成一呈横向的直面，直面再折弯向下的竖面，竖面与直面之间有一弧角。所述内盖3放置于阶梯面104上。所述嘴盖2扣于扣面102。改变原有的二件式罐嘴改为一件式罐嘴，原有的罐嘴结构为盖体1冲孔拉伸、翻边，制作盖嘴圈(拉伸成型、冲内孔拉伸成形、卷口)、将内盖3密封罐嘴；从工艺过程看原有的结构为六道工序，新的工艺为四道过程，节省二道工序；从成本看由于省去了盖嘴圈材料，仅材料成本节约22%。由于采用一件式制造罐嘴从而杜绝了因二件式封罐而造成的废品发生。
权利要求1.一种罐盖，包括盖体⑴上设有罐嘴，罐嘴上设有内盖(3)，嘴盖⑵扣于罐嘴外表面，罐嘴为盖体(1)凸起一顶面(103)，盖体(1)上还有一斜面(101)，斜面(101)连接顶面 (103)的外侧，顶面(103)、斜面(101)与盖体(1)为一体成型，其特征在于所述斜面(101) 与盖体(1)之间还设有向外凸出扣面(102)，顶面(103)内侧边还连接阶梯面(104)，阶梯面(104)的下端向内卷起的卷面(105)。
2.根据权利要求1所述的一种罐盖，其特征在于所述阶梯面(104)是由向下斜面下部折弯成一呈横向的直面，直面再折弯向下的竖面，竖面与直面之间有一弧角。
3.根据权利要求1所述的一种罐盖，其特征在于所述内盖C3)放置于阶梯面(104)上。
4.根据权利要求1所述的一种罐盖，其特征在于所述嘴盖(2)扣于扣面(102)。
专利摘要本实用新型涉及金属容器技术领域，具体是一种罐盖，包括盖体上设有罐嘴，罐嘴上设有内盖，嘴盖扣于罐嘴外表面，罐嘴为盖体凸起一顶面，盖体上还有一斜面，斜面连接顶面的外侧，顶面、斜面与盖体为一体成型，其所述斜面与盖体之间还设有向外凸出扣面，顶面内侧边还连接阶梯面，阶梯面的下端向内卷起的卷面，有益效果是1、改变原有的二件式罐嘴改为一件式罐嘴，提高罐盖的密封性；2、新的工艺为四道过程，节省二道工序；从成本看由于省去了盖嘴圈材料，仅材料成本就节约22％。
文档编号B65D51/18GK201951823SQ20102061851
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者周伟全 申请人:周伟全