专利名称：结构改良的裁切堆叠系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于软质片材裁切堆叠系统，特别涉及一种结构改良的裁切堆叠系统。
背景技术：
在PCB板制造中常用的聚丙烯(PP)片材、铜箔、离心膜等软质片体是成型为一绕卷于杆体上的力片体，各家厂商通过裁切堆叠后使用的，目前所使用的裁切堆叠系统都是单卷片材的裁切和堆叠，然而一般使用时常为两种厚度不同或者材料不同的片材叠放压合在一起使用的，这就需要人工将各种裁切堆叠后的单一材料的片材重新组合叠放，由于片材厚度薄，面积大容易造成叠放不平整、碰伤等情况发生，而且需要大量的人工。
发明内容为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种结构改良的裁切堆叠系统，该结构改良的裁切堆叠系统可两种不同的片材同时裁切按照要求顺序堆叠，节省人工，还能够防止重新组合叠放后产生不良。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种结构改良的裁切堆叠系统，包括第一送料装置、第一裁切装置、输送装置、夹持堆叠机构和控制器，以使用方向为基准，第一送料装置用来将成卷片材引出并送入第一裁切装置内，第一裁切装置内设有一对纵向排列的第一滚筒，该对第一滚筒相向滚动，第一裁切装置位于该对第一滚筒远离第一送料装置的一侧设有第一切刀，该第一切刀能够纵向往复运动，第一裁切装置远离第一送料装置的一侧与输送装置衔接，第一切刀位于输送装置一端正上方，夹持堆叠机构位于输送装置另一端，夹持堆叠机构能够沿输送装置的输送方向运动，夹持堆叠机构上设有夹爪，该夹爪能够加紧和松开输送装置上的片材，还设有第二送料装置、第二裁切装置和通道机构，第二送料装置和第二裁切装置分别位于第一送料装置和第一裁切装置的上方，第二送料装置用来将成卷片材引出并送入第二裁切装置内，第二裁切装置内设有一对纵向固定排列的第二滚筒，该对第二滚筒相向滚动，第二裁切装置位于该对第二滚筒远离第二送料装置的一侧设有第二切刀，该第二切刀能够纵向往复运动，呈一端纵向高于另一端的通道机构两端分别与第二裁切装置和输送装置衔接，通道机构一端位于第二切刀正下方，通道机构另一端位于输送装置正上方，控制器能够分别控制第一、二输送装置、第一、二裁切装置、输送装置和夹持堆叠机构动作，两种不同厚度、材质的片材分别从第一、二送料装置中引出并分别送入第一、二裁切装置，片材进入第一裁切装置后，被其内的两个第一滚筒夹住送往第一切刀切断直接落到输送装置上，并被输送到输送装置另一端，被夹持堆叠机构的夹爪夹住后拖到指定位置，当夹爪松开后片材就落在堆叠区域(夹持堆叠机构为本领域内技术人员都熟知的机构，不再赘述其具体结构)，片材进入第二裁切装置后，被其内的两个第二滚筒夹住送往第二切刀切断直接落到通道机构上，片材沿通道机构运动最终落到输送装置上，并被输送到输送装置另一端，被夹持堆叠机构的夹爪夹住后拖到指定位置堆叠，控制器控制第一、二送料装置和第一、二裁切装置分别择一动作，保证输送装置上始终只有一片片材，防止出现堆压现象。作为本实用新型的进一步改进，所述第二送料装置和第二裁切装置分别位于第一送料装置和第一裁切装置位于料片运动方向前方一侧的上方，这样方便排列，节省空间。作为本实用新型的进一步改进，所述通道机构为若干连续排列的同向滚动的滚轴ο作为本实用新型的进一步改进，还设有吹气嘴，该吹气嘴位于通道机构上方，该吹气嘴出气口朝向通道机构，当切断的片材在通道机构上自一端运动到另一端的过程中，片材由于静电等原因易出现鼓包，导致卡住不动进而出现堆在一起的现象，吹气嘴对着片材吹气，可保证片材一直平贴通道机构，也就是使片材顺利运动到输送装置上了。作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二切刀下端面与水平面之间存在设定夹角，第一、二切刀切料时，其与片材始终为点接触，切料速度快，切断面整齐美观。作为本实用新型的进一步改进，第一、二裁切装置内还分别设有第一、二加紧调节机构，纵向上方的第一滚筒能够转动定位于第一加紧调节机构下端，纵向上方的第二滚筒能够转动定位于第二加紧调节机构下端，该第一、二加紧调节机构纵向高度能够调节，其纵向高度调节可为气缸、油缸、电机带动凸轮机构等来实现，是本领域内技术人员不用付出创造性劳动就能想到，该第一、二加紧调节机构可以分别调节两个第一滚筒和两个第二滚筒之间的纵向间隙，这样方便调节两个第一滚筒和两个第二滚筒对片材的加紧力度。