重型物料周转车的制作方法

文档序号:4225931阅读:302来源:国知局
专利名称:重型物料周转车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及物料转运设备技术,尤其涉及一种重型物料周转车。
背景技术
物料周转关系到车间生产的顺利进行,如物流不畅、物料周转延迟,会大大影响生产流程。在机械制造业中,车间中已经大量使用叉车、行车等转运工具结合相应的周转车、 周转箱来搬运沉重的物料,但是叉车、行车等转运工具结构复杂,需要专人操作,而且搬运笨重的较长的重型物料不方便,例如搬运8米以上的型材,很难找到能够搬运该型材的大型的叉车、行车等转运工具,这也是造成车间工作效率低下的原因之一,如果使用人力搬运,不仅负重很大,而且具有一定的危险性。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、操作方便的重型物料周转车。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种重型物料周转车,它包括有架台,架台的前端、后端均设置有支撑杆,支撑杆的顶端固定有横梁,横梁铰接有翻转梁, 支撑杆的底端固定于架台,架台的底端设置有万向转动机构,万向转动机构设置有万向轮。所述翻转梁是通过活页与横梁铰接。所述翻转梁的两端设置有立柱。所述万向轮的数量为四个。所述架台呈矩形。所述架台的长度为3 10米。所述架台的宽度为1 2米。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有架台,架台的前端、后端均设置有支撑杆,支撑杆的顶端固定有横梁,横梁铰接有翻转梁,支撑杆的底端固定于架台,架台的底端设置有万向转动机构,万向转动机构设置有万向轮。在使用时,重型物料可以放置在架台上,并通过万向转动机构控制万向轮灵活地转动推动方向。因此,本实用新型具有结构简单、操作方便等特点。

图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的侧视图。图3是本实用新型的俯视图。在图1、图2和图3中包括有1——架台3——横梁
2——支撑杆 4一翻转梁[0018]5——万向转动机构6——万向轮7——活页8——立柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,如图1 3所示,本实用新型包括有架台1,架台1的前端、后端均设置有支撑杆2,重型物料放置在架台1上,支撑杆2可以防止物料从两边掉出,支撑杆2的顶端固定有横梁3,横梁3铰接有翻转梁4,支撑杆2的底端固定于架台1,架台1的底端设置有万向转动机构5,万向转动机构5设置有万向轮6,使万向轮6可以随着万向转动机构5而转动方向。翻转梁4是通过活页7与横梁3铰接,翻转梁4的两端设置有立柱8,当翻转梁4 打下来时,重型物料也可以横向放置在横梁3上。万向轮6的数量为四个,分别位于架台1四个角,当然,所述万向转动机构5和万向轮6的数量匹配,而且,万向轮6的数量也可以为其它数量,如6个、8个。架台1呈矩形,架台1的长度为3 10米,架台1的宽度为1 2米。当然,所述架台1也可以为其它形状,只要其具有装载物料的功能即可。本实用新型在使用时,重型物料可以放置在架台1上,并通过万向转动机构5控制万向轮6灵活地转动推动方向,而且,本实用新型的架台1等部件采用强度较大的钢材制成,故本实用新型具有结构简单、操作方便、装卸重型物料方便等特点。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种重型物料周转车,其特征在于它包括有架台,架台的前端、后端均设置有支撑杆,支撑杆的顶端固定有横梁,横梁铰接有翻转梁,支撑杆的底端固定于架台,架台的底端设置有万向转动机构,万向转动机构设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的重型物料周转车,其特征在于所述翻转梁是通过活页与横梁铰接。
3.根据权利要求1所述的重型物料周转车,其特征在于所述翻转梁的两端设置有立柱。
4.根据权利要求1所述的重型物料周转车,其特征在于所述万向轮的数量为四个。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的重型物料周转车,其特征在于所述架台呈矩形。
6.根据权利要求5所述的重型物料周转车,其特征在于所述架台的长度为3 10米。
7.根据权利要求5所述的重型物料周转车,其特征在于所述架台的宽度为1 2米。
专利摘要本实用新型涉及物料转运设备技术,尤其涉及一种重型物料周转车,其包括有架台,架台的前端、后端均设置有支撑杆,支撑杆的顶端固定有横梁,横梁铰接有翻转梁,支撑杆的底端固定于架台,架台的底端设置有万向转动机构,万向转动机构设置有万向轮。在使用时,重型物料可以放置在架台上,并通过万向转动机构控制万向轮灵活地转动推动方向。因此,本实用新型具有结构简单、操作方便等特点。
文档编号B65G7/02GK202011588SQ201020687190
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者刘茂春, 申卫红, 申卫都 申请人:东莞市蓝冠机械设备有限公司
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