作为本实用新型的进一步改进，所述输送装置为若干水平连续排列的滚动轴，通过滚动轴的滚动带动切断的片材运动。作为本实用新型的进一步改进，所述夹持堆叠机构还设有一压平装置，该压平装置纵向能够运动位于片材堆叠区域正上方，该压平装置下端呈平面板状，这样能够保证堆叠后的片材平整。本实用新型的有益效果是本实用新型可通过两组送料装置和两组裁切装置配合，能故根据需要同时裁切两种不同放入片材，并根据需要进行组合叠放，由于一次叠放动作有效减少了片材的损坏，节省了后续组合叠放所需的大量人工，还节省了放置空间，提高了 PCB生产效率。
图1为本实用新型的结构原理示意图；图2图1中A部放大图。
具体实施方式
实施例一种结构改良的裁切堆叠系统，包括第一送料装置1、第一裁切装置2、输送装置3、夹持堆叠机构4和控制器，以使用方向为基准，第一送料装置1用来将成卷片材引出并送入第一裁切装置2内，第一裁切装置2内设有一对纵向排列的第一滚筒21，该对第一滚筒21相向滚动，第一裁切装置2位于该对第一滚筒21远离第一送料装置1的一侧设有第一切刀22，该第一切刀22能够纵向往复运动，第一裁切装置2远离第一送料装置1的一侧与输送装置3衔接，第一切刀22位于输送装置3 —端正上方，夹持堆叠机构4位于输送装置3另一端，夹持堆叠机构4能够沿输送装置3的输送方向运动，夹持堆叠机构4上设有夹爪，该夹爪能够加紧和松开输送装置3上的片材，还设有第二送料装置5、第二裁切装置6和通道机构7，第二送料装置5和第二裁切装置6分别位于第一送料装置1和第一裁切装置 2的上方，第二送料装置5用来将成卷片材引出并送入第二裁切装置6内，第二裁切装置6 内设有一对纵向固定排列的第二滚筒61，该对第二滚筒61相向滚动，第二裁切装置6位于该对第二滚筒61远离第二送料装置5的一侧设有第二切刀62，该第二切刀62能够纵向往复运动，呈一端纵向高于另一端的通道机构7两端分别与第二裁切装置6和输送装置3衔接，通道机构7 —端位于第二切刀62正下方，通道机构7另一端位于输送装置3正上方，控制器能够分别控制第一、二输送装置3、第一、二裁切装置2、6、输送装置3和夹持堆叠机构 4动作，两种不同厚度、材质的片材分别从第一、二送料装置1、5中引出并分别送入第一、二裁切装置2、6，片材进入第一裁切装置2后，被其内的两第一滚筒21夹住送往第一切刀22 切断直接落到输送装置3上，并被输送到输送装置3另一端，被夹持堆叠机构4的夹爪夹住后拖到指定位置，当夹爪松开后片材就落在堆叠区域(夹持堆叠机构4为本领域内技术人员都熟知的机构，不再赘述其具体结构)，片材进入第二裁切装置6后，被其内的两第二滚筒61夹住送往第二切刀62切断直接落到通道机构7上，片材沿通道机构7运动最终落到输送装置3上，并被输送到输送装置3另一端，被夹持堆叠机构4的夹爪夹住后拖到指定位置堆叠，控制器控制第一、二送料装置1、5和第一、二裁切装置2、6分别择一动作，保证输送装置3上始终只有一片片材，防止出现堆压现象。所述第二送料装置5和第二裁切装置6分别位于第一送料装置1和第一裁切装置 2位于料片运动方向前方一侧的上方，这样方便排列，节省空间。所述通道机构7为若干连续排列的同向滚动的滚轴。还设有吹气嘴，该吹气嘴位于通道机构7上方，该吹气嘴出气口朝向通道机构7， 当切断的片材在通道机构7上自一端运动到另一端的过程中，片材由于静电等原因易出现鼓包，导致卡住不动进而出现堆在一起的现象，吹气嘴8对着片材吹气，可保证片材一直平贴通道机构7，也就是使片材顺利运动到输送装置3上了。所述第一、二切刀22、62下端面与水平面之间存在设定夹角，第一、二切刀22、62 切料时，其与片材始终为点接触，切料速度快，切断面整齐美观。所述第一、二裁切装置2、6内还分别设有第一、二加紧调节机构8、9，纵向上方的第一滚筒21能够转动定位于第一加紧调节机构8下端，纵向上方的第二滚筒61能够转动定位于第二加紧调节机构9下端，该第一、二加紧调节机构8、9纵向高度能够调节，其纵向高度调节可为气缸、油缸、电机带动凸轮机构等来实现，是本领域内技术人员不用付出创造性劳动就能想到，该第一、二加紧调节机构9、10可以分别调节两第一滚筒21和两第二滚筒 61之间的纵向间隙，这样方便调节两第一滚筒21和两第二滚筒61对片材的加紧力度。所述输送装置3为若干水平连续排列的滚动轴，通过滚动轴的滚动带动切断的片材运动。所述夹持堆叠机构4还设有一压平装置，该压平装置纵向能够运动位于片材堆叠区域正上方，该压平装置下端呈平面板状，其可保证堆叠后的片材平整。
权利要求1.一种结构改良的裁切堆叠系统，包括第一送料装置(1)、第一裁切装置O)、输送装置(3)、夹持堆叠机构(4)和控制器，以使用方向为基准，第一送料装置(1)用来将成卷片材引出并送入第一裁切装置(2)内，第一裁切装置(2)内设有一对纵向排列的第一滚筒(21)， 该对第一滚筒相向滚动，第一裁切装置( 位于该对第一滚筒远离第一送料装置(1)的一侧设有第一切刀(22)，该第一切刀02)能够纵向往复运动，第一裁切装置(2) 远离第一送料装置(1)的一侧与输送装置C3)衔接，第一切刀0 位于输送装置C3) —端正上方，夹持堆叠机构(4)位于输送装置(3)另一端，夹持堆叠机构(4)能够沿输送装置 (3)的输送方向运动，夹持堆叠机构(4)上设有夹爪，该夹爪能够加紧和松开输送装置(3) 上的片材，其特征在于还设有第二送料装置(5)、第二裁切装置(6)和通道机构(7)，第二送料装置( 和第二裁切装置(6)分别位于第一送料装置(1)和第一裁切装置的上方，第二送料装置( 用来将成卷片材引出并送入第二裁切装置(6)内，第二裁切装置(6) 内设有一对纵向固定排列的第二滚筒(61)，该对第二滚筒(61)相向滚动，第二裁切装置 (6)位于该对第二滚筒(61)远离第二送料装置(5)的一侧设有第二切刀(62)，该第二切刀 (62)能够纵向往复运动，呈一端纵向高于另一端的通道机构(7)两端分别与第二裁切装置 (6)和输送装置(3)衔接，通道机构(7) —端位于第二切刀(62)正下方，通道机构(7)另一端位于输送装置(3)正上方，控制器能够分别控制第一、二输送装置(3)、第一、二裁切装置 0、6)、输送装置(3)和夹持堆叠机构⑷动作。
2.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是所述第二送料装置(5) 和第二裁切装置(6)分别位于第一送料装置(1)和第一裁切装置(2)位于料片运动方向前方一侧的上方。
3.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是所述通道机构(7)为若干连续排列的同向滚动的滚轴。
4.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是还设有吹气嘴，该吹气嘴位于通道机构(7)上方，该吹气嘴出气口朝向通道机构(7)。
5.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是所述第一、二切刀02、 62)下端面与水平面之间存在设定夹角。
6.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是第一、二裁切装置(2、 6)内还分别设有第一、二加紧调节机构(8、9)，纵向上方的第一滚筒能够转动定位于第一加紧调节机构(8)下端，纵向上方的第二滚筒(61)能够转动定位于第二加紧调节机构 (9)下端，该第一、二加紧调节机构(8、9)纵向高度能够调节。
7.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是所述输送装置(3)为若干水平连续排列的滚动轴。
8.根据权利要求1所述的结构改良的裁切堆叠系统，其特征是所述夹持堆叠机构(4) 还设有一压平装置，该压平装置纵向能够运动位于片材堆叠区域正上方，该压平装置下端呈平面板状。
专利摘要本实用新型公开了一种结构改良的裁切堆叠系统，第一、二送料装置用来将片材引出并送入第一、二裁切装置内，第一、二裁切装置内第一、二切刀纵向往复运动切料，第一裁切装置与输送装置衔接，呈一端纵向高于另一端的通道机构两端分别与第二裁切装置和输送装置衔接，通道机构一端位于第二切刀正下方，通道机构另一端位于输送装置正上方，用来加取片材的夹持堆叠机构位于输送装置另一端，控制器能够分别控制第一、二输送装置、第一、二裁切装置、输送装置和夹持堆叠机构动作，本实用新型可能故根据需要同时裁切两种不同放入片材，并进行组合叠放，由于一次叠放动作有效减少了片材的损坏，节省了大量人工和放置空间，提高了PCB生产效率。
文档编号B65H29/20GK201932749SQ20102065741
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者施丽兴 申请人:昆山巨闳机械科技有限公司